Устройство для изготовления армированных резиновых изделий

Номер патента: 1248831

Автор: Кривошеин

ZIP архив

Текст

, 1248 А 1 29 С 35/02, 43/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ С 8 ИДЕТЕПЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резинотехнического машиностроения(53) 678,058.3:678.06:62-762(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР931372, кл, В 23 ч 7/10, 1980.Авторское свидетельство СССР235978, кл. В 29 Н 5/28, 1967. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ - НИЯ АРМИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее вулканизационный пресс, механизмы для перемещения пресс-Аормы на перезарядку и съема изделии накопитель заготовок и перегрузоч кассету, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности устройства, перегрузочная кассета и накопитель выполненыв виде расположенных одна под другойплит с гнездами, причем под накопителем установлен многогнездный подпружиненный шибер с защелками и выступами, а на верхней части накопителямежду гнездами размещены связанныемежду собой ползуны, имеющие клиновидные выступы для воздействия настаканы для заготовок, которые установлены в гнездах накопителя.2, Устройство по и,. , с. т л и ч а ю щ е е с я тем чо щцбер и ползуны снабжены механизмами ттлтт перемещения, установлен.цыми пс бокам перегрузочной кассетьь,.-;Отрая с;:абкена зажимами заготовок и сменными цкладьппами с пазами для взаимодействия с зажимами, а зажимы смцтиоовапп ца установленных между гнездами ттзрегрузочной кассеты дополнительных поцзунах, скрепленных с одной стороць с подпружиненной планкой для от,:ца зажимов и с другой стороны -посредством защелок с подпружиненной планкой для поцвода заниновИзобретение относится к борудоыанию резинотехнической промышленности и может быть использованс 1, в частности, при изготовлении армированныхманжет для уплотнений валов,Цель изобретения - повышение производительцости устоойства ттутем сокращения времени на перезарядку мцогогнездцых пресс в фо,На фиг, 1 изобра;кено прецлат аемое устройство, общий виц;, ца фип, 2то же, в момент загрузки заготовок В пресс фОрму на фиг, 3 - сечение А - А на фиг. 2; на с 1 тиг. , - Положениезаготовок в стакане накопителя," ца фиг. 5 - то же, после выдачи одного ряда заготовок в перегрузочную кассету; на фиг. 6 - накопитель, общий вид сверху на Фиг. 7 - положение за 20 готовок в стаканах накопителя послеотделения нижних заготовок от верхних, на фиг. 8 - вид Б на фиг, 6;, на фиг. 9 - положение ползуца по отноп 1 ению к заготовкам в стакане цакопителя на фиг, 10 - перегрузо тна;т кассета, обпптй вид сверху; на фи: . положение заготовки во время ее зажима в Гнездслх пере рзочцои кассе Гь. разрез, на фиг, 12 - то же, ,циц свер 3 Оца фиг, 13 - сечение В-В ца фиг. 10, на фиг, 14 - вид Г иа фи,10 (на место соединения ползуна перегрузочной кассеты с планкой подводазажимов) .35Устройство содержит вулканизациоцный пресс 1 (фиг, 1) с прикрепл:енной к нему рамой 2, на которой смонтированы: внутри - механизм 3 для выдвижения и механизм 4 для раскрытияпресс-Формы 5, в передней части - ме- ханизМ б для перемещения средней плиты пресс-формы, с левой стороны - механизм 7 для вытапкивация изделий,с правой стороны - накопитель 8 заготонок 9 и перегрузочная кассета 10,расположенная под накопителем 8 сзадней стороны перед прессом 1, механизм 11 для поворота верхней плитыпресс-формы.В верхней части пресса 1 имеютсяцаправляюппте 12 для выдвижения поним пресс-Йормы 5 Пресс-форма дляизготовления армированных манжет состоит из верхней 13, средней 14 и нижней 5 плит, 0 правой стороны на раму крепятся упоры 16 цля подъема затпелок ".:7 перегрузочной кассеты 10.Нолзун 18 механизма 6 для перемещениясредней плиты 14 пресс-формы 5 посредством водила 19 соединен с перегрузочной кассетой 10,Накопитель 8 заготовок 9 (фиг, 6)выполнен в виде плиты 20 с гнездамц 22 расположенными аналогично рас -положению гнезд в пресс-форме 5, в:вторые вставлены сменные стаканы 21ля стопок заготовок 9. В стаканах2". имеются пазы 23 под ползуны 24.Снизу плиты помещается шибер 25 сотверстиями, который в исходном положении перекрывает отверстия стаканов2 и ца котором лежат стопки загото-.вок 9, Бибер 25 подпружинен двумяпружинами 26 и удерживается в исходном положении защелками 27. Шибер 25имеет выступы 28 для возврата егов исходное положение,В верхней части плиты 20 (фиг, 7)в пазах 29, расположенных между гнездами, помещены сменные ползуны 30,которые по боковым сторонам имеютклинообразные выступгп 3 1 и скреплены3 12488 между собой планкой 32, концы которой выступают за пределы плиты 20. У выс тупающих за пределы плиты 20 концов двух ползунов имеются штыри 33 для ограничения их хода, 5Под накопителем 8 на направляющих 34 помещается перегрузочная кассета 10, соединенная поводком 19 с механизмом 6 для перемещения срецней питы 14 пресс-формы 5. 10Под перегрузочной кассетой 10 ра=- положен лист 35 для укладки заготовок 9. Справа от накопителя 8 и перегрузочной кассеты 10 на прессе 1 имеются упоры 36. 15Перегрузочная кассета 10 выполнена в виде плиты 37 (фиг. 10) в гнезда которой вставлены сменные вкладыши 38 с пазами 39 для зажимов 40. Плита имеет отверстия 41 для штифтов водила 19 20 механизма 6, В верхней части плиты 37 в пазах 42, расположенных между гнездами, помещены дополнительные ползу - ны 43 с зажимами 40 заготовок 9. Зажимы 40 представляют собой пружинную 25 проволоку, закрепленную на ползунах 43 планками 44, отогнутые концы 45 которой сквозь пазы 39 во вкладышах 38 и сквозь пазы 46 в плите 37 могут подводиться ползунами 43 к гнездам 30 плиты и отводиться.Ползуны 43 с одной стороны плиты жестко соединены с подпружиненной двумя пружинами 47 планкой 48 отвода зажимов 40. С противоположной стороны35 плиты два ползуна 43 посредством защелок 17 соединяются с подпружиненной пружинами 49 планкой 50 подвода зажи,мов 40, Планки могут перемещаться по направляющим колонкам 51.Каждая из двух зашелок 17 установлена на оси 52 (фиг, 14), ввернутой в планку 50, и одним концом входит в паз 53 ползуа 43, а за другой прижимается к ползуну проволочной пр 45 жиной 54. По боковым сторонам плиты 37 прикреплены механизмы 55 для перемещения ползунов накопителя и механизмы 56 для перемещения шибера 25, а также упоры 57 для подъема зашелок 27накопителя.Механизмы 55 и 56 (фиг. 10) для перемещения ползунов накопителя и шибера аналогичны по устройству 55 (фиг. 13) и установлены в зависимости от выполняемой функции рычажными толкателями в разные староы. Каждый 31из механизмов 55 и 56 выполнен в вйдеподпружиненного. штока 58; помещенного в корпус 59 и воздействующего наподпружиненный рычажный толкатель60, установленный на оси 61, закрепленной на корпусе 59,Устройство работает следующим образом,При включении привода пресса ползун 18 механизма 6 (фиг2) для перемещения средней плиты, перемещаясьв зону выдвижения пресс-формы, водилам 19 переводит перегрузочную кассету 10 по направляющим 34 под накопитель. Направляющие механизмаопускаются вниз.В процессе перемещения перегрузочной кассеты 10 под накопитель 8 механизма 55 для перемещения ползуновнакопителя, упираясь толкателями 60в выступающие концы планки 32, перемещают ползуны 30 и вводят клинообразные выступы 31 в стаканы накопителя между частями нижних заготовок ипоследующих верхних, Клинообразныевыступы 31 наклонной поверхностьюотделяют стопки верхних заготовокот нижних, приподнимают и удерживают их.Доведя ползуны 30 до упора, талкатели 60 механизмов 55, отклоняясьпо направлению стрелки (фиг. 13)утапливают подпружиненные штоки 58и проходят под планкой 32. В концехода перегрузочной кассеты 10 ее планка 50 подвода зажимов упирается вупор 36 и сжимает пружины 49, а защелки 17 под действием пружин 54 входят в пазы 53 палзунов с зажимами 40.В момент остановки перегрузочной кассеты упоры 57 поднимают защелки 27 и шибер 25, перемещаясь пружинами 26, открывает стаканы и нижний ряд заготовок иэ накопителя падает в гнезда перегрузочной кассеты на лист 35 под перегрузочной кассетой, Далее пресс в фор 5 механизмам 3 выдвигается из пресса в направляющие 12, раскрывается механизмом 4, верхняя плита 13 пресс-формы поднимается и поворачивается механизмом 11, а средняя плита 14 пресс-формы по направляющим механизма 4 перемещается в зону выталкивания готовых изделий. Одновременно с перемещением средней плиты 14 водилам 19 перемещается перегрузочная кассета 10. В начале движения перегрузочной кассеты план 12 8831ка 50 отходит от упоров 36, пружины49 разжимаются и перемещают пганкой50 защелкнутые ползуяы 43. понводяими зажимы 40 к заготовкам 9. Последние прижимаются концами 45 зажимов40 к стенке вкладыша 38, При этомпружины 47 сжимаются,,При дальнейшем движении перегрузочной кассеты 10 рычажные толкатели 60 механизмов 56 перемещения шибе- Ора возвращают шибер 25 за выступы 28растягивая пружины 26 в исходное положение. Защелки 27 Фиксируют положе ние шибера, отверстия ста.канов накопителя перекрываются. Дал ее толкатели 60 механизмов 56 за выступаюши: - .концы планки 32 возвращают ползуны30 в исходное положение, перемещая.их влево до упора штырей 33 полз ; в :овв плиту 20, и стопки заготовок 9опускаются на шибер 25 Толкатели 60механизмов 55, встречая при движениивыступающие части 28 шиоера и г 1 ланки32, проходят под ними свободно и возвращаются назад пружиной на оси 61,В конце хода средняя плита 14првсс-Формы останавливается в зонемеханизма 7 выталкивания, а перегруволна кассета 10 - под нижней плитой 5 пресс-.формы. Далее срабагывает механизм 7 выталкивания Готовых изделий, а механизм 4 раскрытия прессформы опускает перегрузочную кассету 10 освобождая ее от зацепления с вогилом 19.В момент установки заготовок на вкладыши пресс-формы упоры 16 поворачьвают защелки 17, выводя их из зацепления с ползунами 43, Освобожденные ползуны 43 пружинами 47 отводят зажимы 40 от заготовок 9, которые о-вобождаются и остаются на вкладышах нижней плиты 15. Затем перегрузоян;я кассета поднимается, входит в зацепление с водилом 19 и перемещает - я одновременно со средней плитой 14 пресс-формы, Средняя плита. пресс в формы останавливается над нижней плитой пресс-форгпл, а перегрузочная кассета - под накопителем.Б перегрузочную кассету из накопиег 1 я выцается следующая партия заготовок а пресс-форма закрывается и г:еремешается в пресс, Происходит про:;,есс вулканизации, Р дальнейшем цикл Работы устройста повторяетсяедактор А.Козориз орректор уск Тираж 640 Государственного комитета ам изобретений и открыти Москва, Ж, Раушская н ое аказ 4175/1 по дел3035,д, 4 оизводственно-полиграфическое предприятие, г.у ул.Проектная,

Смотреть

Заявка

3865489, 11.03.1985

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

КРИВОШЕИН ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B29C 35/02, B29C 43/34

Метки: армированных, резиновых

Опубликовано: 07.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/7-1248831-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-armirovannykh-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления армированных резиновых изделий</a>

Похожие патенты