Патенты с меткой «армированных»

Номер патента: 1781020

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Архипов, Голышев, Шибаров

МПК: B29C 33/12, B29C 35/00, B29C 45/14 ...

Метки: армированных, резинотехнических

...является низкое качество изделий, так кэк при его реализации не обеспечивается гарантированное заполнение пустот, образовавшихся после извлечения фиксаторов, а также гарантированное получение однородной структуры, вследствие того, что подачу в пресс-форму дополнительной порции резиновой смеси вводят с повышением давления смеси в пресс-форме до значения, равного 1,3-1,5 от начального, после чего выдерживают изделие при этом давлении до окончания вулканизации,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Вначале с помощью фиксаторов закрепляют арматуру в прессформе, после чего пресс-форму нагревают и заполняют резиновой смесью, подаваемой под начальным давлением, обеспечивающим полное ее заполнение, Затем извлекают...

Номер патента: 1189124

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Алешин, Котов, Овчаренко

МПК: C22C 47/14, C22C 49/14

Метки: алюминидов, армированных, волокнами, высокопрочными, композиционных, никеля, основе, углеродными

...от размеров заготовки и колеблется в пределах 5-25 кг/ммз. Времяпрессования определяется массой ре"акционной смеси (чем меньше образец 4 Отем выше скорость его охлаждения,тем меньше время прессования) и составляет 1-10 с. Скорость прессованиялимитируется скоростью охлажденияпрореагировавшей смеси и должна быть 45не менее 1 мм/с (цем больше размерызаготовки, тем выше должна быть скорость прессования),Полученный продукт представляетсобой компактный материал на основеинтерметаллицеского соединения, армированного преимущественно ориентированными в плоскости прессования волокнами. Рентгеноструктурный анализ.показал, что состав матрицы соответствует составу шихты (1 Я А 1 или МА). 55Структура углеродных волокон в процессе синтеза,...

Номер патента: 1795192

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Крапивин, Хаценков

МПК: F16G 3/10

Метки: армированных, зубчатых, основой, ремней, соединения, стыкового, термопластичного, эластомерной

...в заданном положении до подачи сварочного давления. Кроме этого, армирующие элементыориентируются и фиксируются попарно ввыступах идентичных по размерам канавок.На фиг, 1, 2, 3, 4 изображено формообразование концов заготовки ремня; на фиг.5, б, 7 - положение заготовки ремня в сварочном приспособлении; на фиг. 8, 9 - попарная ориентация арми рующихэлементов.Способ реализуется в следующем порядке операций.Концы заготовки плоскозубчатого ремня 1 из термопластичного полиуретана, армированного металлическими нитями 2диаметром ОЯ мм с шагом 3 мм помещаютв жесткие матрицы 3, фиксируют крышкамиматриц 4, опрессовывают подогретыми пуансонами 5 термопластичный материал дометаллических нитей, формируя одновременно клиновидные канавки 7,...

Номер патента: 1808709

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Богданов, Крыжановский, Лебедева, Шалацкая

МПК: B29B 17/00

Метки: армированных, основе, отходов, переработки, термопластов

...связей С-С 1 (бО) наблюда- способом повышения скорости сдвига является при возрастании времени ется уменьшение величины межвалкового механо-химического воздействия свыше 30 зазора.мин, э, следовательно, деформации сдвига Признак 1.- у = 4200 ед. у 2= 2600 ед. (лабораторные 30 Повышение производительности. Пламикровальцы 80 х 175). стикация отходов пеноплена и полипленаПри этом в интервале у 2=2800 - 3000 ед. производится на примере вальцев Пд 1500отмечено снижение относительной интен 660 П в течение 11 м660 П)е е е ие 119 мин Суммэр ое нальной числу связей С-С 1, с оО = 0,657 до 35 переработки отходов по предлагаемому бО = 0,604, способу значительно меньше, чем по спосоСледует учесть, что, как указывают дан- бу - прототипу, где...

Номер патента: 1808734

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Фомин

МПК: B29D 15/00

Метки: армированных, зубчатых, колес, полимерного

...колеса (втулка 7 может быть выполнена из С., фторопласта для обеспечения меньшего ее сцепления с препрегом) и подается в филь- еру 3, выполненНую с профилем в виде зубчатого колеса с внутренним зацеплением, один край у которой срезан на конус, где р происходит формирование звольвентного профиля и полимеризация связующего, Далее сформованная таким образом заготовка поступает в подающие ролики 2, 3 вытяжка 9 отрезается устройством для реэ- Сд ки 10, а заготовка по мере продвижения ф режется на шестерни этим же устройством;По сравнению с известными устройст- фф вами данное устройство имеет более высо- ф кую точность изготовления что достигается за счет копирования получаемой заготовкой поверхности фильеры, Получаемые таким образом шестерни...

Номер патента: 1813040

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Воронина, Иванов, Костриц, Огурцова, Чоботов

МПК: B28B 1/54, B28B 21/68

Метки: армированных, камнелитых, труб

...кокильд плава вводят металлическу виде прутков, длину которых о соотношения: ( = 0,20,3 О, прутков, О - наружный диам сле Формования и кристаллиз твердевшую отливку извлека подвергают термообработке. О - наружный диаметр трубы,а введение прутков производят во вращающийся кокиль до заливки расплава.Для изготовления камнелитой армиро-ванной трубы необходимого диаметра берут металлические прутки .определеннойдлины, которая определяется из приведенного соотношения, Затем зти прутки вводят. во вращающийся кокиль специальным приспособлением до заливки расплава. Под действием центробежной силы прутки хаотически распределяются на внутренней поверхности кокиля. Во вращающийся кокиль с прутками заливают расплав, Время заливки 10-50 с. В...

Номер патента: 1813654

Опубликовано: 07.05.1993

Автор: Павлов

МПК: B29C 43/12, B29C 43/20

Метки: армированных, вакуумного, панелей, пластиков, прессования, трехслойных

...гибкие шланги 6, Жесткие стаканы 7, которыми снабжены по концам герметичные гибкие шланги 6, укладывают при этом в соответствующие им гнезда 8 по фланцах 3 нижней формы 1.Далее нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы вместе с расположенными в них заготовками сочленяют между собой, При этом пенопластовые бруски 15 служат для сравнительно тонкой оболочки верхней полуфсрмы 2 опорами, обеспечивающими заданное расстояние по высоте между находящимися на рабочих поверхностях полуформ заготовками несущих слоев 12,13 изготавливаемой трехслойной конструкции. Ка наружные поверхности фланцев 3 по всему периметру линии их сопряжения и наружные поверхности донышек 9 стаканов наклеивают герметизирующую ленту 4, а напротив отверстий в донышках 9 стаканов...

Номер патента: 1819223

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Зинин, Оловянишников, Пчелкин, Щербинин

МПК: B29C 63/00, B29C 63/14

Метки: армированных, линия, поточная, термопластов, труб

...давления разМатывается с отдающего устройства 1, а продольные армирующие элементы 19, например., стальная проволока, - с бобин 6, далее армирующие элементы 19 поступают в нагреватель 13, где производят их нагрев в диапазоне температур:тдЬрмтраспгде тарм - температура нагрева продольных армирующих элементов 19; К;1 д - температура термоокислительной деструкции материала термопластичной оболочки. 18, К;трасп - температура расплава материала термопластичной оболочки 18, К. О,ббарм с Б- " и - 1 где 3 - расстояние между продольными армирующими элементами на каждом участке термопластичной оболочки 18, м;барм - диаметр продольных армирующих элементов 19, м;п - количество продольных армирующих элементов 19 на каждом участке термопластичной...

Номер патента: 1823867

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Боженов, Васин, Григорьев, Гришин, Носарев

МПК: C04B 33/36

Метки: армированных, керамических

...битумом, 2 табл кон 1 ака арматуры и керамики. Образующий, углерод и другие новообразования НаС 1 лщ,ЮТ ПОВЕрХНОСТНЫй СЛОЙ МЕтаЛЛа В керамике, цто в свою очередь замедляет реакции коррозии арматуры после обжига,П р и м з р, Для испытаний используют керами 1 ескую массу, мас ,ь. Раграноцный шлак 74, Кембрийская глина 12,4 Вода 13,5еааЬДля армирования используют круглую СО стальную проволоку марки Ст,3 диаметром 6 мм Изделия для испытаний изготавлива-,( р ют следующим образом: арматуру беэ биту- С)О ма и покрытую битумом укладывают в формы, в которых формуют иэделие размером 1030 х 120 х 60 мм, после чего сушат допостоянной массы и обжигают при пониженном давлении и температуре иэотермической выдержки, приведенным в табл;1, в которой...

Номер патента: 1826945

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Ахметханов, Зюзя, Игнатьев, Казанцев, Кожанов, Коротков, Никольская, Солопов

МПК: B29C 43/28, B29D 29/08

Метки: армированных, бесконечных, викелей, зубчатых, полимерного, ремней

...на барабан 2. Раскладка корда ведется кареткой 9 из позиции Б в позицию В, т.е, в зоне 1. С помощью гребенки 8, вращающейся со скоростью: 10 торую величину к барабану 1, снимает напряжение на викеле, а сам викель из зоны 1 переталкивается в зону И, из зоны П в зону 11, из зоны Ш отрезанная часть спадает с 15 барабанов, Далее механизм 11 сдвига викеля возвращается в позицию А. Зона 1 сво 20 25 30 35 40 45 50 55 где и, - скорость вращения гребенки, об/мин;пб - скорость вращения формовочного барабана, об/мин;Об - диаметр формовочного барабана, мм;1 р - длина изготавливаемого викеля, мм;исключается вазможность сползания спирали с барабанов и обеспечивается стабильность шага навивки, По окончании навивки барабаны 1, 2 и каретка 9...

Номер патента: 2004452

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ахметханов, Зюзя, Казанцев, Кожанов, Коротков, Солопов

МПК: B29D 29/08

Метки: армированных, бесконечных, зубчатых, ремней

...работы устройства, Кроме того, все металлические детали в устройстве закрыты пластмассовыми крышками. Индикатор обеспечивает контроль наличия напряжения сети во время сварки, что создает дополнительное удобство в эксплуатации.На фиг, 1 и 2 изображен общий вид устройства в разрезе, в двух проекциях; на фиг, 3 - сварочный элемент в разрезе, на фиг, 4 - схема подключения индикатора,Устройство для сварки полимерных пленок содержит корпус 1, выполненный из двух симметричных частей с закрепленнымй на них крышками 2, Части корпуса и крышки выполнены из теплоизоляционного материала, В корпусе 1 установлен с возможностью вращения сварочный элемент в виде пологотонкостенного ролика 3, выполненного из антиадгезионного материала, например,...

Номер патента: 1776073

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Батурин, Мишин, Олейников, Поляков, Редянов, Трутнев

МПК: C22C 1/09

Метки: алюминиевых, армированных, волокнами, композиционных, металлических, основе, сплавов, углеродными

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, АРМИРОВАННЫХ УГЛЕРОДНЫМИ ВОЛОКНАМИ, включающий сборку заготовки в контейнере, нагрев, прессование и охлаждение заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных свойств композиционного материала, прессование осуществляют во время охлаждения заготовки от температуры ликвидуса до температуры солидуса алюминиевых сплавов при давлении не менее 300 кгс/см2 плитами, нагретыми до температуры солидуса алюминиевых сплавов.

Номер патента: 1815974

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Абрамова, Баранова, Ковальчук, Кузьмина, Москалев, Родионова, Тризно

МПК: C08L 63/00

Метки: армированных, пластиков, связующее

...прессованием или автоклавным методом, для чего20 препрег помещают в прорезиненный мешоксо штуцером для вакуумирования. Составсвязующего для препрега представлен примерами 1-20 (табл.2), а свойства г астиков,полученных на основе указанных связую 25 щих приведены в табл,2.Как видно из данных табл, и 2, предлагаемые связующие для препрегов, обладая.хорошей жизнеспособностью, позволяютсущественно снизить температуру и дли 30 тельность формования (вместо 13 ч, 5 ч при90 С, либо 20 мин при температуре 120) исохранении физико-механических свойствпластиков, сократить расход электроэнергии, снизить внутренние напряжения при35 изготовлении крупногабаритных тонкостенных изделий,Использование компонентов ниже иливыше пределов, указаннйх в...

Номер патента: 1607232

Опубликовано: 10.10.1999

Авторы: Зинин, Панин, Позняк

МПК: B29C 47/02

Метки: армированных, термопластов, труб

Способ изготовления армированных труб из термопластов, включающий экструдирование термопластовой камеры, подачу в зону ее формования армирующих элементов, их натяжение и вдавливание в материал камеры, поступательное перемещение с одновременным охлаждением термопластовой камеры с армирующими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб с продольными армирующими элементами, подачу армирующих элементов в зону формования термопластовой камеры осуществляют под углом 4 - 7o к ее продольной оси, натяжение их осуществляют параллельно этой оси, а линейную скорость перемещения армирующих элементов устанавливают синхронной линейной скорости перемещения камеры.

Номер патента: 1607193

Опубликовано: 27.05.2012

Авторы: Бакаев, Заргарова, Кошель, Чутаев

МПК: B22D 13/00, B22D 19/02

Метки: армированных, волокнами, типа, труб

1. Способ изготовления изделий типа труб, армированных волокнами, включающий намотку волокон на оправку из матричного сплава, ее расплавление и пропитку волокон в изложнице центробежной машины, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий за счет увеличения объемного содержания волокон, намотку волокон на оправку производят слоями с шагом в каждом слое, равным 1,2-1,6d, а между слоями волокон помещают прокладку из фольги матричного сплава толщиной, определяемой из соотношения где S - толщина фольги, мм; d, t - диаметр и шаг укладки волокон, мм;V - объемное содержание...