Устройство для шунтирования алюминиевого электролизера

Номер патента: 1712468

Авторы: Баранов, Захаров, Курашев, Машуков, Царегородцев

ZIP архив

Текст

(я)5 С 25 С 3 дства алюмиичение срока электролизеоподводящих ивления, выеталлических рования, Систоит, и тов и оляет ерез э Плавн дотвр даров яет уве ства. 3 з электблока плавно лектроая регуащает и расичитл,ретения при пуске и ов обеспечит плавное ны по зада ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕ(71) Научно-производственное обьединение "Сибцветметавтомати ка" и Красноярский алюминиевый завод им. 50-летия ВЛКСМ (72) В,ф. Машуков, М.Е, Царегородцев, В.И. Баранов, В.М, Захаров и Ю,А. Курашев, (53) 669,713.7(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР М 802403, кл, С 25 С 3/16, 1981.Авторское свидетельство СССР М 964025, кл. С 25 С 3/16, 1982.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШУНТИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВОГО ЗЛЕКТРОЛИЗЕРА (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к оборудованию для Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к электролитическому производству алюминия.Известны устройства для частичного. снижения протекающего через электролизер тока, сопротивление которых определяется или набором нихромовых проводников, или размерами металлической болванки угольного блока и величйной контактного сопротивления между ними,Недостатком известных устройств является отсутствие возможности плавного иЗ- менения их сопротивления в процессе обжига или пуска электролизера, что определяет возникновение термических ударав в его подине.Наиболее близким к изобретению является устройство, содержащее шунт, который состоит из нескольких участков с различными, последовательно уменьшающимися соэлектролитического произво ния, Цель изобретения - увел службы катодного устройства ра, Устройство состоит из ток шин и регулируемого сопрот полненного в виде пакета м шин с системой терморегули тема терморегулирования сос ронагревательных элемен воздушного охлаждения и позв изменять ток, пропускаемый ч лизер в процессе его обжига. лировка тока пре возникновение термических у трескивание подины и позвол срок службы катодного устрой противлениями. Изменение тока, протекающего через шунт, достигается его переме-, щением относительно катодных шин, что приводит к включению в электрическую цепь участков с различными значениями сопротивлений,К недостаткам известного устройства относится наличие движущихся контактов, что снижает надежность его работы в условиях пропускания больших токов, Кроме того, плавность регулирования сопротивления шунта обеспечивается лишь в пределах одного участка, При перемещении контакта на другой участок сопротивление шунта изменяется скачком.Цель изобретения - увеличение срока службы катодного устройства электролизера,Применение изобобжиге электролизерповышение температуры поди н, уровне 20 25 30 35 40 45 50 55 ному графику, позволит исключить термические удары и ее растрескивание и, следовательно, увеличить срок службы.Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем токо- подводящие шины и регулируемое сопротивление, последнее выполнено в виде пакета металлических шин, снабженных системой терморегулирования. Кроме того, для расширения диапазона регулирования сопротивления система терморегулирования включает в себя блок воздушного охлаждения и блок электронагревательных элементов.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - секция пакета пластин; на фиг.З - график зависимости активного сои ротивления шунта от температуры.Шунт 1 представляет собой металлическую раму 2 с закрепленными на ней секциями 3. Набор секций образует пакет пластин. Подключение шунта 1 к шинам электролизера производится с помощью гибких шин 4, к свободным концам которых приварены контактные площадки 5 с блоками 6 стяжки, Шунт устанавливается на изоляторах 7 на площадке 8 тележки. На тележке установлены также блок 9 управления нагревателями, блок 10 воздушного охлаждения и панель 11 управления.Секция шунта состоит из двух стальных пластин 12, имеющих отверстия 13 для выхода охлаждающегося воздуха и крепежные отверстия 14 для присоединения пластин к раме. Электронагреватели 15 крепятся к пластинам 12 с помощью теплопередающих элементов 16. Электронагреватели 15 подключены к клеммам 17, установленным на коробе 18, который вместе с коробом 19 и пластинами 12 образует замкнутую полость. На коробе 19 установлен штуцер 20, распылитель 21 воздуха и датчик 22 температуры.Устройство работает следующим образом.Блок 10 воздушного охлаждения с помощью резинового шланга подключается к магистрали сжатого воздуха корпуса электролизера, а блок 9 управления нагревателями - к сети 220 В. С помощью гибких шин 4 шунт подключается к катодным шинам шунтируемого и предыдущего в цепи серии электролизера. На панели 11 управления с помощью задатчика устанавливается требуемое значение сопротивления шунта, Затем убирается перемычка, закорачивающая ка,тодные шины, и через шунт, а также электролизер начинает протекать ток серии (1 сер)в следующем соотношенииэ/ш = Вш/Вэ,гдеэ иш - ток, протекающий через электролизер и шунт соответственно, кА;э+ 1 ш =серВэ и Вш - сопротивление электролизераи шунтамОм,Заданное значение сопротивленияшунта Вш поддерживается путем стабилизации температуры секций 3 на требуемом На фиг.3 приведен графИк зависимости сопротивления шунта от температуры, состоящего из двух секций, стальные пластины которых имеют размер 700 х 650 хЗ мм. Первоначально сопротивление шунта устанавливается минимальным. При этом электронагреватели отключены, а расход воздуха на охлождение шунта достигает максимального значения. При снижении расхода воздуха температура пластин повышается за счет выделения джоулевого тепла от притекания постоянного тока. После прекращения подачи воздуха температура пластин определяется условиями теплового равновесия шунта о, окружающей средой. Для дальнейшего повышения температуры, а следовательно, и сопротивления шунта производится включение электронагревателей. Количество тепла, выделяемого электронагревателями, регулируется блоком управления, представляющего собой трехфазный тиристорный усилитель. Формула изобретения. Устройство для шунтирования алюминиевого электролизера, содержащее токо- подводящие шины и .регулируемое сопротивление, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения срока службы катодного устройства электролизера, регулируемое сопротивление выполнено в виде пакета металлических шин с системой терморегули рова ния1712468 актор М,Келемеш Корректор Н. Ревска Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 аз 513ВНИИП Составитель Т.ЗлодеевТехред М,Моргентал Тираж Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5

Смотреть

Заявка

4788200, 06.12.1989

НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "СИБЦВЕТМЕТАВТОМАТИКА", КРАСНОЯРСКИЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ ЗАВОД ИМ. 50-ЛЕТИЯ ВЛКСМ

МАШУКОВ ВАЛЕРИЙ ФЕДОРОВИЧ, ЦАРЕГОРОДЦЕВ МИХАИЛ ЕГОРОВИЧ, БАРАНОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЗАХАРОВ ВЛАДИМИР МАКСИМОВИЧ, КУРАШЕВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25C 3/16

Метки: алюминиевого, шунтирования, электролизера

Опубликовано: 15.02.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1712468-ustrojjstvo-dlya-shuntirovaniya-alyuminievogo-ehlektrolizera.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для шунтирования алюминиевого электролизера</a>

Похожие патенты