Патенты с меткой «алкилароматических»

Номер патента: 883063

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Казанский, Калинина, Кириллов, Минскер, Нелькенбаум, Прокофьев, Сангалов, Свинухов, Толстиков, Ясман

МПК: C08F 110/10

Метки: алкилароматических, полимерных, соединений

...Получено 7,6 г полиизобутиленароматического соединения (выход 97ИИ й 806 Ф С=С 0,1 Й) общей формулыС 4 Нц(С 4 Н) СН (СН), не содержащего легкого алкилата, Расход А 1 С 1 З0,653.П р и м е р 7. Опыт проводилсятак же, как в примере 1. Отличиесостояло в том, цто в качестве алкилбензола взят гемимеллитол, х=2,К=СН, Получено 8,1 г полиизобутиленароматического соединения (выход 9 МИИ 510,С=С 0,3), не содержащеголегкого алкилата, Расход А 1 С 1055 .П р и м е р 8. Опыт проводитсятак же , как в примере . Отличие сос.тояло в том, что в качестве алкил" 3063 ббензола взят м-трет.- бутилтолуол( выход 95, ИИ 5 ЙОС=С 0,2) об,5 щей формулы С Н(С 4 Н) СКЗ(СН) С 4 Нне содержащего легкого алкилата,Расход А 1 С 1 06 П р и м е р 9. Опыт проводитсятак же,...

Номер патента: 899517

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Григорьев, Иванова, Кудашев, Лабинцева, Минскер, Мустафина, Прокофьев, Сангалов, Толстиков, Ясман

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилароматических, высших, углеводородов

...жидкие комплексыболее активны. Иэ расчета следует,что общий расход А 1 С 1 на образование алкилароматического продуктасоставляет 7,5-19 Ъ и включает расходкатализатора на стадии получения полибутена и алкилирования бензола полибутеном (0,5-11, согласно известному). Применение жидких комплексныхкатализаторов уменьшает общий расходА 1 С 1, который составляет 5-8. Преимущества и отличительные особенностиданного способа иллюстрируются примерами, приведенными ниже.П р и м е р 1. В реактор барботажного типа, снабженный термостатирующей рубашкой, термометром и обратнымхолодильником загружают 40 мл толуола, 0,5 мл жидкого комплекса А 1 С 1 40=579, й =1,15 кг/см ) и при (-45) С 4пропускают осушенный изобутилен в течение 10 мин при мольном...

Номер патента: 910186

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гринис, Колесников, Мортиков, Плахотник

МПК: B01J 29/06

Метки: алкилароматических, алкилирования, ароматических, катализатора, олефинами, переалкилирования, приготовления, углеводородов

...4;1 и обьемной скорости подачи жидкого толуола 3,5 ч.: Результаты этого и последукюцих примеров приведены в таблице.П р и м е р 2. Отличается от приме ра 1 тем, что проводят алкилирование бензола пропиленом при 40 С; атмосферном давлении, молярном соотношении бенэол:пропилеи 5:1 и объемной скорости подачи жидкого бенэола 4,3 ч ".П р и м е р 3. Отличается от примера 1 тем, что при непрерывном перемешивании приливают водный раствор нитрата алюминия и нитрата аммония (в 180 мл дистиллированной воды растворяют 33,69 г А 1(ЙО) 9 Н 0 и 2,71 г ЙН 4 80, РН раствора равен 2,35).Про цесс проводят по примеру 1. Получают катализатор состава 1 5 мас.% АЩ(Н "9, 85 мас.%51 С. Полученный каталйэатор дробят, загружают в проточный, реактор...

Номер патента: 941339

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Брикенштейн, Герасина, Дьячковский, Ениколопов, Матковский, Старцева

МПК: C07C 2/66

Метки: алкилароматических, высших, углеводородов

...10-90 мин температуру снижают до 200 С, удаляют .из автоклава этилен, вводят туда высший олефин и повьпаают температуру до 750 С. Дли тельность реакции 30 мин.П р и м е р 1 (сравнительный) . В автоклав загружают 1,68 ммоль (0,656 г) гексахлорида вольфрама;200 мл (173 г) толуола; 38 мл деце на(0,2 мольг) и 3,36 ммоль тетрабутилолова (1,165 г,03 мл). Температура реакции +750 С, длительность реакции 30 мин, общая конверсия по деценусоставляет 49,8 мас.;,0 Продукты реакции, г: децилтолуолы 11; октадецен8,4; этнлен 0,9, Расходование децена: на алкилированне 40, на диспропорционирование 60.55П р и м е р 2. В.автоклав загружают 1,68 ммоль (0,656 г) гексахлорида вольфрама; 200 мл (173 г) толуола и 3,36 ммоль (1,165 г - 1,03 мл)...

Номер патента: 950426

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Курти, Маслянский, Рабинович

МПК: B01J 23/58

Метки: алкилароматических, водяным, деалкилирования, катализатор, паром, углеводородов

...при 300 С в присутствииводорода. Затем восстановленный катали 45затор пропитывают 50 мл водного раствора, содержащего 0,61 г меди в виде хлорида, 1 г могогидратированной лимоннойкислоты и 1,6 г калия в виде нитрата.После 3 ч вызревания и 2 ч сушки прио 50150 аС катализатор активируют при 400 Св течение 2 ч.Получают катализатор, который содержит, вес.%: Ви 0,3; Рд 0,4; Со 0,6К 1,55; носитель- - остальное; При испытании на сырье и в условиях примера 155конверсия 70% на этом катализаторедостигнута при 512 С, Выход на 100 мольпропущенного толуола, моль: толуол 30; 426 6бензол 66,4; ксилолы 1,3; распад кольна 2,П р и м е р 6 (сравнительный). Катализатор готовят аналогично примеру 5,удалив медь. Получают катализатор, который...

Номер патента: 958404

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Аронович, Барышников, Вернов, Зуев, Кичигин, Лемаев, Лиакумович, Матросов, Сафронова, Усов, Уткин, Черкасов

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилароматических, соединений

...алкилирования определяется температурой кипения в процессе ректификации - при алкилировании бензола температура алкилированин около 81 С, при алкилированиитолуола 112 С,При ректификации в верхней частиколонны концентрируется легкокипящий 65 ароматический углеводород - бензолили 1 олуол. При подаче алкилируюцегоагента в среднюю часть колонны, обогащенную ароматическим углеводородом,происходит алкилирование в избыткеароматического углеводорода, что приводит к преимуцественному образованию моноалкилароматического углеводорода и незначительному выходу полиалкилбензолов. Моноалкилароматические углеводороды являются более высококипящими веществами, чем соответствуюцие ароматические углеводороды,поэтому они эа счет ректификации выводятся из...

Номер патента: 790725

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Алексеева, Виноградова, Воробьев, Выгодский, Кацарава, Кисунько, Коршак, Слоним, Татунина, Урман

МПК: C08G 73/10

Метки: алкилароматических, полиимидов

...гексаметилфосфортриамида и других растворителях с циклнзацней образовавшейся полиамидокислоты, без ее предваритель-, . ного выделева, при температуре 20- 100 о С в растворе под действием смеси ангидридов или хлорангидридов карбоновых кислот и основани 9, например, третичных аминов, формиатов или ацетатов щелочных металлов, а также силазанов; смесей триалкилгалоидосиланов 1 третичных аминов.П р и м е р 1. К раствору 1,59 г (0,005 моля) этилового эфира й,- бис(триметилсилил)- рЯ -лизина в гексаметилфосфортриамиде при постоянном перемешивании добавляют 1,09 г(0,005 моля) пиромеллитового диангидрида в твердом виде, Перемешивание продолжают в течение 6 ч, К образовавшемуся густому раствору добавляют 1,58 г (0,05 моля) пнридина и 2,04 г...

Номер патента: 1004341

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Богданов, Григорьева, Гриневич, Демченко, Зверев, Цветков

МПК: C07C 39/06

Метки: алкилароматических, высших, соединений

...процесса.Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу получения высших алкилароматических соединений алкилированием ароматических соединений высшим олефином при 110-170 Св присутствии катализатора - сульфи-. рованного, бензоилированного силика,еля со статической обменной емкостью0,1-0,6 мг-.экв.КОН/г, гранулометри ческим составом 0,1-0,6 мм.Катализатор характеризуется удельной поверхностью 60-100 м/г.Предлагаемый способ позволяет получать как моно", так и полизаме щенные высшие алкилароматические соединения в течение 0 5-1 ч при 110 О170 С, а также вырабатывать светлые продукты без стадии обесцвечивания алкилата или дополнительной высоко- вакуумной раэгонки. Цвет целевых продуктов 0,5 ЦНТ (по ГОСТ 20284-74). Выход...

Номер патента: 1006422

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Ахмедов, Керимов, Самедова, Ханметов

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилароматических, высших, углеводородов

...А 1 ХЗ (Х-хлор или бром) . .При проведении процесса в присутствии 10 г хлористого алюминия, 1,4 г триэтилапюминия и 1,9 г четыреххлористого титана при давлении этилена 3 атм иэ 500 мл бензола получают 495 г продукта, состоящего иэ 32 г: (С 2), 14 о (Сд-С(,) ю 444 (С,-С 1) и 103 остатка, который состоит иэ алкилароматицеского углеводорода с боковой цепью больше чем С и твердого полимера3 .В этом способе также низкая селективность по высшим алкилароматическим углеводородам (не более 443); присутствие же твердого полимера в продуктах реакции затрудняет технологическое оформление процесса.Цель изобретения - повышение селективности и упрощения процесса,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения алкилароматических...

Номер патента: 1089081

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Карпухина, Мазалецкая, Скрипко, Эмануэль

МПК: C07C 7/20

Метки: алкилароматических, олефиновых, стабилизации, углеводородов

...осуществляют следующим образом.В окислительную ячейку заливают углеводород, затем приливают раствор. стабилизатора в том же углеводороде, Ячейку погружают в термостат, нагретый до 120 С, и продувают кислородом. Затем определяют период торможения процесса окисления, который составляет более 100 ч при окис-, лении ноненав присутствии 1,5 э 10 моль/л Си 30 ч при окислении этиленбензола в присутствии 5 10 моль/л С"789.Результаты экспериментов с использованием Си их сравнение с дан-ными при добавках И-фенил-И -нафтил- И -фенилендиамина (ФНФД) и И,И -дифенил- П -фенилендиамина (ДФФД) приведены в табл. 1"5.П р и м е р 1. В окислительную ячейку, содержащую 24 мл нонена, добавляют 1 мл раствора Св ноненес концентрацией 1,9 10 моль/л....

Номер патента: 1144716

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Гладышев, Дубровина, Правдивцева, Сафронов

МПК: B01J 23/86, B01J 33/00

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, приготовления, углеводородов

...) с концентрацией 237 г/л и 0,9 мл раствора Хп (ИО,), с концентрацией 629 г/л подогревают до 60 С. К нагретым растворам постепенно в течение 30 мин приливают 3 л раствора соды с концентрацией 262 г/л при интенсивном перемешивании. Время созревания полученной суспензии час, рН 8,4- 8,5, температура 55-60 С. Осадок отмывают от ионов 80 и высушивают при 100 - 120 С в течение 8 ч. После высушивания продукт прокаливают при 550 С в течение 2 ч при повышении температуры на 200 С в час и размалывают до размера частиц меньше 500 мк.Полученный порошок тщательно смешивают с необходимым количеством зеленой окиси хрома. К смеси порошков добавляют 90 мл раствора. поташа, в котором растворяют силикат калия в соотношении К СО; К,%0=7,5. Исходная...

Номер патента: 1245574

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Алтунина, Берзин, Борило, Кувшинов, Роженкова, Сироткина

МПК: C07D 209/88

Метки: алкилароматических, моющего, основе, средства, сульфокислот

...месь моно-, ульфокислот воде. Для вс определены м краевые углы Результатльфокислотедставлены лементного анализ-алкилкарбазолов табл. 2. 3вают нижний неорганический слой), ставят ее в вакуумный сушильный шкаф и держат там в течение 3 ч при 20 мм рт.ст, и 90 С. Выход 24 г (887) ТСХ показывает отсутствие 9-пентадецилкарбазола.П р и м е р 8. Синтез 9-цетилсульфокислоты карбазола.В колбу помещают 19,5 г (0,05 моль) 9-цетилкарбазола, расплавляют и при 1 О интенсивном перемешивании добавляют 11,5 мл (0,2 моль) концентрированной серной кислоты. Выдерживают прч 90 С в течение 1 ч. Затем отделяют сульфокислоту от избыточной серной кисло ты и выдерживают в вакуумномсушильном шкафу при 70 С и 20 мм рт,ст, в течение 7 ч. Получают 24,7 г (807)...

Номер патента: 1356956

Опубликовано: 30.11.1987

Автор: Чарльз

МПК: C07C 15/067

Метки: алкилароматических, углеводородов

...вверхней части - 150 С и 0,3 атм соответственно. Состав линии 25, покоторой отводится головной поток,представлен в табл. 2, Остаточныйпоток по линии 3 поступает в колон. ну 4 фракционирования, из которойвыходит остаточный поток.6, состав которого приведен в табл, 3.Рабочие условия в колонне 4: температура 17 С и давление 0,3 атм - 45 ов верхней части, температура 217 Си давление 1,1 атм - в нижней части,Головной поток 5 из колонны 4 сме 2110 4496 ПараксилолОртоксилолМетоксилолВсего 4994 9949 21587 Таблица 10 Состав головного Содержание компонентов, кг/ч потока из колонны 4 620 ТриметилбензолИндан 512 820 1952 Всего Таблица 11Состав потока,подаваемого в зону трансалкилирования в примере 2 шнвают с вторым подаваемым потоком 7,...

Номер патента: 1426966

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Брагин, Васина, Исаев, Нефедов

МПК: C07C 15/02, C07C 2/84

Метки: алкилароматических, углеводородов

...фракцию 0,5 - 1,0 мм. Получают катализатор состава, мас,%: Р 1 0,5 цеолит 99,5. Перед опытами катализатор активируют в токе воздуха при 520 С в течение 5 ч,Пример 2. Во вращающийся стальной автоклав емкостью 0,25 л загружают 1 0 г описанного в примере 1 катализатора и 10 мл бецзола. Систему продувают пропаном и устанавливают начальное давление, равное 12 атм. Затем в систему подают азот до обгцего давления 40 атм. Автоклав приводят во вращение и постепенно повышают температуру в зоне реакции до 200 - 220 С и выдерживают в этих условиях 2 - 2,5 ч. Затем температуру реакции быстро повышают до 490 С и при этой температуре выдерживают автоклав еще в течение 3 ч. Г 1 о охлаждении автоклав разгружают: газообразные продукты реакции...

Номер патента: 1622359

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Касумова, Кожарова, Кулиев

МПК: C07C 7/20

Метки: алкилароматических, ингибитор, окисления, углеводородов

...Затем отгоняют растворитель, остаток растворяют в эфире, промывают 2 ц.соляной кислотой и далее водой до нейтральной реакции. Органический с.1 ой1622359 Формула изобретения Инициированное оке 1 слекнв Автооке 1 сление Ингнбитор Количествоо кнКоличествокислорода,поглощенного эа150 мин,мл Концентрация ингибитора,мольл Время,в течеКонцентрация ингибитора,копь/л вне кослорода,поглощенного эа390 мин,торогопогло 0,1 мп 0, мнн Метил" 2, 5-дигндроксифеннлсульфид1,4-Дигидроксибенэоц (гндрохнное 1)4-Метил 6-дн-трет-бутнлфенол (ионол)2,6-Днмеркапто-трет-бу- тилфенол 4 10 0,30 410 1,4410 0,061 О 0,22О 0,18О 0,10а 580 80 4 ф 10 0,96 210 4 О 0,42 390 Составитель Т.НикульниковаРедактор Н.Гунько Те.ред М.Моргентал Корректор С.Черни Заказ 86 Тираж...

Номер патента: 366700

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кабанова, Калмыкова, Лившиц, Степанова

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилароматических, углеводородов

...и галоидное соединение ванадия, например ЧОС 1 З или ЧС 14.2, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что отношение этилалюминийсесквихлорида к галоидсодержащему соединению ванадия составляет 9: 1 (мол.) . динением и соединенменной валентности,С целью уменьшензатора и расширенияпредлагается проводсутствии комплексносодержащего этилалюрид и галоидное соенапример ЧС 14 илипредпочтительное отнийсесквихлорида ксоединению ванадия9:1 (мол.).Реакцию алкилироких углеводородов,или толуола, проводРедактор И,Ленина Техред М,Моргентал 1(орректор А,Обруцар Заказ 1309 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент",...

Номер патента: 725304

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Бакланов, Беднов, Белов, Бушин, Коврайский, Козлов, Котельников, Красиков, Кутьин, Лыков, Осипов, Пономаренко, Сироткин, Смольников, Струнникова, Фоменко, Юдин

МПК: B01J 23/10, B01J 23/74

Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, катализатор, углеводородов

1. КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ И АЛКИЛПИРИДИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ, содержащий окислы железа, хрома и циркония, карбонат и силикат калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, он дополнительно содержит окислы церия и лантана при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись хрома 2 - 8,0Окись циркония 0,5 - 5,0Карбонат калия 15 - 30Силикат калия 0,5 - 3,0Окись церия 0,05 - 8,0Окись лантана 0,02 - 3,0Окись железа Остальное2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения его термостабильности, он дополнительно содержит окислы неодима и празеодима при следующем содержании компонентов, мас.%:Окись хрома 2 - 8,0

Номер патента: 426412

Опубликовано: 10.01.1996

Авторы: Беднов, Бушин, Дульцев, Еременко, Ирхин, Коваленко, Коврайский, Козлов, Котельников, Лиакумович, Пономаренко, Сироткин, Сотников, Степанов, Троицкий

МПК: B01J 23/86

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

1. КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ И АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ на основе окиси железа, окиси хрома и карбоната калия с добавкой силиката калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора, в его состав введена двуокись циркония.2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что он содержит, мас.%: Fe2O3 55-75; Cr2O3 2-8; K2CO3 10-40; K2SiO3 0,5-3,5; ZrO2 1-7.

Номер патента: 1631795

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Беспалов, Вижняев, Качалов, Котельников, Кужин, Кутузов, Мартенс, Моторный, Осипов, Савельев, Сиднев

МПК: B01J 23/88, C07C 15/46

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, углеводородов

...массу перемешивают втечение 1,5 - 2,5 ч до получения однородной пасты, затем формуют экструзией в. Оксид церия 2,0 25Портландцемент 10,0 Оксид хрома 0,5Оксид лантана 1,0Оксид железа 70,0Испытание катализатора осуществляют в реакции дегидрирования этилбензола в стирол при 600-620 С, скорости подачи сырья 1 л(л кат ч и массовом разбавлении сырья водяным паром 1:2. Данные по испытанию катализатора приведены в таблице.Катализаторы с различным содержанием компонентов готовят и испытывают аналогично примеру 1. Данные по составу и испытайию катализаторов приведены в таблице.Катализаторы испытывают также в реакции дегидрирования изопропилбензола при 560-580 С, скорости подачи сырья 1 л(л кат ч, массовом разбавлении сырья 1:3. В аналогичных...

Номер патента: 1515471

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Арсланова, Беспалов, Вижняев, Ворожейкин, Герасимов, Гуров, Давыдов, Зуев, Качалов, Котельников, Кужин, Осипов, Сиднев, Струнникова

МПК: B01J 23/88, B01J 37/04, C07C 5/333 ...

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ И ОЛЕФИНОВЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ путем смешения сухих оксида железа, диоксида циркония, портландцемента, оксида или легко разлагающегося до оксида соединения церия, или водного раствора соли церия с водным раствором соединения щелочного промотора калия, рубидия или цезия с оксидом молибдена, сушки, формования и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной избирательностью, оксид молибдена предварительно вводят в раствор соединения щелочного промотора.

Номер патента: 999237

Опубликовано: 10.09.1996

Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренева, Лыков, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин

МПК: B01J 23/78, C07C 5/32

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он дополнительно содержит феррит рубидия или цезия или феррит рубидия или цезия и оксид кремния, а состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Ме0,1-1,0K0,4-2,0Fe2,0-2,5O4илиМе0,1-1,0K0,4-2,0Fe(2,0-2,5)-xSixO4,где Ме рубидий или цезий;x 0,01 0,10.

Номер патента: 572962

Опубликовано: 20.09.1996

Авторы: Абрамов, Андрушкевич, Беднов, Буянов, Котельников

МПК: B01J 23/78

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

1. Катализатор для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов, содержащий соединения железа и калия, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и избирательности катализатора, он содержит соединения железа и калия в виде феррита калия следующей формулыK0,5-2 Fe2-2,5 O4.2. Катализатор по п.1, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности катализатора, он дополнительно содержит кремний, и состав катализатора соответствует следующей формуле:K0,5-2...

Номер патента: 999238

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Андрушкевич, Беднов, Бушин, Буянов, Ворогушин, Данилина, Елютин, Качалов, Козлов, Котельников, Красиков, Кузнецов, Лавренова, Лыков, Молчанов, Остроушко, Пономаренко, Сироткин, Степанов, Струнникова, Терехова, Шишкин

МПК: B01J 23/78, C07C 5/32

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатор, олефиновых, углеводородов

Катализатор для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, содержащий феррит щелочного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве феррита щелочного металла катализатор содержит феррит рубидия или цезия или катализатор дополнительно содержит оксид кремния и состав катализатора соответствует следующей эмпирической формуле:Me0,2-2,0Fe2,0-2,6O4илиMe0,2-2,0Fe(2,0-2,6)-xSixO4где Me - рубидий или цезий иx = 0,01 - 0,10.

Номер патента: 1571837

Опубликовано: 20.08.1999

Авторы: Ворожейкин, Давыдов, Дворецкий, Котельников, Крестинин, Рязанов, Степанов, Струнникова, Судзиловская, Шамсуаров, Шарыгин, Юн

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение соединений железа и калия в молярном соотношении калия и железа (1 : 2) - (1 : 5) с последующим формованием и прокалкой при 650 - 750oC, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени активационной разработки катализатора, смешению подвергают моноферрит калия, полученный взаимодействием в эквимолярных количествах карбоната калия и оксида железа (III), и магнетит, полученный совместным осаждением солей двухвалентного и трехвалентного железа, выделенный из реакционной смеси в виде осадка и высушенный.

Номер патента: 559603

Опубликовано: 27.01.2002

Авторы: Абрамов, Беднов, Блинова, Богдан, Бушин, Коваленко, Коврайский, Козлов, Котельников, Осипов, Пономаренко, Сироткин, Сотников, Троицкий, Шишкин

МПК: B01J 23/86

Метки: алкилароматических, дегидрирования, железосодержащего, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления железосодержащего катализатора для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов, включающий смешение соединения железа с соединением калия и промотирующими добавками, формование, сушку и активацию, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и селективностью, сначала смешению подвергают соединение железа и соединение калия с последующими сушкой и прокаливанием при 450 - 850oC, а затем полученный феррит калия смешивают с промотирующими добавками.

Номер патента: 1608926

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Беспалов, Волков, Ворожейкин, Зуев, Котельников, Кужин, Кутузов, Рахимов, Степанов, Судзиловская, Тихонов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования олефиновых и алкилароматических углеводородов, включающий смешение оксида железа (III) с карбонатом калия в молярном соотношении калий : железо = 1 : (2-5), формование, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью, селективностью, механической прочностью и термостабильностью, оксид железа или смесь оксида железа и карбоната калия обрабатывают в дезинтеграторе с подводимой энергией 15-100 кДж/кг и сушку осуществляют путем подъема температуры от 70-80°C до 110-120°C со скоростью 15°С/ч.

Номер патента: 1769437

Опубликовано: 10.10.2005

Авторы: Беспалов, Волков, Дворецкий, Котельников, Кужин, Степанов, Струнникова, Судзиловская

МПК: B01J 23/88, B01J 37/04

Метки: алкилароматических, дегидрирования, катализатора, олефиновых, приготовления, углеводородов

Способ приготовления катализатора для дегидрирования алкилароматических и олефиновых углеводородов путем смешивания оксида железа с промоторами и наполнителями, формования, сушки и прокаливания, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью и механической прочностью, в качестве оксида железа используют технический оксид железа, предварительно обработанный в мельнице ударного типа, отмытый или прокаленный при 550-650°C в течение 3-6 часов.