Способ получения высших алкилароматических соединений

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиаСоциалистическихРеспублик ид 004341(22) Заявлено 03. 04. 81(21 3316486/23-04 щ М. Кл.з С 07 С 39/06.С 07 С г/66 с присоединением заявки Нов Государственный комитет СССР по дедам изобретений н открытий. 8 (088. 8) Дата опубликования описания 15.03.83. 72) Авторы изобретен.Н.Григорьева, О.Н,Цветков, Ш.К.БогдановК.П.Гриневич и В.В.Зверев 1 Заявител 4) СПОСОБ ЕНИЯ ВЫСШИХ АЛКИЛЛРОИАТИЧЕСКИХСОЕДИНЕНИИ тсшихлки,номго 10 0 Изобретение относится к усовешенствованному способу полученияших алкилароматических соединеннкоторые находят применение в качве добавок к маслам.Известен способ получения выдиалкилароматических соединенийлированием наФталина высшим алефв присутствии 5-10 мас, хлористалюминия при 60-100 С с выходом98Г 13. Однако .образующиеся вреакции олигомеры олефина и смолы не позволяют переработать алкнлат в масло. Кроме того, технологическая схема производства включает стадии промыв" ки, подщелачивания алкилата, что при,водит к образованию сточных вод,Известен также способ алкилирования нафталина олефинами в присутствии катионообменной смолы Ку.Процесс ведут при 100-150 С, выход алкилнафталинов составляет 20Г 21..Однако в данном случае процесс характеризуется низким выходом це- . левых продуктов.Известен способ получения моно-. алкилфенолаалкилированием Фенола деценам-.1 в присутствии сульфокатионита, имеющем 20сшивки и статическую обменную емкость 0,8 мгсэкв.КОН/г. Выход моноалкилфенола 90 , производительность процесса 8,1 мл/ч 3 .Однако в указанном способе недостаточно вЫсокая произвсщительность процесса,Известен способ, получения высших алкилнафталинов алкилированием нафталина высшими олефинами в присутствии алюмосиликатного катализатора при 160-250 С в течение 3-5 ч. Вяход алкилнафталина 42-50 14 1,Недостатком известного способа является высокая температура процесса.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения алкилароматических соединений алкилированием ароматического соединения высшим олефином при 122-178 С, объемной скорости ОУ 2-ОУ 5 ч=1 в присутствии активированного алюмосиликата, характеризующимся кислотно числом 12-15 и рН 3-4. При соотношении Фенол 1 олефин, равном 1,5:1, селективность по моноалкилфенолу составляет 94,5, выход 87 51.Недостаткам известного способа является низкая производительность процесса.3Ф 1004341 Формула изобретения Составитель А.ВолодькинРедактоР АсХнмчУк ТехРед И,КоштУРа, КоРРектоР Е,Рошко Заказ 1788/29 .Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и .открытий113035, Москва, (-35, Раушская. наб., д.4/5 Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 Целью изобретения является повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем,. что согласно способу получения высших алкилароматических соединений алкилированием ароматических соединений высшим олефином при 110-170 Св присутствии катализатора - сульфи-. рованного, бензоилированного силика,еля со статической обменной емкостью0,1-0,6 мг-.экв.КОН/г, гранулометри ческим составом 0,1-0,6 мм.Катализатор характеризуется удельной поверхностью 60-100 м/г.Предлагаемый способ позволяет получать как моно", так и полизаме щенные высшие алкилароматические соединения в течение 0 5-1 ч при 110 О170 С, а также вырабатывать светлые продукты без стадии обесцвечивания алкилата или дополнительной высоко- вакуумной раэгонки. Цвет целевых продуктов 0,5 ЦНТ (по ГОСТ 20284-74). Выход целевых продуктов 60-92 мас, , конверсия ароматических соединений составляет 50-99.П р и м е р 1. Смесь, состоящую из 85. олефинов С 9-С 2 и 15 нафталина, подвергают взаимодействию при 1100 С в присутствии 20 мас.катализатора - сульфированного, бензоилированного силикагеля со статической обменной емкостью О,б мг-экв. КОН/г и,. гранулометрическим составом 2-5 мм. Время реакции 1 ч. Выход алкилнаф.талина с т,кип. 400-520 С составляет 60. 35П р и м е р 2, Эквимслекулярнуюсмесь из Фенола и деценаподвергают взаимодействию при 170 С в присутствии 5 мас. катализатора со ста" тической обменной емкостью 0,1 мг экв.40 КОН/г и гранулометрическим составом 0,1-0,5 мм. Время реакции 0,5 ч. Выход монодецилфенола 92 мас,.П р и м е р 3. Смесь, состояшую из 25 нафталина и 75 додеценаподвергают взаимодействию при 130 С в присутствии 5 мас, катализатора со статической обмейной емкостью 0,25 мг экв.КОН/г и гранулометрическим составом 0,5-1 мм, Время реакции 0,5 ч. Выход смеси моно- и диалкил-, нафталинов с т.кип. 400-520 С составляет 60.П р и м е р 4. Смесь, состоящую из 40 антрацена и 60 деценаподлергают взаимсдействию при 170 С в присутствии 5 мас.катализатора со статической обменной емкостью 0,1 мг.экв.КОН/г и гранулометрическим составом 0,1-0,5 мм. Время реакции 0,5 ч. Выход смеси моно", ди- и триалкилантраценов с т.кип400-520 С составляет 90 мас,.П р и м е р 5. Смесь, состоящую из 40 толуола и 60 деценаподвергают взаимодействию при 170 фС в присутствии 5 мас, катализатора со статической обменной емкостью 0,1 мг,.экв. КОН/г к гранулометрическим ссставом 0,1-0,5 ум, Время реакции 0,5 ч . Выход полиалкилбензола с т.кип . 170-200 фС составляет 90 мас.П р и м е р б. Смесь, состоящую иэ 40 нафтолаи 60 децена, подвергают взаимодействию при 170 С в присутствии 5 мас, катализатора со статической обменной емкостью 0,1 мг.экв.КОН/г и гранулометрическим составом 0,1-0,5 мм. Время реакции О,5 ч. Выход смеси алкилнафтолов с т. кип. 400-5206 С составляет 90 мас,. Способ получения высших алкиларо" матических соединений алкилированием ароматических соединений высшим олефином при повышенной температуре в присутствии гетерогенного кислотного катализатора, о т л и ч а ю щ и й с, я тем, что, с целью повышения производительности процесса, в качестве катализатора используют сульфированный, бензоилированвый силикагель со статической обменной емкостью 0,1- О,б мг-,экв.КОН/г и гранулометрическим составом 0,1-5,0 мм и процесс ведут при 110-170 фС,с Источники информациирпринятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРР, 635122, кл, С 07 С 2/66, 1978.2. Авторское свидетельство СССРВ 173212, кл, С 07 С 2/68, 19643. Авторское свидетельство СССР9 68139, кл. С .07 С 39/Об, 19784. Авторское свидетельство СССР