Устройство для отбора проб агломерата

Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия Союз ф:оветскихСоциалистическихРес 1 тублик 737755 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Опубликовано 30.05.80. Бюллетень20Дата опубликования описания 05.06.80 ао делам изееретеиий и открытий(72) Авторы изобРетения В. Т. Литвин, А, Ф, Ратушный, В, В. Колесников и С. В. Малеев Всесоюзный научно-исследовательский проектноконструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ АГЛОМЕРАТА Изобретение относится к устройствам, предназначенным для взятия проб из движущегося потока материала, и может быть использовано в агломерационном производстве.Известно устройство для отбора проб агломерата с агломерационной ленты 1.Устройство устанавливается над агломерационной лентой и содержит цилиндрический кожух с продольными щелями, на поверхности которого по винтовой линии радиально установлены трубчатые заборники с коническими наконечниками. Внутри кожуха размещен лоток с шнеком. Полость лотка соединена с полостями заборников. Шнек соединен одним концом с кожухом и может вращаться вместе с ним, а лоток жестко укреплен на раме. При движении агломерационной ленты с агломератом заборники поочередно погружаются в агломерат, увлекаются последним и вращают кожух вместе с шнеком. При подходе заборников к верхнему положению агломерат из них высыпается в лоток, вдоль которого транспортируется шнеком к разгрузочному окну. Попавшая между кожухом и лотком просыпь высыпается на агломерационную ленту через щели в кожухе.Описанная конструкция недостаточнонадежна в эксплуатации, так как частицы агломерата в насыпном виде характеризуются малой подвижностью, высоким коэффициентом трения и зацепления, способностью образовывать задиры, т.е. обладают склонностью к заклннивайию на щелевых участках тракта и участок с замкнутым периметром. Такими участками в данном уст. - 1 О ройстве являются трубчатые заборники, полость шнека, зазор между кожухом и желобом, щели в кожухе.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отбора проб горячего агломерата, содержащее пробоотборник, пробопровод и пробоприемник 2.Пробоотборник выполнен в виде прямоугольного короба с установленными в заборной части под углом лопастями. С по 2 о мощью приводного механизма заборник вращается до соприкосновения с агломератом, после чего происходит внедрение лопастейв агломерат и захват пробоотборника последним, При выходе пробоотборника из агло737755 4ней кромкой, расположенных по окружности пробопровод 2 в виде желоба, установленного наклонно на пружинах 3 и имеющего выступ 4, пробоприемник 5 в виде бункера.На ковшах пробоотборника выполнены радиальные выступы 6, размещенные по окружности Б. Пробоотборник 1 установлен на оси 7 с помощью подшипника 8. Они. конец оси шарнирно прикреплен к неподвижной стойке 9, а другой связан с винтом нажим- ного устройства 10.5 ф Устройство устанавливается над агломерационной лентой и работает следующим образом.Вращением винта нажимного устройства 10 обеспечивается установка оси 7 в рабочее (горизонтальное) положение. При этом один из ковшей пробоотборника 1 внедряется в агломерат. Движущийся поток агломерата увлекает за собой ковш, поворачивая его вокруг оси 7, и сообщает таким образом вращение пробоотборнику 1. Коли 2 ф чество ковшей и их расположение выбираются таким, чтобы одновременно в потоке агломерата находилось не менее двух ковшей, чем обеспечивается непрерывность вращения пробоотборника. Часть разрыхленного агломерата захватывается ковшом и высыпается при опрокидывании последнего в желоб пробопровода 2. При вращении пробоотборника 1 его выступы 6 периодически нажимают на выступ 4 желоба. Благодаря такому воздействию, желобу 2, установзф ленному на пружинах 3, сообщается колебательное движение, за счет чего обеспечивается вибротранспортирование пробы к пробоприемнику 5.Предлагаемое устройство имеет простуюконструкцию, надежно, не требует дополнительных приводов. Отбор и транспортирование проб осуществляется за счет энергии 3мерата дальнейшее вращение осуществляется с помощью приводного механизма.Разрыхленный лопастями агломерат попадает в короб, далее через пробопроводвысыпается на виброгрохот, которым транспортируется в бункер. В данном устройствесокращено количество участков тракта движения с замкнутым периметром и щелевых,- что снижает опасность захлинивания агломерата, однако полностью такие участки не устранены. К ним относятся щели между лопастями и пробопровод. Существенным недостатком устройства является также наличиеприводов пробоотборника и виброгрохота,что усложняет конструкцию,Кроме того, работа приводов в зоне повышенных запыленности и температуры снижает надежность устройства.Целью изобретения является повышениенадежности и упрощение конструкции устройства,Эта цель достигается за счет того, чтопробоотборник выполнен в виде ковшей с, . клинообразными передними кромками, уста,.-.новленных на приводной оси и снабженныхвыступами, контактирующими при вращенииковшей с концом пробопровода, выполненного в виде подпружиненного наклонногожелоба,Выполнение заборников в виде ковшей,а пробопровода в виде желоба полностьюустраняет щелевые и замкнутые участкитракта, т.е. позволяет стабилизировать процесс отбора и транспортирования пробы. Расположение ковшей по окружности с возможностью вращения относительно оси позволяет приводить в постоянное вращение отборник движущимся потоком агломерата, авыполнение ковшей с выступами, взаимодействующими с подпружиненным наклоннымжелобом, позволяет приводить последний вколебательное движение, что обеспечиваеттранспортирование пробы к пробоприемникуЭто позволяет весь процесс отбораи транспортирования пробы осуществлятьза счет энергии движущегося потока, а также устраняется необходимость в установкеприводов, что повышает надежность устройства,Формула изобретения 45 5 ф 55 Выполнение передней кромки ковшей клинообразной формы позволяет снизить нагрузки, возникающие при внедрении ковша в агломерат, а, следовательно, снизить вес устройства,Все это позволяет упростить и облегчить конструкцию, повысить ее надежность.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство для отбора проб агломерата содержит пробоотборник 1, выполненный в виде ряда ковшей с клинообразной переддвижущегося потока, полностью механизирован процесс отбора проб. Устройство для отбора проб агломерата,содержащее пробоотборник, пробо проводи пробоприемник, отличающееся тем, что,с целью повышения надежности и упрощения конструкции, пробоотборник выполненв виде ковшей с клинообразными передними кромками, установленных на приводнойоси и снабженных выступами, контактирующими при вращении с концом пробопровода,выполненного в виде подпружиненного наклонного желоба.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР416390, кл. Р 27 В 21/06, 1971.2. Авторское свидетельство СССР364672, кл Г 27 В 21/00, 1970.витель С. Ягодинецхред К. Шуфричраж 671нного комитета Сений н открытийРаушская наб.,Ужгород, ул. Прое актор аз 264Ц 1 лнМ, Кузнецова6/2 ТиНИИПИ Государствепо делам изобрет3035, Москва, Ж - 35л ППП Патент, г. Корректор В. БутягПодписноеР 4/5 тная,