Способ обогащения фосфатнокарбонатных руд

) Заявнтед 54),СПОСОБ ОБОГАШЕН фАТ ЮКАРБОНАТНЫХ Р жащего концентрата каме и обезвоживание полученНедостатком способа шой расход реагентов ка так и фосфорной кислоты ., извлечение фссфора недос рным продуктомного продукта 2)является больк собирателя,Кроме этого,таточно высокое,ется вь 1Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых, в частности к флотации фосфатных руд. Известен способ обогащения фосфатнокарбонатных руд, включающий кондицио 5 нирование исходного сырья с фосфорной кислотой, жирнокислотным собирателем и флотацию кальцитов при рН 4,8-5,0 с получением фосфатного концентрата ка 1 О мерным продуктом13 .Недостатком способа явля ет сокий расход реагентов и, в первую очередь, фосфорной кислоты.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемому эффекту является способ обогащения фосфатнокарбонатных руд, включакюций приготовление растворов реагентов, кондицирование исходного сырья с фосфорной ,20 кислотой и солью тяжелого металла, контактирование с жирнокислотным собирателем, флотацию карбонатов в слабо- кислой среде с получением фосфорсодерБелью изобретения является снижение расхода реагентов и повышение извлечения фосфора.Поставленная цель достигается тем, что в способе обогащения фосфатнокарбонатных руд, включающем приготовление растворов реагентов, кондиционирование исходного сырья с фосфорной кислотой и раствором соли тяжелого металла, контактирование с жирнокнслотным собирателем, флотацию карбонатов в слабокислой среде с получением фосфорсодержашего кондентрата камерным продуктом, и обезвоживание полученного продукта, раствор соли тяжелого металла перед кондидионированием обрабатывают сильной минеральной кислотой,2016 4 1. Способ обогащения фосфатнокарбонатных руд, включающий приготовлеиие растворов реагентов, коиаиционирование исходного сырья с фосфорной кислотой и раствором соли тяжелого металла, контактирование с жирнокислотным собирателем, флотапию карбонатов фф в слабокислой среде с получением фосфорсодержащего концентрата камерным продуктом и обезвоживание полученного продукта, о т л и ч а ю щ и й с я тем,3 100При этом соотношение соли тяжелогометалла и фосфорной кислоты составляет от 1,1,3 до 1:2,0.Способ осуществляют следующим образом, Руду измельчают, пульпируют и обрабатывают фосфорной кислотой. Растворсоли тяжелого металла обрабатываютсильной минеральной кислотой. Полученный реагент вводят в пульпу, затем добавляют жирнокислотный собиратель ифлотируют карбонаты.В качестве кислоты для подкислениярастворов солей тяжелых металлов можетиспользоваться любая сильная неорганическая кислота, т.е. такая. кислота, которая прЬктически полностью диссоциированв (Н,504, НС(:, Н 1 0). Добавка сильной кислоты в растворы солей тяжелыхметаллов до рН не менее 3:1 позволяетполностью подавить гидролиз соли тяжелого металла и предотвратить выпадение в осадок гидроокиси металла.Таким образом, действие подкисленного раствора соли тяжелого металлабудет более эффективным по сравнениюс раствором частично или полностью гид-,ро чизованным.В качестве кислых растворов Солей тяжелых металлов используют 1020%-ные растворы алюминия и железа(серкислое, окисное и закисное, хлорное), Растворы некоторых из этих солей,например сернокислое заксисное железо,могут быть дополнительно подкисленысильной кислотой.Экспериментально установлено, чтооптимальное соотношение расхода кислого раствора соли тяжелого металла кфосфорной кислоте составляет 1: 1,31:.2,0.П р и м е р . Способ флотации осуществлялся в лабораторных усло,лях вофлотационной машине на обесшламленнойфосфатнокарбонатной руце бассейна Каратау"Измельченная навеска руды вколичестве 600 г помещалась в камеруобъемом 1 л, затем добавлялись регуляторы флотации: фосфорная кислота икислйе растворы солей тяжелых металлов в количествах, обеспечивающих рНв интервале 4,9-5,0. В качестве солитяжелого металла использовали сернокислое железо. Соотношение 18504 я фосфорной кислоты составило от 1:1,3 до1:2 (расход НР 04 2-4 кг/т,й 504 2-42-4 кг/т),После контактирования пульпы с жирнокислотным собирателем (СКК) в количестве 0,5 кг/т руды осуществляют 5 36 1% 26 23 М 3 ае селективную флотацию карбонатов. В камерном продукте получается готовыйфосфатный продукт, который затем подвергается фильтрованию на наливной воронке при постоянном вакууме (Р0,7 М Па) до исчезновения зеркала.Извлечение Р 0 в концентрат составило 87-88% при содержании 24,1-24,4%,влажность кека 15,8-17,6%,Результаты опытов показали, что прииспользовании фосфорной кислоты в количестве 2-4 кг/т и кислого раствора сернокислого закисного железа в количестве2,0-6, 1 кг/т достигнуты аналогичные результаты, что и при флотадии с использованием фосфорной кислоты в количестве6,0 кг/т. При этом достигнуто снижениерасхода собирателя СЖК на 250 г/тфосфорной кислоты в 2-3 раза с одновременным улучшением последующего процесса обезвоживания флатоконцентрата.Высокие технологические показателидостигнуты и при использовании кислыхрастворов сернокислого алюминия и хлорного железа, расход которых соответственно составил 3 и,2 кг/т. Дополнительное подкисление раствора сернокислого железа до рН 1,0 положительновлияет на его технологические свойства,при этом его расход снижается с 31 кг/тдо 2,0 кг/т. Скорость фильтрования суспензии фготокои,центрата составляет 1,4-2 Ъ 31,5 10 м /м мин при влажности кека 13,8-14,7%.Таким образом, игпользование способа .позволяет в 2-3 раза снизить расход фосфорной кислоты и на 250 г/т собирателя СЖК, нри этом на 50-60%увеличивается скорость фильтрования, авлажность кека снижается на 3-4% абсолютных и снижаются потери со сливомобезвоживания, что повьппает извлечениефосфора. формула изобретения5 10020 что, с целью снижения расхода реагентов и повышения извлечения фосфора, раствор соли тяжелого металла перед кондиционироввнием обрабатывают сильной минеральной кислотой.В 2. Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что соотношение соли 16 4тяжепого металла и фосфорной кислотысостввпяет от 1: 1,3 до 1:2,0.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник по обогащению руд,М"Недра", 1974, т,2, ч.1, с, 425,2, Авторское свидетельство СССРСоставитель Л. АнтоноваРедактор С. Титова Техред Т,фанФа Корректор Ю . МакаренкоЗаказ 1680/3 Тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий213035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 415филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4