Способ обогащения несульфидных руд

О П И С А Н И Е (и 11002017ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскявСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Заявител 4) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ.НЕСУЛЬФИДНЫХ Р Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к флотационному обогащению несульфидиых руд.Известен способ обогащения несуль-фидных руд, включающий предварительное кондиционирование исходного сырья с мо дификаторами и жирнокислотным собирателем, например с талловым маслом 11,Недостатком способа является его низкая селективность и, как следствие/ низкое извлечение ценных компонентов 1 е в концентрат. ение К -ациламиномодействия смопярбоновых квслот х солей и углевоПри этом соотнош кислот, продукта взаи ных кислот и аминока С,-С или их шелочнь Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ обогащения несульфидных руд, включающий приготовление собирателя путем кондиционирования Я - ациламинокислоты или ее щелочной соли, последовательную обработку исходного сырья модификаторами и собирателем и фпотацию полезных компонентов 2Недостатками способа являются недостаточно высокое извлечение полезного ком 2понента и высокий расход дорогих и дефицитных реагентов-собирателей.Целью изобретения является повышение извлечения полезных компонентов и снижение расхода дефицитных реагентов- собирателейПоставленная цель достигается тем, что в способе обогащения несульфидных руд, включающем приготовление собирателя путем кондиционирования Я -ациламннокислоты или ее шелочной соли, последовательную обработку исходного сырья модификаторами, собирателем, и фпотацию полезных компонентов, в кондиционирование дополнительно вводят продукт взаимодействия смоляных кислот и аминокарбоновых кислот С-С или их шет лочных солей н углеводородов ароматического ряда.10020 дородов ароматического ряда составляетот 16,5:1:6,5 дб 19:3;5.При этом в качестве собирателя впроцесс вводят продукт взаимодействия"легкого масле с аминокарбоновыми кис- Флотами С -Се),При этом в качестве собирателя в процесс вводят смесь таллактама,. талацетаи продукта взаимодействия легкого" масле с еминокербоновыми кислотами С -(При использовании в качестве собирателя смеси технических реагентов, например таллактама (продукт конденсациижирных кислот таллового масла и Е -аминокепроновой кислоты), талапета (про фдукт конденсации ЖКТМ и аминоуксусной ,кислоты) и продуктов взаимодействия легкого масла с аминокарбоновыми кислотами, технические продукты подаются в количествах обеспечиваю 26щих необходимое соотношение активныхкомпонентов, непосредственно в контактный чен (в кондиционирование).П р им е р 1, Обогащению подвергли фосфорсодержащую силикатно-карбонат -ную руду Селигдарского месторождения,Руда содержит около 15% апетита, до20% кварца и до 70% кальпита и доломите. Руду измельчали до крупности 68%класса ( 0,071 мм и обрабатывали в со- .39довой среде (2 кг/т) при рН=90 силикатом натрия (1,0 кг/т) и сульфат-спиртовой бардой (0,5 кг/т). Продолжительность обработки модификаторами соответственно 5; 5 и 1 мин. Далее осуществля-рли кондиционирование собирательной смесью Я -ецилеминокепроната натрия, продукт конденсации абиетиновой кислоты сИо -солью Е -аминокапроновой кислоты,ароматических углеводородов с мацекулярной массой от 280 до 380, Расходсобирательной смеси 0,4 кг/т при соотношении компонентов 19 1:5. Флотецию проводили по схеме, включающей основную, две-три перечистиые иконтрольную операции,. (основную фпотацию - во флотомашине ФМ) емк. 1 л,перечистные - 0,5 л),Извлечение Р 0 в концентрат составило 66,2% при содержании 37,5%. П р и м е р 2. Схема обогащения и обработки руды, та же, что и в примере 1. В качестве собирателя использовали смесь Й -ацилеминоецетета натрия, продукта фф конденсации декстропимаровой кислоты с Кц -солью еминоуксусной кислоты, арома- тических углеводородов со средней моле 17 4кулярной массой 350, Соотношение компонентов смеси 16,5;2:6,5 при обшем,расходе 0,4 кг/т. Извлечение Р 2 С составило 69,0% при содержании 37,1%.П р и м е р 3, Условия опыта аналогичны условиям примера 1. В качествесобирателя использовали смесь теллактема и продуктов взаимодействия .легкого"масла с ЙО -солью 8 -еминокапроновойкислоты. Соотношение активных компонентов было переменным и составляло67)5:8 1:24 4) 75)3:7 6:17 1 76 8:3 8:19)4) 696:10:20 и 74:2,7:233.Извлечение Р Об в концентрат составило 691 й 655) 62,7) 59)5 и 48,5%соответственно при содержании около37,5%.П р и м е р 4. Условия опыта аналогичны условиям примера 1. В качествесобирателя использовали смесь таллактама и продуктов взаимодействия легкого"масла с аминоуксусной кислотой при соотношении активных компонентов 72;7,8;:20,2. Извлечение Р) О ); составило 69,4%при содержании 37,1%,П р и м е р 5, Условия опыта аналогичны примеру 1, но в качестве собирателя, использовали смесь таллактама и углеводородов, экстрагированных из "легкого масла при соотношении активных компонентов 74,8:6,2:19. Извлечение РО,в концентрат составило 60,1% при содер)жании 38,0%.П р и м е р 6. Условия опыта те же,что в примере 1, но в качестве собирателя использовали продукты взаимодействия"легкого" масла Братского ЛПК Котласского и Соломбальского ЦБК с Йссолями Я-аминокапроновой и аминоуксуснойкислот при соотношении активных компонентов 65,6;З)2;26,2; 62,8:12,2;25;72,8:3,2:24 66,3:7,3:26,4. ИзвлечениеРеОк в концентрат составило 63,4; 69,7;57,8 и 65,4% соответственно.П р и м е р 7, для сравнения в качестве собирателя была испытана смесьталлактама и ИМ. Извлечение Р) 0 . вконцентрат состевило 69,0% при содержании 37%,Таким образом, использование в качестве собирателя смеси Й -ациламинокислот (или их щелочных солей), продуктов взаимодействия смоляных и аминокарбоновых кислот, ароматических углеводородов в виде индицидуальных веществ или технических продуктов и смесей обеспечивает получение сравнительно высоких технологических показателей обогащения17 4ноуксусной кислот, Извлечение олова в концентрат составило 40,3 и 44,8% соответственно. Уровень извлечения соответствует известному, но иэ процесса исключены дефишпяые ревгенты.Таким образом, использование способа позволяет повысить извлечение РОу на 11-18% и снизить расход дефицитного собирателя,1ф ормуда изобретения Б 10020 труднообогатимых высококарбонатных руд Селигдара, При определенном соотношении вышеуказанных компонентов в собирательной смеси содержание пятиокиси фосфора в концентрате и извлечение в концентрат 5 исходятся на уровне показателей при фпотапии смесью ИМи Н -ацилвминокислот в оптимальном режиме. При этом пенообраэование, характер минерализации и устойчивость пены практически одина- тй ковы, но дорогие и дефицитные ревгенты )4 М 50 и К-ациламинокислоты на основе жирных кислот таллового масла с успехом могут быть заменены более дешевыми и доступными реагентами, что по ф вышает эффективность обогащения.П р и м е р 8. Обогащению подвергали фосфоритовые руды месторождения Джанатас (Каратау), Руде содержит 62% фосфатов, около 6% кальцита, 5% додомита, остальное кварц, халцедон, гидро- слюды. Руду измельчали до 80% класса 0,071 мм и обрабатывали в содовой среде (2 кг/т) жидким стеклом (1,0 кг/т) и сульфит-спиртовой бардой (0,5 кг/т), фф далее осуществляли прямую фпотацию фосфатоа. В качестве собирателей испытывали продукты взаимодействия "легкого" масла Братского ЛПК с 6-аминоквпроновой и вминоуксусной кислотами,. Зй технический реагент "смоллактвм", а также смеси технических продуктов; твллвктама и ароматических углеводородов, выделенных из легкого масла, таллактама и смоллактама, Извлечение РО в Зф концентрат составило 69-75% при содержании от 27 до 30%.При обогащении известным способом . извлечение составляет 57% при содержании около 30%.40П р и м е р 9. Обогащению подвергали оловосодержвшие шламы ЦОФ Солнечного горнообогатительного комбината . крупностью 94% класса 0,071 мм (питание касситеритовой флотвции). Схема обогащения включала основную касситеритовую флотацию, контрольную и две перечистные операции. В качестве соби. рателей использовали продукты взаимодействия легкого" масла Братского ЛПК й с М 6 солями Я -аминокапроновой и амиСоставитель Л.Редактор С, Титова Техред К.Мыпьо 1. Способ обогащения несульфидныхруд, включающий црнготовпение собирателя путем кондиционирования Ц -ациламинокислоты или ее щелочной соли, последовательную обработку исходного сырьяс модификаторами, собирателем и флота-,цию полезных компонентов, о т л и ч вю щ и й с я тем, что, с целью повышения извлечения полезного компонента иснижения расхода дефицитных реагентовсобирателей, в кондиционирование дополнительно вводят продукт взаимодействиясмоляных кислот и аминокврбоновых кислот С -С 6 или их щелочных солей и углеводородов ароматического ряда.2, Способ по п, 1, о т л и ч а ю"ш и й с я тем, что соотношение Я -адил.аминокислот, продукта взаимодействиясмоляных кислот н вминокарбоновых киолот С .-С 6 или их щблочных солей и углеводородов ароматического ряда составляет,от 16,5:1:6,5 до 19:2:5.З,Способпопп, 1,2,отли чаю щ и й с я тем, что в качестве собирателя в процессе вводят продукт взаимодействия легкого масла с аминокврбоновыми кислотами С -С 6,4. Способ по пп. 1, 2, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в качестве соби.рателя в процесс вводят смесь таллактама, твлацета и продукта взаимодействия"легкого." масла с аминокарбоновыми кислотами С -С 6.Источники информация,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник цо обогащению руд. М.,"Недра", 1974, т. 2, ч. 1, с, 419,2, Авторское свидетельство СССРМ 839570, кл. В 032 1/00, 1979(прототип).АнтоноваКорректор М. Йемчик филиал ППП Патент", г Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 1680/3 Тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская иабд, 4/5