Способ флотации касситерита из руд

О П И С А Н И Е (и 1 ооко 1 оИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 25.05,81 (2 ) 3293949/22-03 с присоединением заявил М Муаврлееай еюое ь.ИР эа еаа мбуетеей я аацвай(53) УДК 622.765. .06 (088.8) Опубликовано 07.03.83. бюллетень М 9 Дата опубликования описания 07.03.83 С. В. Лаптев, О 72) Авторы кзобретеии уртовв, Б. В. Ак и А, В. Попов нов"Рнот нтут,:; центральный сспедоватедьскнйпромышленности Заявител овянио 84) СПОСОБ ФЛО 3 АЦИИ КАССИЧЕРИТА ИЗ РУД Поставле 20 что В способ руд перед об лем тетрвнввводят 2-метил-вннилпи 1 2Изобретение относится к флотацнонно стадии основной касснтеритовой флотацни му обогашению окиспенных, в том числевз классов флотационной крупности, свиоповянных руд. детельством чему являются большие потеПо основному авт. св, Ж 686770 ри (более 50% от потерь с хвостами фдоизвестен способ флотации касснтерита иэ тации) в виде свободных зерен в этих руд, ввдючаюьай обработку пульпы соклассах, низкое извлечение касситерита биратедем тетранатриевой солью Й -ок иэ тонких (более 20 мкм) классов тадецил-.К-И-сульфосукциноиласцараги- . вследствие их высокой дисперсии в пуль- новой кислоть 3 (аспарада-ф) в присутст- пе и слабого проявления индивидуальных вии депрессора минералов пустой лоро- фпотационных свойств в таком состоянии, ды, агитацию, введение жирнокиспотныхсобирателей ипи ее производных, в част 11 елью изобретения является повышение. ности дистиллированного или сырого технологических показателей процессатеплового масла 1 . фпотационного обогашения окисденных,Основной способ внедрен иа оловянных 1 в том числе оловянных руд и щлвмов,фабриках и обеспечивает по сравнению увеличение селективности флотацни и уснс ранее использовавшимися получение ление действия основного собирателя.более высокого извлечения и качестваоловяных концентратов. иная пель постигается тем,Недостатком способа является то, что е флотации квсситеритв иэприменение солей алкидсульфосукцноилв- рвботкой пульпы собирвтесцарвгиновых кислот с добавками жирных триевой солью т( -октвдецилкислот и их солей недостаточно полно укцинонласпврвгиноьОЙ кислообеслечиввет извлечение касситернтв нас1002015 4тиллированное талловое масло (ДТМ )50, КоэФфициент эффективности обогвщения определялся по, критерию (х 10 )- с(.Маэайоши-Вада КМВ (00-ЕПолученные добавки ППС в количествах от 5 до 100 г/т существенно повышают технологические результаты флотации касситерита из руд данного типа6по сравнению с, нулевым опытом. Извлечение олова во флотацию с добавкамиППС на 8-12% выше при одинаковом качестве концентрата, на 17% (100 г/т)при более низком качестве концентрата,3П р и м е р 2. Флотации подвергалисьнавески тех же шламов, что и в примере1 с расходами реагентов в основной касситеритовой флотации, г/т: жидкое стекло 40, асперал-ф 150, ДТМ 5, рн5,5. Перечистные операдии проводилисьбез дополнительной подачи реагентов ирН в перечистках первой - 5,6, второй - 5,3, третьей - 5,1. Опыты были5проведены без применения ППС и с расходами его 5 и 50 г/т, В каждом иэрежимов были поставлены на воспроизводимость из трех навесок,Анализ полученных данных показывает, что в случае применения ППС извлечение иэ стадии основной флотациипри равноценном качестве пенных продуктов выше, чем без ППС и потери схвостами меньше, Качество пенных про -дуктов и извлечение в них олова при3 перенистках также выше. После трехперечисток при флотации с ППС получены товарные концентраты марки КОШ по ОСТ-32-72 с содержанием олова выше 8%, без ППС получены концентраты маркой ниже (КОШ-З), Извлечение в товарные концентраты при применении 50 г/т ППС получены выше на4,8%, е критерий эффективности обогащения составили с ППС 15,14 и 16,163 против 12,42 что почти в 1,5 раза выше.Таким образом, применение ППС прифлотации существенно улучшает технологические показатели.1Форму а изобретения 1 нП 1 где О - количество элементарных групп 1 в полимерном соединении от 1 х 10 до 1 х 10, молекулярной мессы от 9,7 10 до 2,5 х 106.Действие 2-метил-винилпирицинийметилсульфатов обнаруживается в том,что как катионный флокулянт он оказывает предпочтительно селективное действие на квсситерит, заряженный в кислой среце более отрицательно, Это вызывает селективную коегуляцию мелких частиц кас- И ситерита и способствует взаимодействию как с более положительным потенциалом поверхности частиц касситерите с функциональными группами собирателя - солям и Н -алкил-Н - И -сульфосукциноила спврагиновой кислоты, имеющими отрица-. тельный заряд,Флотацию кесситерита по предлагаемому способу осуществляют следующим образом. 36Измельченную руду или шламы фабрики крупностью менее 0,1 мм сгущают в сгустителе. Со сливом сгустителя отделяют фракции материала - 10 мкм по кварцу. Пески сгустителя с целью по 3 вышения плотности до 35-42% твердогообрабатывают .в гидроциклонах и провоцят флотацию сульфидов. Обессульфиженную пульпу перемешивают с ППС (в течение 15 мин) при рН 5,5-5,8 затем также с жидким стеклом и собирателем- солями 8 -октадецил- Й - М -су. ьфосукциноиласпарагиновых кислот (аспарал-ф) в течение 5-10 мин; перед поступлением во флотомашину осносной касситеритовой флотации в пупьпу вводят жирнокислотную добавку и проводят селективную флотаднюемП р и м е р 1. Флотацию касситерита проводят из шламов гравитационного50 обогащения руд кварц-сульфидно-касситеритового тина с соцержанием олова после предварительного удаления сульфидов в питании касситеритовой флотапии О, 19%. Перемешение с ППС проводилось при расходах его от 5 по 100 г/т и рН 5,5, создаваемое серной кислотой. При флотеции примеялись расходы, Г т кипкое стекло 40, аспарап-ф 150, пи -л 3рппипийметилсульфет ( условное наименование11 С) формулы Способ флотации касситерита из руп по авт, св. Ио 686770, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения технологических показателей процесса, перед обработкой пульпы собирателемтетранатриевой солью М - окталепил-) - -и -Сульфосукциноиласпяраспповпй кигло% 1002015 4ты в;процесс вводят 2-метил-винил- где И от 1 х 10- до 1 х 10,молекулярпиридинийметнлсульфат формулы ной массы от 9,7 х 10 до 2,5 х 10 о.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР(прототип) .Составитель Л. Антонова Редактор С. Титова Техред К,Мыцьо Корректор Ю. М акаренко Заказ . 680/3 Тираж 578 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений о открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП "Патент", и. Ужгород, ул. Проектная, 4