Способ термической обработки горячепрессованных изделий из дюралюмина

Номер патента: 1221227

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Бердова, Курочкин, Пулькина, Самойлов

МПК: C10G 9/28

Метки: закалки, крекинга, продуктов, термического

...устройства тангенциально и выводят их изего средней части.Целесообразно в качестве термостабильной жидкости использовать углеводородное сырье с т.кип. 350500 С.На чертеже изображена схема осуществления способа закалки пРодуктовтермического разложения углеводородного сырья.В закалочное устройство 1 черезпатрубок 2 иэ реактора (на схемене показан) тангенциально вводят парогазовую смесь (ПГС) продуктов .термического разложения углеводородного сырья вместе с унесеннымтвердым теплоносителем при 500 о.поток через патрубок 3, расположенный по оси аппарата, подают охлаждающую жидкость, например воду, прииспарении которой температуру ПГС1221 22 7 ВНИИПИ Заказ 1551/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 снижают до уровня,....

Номер патента: 1458398

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Борисов, Губанов, Марков, Минков, Никонов, Шейко

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, зоны, массивных, процессе, температуры, центральной

...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 14 ассой 12 т. Для повышения качества ермической обработки путем исклюения поводок и короблення при закалке с одновременным обеспечением требуемого комплекса механических ф свойств разработан режим регулируемой модели ротора водяным душем с удельным расходом воды 0,005 м /м чэ г до 500 С и,.окончательного охлаждения сжатым воздухом давлением 0,08 МПа. Такой режим охлаждения уменьшает темпер атурные перепады между центром и поверхностью заготовки в температурном диапазоне формирования пластических деформаций, что приводит к снижению эакалочных напряжений,Предварительно проводят расчетное определение скорости нарастания температуры поверхности ротора после извлечения его из...

Номер патента: 682139

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Акинобу, Киедзи, Такудзи, Ясуо

МПК: C10G 9/16

Метки: высокотемпературного, закалки, крекинга, продукта, термического

...лигроина или газойля вводят в систему для рекуперации тепла, охлаждения и рекуперации пара высокого давления, Экспериментальные результаты приведены в табл. 3.щего масла. грсбуст исключисльцо болыцой поверхности эеплопсредачи ввиду цсболыцой теплопроводности ца масляной сорое, по.этому способ экономически очень цсвьцодсц.С другой стороны, в ецлообмсццике, прилю.няемом в изобретении, толпища падающей цлсц. Е ки жидкого компонента делается очень неболь шой, так как высокотемцературцый газовый компонент также проходит вдоль внутренней поверхноси труб тецлообменцика, что делает систему изобретения очень вьгодной и эконо Е мичцой.3. В известном сносябе 2 высокотел 1 пера.турцый гаэ, получаемый цри термическом кре.кинге или газификации,...

Номер патента: 455916

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев

МПК: G01N 25/00

Метки: коррозионную, обеспечивающей, сплавов, стойкость, температуры, термической, циркония

...устранения указанного недостатка предлагается способ определения оптимальных температур термической обработки на одном образце, отличающийся тем, что закаленный образец подвергают локальному нагреву до расплавления в безокислительной среде, затем последующему нагреву в окислительной среде, а температуру термической обработки определяют по графической зависимости зон коррозионной стойкости образовавшейся окисной пленки на температурной кривой нагрева. После охлаждегп образец выгружаю 25 разрезают в напра шву. Окисление провод щих условия экспл крытой муфельной 30 туре 500 С в теченият в условиях превыш уатации, например, в электропечи при темп 5 час. ю- отИзобретение относиния температуры термвов циркония и их свпечивающей высокуюв...

Номер патента: 703584

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Атаманенко, Пичурин, Поздняков, Стародубов

МПК: C21D 9/08

Метки: сварных, термической, труб

...надежность труб повышается,Выбранная величина интервала (10 о30 С) является практически достаточной для контроля ее в условиях производства и исключает переохлаждениеаустенита ниже точки Мн при выполнении предложенных режимов в заводскихусловиях, а колебания в указанном интервале температур практически не ока" зывают влияния на уровень механических свойств сварного соединения.Последующее медленное охлаждениеот температуры Мн + (10-30 С) навоздухе приводит к снятию остаточныхнапряжений в сварном соединении, чтотакже способствует улучшению качества иэделий, Кроме тогс, укаэанный режим замедленного охлаждения свар" ноЖ соединения способствует прохождению более полной перекристаллизации,так как при ускоренном охлаждении ипри образовании,...