Колосниковый грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) (11) я)5 В 07 В 1/46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР РЕТЕНИ С)ПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(2,1) 4812948/03 нагрузок, Грохот содержит сито(С) 1, выпол- (22) 12.04.90 , ненное в виде закрепленных на поперечных (46) 07.02.92. Бюл, Ь 5 связь-балках 2 короба 3 продольных колос- (71) Институт геотехнической механики АН никовыхопор 4 сзластичными колосниками УССР ,5, Эластичные колосники (К) 5 установлены (72) В,Н,Потураев, В.П.Надутый и И.В.Пе- с предварительным натяжением в пазах лых опор 4, и совершают при работе грохота (53) 621,928 (088.8) строго направленные колебания в пазах (56) Авторское свидетельство СССР продольных опор 4 в плоскости, перпенди- ЬЬ 1097385. кл. В 07 В 1/46, 1983. кулярной к поверхности сита С 1, При зтомК 5 могут быть выполнены в виде дугообраз- (54) КОЛОСНИКОВЫЙ ГРОХОТ ноизогнутых эластичных элементов с Т-об- (57) Изобретение относится к горной техни- . разным поперечным сечением в зоне ке, вчастности кколосниковым вибрацион- растяжения, Дугообразно изогнутая рабоным грохотам, применяемым для. чая поверхность К 5 выполнена с выпуклыми а классификации по крупности различных ма-продольными опорными кромками, макситериалов, и может быть использовано в гор- мальный радиус изгиба которых в крайнем нодобывающих отраслях промышленности верхнем положении относительно продольЦель изобретения - повышение зффектив-. ной колосниковой опоры 4 не превышает ности разделения влажного крупнокусково- глубины паза продольной колосниковой Я го продукта и снижение динамических опоры 4. 6 ил.Изобретение относится к горной технике, в частности к вибрационным колосниковым грохотам, применяемым для классификации по крупности различных материалов, и может быть использовано в горнодобывающих отраслях промышленности,Известно устройство для грохочения, содержащее установленный на упругих опорах короб с вибровозбудителем, и расположенное в коробе наклонное сито, выполненное в виде колосниковой решетки с консолью, закрепленных колосниками.При работе вибровозбудителя короб ус. тройство совершает колебательное движение по закону, определяемому изменением вертикальной составляющей инерционной силы Ри, Консольно закрепленные на поперечных балках короба жесткие колосники изгибаются по форме консольной балки, нагруженной равномерно распределенной нагрузкой. Высота и длина колосников подбираются таким образом, чтобы их концы имели заданную амплитуду колебаний, что позволяет повысить эффективность грохочения.Недостатком известного устройства является малый срок службы консольно закрепленных жестких колосников вследствие быстрого износа их незакрепленных концов при классификации крупно- кусковых абразивных материалов. Кроме того, низкая относительная подвижность консольных колосников в местах защемления, при переработке липких и влажных материалов значительно снижает эффективность грохочения.Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее наклонное сйто в виде резонирующих и не- резонирующих колосников, установленных на поперечных балках короба. Вибровозбудитель соединен с колосниками П-образного сечениязакрепленными на верхней поверхности эластичной резиновой прокладки квадратного сечения, установленной на нерезонирующих колосниках, выполненных в виде жестко закрепленных балок, В эластичной прокладке.по ее длине равномерно расположены отверстия, продольная ось которых ориентирована перпендикулярно направлению колебаний резонирующих колосников.При работе устройства под воздействием. возмущающей силы вибровозбудителя резонирующие колосники совершают колебательные перемещения относительно не- резонирующих колосников. При этом параметры колебаний резонирующих ко 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 лосников определяются жесткостью участков эластичной прокладки, находящихсямежду отверстиями. Под воздействием вибровозбудителя резонирующие колосникипри падении на них кусков горной массысовершают строго направленные перемещения, исключающие воэможность поворотных колебаний в вертикальнойплоскости,Стабйльный режим колебаний позволяет повысить скорость вибротранспортирования классифицирующего материала,повышая таким образом эффективность работы устройства,Недостатком известного устройства является то, что рабочая поверхность колосников выполнена плоской и приклассификации влажных и липких крупнокускоаых материалов происходит забиваниеколосниковых щелей сита трудными зернами граничной крупности. Кроме того, недостаточная податливость резиновойпрокладки резонирующих колосников недает возможности внедряться им в слой материала, движущийся по колосниковому ситу, для интенсивного его перемешивания повсей высоте слоя, что ведет к снижениюэффективности процесса грохочения.Целью изобретения является повышение эффективности разделения влажногокрупнокускового продукта и снижение динамических нагрузок.Указанная цель достигается за счет колосникового грохота, включающего наклонное сито, выполненное в виде жесткозакрепленных на поперечных связь-балкахкороба колосниковых опор с эластичнымиколосниками.Эластичные резиновые колосники, установленные своими упорными утолщениямис предварительным натяжением в пазахпродольных колосниковых опор короба,имеют в зоне растяжения дугообраэно изогнутую рабочую поверхность с выпуклымипродольными опорными кромками, максимальный радиус величины изгиба которых вкрайнем верхнем положении относительноверхней плоскости продольной колосниковой опоры не превышает глубины паза продольной колосниковой опоры,Снабжение грохота эластичными колосниками, установленными своими концевымиупорными утолщениями спредварительным натяжением в пазах продольных колосниковых опор и совершающими направленные перемещения, при .больших удельных нагрузках ограниченныепо своей вертикальной амплитуде, позволитповысить эффективность процесса грохочения за счет устранения залипания материала в колосниковых щелях. Это связано стем, что поступающий на сито исходный материал и перемещающийся по нему, встречается не с плоской поверхностью колосников, жестко закрепленных на поперечных:балках короба, а с совершающими строго направленные перемещения относительно места установки в опоре эластичными колосниками с амплитудой колебаний, превышающей амплитуду колебаний колосниковых опор, Куски классифицируемого материала, попадающие на дугообразно изогнутую поверхность колеблющихся эластичных колосников и контактирующие с ней, совершают скачкообразное движение, не давая возможности зернам граничной крупности забивать колосниковые щели сита, улучшая условия прохождения сквозь них частиц в подрешетный продукт.Кроме того, при ударных нагрузках, воз,никающих от падающих с большой скоростью кусков горной массы, прогиб рабочей поверхности эластичного колосника в зоне растяжения ограничен. выпуклыми опорными кромками, исключающими возможность совершения колосниками поворотных изгибных колебаний в пазах продольных опор короба.При попадании негабаритных кусков насито и деформации участков рабочей поверхности эластичных колосников происходит смыкание их опорных кромок с верхней плоскостью продольной колосниковой опоры, Куски надрешетного продукта при скачкообразном движении по ситу, ударяясь о рабочую поверхность колосников, вызывают демпфирование энергии ударов. Дугообразно изогнутая рабочая поверхность колосников выполняет роль амортизаторов и обеспечивает снижение воздействия ударных нагрузок на рабочий орган грохота. Таким образом, использование данного изобретения по сравнению с известными, работающими в аналогичных условиях, позволяет повыситЬ надежность его работы при значительных ударных нагрузках,На фиг.1 дан колосниковый грохот, продольный разрез; на фиг 2 - .вид А на фиг.1; на фиг,З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В нэ фиг.З; на фиг,5 - узел 1 на фиг,З; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг,5 5 Колосниковый грохот (фиг.1) содержит наклонное сито 1, выполненное в виде за- . крепленных на поперечных связь-балках 2 короба 3 продольных колосниковых опор 4 5 с эластичными колосниками 5, Короб 3 грохота снабжен вибровозбудителем 6 с уравновешенной массой (дебалансом) 7 и установлен на упругих связях 8,Наклонное сито грохота 1 (фиг,2) содержит набор колосников 5, выполненных изэластичного материала, ориентированныхвдоль продольной оси ОХ короба 3 грохотаи установленных в пазах 9 продольных ко 5 лосниковых опор 4 с возможностью колебаний в плоскости ХОЕ,Эластичные колосники 5 выполнены ввиде дугообразно изогнутых эластичныхэлементов(фиг,З), имеющих в зоне растяже 10 ния Т-образное поперечное сечение (фиг.4).При монтаже колосникового сита эластичные колосники 5 с начальной длинойо растягивают до величиныи концевымиупорными утолщениями 10 с предваритель 15 ным натяжением закрепляют в паЗах 9 продольных опор 4 между элементами 11крепления (фиг.б). Дугообразно изогнутаярабочая поверхность колосников 5 выполнена с выпуклыми. продольными опорными20 кромками 12 (фиг.5), ширина 3 которых увеличивается в направлении от разгрузочного13 к загрузочному 14 концам колосников доширины Я (фиг.2). Величина разгрузочных и/загрузочных частей колосников определяет25 размеры щели (Ь) сита грохота.Максимальное значение радиуса величины изгиба выпуклых продольных опорныхкромок 12 рабочей поверхности колосниковвыбирается из условий глубины установки в30 пазы 9 продольной колосниковой опорыконцевых упорных утолщений 10, что даетвозможность исключить выход нижней колосниковой кромки 15 из пазов 9 опор колосников 4.35 Грохот работает следующим образом,Под воздействием вынуждающей силывибровозбудителя 6 короб 3 и жестко связанные с ними продольные колосниковыеопоры 4 перемещаются по заданному гар-,40 моническому закону у " ах з и в т, где ахамплитуда; в- частота колебаний; с- времяколебаний.В результате колебаний продольных колосниковых опор 4 установленные в их пазах45 9 с предварительным натяжением эластичныеколосники 5 совершают направленные колебания между крайними положениями Р 1 иР 2 относительно продольных опор 4 (фиг.2),При этом форма колебаний (максимальное0 отклонение от положения равновесия) имеетвид синусоиды, Амплитуда колебаний эластичных колосников вследствие их эластичностибольше, чем амплитуды колебаний колосниковых опор, причем полная максимал,ьная5 амплитуда эластичных колосников в их среднем сечении Амакс амакс+ амаксопор колоснгде амакс - - максимальная амплитудаколебаний, не менее чем в 2 раза превосходит амплитуду колебаний колосниковых опор короба амакс опяр, Исходный материал поступает на рабочую поверхность колосникового грохота. совершающую направленные иэгибные колебания в пазах колосниковых опор, и перемещается по ней со скоростью ч(х) (фиг,2), Куски подрешетного продукта, транспортируясь по поверхности колосников, проходят сквозь щели между ними, Куски надрешетного продукта, остающиеся на дугообраэно изогнутой рабочей поверхности, обладающей большой изгибной жесткостью, совершают скачкообразные движения с различными траекториями, интенсивно перемешивая движущийся к разгрузочной части колосникового сита слой материала по всей его высоте, Кроме того, при поступлении на рабочую поверхность колосникового грохота кусков горной массы, падающих на нее с большой скоростью, возникают значительные ударные нагрузки. деформирующие колосники. Однако благодаря выполнению в зоне растяжения дугообразно изогнутой рабочей поверхности Т-образного сечения с продольными опорными кромками, происходит смыкание последних с верхней плоскостью продольных колосниковых опор.При попадании на находящуюся в зоне растяжения дугообрззно изогнутую часть колосника крупных кусков классифицируемого материала последняя работает как демпфер, снижая воздействие ударных нагрузок на рабочий орган грохота. Кроме того, деформация продольных колосниковых опор снижается, что усиливает положительные свойства конструкции.Снабжение грохота установленными с предварительным натяжением в пазах продольных колосниковых опор эластичными колосниками, имеющими в зоне растяжения . дугообразно изогнутую рабочую поверхность с выпуклыми продольными опорными кромками, максимальный радиус величины изгиба которых в крайнем верхнем положении относительно верхней плоскости продольных колосниковых опор не превышает глубины паза .продольной колосниковой опоры, позволит повысить эффективность разделения влажного крупнокускового продукта за счет устранения залипания колосниковых щелей сита зернами граничной крупности. Кроме того, дугообразно изогну выполнены пазы, а эластичные колосники установлены концевыми опорными утолщениями с предварительным натяжением в пазах продольных колосниковых опор короба, 45 при этом колосники имеют в зоне растяжения дугообразно изогнутую вверх поверхность с выпуклыми продольными Опорными кромками, максимальный радиус величины изгиба которых в крайнем верхнем положе нии относительно верхней плоскости продольной колосниковой опоры не превышает глубины паза продольной колосниковой опоры. 5 10 15 20 263035 40 тая поверхность колосников, совершающая направленные перемещения, работает как демпфер при поступлении на их рабочую поверхность крупных кусков горной массы, повышая надежность работы колосникового сита,Техническими преимуществами предложенного колосникового грохота по сравнению с известным является;повышение эффективности грохочения за счет предотвращения забивания колосниковых щелей сита грохота, обусловленного интенсивной сегрегацией и перемешиванием крупнокускового надрешетного продукта колеблющимися эластичными колосниками с дугообразно изогнутой рабочей поверхностью;снижение ударных нагрузок на продольные колосниковые опоры эа счет демпфирования дугообразно изогнутых частей эластичных колосников по всей площади колосникового сита,Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит существенно, не менее чем в 2 раза снизить эалипаниеи забиваемость щелей колосникового сита грохота и этим повысить эффективность разделения влажного крупнокускового продукта,Формула изобретенияКолосниковый грохот, включающий на-.клонное сито, выполненное в виде жестко закрепленных на поперечных связь-балках короба продольных колосниковых опор с установленными на них посредством упорных .утолщений эластичными колосниками, о т лича ющийс я тем,что,с целью повышения эффективности разделения влажного крупнокускового продукта и снижения динамических нагрузок, в колосниковых опорах1710144Составитель Б;Левчаев Редактор Л.Гратилло. Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий аказ 290 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Га грина, 10