Патенты опубликованные 07.09.1992

Номер патента: 1759538

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Кудрявцев

МПК: B22D 11/126

Метки: газовой, заготовок, непрерывной, разливки, резки, установки

...тележку, на которой установлены резаковые суппорты. Устройство установки резаков в положение "Начало реза" состоит из захватных приводных рычагов и ползуна. В полэуне выполнен поперечный паэ, в который входит штифт захватного рычага. На ползуне также закреплена линейка с возможностью взаимодействия с конечным выключателем резакового суппорта, 3 ил. При подаче сигнала на порез заготовки 18 срабатывают цилиндры 8, поворачивая захватные рычаги 6 до упора с торцом заготовки 18 губками 15, Штырь 14, установленный на рычаге 6 и входящий в прперечный паз 12 полэуна 11,при повороте рычагов 6 перемещает ползун 11 по направляющим 13 до тех пор, пока губки 15 не дойдут до упора с торцом заГотовки 18.Формула изобретен и я Машина газовой резки...

Номер патента: 1759539

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Корчагин, Поварницын

МПК: B22D 11/128

Метки: заготовок, литья, непрерывного, правильно-тянущая, секция

...двух полуосей 10, имеющих общую ось вращения, в раме 4 и связанных с помощью вертикальных консолей 11 и 12, а также осей 13 и 14 соответственно с корпусом 15 и силовым элементом 16 привода прижима роликов(в данном случае гидроцилиндра). Для защиты привода от теплового излучения слитка установлен экран 17. Угол качания нижних рычагов 8 и 9 ограничивает упоры 18 и 19, Для установки нижних 5 и верхних б роликов предусмотрены подшипники 20. Слиток 21 транспортируется между нижними 5 и верхними 6 роликами.Правильно-тянущая секция работает следующим образом.Перед разливкой в полость гидроцил;ндра подают давление от насосно-аккумуляторной станции не показана), Шток 16 втягивается в корпус 15 гидроцилиндра, Корпус 15, взаимодействующий...

Номер патента: 1759540

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Добряк, Нехода

МПК: B22D 13/10

Метки: валков, литейная, литья, прокатных, форма, центробежного

...соответствуетутренней полости формы, при этом и размещены внутри вставок,ертеже схематически представлена форма для центробежного литьяых валков, йная форма состоит из корпус установлены две металличес2 и 3, внутри которых размещеныдва вкладыша 4, оформляющие шейки валка. Вкладыши 4 выполнены формовэнными из песчано-глинистой смеси или ЖСС, Длина вставки 3 соответствует длине вкладыша, а суммарная длина вставок 2 и 3 соответствует длине внутренней полости формы, которая равна длине отливки, включая ее прибыльную часть. Вставка 2 соединена болтами со сквозной футерованной крышкой 5, а вставка 3 - с глухой футерованной крышкой 6. Кокильная часть 7 литейной формы образована внутренней поверхностью вставки 2 и покрыта противопригарной...

Номер патента: 1759541

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Головаченко, Семенченко, Шейгам, Шнитко

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...его окисление. 4 ил. ния металла по металлопроводу 25 и в форме 6 см/с, Форма заполнялась расплавом при давлении сжатого воздуха в печи 0,021 МПа, Процесс кристаллизации отливки осуществляли при давлении воздуха 0,06 МПа в течение 80 с, После этого осуществляли сброс давления воздуха из печи машины до атмосферного. При этом уровень жидкого металла в металлопроводе достигает литника 8 отливки 7,Для выравнивания давления воздуха в печи машины и верхней части металлопровода верхнюю полуформу 5 с отливкой 7 и литником 8 раскрывали частично на высоту 7 мм, что не превышало высоты литника, В результате между литником и верхней полостью металлопровода образовался кольцевой зазор, сообщающийся с атмосферой через отверстие 9, На протяжении...

Номер патента: 1759542

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Тимофеев, Трифонов

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, регулируемым

...через трубопровод 15,Давление контролируется по манометрам 8и 9. Включают вентилятор 17. Газ, нагретцй в результате контакта с жидким металлом, под действием вентилятора 17 начинает циркулировать по замкнутой системе,.прогревая внутреннюю полость литейной формы 5. После прогрева формы 5, не выключая вентилятора 17, включают механизм 10 поворота печи 1. Заливку формы 5 при наличии избыточного давления газа как в тигле, над зеркалом металла, так и в полости литейной формы 5, осуществляют только под действием металлостатического напора металла в тигле, максимальная величина которого достигает при повороте печи на 180.В момент окончания заливки формы 5 вентиль 12 переводят в положение "Открыто". размыкающее систему 7 подачи газа,...

Номер патента: 1759543

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Зубрилов, Митюряев, Недужий, Покидышев, Шарыгин

МПК: B22D 27/04

Метки: кристаллической, направленной, режима, слитков, структурой, температурного, установки

...На фиг.З приведены фактические кривые изменения расходов хладоагента 01, 02, температурц ХЛадаГЕНта На ВЫХОДЕ С 1 вых, С 2 вых, температуры жидкого расплава Тр, регистрируемые приборами по ходу вытяжки с начала аалинки жидкого металла в литейные формы, а также расчетные кривые изменения скорости роста криоталлов Ч и высоты закристаллизовавшейся части отливки Н(и) в периоды слива и частично вытяжки, которые выполнены микроконтроллером. Проведены расчеты для ряда точек, укаэанных цифрами на кривой %, а данныедля рас чета и результаты расчета для этих точексведены в таблицу.Первая точка 5 с после начала заливкиметалла,дх =18,5(60-40)+5,0(26-26) -11,7 КВт,60р=0,7850 п=0,7850,021 27=0,0094,Ч 1=10 11,7 100060 71000,00940,63 ( 1460 - 1395...

Номер патента: 1759544

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Игнатьев, Коновалов, Михайлов, Потапов

МПК: B22C 5/10, B22D 29/00

Метки: выбивки, наполнителя, форм

...и пылесборником с воэможностью регулировки ее наклоне относительно воздушного потоке,причем размер ячейки отбойной решеткиравен 0,3-0,5 диаметра шаров наполнителя, 5т.к. уменьшение отношения ниже 0,3 приводит к увеличению сопротивления потокавоздуха, а следовательно, снижает производительность устройства, увеличение отношения выше 0,5 приводит к забиванию 10решетки наполнителем.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит поворотный стол1, на котором установлен контейнер 2, где 15размещен литейный блок 3 и наполнитель 4,рукав 5 для сбора наполнителя, опорнуюметаллоконструкцию с приемным бункером-накопителем 6 для наполнителя, воздуходувку 7, пылесборник 8, шиберный затвор 209, отбойную решетку 10 и питатель с...

Номер патента: 1759545

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Ерашев

МПК: B22D 29/00

Метки: вышелачивания, керамики

...на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1, на 5фиг,3 - узел на фиг,1; на фиг.4 - разрез Б-Бна фиг,1.Установка для выщелачивания керамики содержит барабан 1, устройство для перемещения отливок в виде спирали 2, 10загрузочный лоток 3 для подачи в барабан 1отливок 4 и перфорированную рубашку 5,установленную внутри барабана с образованием винтовой полости между ней и корпусом барабана 1, 15На раме 6 установки закреплены опорные катки 7, связанные с приводом 8, Накатки 7 опирается барабан 1, разделенныйперегородкой 9 на щелочной 10 и промывочный 11 отсеки. Внутри каждого отсека расположено устройство для перемещенияотливок в виде спирали 2, а между щелочным отсеком 10 и промывочным отсеком 11- перегрузочное устройство 12 в виде спирали...

Номер патента: 1759546

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арист, Городецкий, Петренко, Черный, Щербин, Яровинский

МПК: B22D 41/00

Метки: ковшей, металлургических, разогрева, футеровки

...уплотнения 14 замкнутой жесткой перегородки 15, опирающейся на круговую площадку 16 ковша, От перегрева перегородку на внутренней стороне защищает змеевик 17, охлаждаемый водой, подаваемой по шлангам 18, которую пускают после включения горелки. Разогревают футеровку ковша до температуры порядка 1200 С и, выдержав такой режим в течение 20-30 мин, нагрев прекращают, Включением приводов 4 кольцо 6 поднимают в исходное положение, Затем тележку с ковшом удаляют и последний направляют для приема следующей плавки.Такой режим является оптимальным, так как обеспечивает герметичность зазора между ковшом и крышкой, что позволяет максимально использовать топливо, ликвидировать возможность выбросов продуктов горения через неплотности. Нагрев...

Номер патента: 1759547

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Тамбовцев

МПК: B22F 1/00

Метки: маслосодержащих, отходов, переработки, шлифования

...емкость 7 для сбора масла с охлаждающей рубашкой 8, В камеру 1 введен перфорированный коллектор 9 в виде цилиндрической сетки 10, закрепленной с зазором на трубе 11, по наружной поверхности которой приварены прутки 12. Нижняя часть трубы 11 и камеры 1 на уровне слоя шаров 4 снабжена охлаждающими рубашками 13 и 14 с патрубками 15-17 для подвода и отвода охлаждающей жидкости.Устройство работает следующим образом,В камеру 1 с открытым основанием в верхнем положении вставляется коллектор 9, после чего в нее загружаются отходы 3. Затем иа поверхности отходов после их уплотнения укладывается концентрическая решетка 6 с размерами ячеек, достаточными для удержания шаров 4, укладываемых иа нее в виде слоя, Затем на этот слой помещается...

Номер патента: 1759548

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Акатьев, Лопацинский, Перфильев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...снаружи свозможностью перемещений вместе с воронкой.На фиг.1 изображено предлагаемое устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит иэ стола 1, имеющего возможность вращательного движения,на котором устанавливается пресс-Форма 2с кольцевой полостью 3 для заполнения,ееабразивной массой, состоящей из связки иалмазна-абразивных зерен, Устройство также содержит расходные бункера 4 и 5, вибралатки б и 7 с канавками 8 и 9 дляраэдельнога перемещения компонентовмассы и ориентирующее приспособление10,Ориентирующее приспособление, вибралотак и расходный бункер связаны общейстойкой 11, которая имеет привод 12 прямолинейнага перемещения (колесо-рейка) длявазможности переналаживания устройствана другой размер кольцевого паза...

Номер патента: 1759549

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Рудой, Стеканов, Чуриков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, пресс-форма, прессования

...1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - момент выталкивания отпрессовэнного изделия,Пресс-форма содеркит верхний подвижный пуансон 1 и нижний неподвижный пуансон 2, обойму 3 с кронштейнами 4, матрицу 5, предстэвлиощую собой набор конических сегментов, цилиндрические пружины б, шайбу 7 с направляющими 8 и подставку 9.Поесс-форма работает следующим образом,Конические сегменты матрицы 5 устанавливаются в Отверстие обоймы 3 и поджимаются шайбой 7 путем закрепления цилиндрических пружин 6 на кронштейнах 4. Затем, устанавливается нижний пуансон 2 и засыпается пресс-порошок, после чего устанавливается верхний подвижный пуансон 1, Далее к подвижному пуансону 1 прикладываот усилие и уплотняют...

Номер патента: 1759550

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Алексанян, Аронин, Гардаш, Денисов, Фридман

МПК: B22F 3/02

Метки: алмазоабразивного, инструмента, пресс-форма

...пресс-формыЦелью изобретенияние производительнопресс-формы,Для этого пресс-фония алмазоабразивногожит матрицу, скреплпуансоном, нижний пуарлничители и основание, штыри, уставов ленные в основании. Матрица скреплена с лерхним пуансоном обоймой, охвз ываю.цей их и размещенной с возможнос гью вза. имодействия со штырями на конечном этапе прессования, поверхности сопрякения обоймы и верхнего пуансона с матрицей выполнены коническими,На фиг. 1 изображена пресс-форма на начальном этапе прессования; на фиг. 2 - то же, на конечном этапе прессования.Пресс-форма состоит из матрицы 1, скрепленной с верхним гуансоном 2 обсймой 3, нижнего пуансона 4, соединенного с вкладышем 5 болтом б, ограничителей 7, основания 8 и штырей 9,Пресс-форма раб,тает...

Номер патента: 1759551

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абрамов, Валов, Васильев, Вяткин

МПК: B22F 3/04

Метки: изостатического, порошков, прессования, фасонных

...давлением рабочей среды изостатз. Оптимальная величина давления В начальной стадии прессования в пределах 0,15 - 17",4, от рабОчеГО Обеспеч.Вает устойчивость сфор мованной массы и ее прочность гри сравнительно большой О;крытой паристости, позволяюшей удаление воздуха, е разру 1 д Упло1 дКНУЮ МВССУПри Обкатли 1".а с малы 4 давлением рабочей среды, напр:мер сжатого всздуха, Гптимальняя В 8 ллчка избь 11 очно О дзВл 8 Ия может составлять 0,15-10, от рабочего дзвле 1 ля с частотои приложения и сброса давления 0,2-2 раза в секунду. Предпочтительное сочетание Величины давле ия и частоты его приложекия - мень 188 давление и большая частота, При меньшем давлении обатия и меньшей частоте приложения давгения масса в пресс-форме...

Номер патента: 1759552

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Карпов, Толстенко, Шаповалов

МПК: B22F 3/10

Метки: железа, сплавов, углеродом

...формоизменение частиц,Спекание представляет ликро;:огАче- скиЙ процесс, Оно анэ/Огчо цру 1 м про" ЦВССЭМ ИзмененИЯ ФОРМЫ и, СЛВДОВЭТВЛЬНО, объема дисперсных сАстем, уВхэ.змь Фоомоизменения в условиях высЭких темпера. тур и незначительных нагряжРний весьма рэзн 00 брэзны,В преДлэГэемом ( пособе механизм Формоизменения определяется возникноВением тс Го структуоноэлем та к-к водородонасыщенная з; ь-ела,-.;,)Сущность ИЭОб 188," я состоиГ В том ЧТО В МОМ 8 НТ У - С -,.ЧЕХГЭ НЭ фРОт,. преврэшенив Образуется :",8 тэстэбиьВя ВОДОРОДОНЭСЫЩРННЭЯ ЗОНЭ-"-СЛОА, КОТОРЭЯ вызывает спонтанное форк:Оизмене Ие в Данном случэе малых О:)ъелов, АсхоДэя Олизкэя к сф 8 рическОЙ фог)ма частиц перехОдит В ВолОкнАстуо силь О Ггеое"летРнную структуру....

Номер патента: 1759553

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гогаев, Лукьянчук, Позняк, Сорокин, Штакун

МПК: B22F 3/12, C22C 33/02

Метки: быстрорежущей, заготовок, спеченной, стали

...прототипа методом ГЯЗОВОГО распылеия. ЙЯ Гоев метяллд Осуществлялся в отк рыО.". индукционной печи до 1600 С, затем охлаждался до 1550 С и расгылялся дзот 01:,; ГОи давлении 0,5 - 0,6 МПЗ. Полученный гОрошок фракции 500 мкм отжигался в вакуумной пеи до М-твердостл 400 ЛПЗ по Виккерсу г.о следующему режиму: нагрев до 850"С, выдержка 3 ч, охлаждение до комнат Ой те - пературы, нагрев до 750 С, пыдерхкз 3-4 ч, ОХЛЯКДЕНИЕ, ХОЛОДНОЕ СтатИчЕСКО 8 ПРЕССО- вяние без плавтификатора осущсстаить не удается, Плотность после грессовдя со связкой плзстификдторо" СОстдвляеГ 82%, Спекание проводилось в аякие ГОи 1150 - 11800 С, 1,5 ч, плотос,ь у.-спичи лась до 83%,Пример 2,Порошок ст, Р 6 М 5 Г 3 гроизаогОтвд ; 1- та проблем материаловедения АН УССР...

Номер патента: 1759554

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Богданченко, Куликов, Стопченко

МПК: B22F 3/16, C21D 1/04, C22C 38/30 ...

Метки: железо-хром, кобальт, магнитов, системы, сплавов

...проводят рекристаллизацион ный гомогенизирующий отжиг при 1300 С в течение цаса с последующей закалкой в воду. Далее - термомагнитная обработка при 640 С в тече ние 40 млн, ступенчатый отпуск по режиму, 600 С - 2 ч, 580 С - 1 ч, 560 С - 4 ч. Исследования проведены на призматических образцах с размерами 10 х 10 х 50 мм для измерения плотности и магнитных свойств, На магнитах типа "чашка" для телефонов и громкоговорителей оценивают формуемость изделия, стоикость инструмента, КИМ, усилие деформирования Для этого3. 1759554 ход материальных ресурсов и трудозатратпри производстве магнитов из сплавов системы железо - хром-кобальт методами обработки давлением. формула из обре те н и я Параметры процессов горячего двформированил сплела...

Номер патента: 1759555

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Хомяк

МПК: B22F 3/24, B23B 27/00

Метки: восстановления, инструмента, режущего, твердосплавного

...растительное масла. барную кислоту и/или, буру, 25%-ный водный раствор аммиака, 1 з,п. ср-лы. ния изделия из закаленной стали 30 ХГСА с твердостью НРС 40 ф 115 х 42 л л. на режиме: Ч =- 40 м/мин, 8 = 0,07 мм/аб 1 -- 0,5 л 1 л, упрочняли следу;ощим образа," .На стадии установившегося . знасэ периодически через 10 мин при пс Порыве в работе полировали полировальникам с алмазной пастой АСМ 7/5 рабануо поверхность инструмента, после чего возобновляют его работу, причем в течение первых 10 с ее ведут со скоростью резагч я, превышающей на 25% скорость резания технологического аежима (У - . 50 м/ 1 ин, 8 =- 0,07 мм/аб, т = 0,5 мм), и в зс", обработки подаот смесь, содержащего неканд",ц; ан ное растительное масло 60%,;,"оная;ислата...

Номер патента: 1759556

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Опольский, Перевязко, Тер-Погосьянц

МПК: B22F 3/24, C23C 8/10

Метки: пористых, термообработки, титановых

...ионов титана, переходящих в раствор 10;4-ной соляной кислоты прн испытании образцов в течение 720 часов,Результаты, приведеннь,е в табл. 1, говорят о томчто при низкотемпеоатурной обработке и времени менее 30 мин не создается защитный слой, Повышене тем 1 ера 1 уры более 560 С и времени обработки боле= 60 мин способствует ув лича ь ю ксрроз. анной стойкости, но несмс гпя . а эго резко сни:каются экспл; атэц онныс свойства Пористость, размер ггор, механическая прочность) в связи с закупоркой пег. окислами и разрушением ме;кчастичных м;гагли вских связей,1759556 Формула изобретения Таблица 1 Свойства пористых титановых материалов после аксилирования пропувкой горячего воэдуха со скоростьго не ниже 76 - 120 г в минуту на 1 кг...

Номер патента: 1759557

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Лебединский, Лобко-Лобановский, Пластилин, Смирнова, Чаплыгин

МПК: B22F 7/04

Метки: композиционный, материал

...слоя гри 100 . 10 С в течение 0,5 ч производится его оплавление, При сухом способе тонкодисперсные частицы стекла рассеивают Врез сито на подогретую металлопорошковую основу до 50 ": 10"С ниже температуры оплавления стекла для предварительного припекания и последующего Оплавления по указанному Оежиму.Толщлна стеклообразного слоя на металлопорошковой Осное составля 8 т 0,2- 1,5 мм в заьисимости от требований к гидроплотности композиционного материала,.постижение требуемой толщины пооизВоцится пОВторным нанесенисм тонкодисперсных частиц стекла и их оплавлением. Качесение стекгообразного слоя о зависимгсти о технических тоебований его формы может производлться как на наружной, такна Внутренг 8 й стороне. р и м е О, Цля...

Номер патента: 1759558

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Жолнерчик, Федоров

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...покрытия; на фиг, 7 - из правой полости удален термостойкий материал; на фиг. 8 - фиг. 16 операции споссоаосуществляемые с правой полостью.Способ осуществляют следующим об разом,Для нанесения покрытий из порошковна внутреннюю поверхность изделля 1,имеющего, напрлмер, две пересекающиесяплоскости 2 и 3 (фиг. 1), полость 3 заполняюттермостойким легкоудаляемым материалом4, В качестве термостойкого легкоудаляемого материала используется стержневая песчано-глинистая смесь в том виде, в какомона применяется для изготовления стержней и форм. Для этого в одну из полостейвставляют стержень, а соседнюю заполняют одним из известных способов (заливаютпри вертикальном положении гильзы, заполняют шпателем, шприцуют вручную илимеханически и т.д,)....

Номер патента: 1759559

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белоцерковский, Гелейшвили, Лопата, Окросцваридзе, Черновол

МПК: B22F 7/04

Метки: износостойкого, композиционного, покрытия

...на упрочняемой поверхности иэделия образуется износостойкое композиционное покрытие. Таким образом, сущность способа Газо- пламеннОГО напыления композиционных матер)лалов систем УеО - Уе, когда наиыляемый порошок представляет сооо)й оксид металла, плакированный металлом, в результате которого образуется износостойкае покрь" ие, заклочается в следующем,упрочняемсло поверхность детали или экспериментального образца подго". Явли:БЛ 1, ,Г 1 ромцвали бЕНЭОЛОМ ДЛЯ уБЛегИЯ жиров и масел, а затем подвергали ту поверхность пескоструЙной обоабОтке для . НЯТНЯ С 88 ПОВБЗХНОСТИ О 1 С 1,ДНОЛ ПЛБНКИ и придания шероховаОсти с цельо обеспечения хорошел сцепляемости покрытля с осново)1, Затем при помощи установк 11 для газопламенного 1:апыления...

Номер патента: 1759560

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бесогонов, Липанов

МПК: B22F 9/02, B22F 9/12

Метки: порошков, ультрадисперсных

...Гвзв. Нв противопо"локном от генератора конце Гвзопроволвустановленг приспособление для г 1 одачисвязующего частицы вещества, состояшееиз цллиндра 4, в дне которого поперек газопровода выполнена прорезь 5, крышки 6 ипоршня 7, Прорезь сообщает полость ци- Ьлиндра, заполненную связующим веществом 8 (например, парафином), и полостьгазопровода(фиг, 1 И 2). С противоположнойот прорези стороны расположен сборникпорошка, который состоит из корпуса 9 и 5крышки 10, В сборнике установлен с зазором контейнер 11 Полость сборнлка порошка сообщается с полостьютрубопровода 3 через перепускное отверстие 12,Устройство для получения ультрадисперсных порошков из магни.ных материалов(фиг. 1) снабжено постоянным магнитом 13, который установлен у прорези 5...

Номер патента: 1759561

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кочерженко, Лебедев

МПК: B22F 9/20

Метки: борсодержащего, порошка

...компонента). повышение производительности процесса. его экономичности, Это достигается на примере получения пооошка сплава железо-хром - бор-алюмин 1 лй (с; . табл,цу), За счет использования ь качестве исходно, шихты смеси хлорида хрома и ферробора, а в качестве металла-васс,ановителя - ; - .люминия, Процесс восстановления шихты проводят при 750 - 850 С с последующей отгонкой хлорида металла-восстанов 1 г еля.Применение ферробора в качестве борсодержащеГо ком 11 снента опред.л ется деФормула изобретения мзтеьпагое при синтезе 1 кг пескзка сплаоа кегезо-хрен-бор-лпониний НасыпнойОостаа героика, 2асс,Изелечено, 2 Примечание Опыт Состав иихты, кг г"О. Ре ВЛ 0,6 0,2 0,15 0 бг 0,8 9,Е-РО Ос оеа 1 З,ЕЗ,9 О,5 98-99 99 92"93 99 По...

Номер патента: 1759562

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гаврюсев, Иванов, Комяк, Чижов

МПК: B23B 1/00

...точением и шарикомс близкими рекимами обработки, но в обычньх условлях, в качестве СОЖ использовался этиловый спирт.Ня фиг. 1 гОказана схема установки настэ; ке; на фиг, 2 - схема установки резца вдержателе,Термастат 1 крепился через конус Ыорзе 2 в задней бабке станка, Передний конус3 зажимался в патрон, а задний 4 монтировался во вращающемся центре задней бабо Конусы изготовлены из стаги 12 Х 18 Н 9 Т.;Лежду обратными конусами 3 и 4 зажимаглобразец 5, Образец осторожно поджимализадней бабкой станка и остировали в центрах. Движение от станка передавалось через передний конус.Зяхслэкивание системы производилось путем заллвки термостата жидим азотом до установлсния термодинамическогсрэвновеси. системы, При этом в процессезэхолаживания...

Номер патента: 1759563

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абульханов, Дубенко, Дурнов

МПК: B23B 5/40

Метки: асферических, поверхностей, точением

...вращения, необходимо, чтобы оси шпинделя для закрепления детали 5 и инструментального шпинделя располагались в одной плоскости и устанавливались па отношению друг к друу перед началом обработки на расчетный угол р который определяется величиной радиуса Ва окружности, формируемой а обрабатываемой поверхности детали 5 р =- агст 9 - + агсз 1 п В Ва В В 2 +В 2где В - длина отоезка от точки А до точки К; В - радиус формируемой на обрабатываемой поверхности окрукности; В - длина отрезка от точки С до точки А, Кроме того, наибольшая глубина Ь асферической поверхности от торца детали должна быть в следующем соотношении с В, В, В: Вд.+ В В-+ В " Во Режущий инструмент 3 с резцедержателем 4 установлен на инструментальном шпинделе 2 таким...

Номер патента: 1759564

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абульханов, Дубенко, Дурнов

МПК: B23B 5/40

Метки: асферических, поверхностей, точением

...соединена са штангой 9, На окончаьии штанги 9 укреплен инструментальный шпиндель 2 такиги образом, чтобы его ось была пе" пендикудярна штанге 9 и лежала в одной плоскости с ней. Инструментальный шпиндель 2 имеет резцедержатель 4 с режущим инструментом 3, исполнительный механизм 7, ручной привод 8. Кроме того, в механизме 7 установлен двигатель малых перемещений г(е показан), например пьезоэлектрический, который соедлнен с размещенным в направляющей лсполнительного механизма 7 резцедержателем 4 для закрепления режущего инструмента 3, а исполнительный механизм 7 имеет возможность изменения параметра Лэа счет поворота его от привода 8, При этом прлвод поворота 10 обеспечивает поворот инструментального шпинделя 2 так, чтобы поворот...

Номер патента: 1759565

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Денисенко, Чикунова

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...режущим элементом и корпусом. 2 вылет пружины для переточки. Винт 4 содержит ряд продольных пазов 5, в которые устанавливается отогнутый конец неработающей части цилиндрической пружины 2. Пазы расположены на расстоянии длины стачивания проволоки,Изготовлена расточная оправка диаметром 40 мм с винтом диаметоом 10 мм, диа- а метр проволоки 3 мм, материал проволоки сталь Р 6 Н 5, Испытания проводились ка то- (Л карно-винторезном станке при наружном точении заготовок из стали 45 НВ 190. Скорость резания 15 м/мин; подача 0,2 мм/об.Испытания показали нормальную работо тз способность инструмента, средняя стой- ъг кость составила 40 мин, что соответствует стойкости напаянных резцов, вместе с те,обьем стэчивания материала проволоки меньше,...

Номер патента: 1759566

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Залесных

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...перемещений, вцступающ:, м 1 л за наружну:о 15поверхность корпуса, а осьотверстия для размещения фиксирующегоконического элемента и ось сферы вь полнсны параллельными, а на повеохности фиксирующего элемента, обращенной к 20выступу, выполнена канавка, радлус поперечного сечения которой равен радиусусферической поверхности выступа, приэтом корпус выполнен разьемпьм по осисферической поверхности. 25На фиг, 1 изображен режущий инструмент, фронтальный разоез; на фиг. 2 - видсв 8 рху с м 8 стным разрезом; ча фиг. 3 - тоже, продольный разрез; на фиг, 4 - видслева на фиг. 3; на фиг, 5, 6 7- располокение 30режущего инструмента при поворотах режущего элемента относительно осе:.,В состав режущего инструмента входитрежусчлй элемент 1, со...

Номер патента: 1759567

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Рогов, Рогова, Солодков, Терминасова

МПК: B23B 29/02

Метки: резец

...б 7локон, ориентированных в определенномпорядке.Отличия заявляемого техничесг.его решения от известного заключаются в том, чтополимерные волокна выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного сеченияволокон уменьшается в направлении от осирезца,А также тем, что между слоями с винтовым расположением волокон расположеныслои с расположением волокон вдоль осирезца.На фиг, 1 представлен резец; на фиг, 2- увеличенный разрез волокон.Резец содержит втулку 1, установленную между режущей частью 2 и хвостовиком, Режущая часть 2 снабжена пластиной3. Втулка 1 состоит из слоев полимерныхволокон 4, которые выполнены с поперечным сечением в виде равностороннего треугольника, а площадь поперечного...