Пресс-форма для прессования изделий из порошка

СОВХОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 В 22 Р 3/02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(57) Сущность; конические сегменты матрицы 5 устанавливаются в отверстие обоймы 3и поджимаются шайбой 7 путем закрепления цилиндрических пружин 6 на кронштейИзобретение относится к конструкциям пресс-форм для поессования изделий из порошка,Известна пресс-форма, содержащая пуансоны и матрицу с цилиндрическим отверстием для засыпки и прессования пресс-порошка,Недостатками этой пресс-формы являются высокая стоимость из-за применения высококачественных сталей с высокой износостойкостью и появление расслойных трещин в отпрессованных изделиях.Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является пресс-форма, содержащая верхний и нижний пуансоны, разьемную матрицу, состоящую из отдельных элементов, и обойму.. Ю 1759549 А 1 нах 4, Затем устанавливается нижний пуансон 2 и засыпается пресс-порошок, после чего размещается верхний подвижный пуансон 1, к которому прикладывают усилие и уплотняют пресс-порошок. По окончании цикла прессования удаляют нижний неподвижный пуансон 2, устанавливают подставку под кронштейны 4, прикладывают усилие к верхнему подвижному пуансону 1. Под действием сил трения между поверхностью изделия и матрицей конические сегменты перемещаются вниз и нажимают на шайбу 7, которая удерживается пружинами 6, Шайба 7 совместно с матрицей опускается. конические сегменты, перемещаясь вдоль конического отверстия обоймы 3, расходят- ся и прессовка освобождается. Изделия имеют точные геометрические размеры и высокую степень чистоты поверхности. 3 ил. Недостатками этой пресс-формы являются невысокая точность геометрических 4 размеров готового изделия в связи с умень- (Я шением диаметра отверстия матрицы при повышении давления прессования, появле- (Я ние заусенцев на боковой поверхности из- ф делия, а также появление продольных трещин в готовом изделии вследствие появления больших упругих сил расширения в момент снятия давления. Цель изобретения - повышение точнсааааа сти геометрических размеров и прочности готового изделия.Для этого пресс-форма снабжена шайбой с направляющими и цилиндрическими пружинами, размещенными на направляющих. обойма выполнена с кронштейнами,1 меющими гнезда для захода направляющих, разъемная матрица выполнена в виде н эбора конических сегментов, при эт". м угол наклона образующей конического отверстия обоймы к оси верхнего пуансона составляет 100 - 175 О, а нижний пуансон размещен в отверстии шайбы и выполнен с диаметром, равным сумме диаметра верхнего пуансона и толщины стенки матоицы у Основания.На фиг, 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - момент выталкивания отпрессовэнного изделия,Пресс-форма содеркит верхний подвижный пуансон 1 и нижний неподвижный пуансон 2, обойму 3 с кронштейнами 4, матрицу 5, предстэвлиощую собой набор конических сегментов, цилиндрические пружины б, шайбу 7 с направляющими 8 и подставку 9.Поесс-форма работает следующим образом,Конические сегменты матрицы 5 устанавливаются в Отверстие обоймы 3 и поджимаются шайбой 7 путем закрепления цилиндрических пружин 6 на кронштейнах 4. Затем, устанавливается нижний пуансон 2 и засыпается пресс-порошок, после чего устанавливается верхний подвижный пуансон 1, Далее к подвижному пуансону 1 прикладываот усилие и уплотняют пресс-порошок, По окончании цикла прессования удаляют никний неподвижный пуансон 2, устанавливают подставку 9 под кронштейны 4, Затем прикладывают усилие к верхнему подвижному пуэнсону 1, Под действием слл трения между ПОВ 8 рхностью изделия и мэт" рицы 5 конические сегменты перемещаются вниз и нажимают нэ шайбу 7, которая удерживается пружинами б, Шайба 7 совместно с матрицей 5 опусается и конические сегменты, перемещаясь вдоль кони-.,ского отверстия обоймы 3, расходятся и прессовка Освобождается,Следует отметить, что предложенное устройство позволяет получать изделия из пресс-порошков с более высокими коэффициентами упругого расширения, чем указано в прототипе, При этом иэделия имеют точные геометрические размеры, более высокую степень чистоты поверхности вследствие отсутствия заусенцев и 5 поверхностных трещин, Кроме того, оптимальный угол наклона образующей конического отверстия к оси верхнего пуансона лежит в пределах 100 - 175 и зависит от величины коэффициента упругого расширения применяемых пресс-порошков. При уг-.лах, меньших 100, обойма расширяется упругими силами отпрессованного изделия сразу после снятия прессующего давления, за счет чего появляются трещины расслое ния, При углах, больших 175 о,габаритыпресс-формы резко увеличиваются, что приводит к росту металлоемкости и неэкономичности ее эксплуатации,Оптимальный диаметр нижнего пуансо на равен сумме диаметра верхнего пуансона плюс величина толщины стенки матрицы у основания, Эта величина является оптимальной для предотвращения запрессовки пресс-порошка в зазорах между шайбой и 25 неподвикным пуансоном,Формула изобретенияПресс-форма для прессования изделий 30 из порошка, содержащая верхний подвижнь.й и нижний неподвижный пуансоны, Обойму с коническим отверстием и размещенную в обойме разъемную матрицу, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше ния точности геометрических размеров ипрочности готового изделия, она снабжена шайбой с направляющими и цилиндрическими пружинами, размещенными на направляющих, обойма выполнена с 40 кронштейнами, имеющими гнезда для захоца направляющих, разъемная матрица выполнена в виде набора конических :егментов, пои этом угол наклона образую.цей конического отверстия обоймы к оси 45 ерхнего пуансона составляет 100-175, аикний пуансон размещен в отверстии аайбы и выполнен диаметром, равным сумме диаметра верхнего пуансона и толщины стенки матрицы у основания.501759549 Составитель А,РудойТехред М.Моргентал Корректор О.Юрковечкэя Редактор Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 3140 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5