Патенты опубликованные 07.09.1992

Номер патента: 1759898

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белкин, Беринь, Маулетов, Пухов, Романов, Ульченко, Умрихин, Цейтлин, Щур

МПК: C21B 7/18

Метки: доменной, загрузки, печи, скипы, шихтовых

...также в виде напряжения, формируемого задатчика (О - Оз),Зэдатчик 19 соотношения массы материала в отсеках весовой воронки представляет собой потенциометр, положение движка которого определяет на нем соотношение напряжений, которые на характеристике весовой системы соответствуют такому же соотношению масс материала в отсекэх(см. фиг.З). Задатчик 18 полной, суммарной дозы материала представляет собой реостат. включенный последовательно с потенциометром, При подаче на последовательно соединенные потенциометр и реостат стабилизированного напряжения положение движка последнего однозначно определяет величины напряжения на потенциометре (точки а, б), пропорциональные полной массе материала в воронке и массе материала в меньшем отсеке...

Номер патента: 1759899

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кичаев, Колотникова

МПК: C21D 1/04

...температуры и напряженля сг выбиоаОт такими, чтобы для наперед заданного времени обеспечивалась гарантированная деформация ползучести 0,2%, но а не превышало предела текучести материала. Максимальное значение амплитудного НаПрЯКЕНИЯ Оа ДОЛЖНО бЫТЬ доСТаТОЧНОбольшим, но не выше 0,5 сггПараметры режима нагруженля составляли:5 %=580 МПааа = й 100 Ь) П а"=50 Гц= 0,5 ч4,1.Разбиваем вал на и концентриче 10 ских Окоужностей так, чтобы площади голученных колец былл равны между собой исос.гавляли Я=- 5,и, где Я - площадь рассматриваемого кольца; Я - площадь попеоечного сечения вала. В каждом из колец15 арякение считается неизменным, а припереходе к соседнему кольцу его меняютскачком.4,2, Методами теории упругости определяют напряжения в каждом...

Номер патента: 1759900

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильева, Цылько, Шушков

МПК: C21D 1/09

Метки: металлических, плазменной

...на фиг, 2 - схема разрядной камррыУстановка состоит из герметичного корпуса 1, который включает разрядную камеру 5с установленными катодом 2, анодом 3,вспомогательным электродом 4 и приспособлением для крепления изделия 5, крометого, в корпусе могут быть установлены вентилятор б, поворотные лопатки 7 и теплообменник 8, Отдельно применяется источникпитания, к которому подключены электроды,Установка работает следующим образом. 15Корпус 1 разрядной камеры содеркит(фиг, 2) катод 2 на входе камеры, вспомогательный электрод 4, установленный с зазором относительно катода 1, и анод 3,размещенный вдоль камеры эквидистантно 20отстоящим от оси приспособления длякрепления изделия 5. Сначала установка наполняется газовой смесью требуемого состава и...

Номер патента: 1759901

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бассель, Бычков, Гармаш, Колесник, Корнев, Лифшиц, Мерсон, Петтик, Пилюшенко, Рязанцев, Скориданов, Смирнов

МПК: C21D 1/30

Метки: изложниц

...так как при этом процесс снятия напряжений происходит весьма интенсивно и контролю подвергается очень тяжело. В этом случае наблюдается образование большога количества горячих микротрещин на поверхности отливки, Начало вибрационной Обработки после дастижения отливкой температуры ниже 50 С таске неэффективно, так как в этом случае снятие остаточных напряжений протекает менее эффективно и требует весьма длительнога времени обработки,Окончание Вл 1 брационнай абаабатки ранее дости:.кения отливкой 45 С не приводит к паьышени 10 уровня снятия Остаточных напряжений, чта отрицательна сказывается на эксплуатационных характеристиках и стойкости отливок. Продолжение В 1 лброобрабатки г 1 асле достижения поверхнасть 1 О отливки те лг 1...

Номер патента: 1759902

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Снидков

МПК: C21D 1/62

Метки: охлаждения, проката

...во вращение проводку в сторону, обратную винтовой нарезке, а сам поток при этом не претерпевает закручивания. Внутренние слои потока, прилегающие к охлаждаемому изделию, в меньшей мере подвержены закручиванию, При закручивании потока винтовые каналы проводки оказывают сжимающее действие на поток и его внутренние слои че могут оторваться от изделия. Поэтому знэчительного эффекта охлаждения не происходлт. Целью иэобпетения является повышение эффективности охлаждения движущегося проката.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - обечайки с лопатками и проводкой разрез Б - Б на фиг, 2,Устройстьо содержит проводку 1, на входе которой Образована укороченная камеоа 2 охлаждения...

Номер патента: 1759903

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Жукова, Куртуков, Маслаков, Сарапулов, Трофимов, Чернов, Шил

МПК: C21D 1/62

Метки: несколькими, охладителя, охлаждении, потоками, проката, теплосъема

...температуры общего потока охладителя на расстоянии 0,85 - 2,6 от общей длины зон охлаждения металла после обьединения потоков, а в патрубке 4 установленным термодатчиком измеряем температуру охладителя с участка 3 охлаждения, Расход подаваемого охладителя измеряют в тру1759903 Формула изобретения по влени Составитель Ю.ТрофимовРедактор М.Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н Заказ 3157 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Произ твенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Га бопроводах 7 и 8, а температуру на входе в установку - в трубопроводе 7,П р и м е р, Измерения провсили на стане "450" Западно-Сибирского меткомбината при...

Номер патента: 1759904

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Вакула, Костик, Чабаненко

МПК: C21D 1/64

Метки: охлаждения, слябов

...тем самым увеличить теплоабмен., чта увеличивает скорость ах 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 лаждения и предотвращает пзровыделение на поьерхности охлаждающей жидкости,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1:. на фиг, 3 - схема циркуляции воды при охлаждении слябов,Устройство для охлаждения слябов содержит емкость 1 с установленными в ней рядами вертикальных перегарадск 2, образующих ячейки 3, с направляющими 4 для установки слябов на раму 5, Оно снабжено коллекторами 6 с направленными вверх соплами 7 и отаажателями 8 по гока. Перегородки 2 выполнены в виде рз;мещенных с зазорам относительно друг др, га перфорированных стенок, Отражатели 8 установлены сверху и снизу перфорированных стенок с их охватом,...

Номер патента: 1759905

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белоглазова, Денисенко, Комляков, Коробейник, Корытько, Косик, Максутов, Малашенко, Приходько, Рямов

МПК: C21D 5/00

Метки: высокоуглеродистых, сплавов

...- увеличение количества5дефектов при термоциклировании приводит к появлению пор и трещин на карбидной фазе, что способствует при последующей деформации появлению трещин в металле, ухудшению технологической пластичности и снижению уровня механических свойств. По имеющимся у заявителя данным, в известных решениях отсутствуют признаки, сходные с отличительными признаками заявляемого технического решения, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "существенные отличия".По данному способу обработки высоко- углеродистых материалов целесообразной является следующая последовательность действий: нагрев заготовок из зазвтектовидной стали и белого чугуна до температуры магнитного превращения цементитэ, термоциклирование относительно...

Номер патента: 1759906

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Шахназаров, Шульман, Щекочихина

МПК: C21D 6/02

Метки: мартенситностареющей, стали, термической

...старания осуществляют контроль количества аустенита в структуре стали, затем проводят дополнительную закалку, обработку хог ом при -196 С в течение 2 ч и старение при 520 ": 10 С с выдержкой 5 ч, пои атом при содержании аустенита от 5 до 150( закалку ведут с темпеоатуры 680 - 720 С, а при содержании аустенита выше 25% - с температуры 730 - 750 С,Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного1759906 ного класса в связи с нестабильностью уровня их механических свойств,Использование предлагаемого способа термообработки обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества:гарантированное получение стабильно высокого уровня механических...

Номер патента: 1759907

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гордиенко, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...- 4,3 кгм/см ) и за счет этого повышеннуо стойкость инструмента на 20 О, по сравнению с известным способом,Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения в одной операции нагрева заготовок в на" ыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТЫО) с температуры химико-термической обработки, В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.Способ осуществляют следующим образом.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к упрочнениюинструмента и используется для улуего режущих свойств, Способ обрабключается в том, что...

Номер патента: 1759908

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гусаков, Чепыжев

МПК: C21D 9/00

Метки: автомат, упрочнения, цилиндрических

...По окончании натяжки устрОЙство 22 фиксируют Относительно барабана 2 с помощью гайки 25 (затем периодически 1-2 раза в месяц пооводят проверку натяжения цепи),Под действием пневмопривсда Зб шток 27 с фланцем 30механизма 7 зажима и выталкивания деали, находящийся на позициизагрузки перемещается ка 5 - 10 мм (на фиг, 3 - вправо), При этом под действием пружин 31 кулачки 32 поворачиваются относительно осей 33 до упорных винтов 34, При перемещении штока 27 упором 28 сжимается пружина 29, Затем автосператос 48 заталкивает обрабатываемую деталь 49, например поршень УУЗ, в открытые.кулачки 32 механизма 7, пневмспривод 36 возвращается в исходное положение и под действием пружины 29 шток 27 с фланцем 30 перемещается влево. При этом внутренний...

Номер патента: 1759909

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мысик, Пономарева, Попов, Токарь, Трусков, Юрьев

МПК: C21D 9/00, F27B 9/28

Метки: агрегат, металла, нагрева, скоростного

...10 соединен с камерой выдержки через отгерстия 14 в разгрузочном конце агрегата и через коллектор 15, установленный в кожухе 1 агрегата, с газоотводящим трактом (не показан) в начале агрегата, у 1 еталли ес;зя заготовка 1 б расположенз на желобе 17 из жарспроч- ОГО металла, размРщеннсм Р ижней части полости рабочей камеры 3 вс всей ее длине л закрепленном в торцовых частях стального кожуха 1, К нижней части "сжухз 1 агрегата прлсоединены стойки 18, жестко закрепленные на основании 19.Агрегат скоростного нагрева работает следующим образом,По осл рабочей камеры 3 транспортирующим устройством (не показано) передвигается по жегобу 17 нагреваемзя заготовка 1 б крутого или квадратчого сечения, Пс мере движения она нагревается продукта-л...

Номер патента: 1759910

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мурзин, Степанов, Ушаков

МПК: C21D 9/04, C21D 9/06, F27B 19/02 ...

Метки: автоматическая, бездеформационной, линия, термообработки

...ДлЯтОсх плОских см, с)НГ, 3) фикса. Ооь )8 сгг)СЬЮ,) Г СВЛЗБНЫ )КЕСГКС, а ОСЬ,( Г В СВОИХ15 опоаах уста)Овпена подвижно и Может легКО Р РаЦБТЬСЛ, ПОЗ "ОМУ фИ КСБТСг О8 ЛБГКОГ)огЭОРБЧИВгзется В ОДНУ С )ОГ)ОН)г, ЗБПРДаеТ Гпоперечнь)й паз 17, а в другой стороне Взаимодействует со стеКогл-упограм 36 фиг. 1,50 3 И 1)2)Кгэцалц 22 и 23 подачи хладагента оулаждаОьцеГО устройства 4 соег)л-:ень) с каиег)а;ли сглешивания 38 и 39 -,ля рогБгиВОЗ)Ауха, а камеры смешивания 38 и 39 через55 инжектооные отверстия 40 и 41 связаны сВЫХОДНЫМИ СОПЛаМИ 42 И 43, Ш Ггз)ЛП 19 ИМЕет рггбочие Оланы 44 и 45, г) )сотовых БыпалиОны паз и 21, поичем пазГгЭОТВгг "(ТТгет Прг) ЛО 1 Нагу 1 Э1 НИ"И-Йнаг)равля ющей, 1759910Загрузочное устройство 1 блока 2 имеет стол...

Номер патента: 1759911

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Иванов, Кирилов, Разинкин

МПК: C21D 9/24

Метки: ножевых, полотен

...пространственную, таким образом, чтобы механизмы раскатки и вь 1 гибки ленты, устройство закалки и механизм резки были расположены соосно и соединены между собойпрйводом,На чертеже представлена схема у. ановки для изготовления спиральных ножей,Установка содержит механизм 1 загрузки, в котором размещается бухта металлической ленты 2, На станине 3 размещены общий привод 4, механизм 5 раскатки ленты в плоскую спираль с рабочими роликами 6, механизм выгибки плоской спирали в пространственную спираль 7 по заданным геометрическим параметрал с рабочимироликами 8 и 9, механизм 10 закалки, состоящий из щелевого индуктора и душирующегс. устройства, механизм 11 резки л ирали на отрезки заданной длины, приемный бункер 12 для готовых ножей, 5Механизм...

Номер патента: 1759912

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Кияшко, Кравченко, Локтионов, Миронов, Петров, Розанов, Романчук

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцев, нагревательных, отопления, регенеративных

...отопления регенеративных нагревательных колодцев, включающем подачу топлива в рабочее пространство непрерывным потоком, а воздуха и кислорода пульсирующими потоками 10 и сжигание топлива, пульсацию кислорода осуществляют в противофазе изменению величины расхода воздуха, причем расход кислорода определяют по формуле да с регулируемым числом оборотов и обеспечивающий подачу кислорода для обогащения пульсирующего потока воздуха поформуле Чо= Чо" зи т 1,4 лТгде Чо - расход кислорода, обеспечиващахющий теоретическую температуру горения топлива при максимальном отклонении величины расхода воздуха от теоретического значения;т- текущее время, с;Т- период пульсаций воздуха, с.Пульсацию кислорода осуществляют в противофазе изменению величины...

Номер патента: 1759913

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белицкий, Говоров, Гончаров, Грызлов, Зеленский, Лазаренко, Омельяненко, Симон, Федюкин, Ющенко

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, нагрева, нагревательных, слитков

...Меньшее значение коэффициента соответствует нагревуо ф 5 слитков с температурой посада более 700 С, когда снимаются все ограничения по скорости подъема температуры для слитков всех марок стали, Большее значение соответствует нагреву низколегированных и высокоуглеродистых марок стали при холодном посаде.При значениях коэффициента менее 0,4 х х 10 з после снижения максимальной температуры выдержки по зависимости Тв = - вТ макс, Е 0,01 ЬУ л. факт тн, где т = од - гном в слитках возникает перепад температур, превышающий допустимый из-за уменьшения величины теплового потока, что ведет к их недогреву, появлению брака при прокат ке, а также к ухудшению условий работы прокатного оборудования.При значениях коэффициента более 0,9 х х 10...

Номер патента: 1759914

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Квашнин, Кузнецов, Менгель, Найденов, Огнев, Рязанов, Чоп

МПК: C22B 1/00, F27B 7/36

Метки: вращающихся, железорудного, концентрата, печах, сушки

...вокруг пламенной трубы кольцевой канал. Воздух разбавления подают в количестве(1,2+0,10 - 1) 122= =-171 м /м газа,где 0,1 - относительная величина приращения воздуха разбавления, начиная с 1,2, на каждый процент приращения(от 10%) влак- ности концентрата;12% - исходная влажность концентрата;122 м /м газа - расход воздуха горез з В результате на входном участке вращающейся печи сформирован двухслойный поток теплоносителя с активно излучающим ядром и относительно холодной оболочкой, После перемешивания гэзопотоков температура в печи устанавливается равной 940 - 960 С,Изменение влажности железорудного концентрата требует коррекции расхода топлива на удаление избыточной влаги. Согласно настоящего решения увеличение количества сжигаемого...

Номер патента: 1759915

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арист, Мазусова, Федоров, Шендеров, Щербин

МПК: C22B 1/00

Метки: металлургической, подачи, подготовки, шихты

...по трубопроводам подают в циклоны многоступенчатой загрузки, сперва - в верхний циклон 20, затем - в средний циклон 21 и в нижний циклон 22. На встречу потокам материала идут горячие продукты сгорания из агрегата 23 для обжига, отсасываемые дымососом 19, Благодаря этому в агрегат для обжига поступает подогретый материал, который смешивается в нем с горящим топливом, подаваемым через горелки 24. В результате материал обжигается из известняка в известь. Весь процесс обжига проходит, в основном, эа время пребывания частиц материала в агрегате и заканчивается при выпадании его в осадителях 25. Осажденная здесь известь, проходя последовательно три ступени охлаждения в циклонах 26 - 28, за счет встречного потока воздуха, образуемого...

Номер патента: 1759916

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Заиканов, Кириенков, Кочерженко, Крохин, Лебедев

МПК: C22B 1/08

Метки: минерального, переработки, сырья, хлоратор

...аппаоата,На чертеже дано поперечное сечениепредлагаемого хлоратора,Хлоратор содержит корпус 1, футеровку 10(шамот) 2, загрузочный патрубок 3, хлороподвод 4, сопло 5, механизм 6 поворотаустройства, гидрозатвор 7, летку 8, дополнительный хлороподвод, Патрубки 10 и 11,платформу 12, на которой установлен корпус хлорэтора.П р и м е р,Хлоратор пг)едставляетсобой металлический корпус 1, футерованный шамотом, В хлоратор (печь) заливаютрабочий расплав, например хлористый калий, нагретый до рабочей температуры, назеркало расплава загружаог шихту, например ферромарганец, через патрубок 3, ГОхлороподводу 4 и сопло 5 подают хлоргаз.,который барботирует через рабочий расплав. Рабочий расплав проходит через отверстия в гидрозатворе 7 и заполняет...

Номер патента: 1759917

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Елисеев, Куц, Мартыненко, Шаповалов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...16,6%, известняка 19,9% и твердого топлива 5,7% срасходом по влажной масса 1318,9 кг/т и посухой 1222,6 кг/т агломерата, 20При производительнос и по агломератуоколо 100 т/ч выход возвоата из спека составляет 40 - 45%,Объединенная смесь составляющихьцихтц 20 С) и горячего возврата (600 С), 25масса которого в ней составляет 25 - 30%,загружается в первый вращающийся барабан и имее 1 температуру 200 - 250"С. Впервом вращающемся барабане смесь проходит водно-тепловукг обработку с таким.30расчетом, чтобы температура ее и влажность на входе во второй вращающийся барабан составляла в среднем соответственно70 - 75 и 6 - 6,5%, Управление указанными параметрами осуществляется автоматически с помощью изменения расхода воды,подаваемой в первый...

Номер патента: 1759918

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Крижевский, Кубышкин, Кушнарев, Мищенко, Петрушов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...агломерата, В процессе подготовки агломерационной шихты к спеканию при окомковании этой шихты твердое топливо пода)от в частично окомковгнную ших гу в период 0,25-0,50 продолжительности окомкования. При этом происходит надежное закрепление топлива на поверхности образуемых гранул и предот:.:Оащается закатывание частиц топлива внутрь гранул, Использование изобретения позволяет сократить на 10"; расход твердого топлива и повысить производительность агломаши на 3 - 5%, 1 табл. периоду уже завершен и пр тлько уплотнение фракций.Подача твердого топлива ранее 0,25продолжительности окомкования приводит к его закатыванию внутрь образу)ощихся гранул. так как до периода 0,25 продолжительности окомкования прои ходит образование зародышей...

Номер патента: 1759919

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Тверитин, Черноголов, Шлохин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/00

Метки: конвейерная, обжиговая

...этой конструкции являются рециркуляция отходящих газов извысокотемпературных зон (сушки и подогрева), о этих зонах всегда содержатся оксиды азота, иногда серы, а также пыль;неравномерность распределения тепла поповерхности материалов секции сушки и подогрева; повышенные потери тепла с уходящими газами,Целью изобретения является повышение производительности машины.Для этого в обжиговой конвъйерной машине, содержащей секции сушки, подогрева и охлаждения, отопительные иТираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ИГ атент", г. Ужгород, ул. Гага газоходные горны и соединительные тракты, посредством которых входные патрубкизоны сушки и подогрева соединены с последней...

Номер патента: 1759920

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бобков, Евстюгин, Колотов, Кононыхин, Кузнецов, Лихачев, Подколзин, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машин, обжига, окатышей, эксплуатации

...2 - 4,5 мин потоком подогретых до 300 - 400 С газов, на второй стадии производят окончательное охлаждение тележек с окатышами атмосферным воздухом.Способ осуществляют при постепенном повышении температуры тележек до 6501759920 Составитель Р. Кузнецовактор М, Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н, Слободяни аказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарин 850 С, При нагреве металла тележек до температур ниже 650 С слой не достигает технологических температур обжига окатышей,качество их низкое, производительностьоборудования понижается, При большей 5температуре тележек (более 850...

Номер патента: 1759921

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дегтяренко, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...на чертеже (принципиальная схема машины, ее про дольный разрез).После зажигания расположенную на конвейерной ленте 1 агломерационную шихту подвергают спеканию и стабилизации спека в зонах 2 и 3 соответственно. 15 Спекание производят при фильтрации газа сверху вниз и отводе отработанных газов через вакуум-камеры 4, Стабилизацию производят путем подачи воздуха дутьевых камер 5 через слой снизу вверх. Отра ботанные газы из зоны стабилизации 3 с температурой 150 С попадают в колпак 6, по нему перетоком поступают на завершающую часть эоны спекания 2 и далее в слой. Продолжительность пребывания шихты на 25 завершающей стадии спекания устанавливают равной 12 от общей продолжительности процесса спекания. Горячий агломерат с ленты 1...

Номер патента: 1759922

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ермаганбетов, Медиханов, Мироевский, Рыжов, Сильнягина, Шайхутдинов, Шалабаев

МПК: C22B 1/244

Метки: окатывания, порошкообразных

...гранул иро ван ного материала и коэффициента поверхностного натяжения, в результате чего повышается прочность и круп ность получаемых гранул.Количество латекса в пределах 40-50 мас полиацетальгликоля 5 - 10 мас.% обеспечивает оптимальные условия окатывания.Немаловажным является и процентное содержание предлагаемого состава в окатываемом материале,в частности молибдата кальция. В случае использования менее 1 мас,0 состава образуются менее прочные гранулы, увеличение содержания связующего.в пересчете на сухой продукт более 4 мас,% приводит к изменению химсостава окатываемого материала.Сушка окатышей при 150 - 160 С горячим воздухом в течение 30-45 мин обеспечивает высокую прочность получаемых гранул, Уменьшение температуры и время...

Номер патента: 1759923

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Слобцов

МПК: C22B 3/24

Метки: извлечения, кобальта, никеля, пульп, растворов

...раствор содержал, мг/л: никель 41: кобальт 5; железо 2; магний 43;натрий 25; аммиак 200; СО 2 800; сера 890(рН 8,3).Сорбцию никеля и.кобальта вели в противаточной колонне с плотным движущимсяслоем сорбента (сульфокатионита КУ - 2 - 8)при соотношении потоков раствора и сорбента, равном 550:1, В отработанном растворе содержалось, мг/л: никель 1,4;кобальт не обнаружен; магний 28; аммиак160; С 02 850; сера 870 (рН 8,6). Извлечениеметаллов на сорбент составило, Я,: никель 96,7; кобальт 100; магний 31.7. Содержание в насыщенном сорбенте, г/л; никель 21,2: кобальт 2,75; магний 7,5.Для удаления основной части попутно сорбированного магния насыщенный сорбент перемешивали с продуктивным раствором, содержащим, г/л; никель 8,7; кобальт...

Номер патента: 1759924

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бирюков, Карпушина, Сотников

МПК: C22B 9/00

Метки: комплексного, металла, рафинирования

...Датчики включены в электрическую систему сигнализации уровней, снабженную сигнальной лампой 13. Корпус вакуумной камеры снабжен опорами 14,Установка работает следующим обраВ исходном состоянии установка устанавливается своими опорами 14 на тигель печи, в котором находится расплав, подлежащий рафинированию. При этом оба металлопровода погружаются в расплав, Патрубок 4 герметически подсоединяется к вакуумной системе, включающую вакуумресивер, находящийся постоянно под разрежением, При открытии вакуум-вентиля, установленного на трубопроводе, соединяющем вакуум-ресивер и вакуумную камеру 1, в полости последней создается разрежение. Расплав, находящийся в тигле печи, поднимается по металлопроводам. При этом в металлопроводе нисходящего...

Номер патента: 1759925

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков

...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...

Номер патента: 1759926

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Швецов

МПК: C22B 11/02

Метки: анализе, пробирном, свинцовых, сплавов, шерберования

...потерям сплава, поэтому процессшерберования прекращают. Мощность печи при этом режиме разогрева превышаетдопустимую,П р и м е р 2. Разогрев сплава ведутсогласно примеру 1 в течение 2 ч. В течениеданного времени достигают температурыо900 С в печи. При этом на поверхности тиг 5 ля не образуется дефектов, Процесс шерберования идет без потерь сплава, поэтомуданный режим разогрева используют в шерберовании,П р и м е р 3. Разогрев сплава ведут10 согласно примеру 1 в течение 2 ч 15 мин, Втечение данного времени достигают температуры 900 С в печи при номинальной мощности электропечей. При этом наповерхности тигля не образуется дефектов,15 Процесс шерберовэния идет без потерьсплава, поэтому данный режим разогреваиспользуют в шерберовании.П р и м...

Номер патента: 1759927

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Романов

МПК: C22B 11/12

Метки: амальгамацией, воды, золота, извлечения

...циркуляционный насос 7 и резервная емкость 8 ртути, На линии 9 трубопровода отвода ртути в источник тепла установлена емкость 10 для обогащения ртути.Установка работает следующим обраэом,Исходная вода, содержащая золото и другие благородные металлы, подается через патрубок 2 на распределительную решетку испарителя, Через распределительную решетку вода диспергируется в слой ртути, разогретой выше температуры насыщения. Дисперсные частицы воды разогреваются до.кипения и испаряются. При испарении воды распределеннае в воде золото и благородные металлы амальгамируют гидрофобный теплоноситель - ртуть.аказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...