Патенты опубликованные 30.04.1992

Номер патента: 1729677

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Желтонога, Ластовенко, Макушок

МПК: B21K 1/30

Метки: зубчатых, колес, конических

...колеса, При этом получают форму профиля основания зуба В, соответствующую вершине зуба матрицы второго ручья йц в зонах контакта этой матрицы с заготовкой перед деформированием, а головке зуба придают форму Яь соответствующую впадине матрицы второго ручья Я в момент касания этой формы в конце деформирования заготовки во втором ручье (фиг.1 и 2), Поковку удаляют из штампа, выдерживают 3-8 с, добиваясь разогрева зубьев до температуры основного металла заготовки, и помещают во второй ручей. Во втором ручье производят оформление зубьев высотой, на 1/5 - 1/2 превышающей высоту готового колеса. При этом вершинам зубьев придают форму Я, соответствующую форме Яп впадин зубьев матрицы окончательного зубодеформирования в момент касания этих...

Номер патента: 1729678

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Абросимов, Максимов, Низовцев

МПК: B21K 31/00

Метки: наладки, пуансона, узла

...положение шлицеобразующего элемента после завершения ,наладки; на фиг.2 - взаимное полжение шлицеобразующего элемента пузсонэ и торца заготовки детали в начале формирования головки и шлица детали; на фиг. - направление течения металла и напря ений материала и величина их; на фиг.4 и 5 - соответственно возможное. положение торца заготовки и шлицеобразующего элемента пуансона, отрегулированного по известному способу, направление и величина действующих при этом усилий в материале головки детали,1 ример наладки пуансона по данному способу,пуансон 1 (фиг.1) устанавливают в пуансонодержатель 2 и, перемещая его в осевом и поперечном направлениях, совмещают его ось с осью рабочего Ьтверстия 3 матрицы (фиг.2) с помощью известных, средств...

Номер патента: 1729679

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Апатенко, Кузьменко, Хохряков, Чермошанский, Шеховцов

МПК: B21L 9/06, B23P 19/02

Метки: гусениц, звеньев, сборки

...8 и 9, раз- нине 1 по оси штоков 26 и 27 на расстоянии,мещенныхнастанине 1 с возможностью воз- равном шагу звена 12 от центрирующеговратно-поступательного пеоемешения, . 25 стержня 11 траверсы 9 механизма 5 запресНэ траверсе 8 закреплен толкатель 10, а совки в направлении перемещения звеньевна траверсе 9 соосно толкателю 10 с воз- механизмом 4 шаговой подачи.можностью относительного осевого пере- Питатель 22 размещен на станине 1 смещения - центрирующий стержень 11. возможностью взаимодействия с шайбамиМеханизм 4 шаговой подачи звеньев 12 ЗО 19 и 20, подаваемыми им в рабочую зону, св рабочую зону механизма 5 запрессовки клещевым захватом 24, сопрягаемым с этипальцев включает подвижную от привода. ми шайбами по их внешнему...

Номер патента: 1729680

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гаврилин, Голубев, Злодеев, Новиков

МПК: B22C 7/02

Метки: запрессовки, массы, модельной, приготовления

...щем полом штоке 20, а также цилиндр 17 дельной массы в заданных технологических подачи шприца и шприц 21 с перепускными ееееее(71) Московское машиностроительнизводственное объединение им.В.Вшева(56) Авторское свидетельство СССРМ 235933, кл, В 22 С 7/02, 1967.Литье по выплавляемым моделженерная монография./Под ред.л е н н и ка. ММашиностроение,с.139-141, рис.97.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к литейному производству, к установкам для приготовления и запрессовки модельной масы, преимущественно ВИАМ. Целью изобретения является повышение качества моделей. Это достигается за счеттого, что узел запрессовки модельной массы размещен по центру узла для приготовления модельной массы, а...

Номер патента: 1729681

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Васин, Иткин, Копылов, Логиновский

МПК: B22C 3/00, B22C 9/04

Метки: выплавляемым, моделям, форм

...и необходимые технологические,свойства покрытия достигаются только введением в смолу молотой глины. Для болеевязких смол обязательно наличие в составе5 всех трех компонентов. При этом их соотношение должно быть таким, что меньшей вязкости смолы соответствует минимальноеколичество вводимой воды и максимальноеколичество глины. При большей вязкости10 смолы берется соответственно максимумводы и минимум глины. При вязкости смолы,например, 45 с оптимальным является введение в нее 25 глины и 7 фД воды (смола68).15 Для экспериментов изготавливалисьформы путем нанесения на модели четырехи пяти слоев на основе огнеупорной суспензии, приготовленной совмещенным методом на ЭТС. Вязкость суспензии 35 с по20 вискозиметру ВЗ, все слои сушились...

Номер патента: 1729682

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Андреев, Аркадьев

МПК: B22C 15/04

Метки: пневматическая, трамбовка

...со штоком (не показан) и башмаком 14, Золотниковая коробка 13 связана с воэдухопроводом 8 через отверстие в переходнике 3,Трамбовка работает следующим образом.При нажатии на ручку 2 открывается пусковой клапан, и сжатый воздух через воздухопровод 8 и полость переходника 3 поступает в золотниковую коробку 13 и.распределяется в стволе 4. При этом поршень со штоком совершает возвратно-поступательные движения, перемещая башмак 14, движение которого в момент удара привО- дит к отдаче ствола 4 и его вибрации. Ствол 4 с закрепленным на нем переходником 3 и воздухопроводом 8 воздействует через1729682 витель А. Григорьев Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленк едактор Л, Павлов Подписноетениям и открытиаб 415нт", г, Ужгород, у Заказ...

Номер патента: 1729683

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бирюков, Ковтеба, Кривоносов

МПК: B22C 15/22

Метки: головка, импульсная, многоклапанная

...изобретения является повьние использования энергии сжатого газсчет увеличения остроты импульса.Поставленная цель достигается тем,в многоклапанной импульсной головке,держащей корпус с ресивером, плиту спускными отверстиями и клапаны. Клавыполнен в виде пустотелого поршня, рмещенного в кольцевой полости, выполн.нои в плите коаксиально с выпускн отверстием, при этом подпоршневые по сти сообщены между собой, а надпорш вая полость сообщена с полостью ресивеНа фиг,1 представлена многоклапанн импульсная головка; на фиг.2 - узел1729683 аг,2Максимиш Составитель А, ЛевинаТехред М.Моргентал ект дактор 3. Х Заказ 1465 ВНИИПИ Гос Тираж рственного комитета 113035,москва,жательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101...

Номер патента: 1729684

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Барышев, Гущин, Есаулов, Моисеев, Моисеева, Мотова

МПК: B22D 7/00

Метки: прибыльной, слитков, части

...слитка. Это обеспечивает получение плотной макроетруктуры в пределах 950 высоты слитка,При выполнении доливки слитка на стадии, протекающей в течение менее 0,6 общего времени его эатвердевания, в осевой зоне слитка получают развитие усадочные пороки, увеличивающиеся по мере уменьшения времени начала доливки металла, Доливка металла, выполняемая по истечении более 0,9 общего времени эатвердевания слитка,происходит при наличии в осевой зоне 6 слитка 2 мостов затвердевающего металла с усадочными порами под ними, которые не заполняются жидким металлом и приводят к рыхлости его структуры. Поэтому для данного способа нельзя применять доливку металла, выполняемую по истечении более 0,9 общего времени затвердевания слитка,Практика...

Номер патента: 1729685

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гужов, Заика, Ильичев, Пивен, Таран, Цивадиц

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, сифонной, стали

...изобретения - повышение качества донной и боковой поверхностей слитков,На фиг,1 изображено устройство для сифонной разливки стали листовых слитков; на фиг,2 - то же, кузнечных слитков.Устройство для сифонной разливки стали включает поддон 1, звездочку 2, сифонную дорожку 3 с питателями 4, ус 1 ановленные сквозную 5 и центровую 6 изложницы. На поддоне 1 между питателями 4 размещены пакеты 7 со шлакообразующей смесью, Пакеты 7 со шлаксобразующей смесью расположенц на расстоянии от стенки изложницы 5, отношение которого по оси, перпендикулярной оси питателей 4, к половине расстояния между противоположными стенками изложницы 5 вдоль той же оси, равно 0,19-0,21 - 0,29-0,31.Устройство для сифонной разливки стали р.ботает следующим...

Номер патента: 1729686

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Анюхин, Веселов, Коваль, Кучеров, Сидоров, Таланов, Устинов

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, ковш, литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...слой шлака 17.Устройство работает следующим абра зом.В начале разливки жидкую сталь подают в приемную часть 14 ковша, откуда она через нижние отверстия 11 и 11 поступает в пространство 14 между ближними и даль1ними перегородками (между перегородками 9-10 и 9 -10 ). После повышения уровня металл поступает через верхние отверстия 13 и 13 в разливочные части ковша (15 и 15 ). При установившемся процессе разлив ки сталь поступает под уровень шлака в приемную часть 14, откуда она отдельными потоками поступает через нижние отверстия 11 и 11 . Далее каждый из потоков1поворачивает от передней стенки 6 к задней 20 5 и поднимается вверх по направлению к верхним отверстиям 13 и 13, из которых металл отдельными струями вытекает в разливочные...

Номер патента: 1729687

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Голобоков, Лоза, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, двухфазной, заготовки, зоны, идентификации, между, мнлз, охлаждения, поддерживающими, промежутках, профиля, элементами

...материала и снабжен измерительной шкалой в полярных координатах; кроме того, средство перемещения подвижного элемента выполнено в виде пневматической камеры,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - датчик с измерител ьной шкалой.Устройство для идентификации профиля двухфазной заготовки в промежутках между поддерживающими элементами зоны вторичного охлаждения МНЛЗ включает базовую балку 1, жестко связанную с балкой направляющую 2 и подвижный элемент, снабженныйдатчиком, Направляющая 2 выполнена в виде полого цилиндра и образует с торцовыми крышками 3 и 4 замкнутую пневматическую камеру механизма перемещения подвижного элемента, Подвижный элемент содержит шток 5 и поршень 6, установленные с...

Номер патента: 1729688

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Айзин, Антонов, Баранников, Гутченко, Демин, Капитанов, Рябов, Филяшин

МПК: B22D 11/22

Метки: водовоздушного, заготовок, литья, непрерывного, охлаждения, работы, системы, форсуночного

...подсоединен к входу задатчика положения соответствующего регулирующего клапана, выход которого соединен с первым входом соответствующего умножителя, а датчик давления воздуха подсоединен к входу задатчика давления, выход которого подсоединен к второму входу соответствующего умножителя, выход которого подсоединен к первому входу соответствующего блока сравнения, второй .вход которого соединен с выходом датчика положения регулирующего клапана, а выход блока сравнения каждой секции зоны охлаждения соединен с соответствующим входом блока сигнализации.В результате применения предлагаемого устройства повышается качество литого металла благодаря улучшению его макростурктуры за счет стабилизации теплового режима в зоне охлаждения, в...

Номер патента: 1729689

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каспревич, Макутонин

МПК: B22D 15/00

Метки: полуформ, скрепления

...обслуживания формы.Указанная цель достигается тем, что в форме с горизонтальной плоскостью разьема фиксатор со скосом установлен в верхней полуформе, приводные штанги размещены в верхней полуформе с возможностью регулируемого взаимодействия с фиксатором, штырь со скосом закреплен на нижней полуформе, при этом нижняя полуформа установлена на направляющих консольно.На фиг. 1 изображена форма с горизонтальной плоскостью разъема, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху;, на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2 (представляющее форму в момент раскрытия полуформ и свободного ввода инструмента в разъем полуформ); на фиг. 4 - форма в момент скрепления полуформ,Форма содержит нижнюю полуформу 1, закрепленную консольно на направляющих 2, на...

Номер патента: 1729690

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Будагьянц, Гольдштейн, Дьяченко, Желтяков, Исмагилов, Козаченко, Лившиц, Лушпа, Таряник, Шурапей

МПК: B22D 15/04

Метки: компонентов, литейные, нанесения, покрытия, теплоизоляционного, формы, цилиндрические

...емкостьдля компонентов, Оно снабжено дополнительной емкостью для компонентов и дополнительным диском, закрепленным наприводном валу соосно с имеющимся, причем расстояние между верхним и нижним 5 10 15 20 25 30 35 дисками составляет 0,01-0,1 диаметра дисков, и ограничителем перемещения компонента в радиальном направлении, размещенным на верхнем диске и выполненным в виде кольца, установленного соосно с дисками, внутренняя боковая поверхность которого выполнена в виде усеченного конуса, опертого на диск большим диаметром, при этом внутри ограничителя по линии его основания в диске выполнены отверстия, выпускной клапан емкости с одним из компонентов расположен над поверхностью верхнего диска, заключенной внутри ограничителя, а...

Номер патента: 1729691

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Коробейников, Леснеев, Сэкулич

МПК: B22D 19/08

Метки: антифрикционным, вкладышей, материалом, наплавки, центробежной

...возможность разделения наплавляемых вкладышей 6 по всей плоскости разъема. Позицией 7 обозначен слой, наплавляемый на внутреннюю поверхность разъемных вкладышей 6, из антифрикционного материала, в качестве которого может быть использован баббит, например, марки Б 83, Б 88. Литейная форма 1 снабжена средствами фиксации ее на центрифуге.Установка работает следующим образом.В полуформы 2 устанавливают подлежащие наплавлению разъемные вкладыши 6, затем в рабочую полость по обе стороны прокладки 5 вводят порцию порошкообразного антифрикционного материала. Полуформы 2 собирают и закрепляют между собой с помощью фиксатора 4. Далее на литейную форму 1 воздействуют источником тепла, нагревая до температуры расплавления антифрикционного...

Номер патента: 1729692

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гаевский, Касапов, Киян, Кострица, Печул, Юрченко

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...полость 45 цилиндра 9, воздействует на поршень 10 и перемещает шток 11 на задний ход (две амплитуды) а. В результате в упругой рабочей среде, находящейся в системе аккумулятор 20 (или 21) - агрегат 18 - поршневая 50 полость цилиндра 1, на время 0,5 Т первой половины периода (1) повышается давление. В течение 0,5 Т второй половины периода (1) электромагнитный привод 16, перемещая плунжер 15 золотника 14 вверх, 55 открывает канал 26, и рабочая жидкость, поступающая по каналу 25, направляется через регулятор 13 в канал 26 и сливается. Вслед за этим снижается подпор рабочей жидкости в канале 27 и в поршневой полости цилиндра 9, и под давлением рабочей среды в агрегате 18 шток 11 опускается вниз на ход а. Тем самым снижается давление...

Номер патента: 1729693

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Земцев, Караник, Сироткин

МПК: B22D 18/02

Метки: отливок

...Промежуточная плита 12 облицована огнеупорной смесью 13 и в центре имеет выступ 14, который входит в отверстие литейной формы 1, Плита 6 располагается в промежуточной плите 12, причем кольцевая канавка 7 соединена с литниковым ходом 15 промежуточной плиты. На подвижный стол 16 гидропресса установлена камера выжимания 17,.облицованная огнеупорной смесью.Устройство работает следующим образом.В литейную форму 1 устанавливают стопку оболочковых форм и устанавливают крышку 8, после чего крепят на плиту 2 гидропресса, Затем винтовым устройством 5 стопку поджимают к плите 6. После этого на литейную форму устанавливают промежуточную плиту 12 и крепят ее захватными устройствами 3.На подвижный стол 16 устанавливают камеру выжимания 17, в полость...

Номер патента: 1729694

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Морозов, Набойченко, Славин

МПК: B22D 23/04

Метки: отливок

...обеспечивают заявляемым решениям соответствие критерию"существенные отличия",На фиг. 1 показан тигель, используемый 25для отливки, общий вид; на фиг. 2 показанстержень.Устройство, изображенное на фиг. 1, содержит тигель 1, вокруг которого располагаются тэны 2, обернутые асбестовым листом 303. Тигель выполнен из стали 20 толщиной10-20 мм. Тэн может быть применен воздушный мощностью 1 кВт каждый, листовойасбест - толщиной 1 мм.Способ осуществляется следующим образом.Свинец, помещенный в тигель 1, расплавляют до температуры 360-400 С (до момента исчезновения поверхностнойпленки). Стержень также нагревают до температуры расплава, превышающей в 1,11,25 раз температуру плавления, путемпостепенного погружения его в расплавсвинца....

Номер патента: 1729695

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Альтшулер, Барков, Волкогон, Гусихин, Исмагилов, Экк

МПК: B22F 3/00

Метки: воронок, заготовки, конических, трубчатой

...в частности к способам изготовления конических воронок из трубчатой заготовкиЦелью изобретения является расширение технологических возможностей за счет использования пористой спеченной заготовки.Способ изготовления конических воронок из металлических порошков заключается в следующем.Холодным прессованием из металлического порошка формуют трубчатую пористую заготовку с наружным диаметром, равным большему наружному диаметру воронки, и с диаметром отверстия б, соответствующим условиюбнсОн+ 0,5(бв-бн),где бн и бв - меньший и больший диаметры конического отверстия воронки.Затем пористую заготовку спекают и подвергают штамповке проталкиванием пуансоном в коническую полость матрицы из верхней цилиндрической обоймы, диаметр отверстия...

Номер патента: 1729696

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Белков

МПК: B22F 3/02, B30B 15/12

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на матричной плите 4 пресса и состоящую из корпуса 5, В корпусе 5 выполнена конусная расточка б, в которую установлена вставка 7 с рабочей полостью 8, выполненная в виде пружины сжатия из прутка прямоугольного сечения со скошенной гранью. Вставка 7 вверху и внизу зажата в конусной расточке 6 верхним 9 и нижним 10 упорами, закрепленными на корпусе 5. Между витками 11 вставки 7 имеются фильтрующие каналы 12, Причем за счет прямоугольного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сечения со скошенной гранью фильтрующие каналы 12 расширяются в сторону отсоса жидкости, что снижает возможность их засорения, т.е, повышает стойкость прессформ, на вставке 7 с наружной стороны выполнены продольные пазы 13, соединяющие фильтрующие каналы 12 с кольцевым...

Номер патента: 1729697

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Вахромеев, Кошкин, Панин

МПК: B22F 3/10

Метки: печи, порошковых, проходной, спекания

...расположенные зоны предварительного нагрева и спекания заготовок и коллектор с соплами, расположенный на выходе зоны предварительного нагрева, последний выполнен П-образной формы, сопла расположены вдоль коллектора по всей длине, при этом оси сопл направлены под углом к продольной оси печи с пересечением их по оси печи,Выполнение коллектора П-образной формы и располбжение сопл по всей длине под углом к продольной оси печи с пересечением их осей по оси печи обеспечивает согласно способу обдув заготовок по всему периметру и, следовательно, полное отсекание продуктов сгорания пластификатора от обрабатываемого изделия и исключает попадание продуктов выжигания пластификатора в зону спекания, способствуя тем самым повышению качества...

Номер патента: 1729698

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Власюк, Грабчак, Денисенко, Клименко, Ляпунов, Маслюк, Мудрук, Потамошнев, Самброс

МПК: B02C 13/28, B22F 7/02, B32B 7/02 ...

Метки: кормодробильной, молотка, слоистого

...до 1180-1220 С, что позволяет получать в материале структуру мелкозернистого твердого сплава, практически не имеющего пористости, тогда как технология изготовления детали из слоистого материала прототипа не обеспечивает получения беспористого поверхностного армирующего покрытия. Пористость поверхностного слоя составляет 20-25%, что в конечном счете сказывается на стойкости его рабочих граней.Указанные отличительные признаки являются существенными, поскольку реализация предлагаемого решения позволяет автоматизировать технологический процесс, повысить выход годных деталей с 60 до 98%, повысить стойкость молотка в 3,5 раза по сравнению с серийным из стали 65 Г и в 1,4 раза по сравнению с прототипом,Способ изготовления слоистого материала...

Номер патента: 1729699

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зеленский, Кем, Кривоносов, Смирнов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/18, B22F 9/00 ...

Метки: гранул, металлических, порошков

...уровня прочности на изгиб происходит разрушение прокатанной ленты на отдельные сегменты, отделяющиеся от проволок. При реализации описываемого способа получают гранулы, в частности, из тонкодисперсных плохотекущих порошков молибдена. Способ характеризуется высокой производительностью. 2 табл,относительно продольной оси ленты, при этом на выходящую из очага деформации ленту действуют: изгибающие усилия, возникающие при изменении кривизны прокатанной ленты от с 0 до величины В = 100-200 О мм(радиуса валка), которые разрушают лен ту по ее оси(прочность на изгиб порошковой 0 составляющей - 60-70 кгс/см ); растягиваю- ) щие усилия, возникающие при растягивании проволок относительно продольной оси ленты "веером" под углами 5-80 (прочность...

Номер патента: 1729700

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ляшенко, Мамедов, Павлов, Попов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлического, порошка, производства, распылением

...известного устройства является низкая производительность по выходу годного порошка за счет снижения температуры расплава из-за разбрызгивания при попадании струи расплава металла на стенки металлоприемника в связи с изменением ее траектории.Целью изобретения является повышение производительности по выходу годного порошка путем сохранения температуры расплава,Это достигается тем, что в устройстве для производства металлического порошка, включающем индукционную печь, металло- приемник с распыливающим устройством, металлоприемник с распыливающим устройством установлен с возможностью перемещения в направлении изменения траектории падения струи расплава.Вследствие того, что струя расплава металла имеет различную...

Номер патента: 1729701

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Луцив, Нагорняк

МПК: B23B 25/02

Метки: станок, токарный

...а. С помощью маховичка 20 вращением винта 19, передающего движение гайке 18, ось двуплечего рычага 16 смещают относительно линии центров на величину очагПри вращении заготовки 21 и сообщении суппорту 1 продольной подачи Япр в процессе взаимодействия резцов 8 и 9 с телом заготовки происходит снятие стружки. При этом на резец 8 действует сила резания с осевой составляющей Рх 1, а на резец - сила резания с осевой составляющей Рхг,Поскольку между резцедержателями 6 и 7 существует в направлении, совпадающем с осью шпинделя станка, адаптивная кинематическая связь в виде двуплечего рычага 16, шарнир 17 которого через кинематическую пару винт-гайка связан с суппортом, то в процессе обработки имеет место стремление к постоянному выравниванию...

Номер патента: 1729702

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Клюшин, Терехов, Черный

МПК: B23B 29/034

Метки: головка, расточная

...выступы и впадины, например, 30 трапецевидного профиля (фиг.2), контактирует с ответнымы выступами и впадинами на торцовой поверхности втулки-резцедержателя 6, на переднем конце втулки-резце- держателя 6 под углом р к оси закреплен резец 9 цилиндрической формы, выдвижение которого регулируется винтом 10, а сам резец закреплен во втулке-резцедержателе 6 винтами 11 и 12. Круговое положение крайней регулировочной втулки 4 и средней 40 регулировочной втулки 5 фиксируется винтами 13 и 14. Втулка 2 стопорится винтом 15, На цилиндрической поверхности крайней регулировочной втулки 4 на участке, примыкающем к средней регулировочной 45 втулке 5, нанесена шкала отсчета радиальных перемещений резца 9 (фиг,3). Выступы и впадины на торцовых...

Номер патента: 1729703

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Гехтман

МПК: B23B 31/00

Метки: зажимное, машин, ручных

...и 3 установлена дистанционная трубка 5, а полость ее заполнена на 2/3 объема смазкой 6, На одном конце шпинделя 4 установлен патрон 7, в нем размещены цанга 8, пружина 9, На патроне 7 выполнены грани 10 (фиг. 1 и 2) и установлена зажимная гайка 11 с охватом цанги 8. В корпус 1 (фиг.1) установлен наконечник 12, имеющий пазы 13 и 14, таким образом, что он охватывает патрон 7, цангу 8 и часть зажимной гайки 11. Внутренняя полость наконечника 12 имеет коническую фаску 15, а патрон 7 - коническую фаску 16.Наконечник 12 своим торцом 17 поджат к опоре 2, а опора 3 через дистанционное кольцо 18 поджата регулировочными гайками 19 к торцу 20 вала, причем гайками 19 регулируется и фиксируется необходимое скольжение между коническими фасками 15 и...

Номер патента: 1729704

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Рубан

МПК: B23C 5/16

Метки: перемешивания, принудительного, рубана, смеситель

...бетонных смесей и позволяет повысить надежность. Смеситель содержит цилиндрическую чашу, ротор с подвешенными на торсионах лопастями, соединенный с размещенной в стакане зубчатой передачей в виде ведущих основной и дополнительной шестерен закрепленных между собой и установленных посредством подшипников на вертикальном валу с противоположно расположенными эксцентриситетами, а ведомая шестерня с внутренним зацеплением закреплена на стакане, 1 ил. снабжен дебалансом 12 с подвижным грузом 13, на другом конце вала закреплена коническая шестерня 14. Вал 7 размещен в подшипниках 15-17,Смеситель принудительного перемешивания работает следующим образом.При включении электродвигателя (не показан) через коническую передачу приводится во вращение...

Номер патента: 1729705

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Баран, Богатырев, Бородаевский, Клочко

МПК: B23F 5/20

Метки: зубчатых, спаренными, фрезами, фрезерования

...одной фрезой;Р(ф+Д - силы резания при обработке второй фрезой, зубья которой расположены по отношению к первой под углом Р 1, при виде с торца,Робщ - общая сила резания при использовании спаренных фрез с углом рассогласования Р зубьев второй фреэы относительно зубьев первой.Среднее значение силы резания из (1) определяется функциейс=г , Р(1)эр (3) В интервале изменения 3 отОЛ, где интервал= 1,2-К с шагом Ь = - находится наименьшее значение расстояния р между функциями среднеквадратичного от- КЛОНЕНИЯ Робщ(2) От ПОСтОЯННОй С (3)Среди полученных значений р выбирается наименьшее рпп, которое соответствует оптимуму угла рассогласования Д,р,Блок-схема алгоритма нахождения,Ою иРопт представлена на фиг. 4. Данныйспособ фрезерования...

Номер патента: 1729706

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ахмедов, Исмайлов, Касимов, Нефедов

МПК: B23F 17/00

Метки: колеса, шевронного

...зубьев первого полушеврона 1 устанавливаетсяна стол 2 зубофрезерного станка в специальное приспособление (не показано),Колесо по торцу полушеврона базируют на основание приспособления 3, установленного на стол 2 станка исцентрированного относительно оси вращения, а по отверстию по посадке на центрирующую Оправку 4,На основании приспособления имеетсяфиксатор.5, который при установке колесафиксирует его по зубу 6 полушеврона 1.На цейтрирующую оправку 4 и торецобрабатываемого полушевронз 7 устанавливают шаблон 8, имеющий зубья эталонной детали, один из которых центрируютотносительно оси вращения и фиксируют вположении, обеспечивающем угол наклона(а /2) полушевронов эталонной детали, приэтом учитывая, что линейные размеры А колеса (т.е,...