Установка для приготовления и запрессовки модельной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)з В 22 С 7)0 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР" ТЕН ОПИСАНИЕ ИЗО ИДЕТЕЛЬС АВТОРСКОМ ое пр.о- Черны.Новиям, ИнЯ,И.Ши 1971 Изобретение относится к литейному параметрах. Узел для приготовления мопроизводству, а именно к .установкам для дельной массы содержит емкость 5 для моприготовления и запрессовки модельной дельной массы 6, заборный клапан 7 и массы, преимущественно ВИАМи дру- смеситель 8 с приводом 9. Заборный клапан гих более низких температурных модельных 7 содержит шарик 10, четыре паза 11 и вход- масс, при литье по выплавляемым моделям ное отверстие 12 и расположен на некотокрупногабаритных тонкостенных моделей ром расстоянии от дна емкости 5 для сложной геометрии. модельной массы б, оставляя "мертвую зоЦелью изобретения является повыше- ну", в которой оседают инородные включение качества моделей. ния. Смеситель 8 выполнен в виде трехНа фиг,1 изображена установка для жестко закрепленных стержней 13 с лопаприготовления и запрессовки модельной стями 14 и возможностью вращения на подмассы,общий вид; нафиг.2 - разрезА-Ана шипниках 15 на неподвижной оси 16, фиг.1; на фиг,3- конструкция заборного кла- закрепленной на крышке цилиндра 17.подпана; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,3. ачи шприца,Установка для приготовления и запрес- . Узел запрессовки модельной массы разсовки модельной массы содержит обогрева-. мещен по центру в узле для приготовления емыйкорпус 1 степлоносителем 2 например модельной массы и включает силовой 18 и водой, обогреваемой тенамй 3, терморегу- рабочий 19 цилиндры, закрепленные на облятор 4 для поддержания температуры мо- щем полом штоке 20, а также цилиндр 17 дельной массы в заданных технологических подачи шприца и шприц 21 с перепускными ееееее(71) Московское машиностроительнизводственное объединение им.В.Вшева(56) Авторское свидетельство СССРМ 235933, кл, В 22 С 7/02, 1967.Литье по выплавляемым моделженерная монография./Под ред.л е н н и ка. ММашиностроение,с.139-141, рис.97.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ (57) Изобретение относится к литейному производству, к установкам для приготовления и запрессовки модельной масы, преимущественно ВИАМ. Целью изобретения является повышение качества моделей. Это достигается за счеттого, что узел запрессовки модельной массы размещен по центру узла для приготовления модельной массы, а смеситель для приготовления модельной массы выполнен в виде трех стержней с лопастями, имеющих возможность поворачиваться на центральной оси, закрепленной на крышке цилиндра. 4 ил.клапа) 3:ги 22, Цилиндр 17 и шприц 21 такжеЗДКраПЛЕНЫ На ОбцЕМШТОКЕ 23, Г)Г)Оходащем через полый шток 20. Ш приц 21 коог(тс к штоку 23, снабженному погосгь)О 24,гайкоЙ 2 сэ и сост(эит иа обогреваемого ХОрпуса 26, полости 27 сг)одо(1етой ждкос(ь)О. (рЕдДН) 3;Г)3, .С, СГ,)О)1)су 3)Э,)ВГЭГЕГ)ГГЭ д Э са сГ) ( с с )С1 с с ) ссъ,ч с ) с с гсО Н с с: с с., Г р с с ,МГ)ДЕЛ )ОИ М:) ОСЬ ВВЕЗ ГЭ.НО ЗсЭ с "ъс)3(Г) )с)Ь 1 г)",е л ь и у О Г ": а с сз у Р. с" 1,с се) 1 /3",.сО1) с г ( с Г) ". :) 131ф 1у р ;, 11 л г.(. ь, 1 1 11 сс 3 с ;фс с 1(1,с г)Стаг):)НЛ 3( )3(Г "с Ос)у".ссс)сгсччс сГсссЭчт;ссс (1 с)сГ)сСЭ,Чс " .1)С.с)Н 53,1 с 1 .с(;)31)С;СЗ) )с с с"МГй )ЕЧ)Г)Е(1 Эт,С)Н 11; (с)П 31 Сс )С)с0)Э-"ГАС 3 ссУ Г)ОРгс 1 г .5, с;1;" с, 3-;.;,;сгЩД(г) 53 с;ссг чс),ссс с сссс;, -, .: ч:,сЭС)1 )ГсГрос)с;,ХОщИт ПЕрс)ИЕШИГЗД) ИЕ МОдЕУ)Ь.)г)1) ,)ассь) 28,)р подаче сжатого ВоздухаГЕ 1,";1 Г)Х(Э(1 с(8 КДНДУЦ О)НОГ)ГЭЕМ 83)НО ПОДпоршни 3)юнррг)в 18 и 17 шприц 21 подниЭ )Г)бт(53 В ИЮ(ОДНОЕ ВЕРХЕЕЕ П(чЛОЭКЕНЕ, В)э,;зу)33, аге чего В полости под поршнем ра)3;,с)(;.:Э с,(31)Г(1)а 1 Г)Е)сЕ);с)у И Л Вакуу;Ша.сагсс,Рнг) О с";3 асс( г 3)счГсссасс)1 ДД СВпчо,с)(1;)В )эх(э(чегс сс)ео пиес 32 1 ссоре ) 3)ас( )Е с 1 Г.г)Усе)3 Гсас У)(СсЭ Вссы) В 1 сс) В сгЭД(- с)с 3(ЯЛИНЦГЭ 1 11)ЭИ с 3(Эф)Ес) Сжа с) О 3 ЕЭДЛОДс)С ,3 сг) сс(1 с)11 г 33 с Г)е 1 сс КИНГ сссДДс ,с)с,с,"ссс )с)3;Гссн; 3(3)с 1 с 1)ы, вас,Р31ц с с", сгсЭ (1 1 Л И с д сс)
СмотретьЗаявка
4729527, 16.08.1989
МОСКОВСКОЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. В. В. ЧЕРНЫШЕВА
ГАВРИЛИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ГОЛУБЕВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, НОВИКОВ ОЛЕГ ЯКОВЛЕВИЧ, ЗЛОДЕЕВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной, приготовления
Опубликовано: 30.04.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1729680-ustanovka-dlya-prigotovleniya-i-zapressovki-modelnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для приготовления и запрессовки модельной массы</a>
Устройство для приготовления и запрессовки модельной массы
Номер патента: 1788922
Опубликовано: 15.01.1993
Автор: Груздев
МПК: B22C 7/02
Метки: запрессовки, массы, модельной, приготовления
...(39), имеющими блок регулирования и поддержания температуры, С помощью аналогичного блока регулируется и поддерживается температура обогреваемого трубопровода (38),Устройство питается от трехфазной се 55 ти напряжением 380 В и от заводской пневмосети давлением 5 + 1 ати. Все электрооборудование, обеспечивающее работу устройства расположено в электрическом шкафу (не показан). Органы ботой привода (24) подъемного стола (25), 10Подъемный стол (25) смонтирован под тероперативного управления работой установки расположены на пульте управления, установленном на шарнирной штанге.Установка работает следующим образом.Модельная масса (смесь парафина и стеарина) в виде кусков, порошка или в жидком состоянии загружается в дополнительный бак (35),...
Кондитерская масса для приготовления сахаристых кондитерских изделий
Номер патента: 2000705
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Васильева, Даурский, Ермакова, Иванникова, Клешко, Кондакова, Смирнова, Таратунина, Хитцов, Черняков
Метки: кондитерская, кондитерских, масса, приготовления, сахаристых
...полуфабрикатиэ рл, аналогично примера 1, Далее осущестоляот смешивание рецептурных компонентов в смесителе, куда эзгружаотсахарную пудру в количестве 14 % (140 кг),полуфабрикат иэ ржи 46 % (460 кг), молокосухое обезжиренное 10 % (100 кг 1, частькондитерского жира в количестве 25(250 кг).Смешивание проводят в течеие 15 минпри 55 С, Полученную смесь измельчают напятивалковых мельницах и направляют омикс-машину, куда вводят оставшееся количество кондитерского жира 5 % (50 кг) иванилин в количестве 0,03 % (0,3 кг),Вымешивают массу в течение 2 ч при55 С. Полученная начинка типа прзлине,как новый продукт с использованием полуфабриката из ржи, имеет приятный аромат,хороший вкус без посторонних запахов ипривкуса, используется о производстве...
Кондитерская масса для приготовления помадных конфет и начинок для карамели
Номер патента: 1090318
Опубликовано: 07.05.1984
Авторы: Алехин, Кочетова, Кряжевская, Лукинова, Никифорова, Рафикова, Таратунина, Ходак, Эйнгор
МПК: A23G 3/00
Метки: карамели, кондитерская, конфет, масса, начинок, помадных, приготовления
...с сахаром, 28,28 кг,что в пересчете насухие вещества составляет 2 Х к весу сухих веществ молочной помады. При этом экономия сахара нат фазы помады составляет 13,8 кг.Рецептурную смесь упаривают до влажности 9-12 Х, а затем сбивают в помадосбивапьной машине. К полученной помаде при перемешивании и одновременном темперировании добавляют вкусовые и ароматические добавки. ГотовУю конфетную массу отливают в ячейки, отштампованные в крахмале. После завершения процесса структурообразования конфетные корпусы глазируют, завертывают и упаковывают.Полученные конфеты по физико-хими ческнм показателям соответствуют предъявляемым требованиям, по конструкции и структуре превосходят анало ги,П р и и е р 2. Растворяют 597,06 кг (58 Х)...
Масса для приготовления прозрачной глазури
Номер патента: 1477705
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Коробкина, Кульмамирова, Шилова
МПК: C03C 8/16
Метки: глазури, масса, приготовления, прозрачной
...25,0;СаО 1,7;Технология изготовления прозрачной глазури преимущественно для низкотемперлтурцого слрфора состоит в следующем.Политой нцзкотемпературцый бой предварительно мелют в конической мельнице, при этом обеспечивают содержание частиц менее 10 мкм, Исходные материалы для приготовления фритты; квлрцевьпс песок, политой1477705 бой ниэкотемпературного фарфора с фракцией менее 10 мкм, мел, карбонат стронция, кислота борная, сода кальцинированная, глинозем, которые перемешивают сухим способом, Варкао фритты проводится при 1300 С в течение 4 ч. Расплавившуюся массу гранулируют в воде, Помол глазурной шихты проводят в шаровой мельнице до остатка на сите Р 0056, равного 0,03- 0,04%. Глазурную суспенэию плотностдю 1,39-1,42 г/см наносят на...
Способ получения олифы или массы для приготовления лаков
Номер патента: 507
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Петров
МПК: C09F 7/02
Метки: лаков, массы, олифы, приготовления
...в отличие от всех других соединений железа, его соли с нафтеновыми кислотами, получаемымн при раффинации нефтяных дестиллатов, могут служить хорошим материалом для получения олифы или массгя для приготовления лаков. Если смешать сырое льняное или другое высыхающее масло с значительным количеством (около 30"о от веса масла) железных солей нафтеноьых кислот и обработать смесь при нагревании воздухом, то железная соль растворяется в нем и получается совершенно прозрачное масло, которое высыхает на покрытых им предметах так же быстро, как и обыкновенные сорта олифь., при этом образуется совершенно прозрачная, твердая, элестичная и очень прочная пленка, которая хорошо сохраняется и противодействует влияшпо атмосферных услоьий, Несмотря...
Предыдущий патент: Установка для сборки звеньев гусениц
Следующий патент: Способ изготовления форм по выплавляемым моделям
Случайный патент: Сплав для легкоплавких вставок