Способ наладки узла пуансона

(19 1 К 31/ КОМИТЕТИ ОТКРЫТИ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР М 774765, кл, В 21 К 31/00, 1979.Авторское свидетельство СССР Ф 935201, кл, В 21 К 31/00. 1980.(54) СПОСОБ НАЛАДКИ УЗЛА ПУАНСОНА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к высадке стержневых деталей с прямым шлицем на головке, Цель изобретения - улучшение стойкости шлицеобразующего элемента пуИзобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к высадке деталей на холодновысадочных автоматах, а именно к высадке стержневых деталей с прямым шлицем на головке.Известные способы наладки узла пуан- сонэ, применяемые при высадке стержневых деталей, не обеспечивают высокой стойкости пуансонов для высадки деталей с прямым шлицем на головке,Наиболее близким к предлагаемому.решению по технической сути является способ регулировки пуансона, согласно которому его устанавливают в пуансонодержатель; перемещают в осевом направлении на величину, обеспечивающую формирование головки детали и в поперечном направлении до совмещения его оси с осью рабочего отверстия матрицы и фиксируют пуансон в этом положении. 2ансона и повышение качества иэделий. Пуансон (П) с шлицеобразующим элементом (ШЭ) устанавливают в пуансонодержатель. . Смещая П в осевом направлении для установки в положение, обеспечивающее формирование головки детали, и в поперечном направлении для совмещения оси П с осью рабочего отверстия матрицы, фиксируют П в этом положении. Предварительно продольную ось П устанавливают параллельно направленно перемещения ножа при обрезке и перемещении заготовки к матрице. При формировании головки ШЭ испытывают минимальные нагрузки за счет действия нагрузок в плоскости его наибольшей жесткости.5 ил.Недостатком известного способа является малая стойкость пуансона и невысокое качество изделий при высадке стержневых деталей с прямым шлицем на головке из-за произвольной установки шлицеобразующего элемента приводящей к возникновению в деформируемом металле заготовки также произвольных по величине и направлению усилий при формировании головки и шлица и действующих на элемент при этом в плоскости его наименьшей жесткости,Цель изобретения - увеличение стойкости шлицеобразующего элемента пуансона . при высадке стержневых деталей с прямым шлицем на головке для уменьшения трудо- и материалозатрат при изготовлении пуансонов и высадки деталей, а также повышение их качества.Поставленная цель достигается путем обеспечения при формировании головки ишлица усилий в материале, равных по величин 6 в каждой половинке ее и направленных параллельно шлицеобразующему элементу.Суть изобретения состоит в том, что пуансон устанавливают в пуансонодержатель, перемещают его в осевом направлении на велчину, необходимую для формирования головки детали и в поперечном направлении до совмещения его оси с осью рабочего отверстия матрицы. При этом установку шлицеобразующего элемента осуществляют о совмещения его продольной оси с направлением движения ножа при обрезке и перемещении заготовки детали к матрице,а фиг,1 изображено положение шлицеобразующего элемента после завершения ,наладки; на фиг.2 - взаимное полжение шлицеобразующего элемента пузсонэ и торца заготовки детали в начале формирования головки и шлица детали; на фиг. - направление течения металла и напря ений материала и величина их; на фиг.4 и 5 - соответственно возможное. положение торца заготовки и шлицеобразующего элемента пуансона, отрегулированного по известному способу, направление и величина действующих при этом усилий в материале головки детали,1 ример наладки пуансона по данному способу,пуансон 1 (фиг.1) устанавливают в пуансонодержатель 2 и, перемещая его в осевом и поперечном направлениях, совмещают его ось с осью рабочего Ьтверстия 3 матрицы (фиг.2) с помощью известных, средств (слесарного инструмента, измерителей и т.п,). Стрелками на фиг.1 условно показано направление движения ножа 4 при отрезке заготовки детали 5 и перемещение ее к отверстию 3. Шлицеобразую ий элемент совмещают с плоскостью перемещения ножа, разворачивая пуансон 1 вокруг своей оси в пуансонодержателе 2.При формировании головки детали 5 шлицеобразующий элемент пуансона 1 после такой наладки узла пуансона контактирует с торцом 6 заготовки и его плоскость делит торец ее на две симметричные половинки, взаимодействие которых с поверхностью полусферического углубления пуансона создает напряжения с усилием Р 1 и перемещения материала, равные один другму по величине и параллельные плоскости шлицеобраэующего элемента - плоскости перемещения ножа 4 и заготовки 5 к отверстию.3 матрицы (фиг.2 и 3). Благодарятакой организации течения металла шлицеобразующий элемент подвергается минимальным нагрузкам, к тому же5 симметричным относительно его и действующим (расположенным) в плоскости его наибольшей жесткости.А при регулировке известным способомпуансон 1 устанавливают в ползун, переме 10 щают его в осевом и поперечном направлениях до совмещения оси его с осью рабочегоотверстия 3 (фиг.4 и 5) с произвольным положением плоскости шлицеобразующегоэлемента относительно плоскости переме 15 щения ножа 4, при котором она может оказаться в положении плоскости,перпендикулярном плоскости перемещения ножа и заготовки, когда шлицеобразующий элемент делит торец 6 детали на2 О половинки, не симметричные одна другой,деформирование которых будет происходить неодновременно и с образованиемприформировании головки и шлица усилий 9 з иРз, к тому же действующих на элемент в25 плоскости его наименьшей жесткости и последовательно, что и обуславливает его невысокую стойкость, а также невысокоекачество получаемых изделий из-за неравномерного заполнения металлом головки.30 Технико-экономическая эффективностьпредлагаемого способа наладки узла пуансона заключается в увеличении стойкостиего и шлицеобразующего элемента, позволяющей уменьшить трудо- и материалозат 35 раты при изготовлении пуансонов, и вповышении качества иэделий,Формула изобретенияСпособ наладки узла пуансона холодновысадочного автомата с ножевым механиэ 4 О мом резки заготовок, включающийустановку пуансона в пуансонодержатель,регулировку пуансона путем его перемещения вдоль продольной оси в положение,обеспечивающее формирование головки45 детали и поперечное перемещение до совмещения его оси с осью рабочего отверстия матрицы, отл ича ющи й ся тем, что,с целью увеличения стойкости шлицеобразующего элемента пуансона и повышения50 качества изделий при высадке деталей спрямым щлицем на головке, при установкепуансона в пуансонодержатель продольнуюось шлицеобразующего элемента располагают паралельно направлению движения55 ножа при обрезке и перемещении заготовкик матрице.11729678 2,Ю 4Редактор М М. Кучерявая биля нск ор Зэка Т СССР а,1 ат "Патент", г. Ужго иЗаадСтвЕнно-ИЗдатЕльСкий КО ул 1465 ИИП Составитель Н. МаксиТехред М.Моргентал Тираж . . Оодписударственцого комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб 4 09рытиям при ГК