Устройство для скрепления полуформ

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХРЕСПУБЛИК 172968 51)5 В 22 О 15/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ укторское б давского пр "Точлитмаш М.Макутони Ю ма- одСССР 76.(57) Изобретениепроизводству, а ические формы. Цел О ДЛЯ СКРЕПЛЕНИ тносится к литеиному нно к литью в металлиизобретения - повышеК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное констшин точного литья Молственного объединения(56) Авторское свидетелВ 498090, кл. В 22 О 15 ние надежности и удобства обслуживания. Форма содержит нижнюю полуформу 1, закрепленную консольно на направляющих 2. В полуформе установлен штырь 3 со скосом 4. В верхней полуформе 5 выполнен паз с установленным в нем фиксатором 7 со скосом. В фиксаторе выполнено коническое отверстие 9, На верхней полуформе закреплены колонки 10, а стержни 11 и 12 закреплены на вал-шестернях 13 и 14, расположенных в корпусах 15 и 16. В верхних частях приводных штанг 17 и 18 нарезаны зубья, а нижние выполнены с конусностью, соответствующей конусности отверстия 9, Применение изобретенияпозволяет улучшить условия обслуживания формы. 4 ил.410 15 20 25 30 35 40 50 Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью с использованием литейных форм,Известен кокиль для получения отливок на автоматических линиях, содержащий корпус с размещенным в нем вкладышем, для закрепления которого установлены втулки под штыри. На боковых поверхностях вкладыша выполнены углубления с коническими поверхностями, втулки выполнены съемными, размещены в углублениях вкладыша и имеют на наружных поверхностях скосы, взаимодействующие с коническими поверхностями углублений.Наиболее близкой по технической сущности является пресс-форма для литья прд давлением, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, приводные штанги, корпус, на котором размещены замковые устройства, взаимодействующие с рычагами, закрепленными на верхней полуформе.Недостаток этих конструкций состоит в том, что их невозможно использовать в роторных литейных линиях, так как они не позволяют зафиксировать полуформы и оставить полость открытой для ввода инструмента (например, ножа для обрезки литников, смазочных форсунок) из-за направляющих, расположенных симметрично, являющихся помехой. Кроме того, в пресс-форме невозможно осуществить гарантированный натяг иэ-за постоянного хода рычагов, что может вызвать течь металла через разъем формы.Целью изобретения является повышение надежности и удобство обслуживания формы.Указанная цель достигается тем, что в форме с горизонтальной плоскостью разьема фиксатор со скосом установлен в верхней полуформе, приводные штанги размещены в верхней полуформе с возможностью регулируемого взаимодействия с фиксатором, штырь со скосом закреплен на нижней полуформе, при этом нижняя полуформа установлена на направляющих консольно.На фиг. 1 изображена форма с горизонтальной плоскостью разъема, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху;, на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2 (представляющее форму в момент раскрытия полуформ и свободного ввода инструмента в разъем полуформ); на фиг. 4 - форма в момент скрепления полуформ,Форма содержит нижнюю полуформу 1, закрепленную консольно на направляющих 2, на которой установлен штырь 3 со скосом 4, верхнюю полуформу 5, в которой выполнен паз 6 с установленным в нем фиксатором 7 со скосом 8. В фиксаторе 7 выполнено коническое отверстие 9, На верхней полуформе 2 закреплены колонки 10,а стержни 11 и 12 - на вал-шестернях 13 и 14, расположенных в корпусах 15 и 16. В верхних частях приводных штанг 17 и 18 нарезаны зубья, а нижние выполнены с конусностью, соответствующей конусности отверстия 9. Форма и дисковый нож 19 для обрезки литников расположены на роторе 20 Форма работает следующим образом. В исходном положении до скрепленияполуформ 1 и 5 приводная штанги 17 находится в нижнем положении, фиксатор 7 при этом находится в крайнем правом положении,Для смыкания полуформ направляющие 2 поднимают нижнюю полуформу 1 вверх, а колонки 10 опускают верхнюю полуформу 5 вниз, При этом стержень 11 посредством копира (на чертеже не показан) поворачивает вал-шестерню 13, которая выводит приводную штангу 17 иэ конического отверстия 9 фиксатора 7.Стержень 12, поворачивая вал-шестерню 14 в сторону, противоположную повороту вал-шестерни 13, опускает штангу в коническое отверстие 9 фиксатора 7. При этом скос 8 фиксатора 7 взаимодействует со скосом 4 штыря 3, создавая натяг, за счет чего форма полностью смыкается, при этом натяг регулируется углом поворота вала-шестерни 14. Использование предлагаемой формы при консольном закреплении обеспечивает автоматическую фиксациЮ полуформ и свободный ввод инструмента в разъем полуформ, сохраняя симметрию силовых связей, что позволяет использовать его в литейных линиях, а регулировка натяга фиксатора и штыря повышает надежность,Формула изобретения Устройство для скрепления полуформ,содержащее верхнюю и нижнюю полуформы, направляющие приводные штанги, фиксатор со скосом и штырь со скосом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства обслуживания, фиксатор со скосом и приводные штанги установлены в верхней полуформе, причем приводные штанги размещены с возможностью взаимодействия с фиксатором, а штырь со скосом закреплен на нижней полуформе, установленной на направляющихконсольно.1729689 30 35 40 45 50 Составитель Л,Жукова Редактор М,Ходокова Техред М. Моргентал Корректор С,Патрушева Заказ 1466 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101