Патенты опубликованные 30.04.1992

Номер патента: 1729558

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аверков, Арутюнянц, Загривый, Коверга, Куликов, Минько, Соловьев, Шмигуль

МПК: B01D 46/22

Метки: фильтр, шторчатый

...размещенныхмежду концами соседних пальцев звездоч 5 ки.На фиг,1 изображен фильтр, общий вид;на фиг.2 - вид сбоку на фильтр без боковойстенки корпуса; на фиг,З - вид фильтрующей панели с ведущим валом, приводной10 звездочкой и направляющими в аксонометрии; на фиг,4 - вид шторки в аксонометрии.Предлагаемый фильтр шторчатый содержит корпус.1 (фиг,1) с ванной 2 для регенерирующей жидкости, фильтрующую15 панель 3, приводимую в движение механизмом перемещения, состоящим из электродвигателя с редуктором 4, соединенным сведущим валом 5(фиг.2) и приводными звездочками 6, Корпус 1 фильтра снабжен не 20 прерывными направляющими 7 (фиг.2),укрепленными на двух противоположныхстенках корпуса 1, в которых перемещаютсяшторки 8, составляющие...

Номер патента: 1729559

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каратаев, Ляшенко, Степанов, Фещенко

МПК: B01D 53/02, B01D 53/34

Метки: газов, диалкилтеллура, паров, сорбент

...С. ЛяшенкоТехред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор М, Товтин Заказ 1459 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Поставленная цель достигается тем, чтоиспользуют сорбент следующего состава,доли, мас.:Азотная кислота 0,5-2,5Активированный уголь Остальное 5Уловленные соединения могут быть легко извлечены из отработанного сорбентапромывкой водой.Сорбент готовят пропиткой активированного угля раствором азотной кислоты с 10последующей сушкой или кратковременным распылением кислоты в потоке очищаемого от ЭОС теллура газа перед слоемактивированного угля.В...

Номер патента: 1729560

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Высоцкий, Дворников, Суренко, Шулюк

МПК: B01D 53/18

Метки: газов, окислов, серы

...в соответствии с размерами насадкии с учетом возможности более полного взаимодействия газа с абсорбентом. Уменьшение этих размеров приводит к снижениюстепени очистки, Увеличение размеров отверстий и уменьшение расстояния междуними приводит к снижению жесткости конструкции секции.На фиг.1 устройство для очистки газов,продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг,1; на фиг,3 разрез В-В фиг.2. ширина секци беих формулаи на отступленотверстия.ройство работ где О -В о допуск ции до Уст200 - эт енки сек величин от края следующим образом При заполнении секций 4 насадкой 5 элементы насадки 13 попадают в отверстия, соприкасаясь при этом с боковыми стенкамикорпуса 12, Элементы насадки 13 не выпадают в зазор 10, так как размер насадки...

Номер патента: 1729561

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Волков, Гладкова, Доброхотова, Дургарьян

МПК: B01D 69/06, C08J 7/02, C08J 9/28 ...

Метки: мембраны, пористой

...Изобретение позволяет интенсифицировать процесс получения пористой мембраны за счет того, что монолитную пленку блок-сополи(винилтриметилсилан-диметилсилоксана), содержащего 22 - 50 мас.6 диметилсилоксанового блока, обрабатывают жидкостью, являющейся растворителем для диметилсилоксанового блока, но не растворителем для винилтриметилсиланового блока, в течение 10 мин при 22 - 600. После этого пленку погружают в метанол, вынимают и высушивают до постоянной массы, 1 табл. кон центрировани ного раствораполивинилпирро 6 мл/мин смпри давлении 700Примеры ены аналогично примеру 1, но иях, приведенных в таблице,П риме(содержание д55 мас,0).П р и м е р 8 (сравнительный), Монолитную пленку блок-сополи(стиролэтиленоксида),содержащего 27 мас.%...

Номер патента: 1729562

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бильдюкевич, Гапоник, Ивашкевич, Капуцкий, Праценко

МПК: B01D 71/16

Метки: композиция, мембран, ультрафильтрационных

...обусловленную изотропной структурой формируемых пленок.Для получения мембран используют композицию, содержащую смесь полимеров - ацетат и нитрат целлюлозы, а также полиакрилаты (полимеры или сополимеры метил-, этил-, пропил- или бутил(мет)акрилата), высаждаемую в воду или смесь воды и моно-, ди- или триола.Формируемая мембрана обладает низкой гидравлической проницаемостью - 9 л/м ч и 950-ной задерживающей способностью по отношению к человеческому гамма-глобулину (мол.м. = 150000). Неудовлетворительные транспортно-селективные+ Примеры, характеризующие свойства мембран при выходе эа граничные условия. характеристики получаемых мембран создают значительные трудности их практического использования.Целью изобретения является...

Номер патента: 1729563

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Голубчикова, Дрейер, Рязанова

МПК: B01F 3/18

Метки: многокомпонентных, приготовления, смесей, сыпучих

...т сов обеспечивает увеличение взаимодействий потоков различных компонентов, их равногде Ь - комплексный показатель связности; мерное рас р дм ное асп е еление, рассеивание по всего - начальное сопротивление сдвигу, ение сдвигу 30 му объему смесительной камеры, благодаря чему материал оказывается тщательно перемешанным у узла выгрузки.Описываемый порядок ввода компонентов с различнои сыпучй ып честью позволяет изКомплексный ж" 35 бежать возможности стесненного движения ироваться от (хоро У - какого-либо из компонентов в общем плот- материалы, например, р у р,ю, ном потоке, что могло бы значительно ухудг ан лированный шить качество смес Кописанный порядок размещения секций аким об азом, если показатели связ 40 пре отвращает резкое падение...

Номер патента: 1729564

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зверховский, Карпенчук, Козлов, Недбальский, Поворотный

МПК: B01F 5/16

Метки: диспергатор, кавитационный

...среды,Далее под действием четырех лопаток крыльчатки 12 и под действием центробежных сил рабочая среда перетекает на периферию ротора. При движении по шероховатой внутренней поверхности (в виде микрозубьев) она также кавитирует, дробится, измельчается и перемешивается,Затем через ориентированные вниз отверстия 13 в роторе 5 рабочая среда под действием центробежных сил свободно падает на короткие упругие пластины 7, расположенные на некотором расстоянии между собой и установленные под различным углом к оси корпуса, и, разбрызгиваясь, перемешивается в верхних слоях жидкости.Таким образом, жидкость и диспергируемый материал подвергаются многократному гидродинамическому воздействию, в результате чего происходит интенсивное перемешивание,...

Номер патента: 1729565

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Безрукова, Ворожейкин, Давыдов, Зарипов, Карамулин, Козлова, Комаров, Коршунов, Курочкин, Лукьяненко, Попов, Руденчик, Рязанов, Туйбарсов, Турунтаев, Черкасов, Штерн

МПК: B01J 8/04

Метки: реактор

...канала;у = х/ - относительная координата; х - расстояние от вершины до произ вольного сечения центрального тела;- высота центрального тела;Ь - коэффициент гидравлического сопротивления распределительного канала;г 1 - внутренний радиус кольцевого кана ла;г 2 - внешний радиус кольцевого канала; А 2 - коэффициент гидравлического сопротивления кольцевого канала.Данный реактор за счет использованияв распределительном канале тела вращения со специально рассчитанным радиусом обеспечивает более равномерное распределение потока реагентов по всему обьему катализатора, Однако профилированное теЗ 5 ло вращения имеет сложную форму и, следовательно, трудоемко в изготовлении.Наличие тела вращения в распределительном канале усложняет...

Номер патента: 1729566

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Косарева, Паникаровских

МПК: B01J 8/04

Метки: аппарат, диоксида, контактный, окисления, серы, трехокись

...и размещенных между ними концентрически расположенными перегородок, образующих кольцевые каналы. В крышке и днище распределителя против каналов имеются отверстия для входа и выхода газа, Кольцевой объем 6, образованный коаксиально расположенным цилиндром и корпусом аппарата 1, заполнен катализатором, Сечение аппарата между корпусом 1 и центральной колонной 2 на уровне верха кольцевого объема 6, заполненного катализатором, перекрыто листом 7, Между крышкой распределителя реакционной смеси 4 и листом 7 установлены вертикальные ребра 8, образующие каналы для подвода газа к кольцевому объему 6, заполненному катализатором. Кольцевой объем 6 разделен на несколько секторов попарно установленными радиальными перегородками, образующими...

Номер патента: 1729567

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Лебедев, Мамонтов, Чекменев

МПК: B01J 19/32

Метки: массообмена, насадка, проведения, процессов, сепарации

...переходить на нити, по которым отвод жидкости происходит более эффективно за счет повышенной Стабильности кольцевых пленок. Покрытие или изготовление самих нитей и сепарирующих поверхностей листов из материалов с избирательным смачиванием дисперсной фазой приводит к повышению эффективности сепарации и стабилизации пленок отсепарированной жидкости на сепарационных элементах насадки.Таким образом, новым в предлагаемой конструкции в отличие от известных насадок является размещение между смежными листами насадки слоев проволочных или не- металлических нитей, с шагом навитых в виде отдельных контуров вокруг. каждого второго пакета, либо в виде вложенных друг в друга контуров вокруг центрального листа пакета и поочередно охватывающих...

Номер патента: 1729568

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Полякин

МПК: B02B 3/00

Метки: корпус, семян, хлопковых, шелушителя

...2 с ребристой внутренней поверх- Б ностью. Внутри полого цилиндра соосно установлен барабан 3, закрепленный на валу 4, и соединен со шкивом 5. В верхней части вала 4 имеются окна 6, Полый цилиндр 2 выполнен с прорезями 7 шириной 3-3,5 мм, параллельными торцам цилиндра, и окру- О жен цилиндрическим кожухом 8 с окном 9 в (Я своей нижней части. Внутренний диаметр Ос кожуха 8 больше наружного диаметра поло- Оф го цилиндра на 20-25 мм, Под кольцевыми зазорами между кожухом 8 и полым цилиндром 3 и между последним и барабаном 3 расположена выступающая вращающаясявам часть 10 барабана 3, на которой имеются радиальные ребра 11,В другой форме выполнения полый цилиндр состоит из параллельных колец 12 с внутренней ребристой поверхностью шириной...

Номер патента: 1729569

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Осипов

МПК: B02B 3/00

Метки: крупорушка

...выемке кольцеобразного шкива 3, который расположен на роликах в станине 2. Ниже дисковой пластины 4, под каждым прижимным устройством 5 установлена очищающая колодка 18 с врезами 19 для срыва лузги с очищающего продукта. Ниже установлен сборник 20 крупы с сорванной лузгой, под которым установлено верхнее качающееся устройство 21 для распределения по весу крупы снизу, а лузги сверху. Под качающим устройством 21 установлен вентилятор 22 для отдувания лузги от продукта, Ниже установлено нижнее качающееся устройство 23 для направления лузги и отходов в емкость 24 и направления чистого продукта в сборник 25, под которым установлен дозатор 26 для направления чистого продукта в емкость 27 или в мешковую тару,Для привода крупорушки 1...

Номер патента: 1729570

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Закржевский, Крюков, Лавров, Печенев

МПК: B02C 2/02

Метки: виброударная, дробилка, конусная

...На конусе выполнен фланец 13 с упругими упорами; верхним 14 и нижним 15, взаимодействующими в процессе колебаний с соответствующими упорами корпуса 1. Конус содержит дробящую поверхность 16, пылеуплотнение 17 и канал 18 для подачи материала в камеру дробления.Внутренний конус 3 имеет дробящую поверхность 19, образующую совместно ссоответствующей дробящий поверхностью полого конуса рабочую камеру, верхний цилиндр 20 конуса, образующий наружную часть рабочей камеры, нижний цилиндр 21 конуса, служащий для пылеуплотнения 22 приемного окна в фундаменте б, нижние крепления 23 упругих элементов, опорную часть 24 для опирания через виброизоляторы 5 на фундамент; по периферии дробящей поверхности 19 расположены разгрузочные окна 25, через...

Номер патента: 1729571

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ковалев, Леконцев, Семизоров, Сульдимиров

МПК: B02C 2/04

Метки: дробилка, дробления, конусная, мелкого

...10, прикрывающего фартука из транспортерной ленты 4, пылеулавливающего оборудования из группы циклонов 11, рассчитанных на весь циркулируемый объем воздуха, вентилятора 12, возвращающего воздух в воздуховод 13, воздуховодов выброса в атмосферу 15, рукавного фильтра 16 с объемом очистки 10-15 фот обьема рециркулирующего воздуха в системе,Устройство работает следующим образом.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 При. повороте дробящего конуса сектор разгрузки приходится на сектор открытия и увеличенной щели между кожухом и гибким цилиндром, через которую просасывается основная часть воздуха.При этом внешний диаметр цилиндра 2 меньше внутреннего диаметра неподвижного цилиндрического бункера 3 минимум на величину размаха колебаний дробящего...

Номер патента: 1729572

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Богдашкин, Потапов

МПК: B02C 4/40

Метки: валка, поверхности

...цилиндрическими с радиусом, равным радиусу вал-, ка 3. Скребок 4 закреплен на боковых гранях этих призм навстречу направлению вращения валка 3 при помощи винтов б, пропущенных в овальные отверстия 7, выполненные в нем. На штанге 1 смонтированы узлы прижима 8, пружины 9 которых свободными концами взаимодействуют с упорами 10 соответствующих опор 5.Перед началом работы необходимо отрегулировать положение скребка 4 относительно поверхности валка 3. Для этого скребок 4 перемещают вертикально по длине овального отверстия 7, а затем фиксируют при помощи винтов 6. Таким образом обеспечивается оптимальный зазор вплоть до касания скребком поверхности вала, При вращении валка 3 скребок 4 очищает налипшее на него тесто, при этом режущая кромка...

Номер патента: 1729573

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кононов, Суворов, Федоркин

МПК: B02C 7/06

Метки: мельница, центробежная

...и выгрузочные патрубки. В вертикальных камерах расположены роторы в виде дисков с разгонными лопатками, закрепленными под углом 30-80 к плоскости диска с обеих его сторон, причем лопатки, расположенные с одной стороны диска, смещены относительно лопаток на другой стороне на угол, равный половине угла между лопатками, и образуют две дополнительные размольные камеры, которые снабжены дополнительными загрузочными патрубкасторон корпуса расположень патрубки 5, а в тангенциаль расположен выгрузочный па гонные лопатки 3 закреплень 80 к плоскости диска 2 с дисков. Лопатки 3 с одной сто смещены относительно лопа стороне дисков на угол, рав угла между лопатками.Мельница работает следный канал 8, В тангенциальном канале частицы материала...

Номер патента: 1729574

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ванкевич, Кузо, Пашистый, Порайко

МПК: B02C 7/13

Метки: мельница

...укреплены рабочие органы 9, выполненные в виде изогнутых пластин, радиус кривизны которых равен внешнему радиусу дисков. На внешних обращенных к цилиндрическому кожуху поверхностях пластин 9 выполнены рифления в виде треугольных зубьев, с параметрами Ьи и а.От осевого смещения вал 7 огражден сквозной 10 и сплошной 11 крышками. Между дисками 8 на валу 7 укреплены лопасти 12, Загрузочный патрубок 2 мельницы снабжен кон усооб раз н ы м бун ке ром 13.На внутренней поверхности цилиндрического кожуха 1 выполнены трапецеидальные зубья 14, параллельные образующей кожуха, Высота и зубьев кожуха и минимальный зазор Лмежду ними и рифлениями рабочих органов определяются по зависи- мостям Параметры ЛЬиарифлений, выполненных на поверхности...

Номер патента: 1729575

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Залецкий, Коцарь, Купрейчик, Литовский, Подоленчук, Поляков, Руденко, Тимановский, Трофимец, Чибис

МПК: B02C 13/02

Метки: измельчения

...кромкой загрузочного окна, угол не менее 0,15 радиан. Канал выполнен сужающимся таким образом, что отношение площади входной горловины к площади выходной горловины находится в интервале 1,3-2,8. Загрузочное окно расположено ниже центра вращения измельчаю- щего ротора. 3 з,п, ф-лы, 1 ил,Устройство для и содержит дробильну ным 2 и выгрузным 3 ры 1 расположен д молотками, вращающ ризонтальной оси. К присоединен питател вого типа. С дробиль нен канал 6, обра стенкой 7, внутренн боковинами(на черте1729575 50 55 ная горловина 9 канала 6 расположена за выгрузным окном 3 по ходу вращения ротора (по стрелке А), а выходная горловина 10 канала 6 размещена перед загрузочным окном 2 по ходу вращения ротора, Касательная 11, проведенная к внутренней...

Номер патента: 1729576

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кононов, Перминов, Суворов, Федоркин

МПК: B02C 13/06, B02C 18/06

Метки: действия, мельница, ударного

...и два выгрузочных патрубка, расположенные в плоскостях больших оснований конусов, Такое конструктивное решение позволяет повысить производительность устройства.На чертеже дана схема предлагаемой мельницы.Мельница содержит корпус 1 с отбойными плитами 2, внутри которого вращается ротор 3 с билами 4, Корпус 1 и ротор 3 выполнены в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием и равными большими основаниями. Загрузочный патрубок 5 расположен в плоскости общего меньшего основания конусов. Выгрузочные патрубки 6 и 7 расположены в плоскости каждого меньшего основания конуса. Отношение высот конусов Н/Ь = 1,2-2.Мельница работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 Измельчаемый материал через загрузочный патрубок 5 подается...

Номер патента: 1729577

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дианов, Клепиков, Лейкин, Лузин, Маслов, Пронин

МПК: B02C 13/08

Метки: мельница-вентилятор

...фиг, 3 - расчетная схемадля определения допустимых конструктивных параметров радиальных пластин.Внутри улиточного корпуса 1 на валу 2размещен ротор 3 (привод условно не показан), на дисках 4 которого закрепленызагнутые вперед лопатки 5, На роторе 3 состороны входа материала установлены радиальные пластины 6. Корпус 1 снабженпатрубком 7 подачи исходного материала,соединенным с питателем 8 и с трубопроводом сушильно-транспортирующих газов9, и патрубком 10 отвода продукта измельчения,На фиг. 1 обозначено направлениевращения ротора сплошной стрелкой; направление движения материала - штрихпунктирными линиями со стрелками; Вд -расстояние от оси вращения до входныхкромок лопаток 5; Вп - расстояние от осивращения до радиальных пластин 6; ал...

Номер патента: 1729578

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Шухнин

МПК: B02C 13/26

Метки: измельчитель

...резьбовыми заглушками, Фланцевое сочленение верхней частикорпуса осуществляется с помощью болтов21,Между верхним и нижним подшипником на рабочем валу на шпонке закрепленоконическое зубчатое колесо 10, ниже которого закреплен на шпонке 22 маховик 23 сцелью исключения возможного попаданияпыли в зону шестерен и подшипников кор. пус выполнен разъемным, разъем 24.Измельчитель работает следующим образом.Ротор 7 приводится во вращение от двигателя через систему конических передач 9и 10, Поступающий через загрузочную воронку 2 материал фиксируется колосниковым блоком 12 и перегородками ротора 8, интенсивно измельчается, При совпадении в ходе вращения ротора ориентации колосникового блока 12 и перегородок 8 и роисходит выброс измельченных кусков...

Номер патента: 1729579

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Ивачев

МПК: B02C 15/02

Метки: вертикальное, мельницы, привода, ролико, соединительное, тарельчатой

...изготовления рние необходимого количества жидкой смаз- /биения и перекосы/ соединяемых втулокки внутри него при всех состояния,состояниях, в 10 и 11, закрепленных на валах 8 и 9 двигастатике и динамике прии большой частоте теля 2 и редуктора 1, компенсируются за, Таквращения устройства. Это создает благо- счет свободного плавания обоймы 12, аказки рабочих по как верхняя втулка 10 через зубчатые венцыЙ т лкой 11верхностей зубчатых соединений и выноса обоймы 12 соединена с нижней втулкойпродуктов износа из зоны контакта, что в то взаимное вращение у них отсутствует,ч м итоге повышает надежность и также отсутствует взаимное вращение и вконечном итоге павыи 15 вви того, что крышка 14долговечность соединительного устройства...

Номер патента: 1729580

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Ивачев

МПК: B02C 15/14

Метки: вертикальной, мельницы, пусковое, ролико, соединительное, тарельчатой

...соединительного пускового устройства 11. Так, перед монтажом устройства храповое колесо 13 и направляющую воронку 18 закрепляют на тихоходном зубчатом колесе 12, установленном в пусковом редукторе 10, а ведомую втулку 16 с подпружиненными собачками 14 закрепляют на нижнем валу рабочего двигателя 6. При монтаже начинают вертикально опускать рабочий двигатель 6, храповые собачки 14 своими носиками 22, скользя по верхнему конусу направляющей воронки 18, поворачиваются на осях 15, растягивают браслетную пружину 17 и своими носиками 22 сходятся к центру вала до наименьшего диаметра Дв воронки 18. При дальнейшем опускании рабочего двигателя 6 вниз храповые собачки 14 протягиваются через вершину (Дв) направляющей воронки 18 и оказываются в...

Номер патента: 1729581

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Афанасьев, Гацко, Дьяченко, Мазовка, Стефанович

МПК: B02C 17/08

Метки: мельница

...1-3.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Благодаря тому, что внутри барабана у его торцов установлены роторы в виде, вращающихся в разные стороны, дисков с жестко закрепленными на них подающими лопатками и отбойными пластинами, и вращение барабана относительно своей оси, которая, в свою очередь, изменяет непрерывно свое положение, происходит более эффективное измельчение материала за счет придания дополнительной кинетической энергии измельчаемым частицам,На фиг. 1 представлена схема мельницы; на фиг. 2 - ротор, вид в плане; на фиг, 3 - второй вариант схемы мельницы.Барабанно-роторная мельница содержит основание 1 со стойками 2, 3, барабан 4, удерживающее устройство 5, установленное на стойке 2. В подшипниках 6 стойки 3 установлено...

Номер патента: 1729582

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Чурюмов

МПК: B02C 17/18

Метки: барабанная, измельчения, мельница

...берется из условия обеспечения заданного подъема материала при вращении барабана 1 с последующей проверкой на прочность из условия изгиба от ударов материала и необходимой прочности соединения колец 2, Длина лифтеров 3 берется примерно равной длине барабана. Количество молотков 6 берется от двух до десяти в зависимости от диаметра барабана 1 (чем больше диаметр, тем больше молотков). Вес молотков берется тем больше, чем больше размер кусков материала и большая их прочность. Длина подвесок 5 берется тем большей, чем больше комья материала и большая их прочность, но не более размера, при котором возможно соударение соседних молотков при провисании верхнего и падении нижнего, Внутрь барабана 1 (фиг. 2) могут быть загружены мелющие...

Номер патента: 1729583

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Алексеенков, Годораж, Крылова, Курденков, Попкова, Просвирякова, Фролова

МПК: B02C 18/06

Метки: измельчения, полимерных

...который через инжекторы 11 поступает в разгрузочную улитку 10. Попадая на Ч-образный захват 9, пенополиуретан, вращаясь вместе с ротором 7, попадает на винтовую лопасть 3, где куски материала с максимальной толщиной 2 деформируются на 50 , а частицы, имеющие толщину меньше шага винтовой лопасти, постепенно заполняют ее пространство и по винтовой лопасти 3 ссыпаются непосредственно в зону измельчения, между режущими кромками подвижных ножей 8 и неподвижных ножей 5. Измельченный материал через сепарирующие решетки 6, регулирующие степень измельчения материала, поступает в разгрузочную улитку 10, откуда потоком воздуха, поступающего из инжекторов 11, транспортируется на выход.Пример конкретного выполнения.В загрузочную воронку 2 засыпали...

Номер патента: 1729584

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Арутюнянц, Усатенко

МПК: B02C 18/06

Метки: подачи, приготовления, пыли

..."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к устройствам для приготовления и подачи пыли и может быть применено при стендовых исследованиях пылеуловителей и фильтров,и является усовершенствованием технического решения по авт. св. В 657846.Цель изобретения - улучшение дисперсного состава волокнистой пыли и повышение точности получаемых технических параметров испытуемого фильтра.На чертеже изображено устройство для приготовления и подачи пыли, общий вид.Устройство для приготовления и подачи пыли на испытательный стенд и фильтры включает пылеподатчик 1, пылесъемник 2, распылитель 3, сетчатую камеру 4, сетчатый барабан 5 с окном 6 и горизонтальным валом 7, смонтированным с возможностью вращения в противоположные...

Номер патента: 1729585

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Коспанов, Кубрин, Сабитов, Сарсенбаев, Сулейменов, Ярмухамедова

МПК: B02C 19/00

Метки: высокоабразивных, измельчения, металлургических, шлаков

...(фракциеи до 3-7 мм) дроблению. Затем дробленный шлак подвергают термической обработке при температуре 600-900 С в течение 5-10 мин, после этого шлак резко охлаждают в воде, в результате чего происходит его расхрупчивание, которое способствует значительному снижению твердости и абразивности частиц шлака,Термически обработанный шлак измельчают в мельницах до необходимой для флотации тонины помола - 200 меш с выходом атой фракции не менее 70 по массе. Измельченный металлургический шлак подается на флотацию, где происходит его обогащение до 15-20 по меди, затем обогащенный концентрат подвергается сгущению, фильтрации и сушке.П р и м е р. Порция отвального шлака медьзавода НПО "Джезказганцветмет" слоем толщиной в 3-5 мм укладывалась на...

Номер патента: 1729586

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дмитриев, Дружинин, Заплетников, Лебедев

МПК: A47J 43/04, B02C 19/20

Метки: диск, измельчения, пищевых, продуктов, терочный, устройству

...процесса необходимо обеспечить проход каждой стружки продукта через режущий элемент с минимальной деформацией, т,е, продукт (стружка) должен взаимодействовать только с режущим элементом, не касаясь свода выпуклого сектора. Это достигается в том случае, если стружка при выходе из режущего элемента изгибается на величину больше толщины нарезки. Минимальная длина выпуклых участков режущих элементов определяется по зависимости р ,ГБ ЕтЬ - , (1)Р 9где Е - модуль упругости обрабатываемогопродукта;- момент инерции сечения стружкипродукта;и - толщина нарезки;р - плотность обрабатываемого продук 9 - ускорение сводного падения;Я - площадь поперечного сечения стружки продукта.Выполнение прямолинейного участка за режущим элементом...

Номер патента: 1729587

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ванкевич, Кузо, Микитин, Пашистый

МПК: B02C 19/20

Метки: измельчения

...в корпус 1 и дополнительно 10разбиваются о его стенки (за счет центробежной силы). Из фиг.2 видно, что благодаряналичию наклонных сходящихся поверхностей (конических дисков 6) усилие раздавливания зерен Р превышает усилие напора 0 15материала, действующее на раздавливаемое зерно за счет центробежной силы. Определим параметры центробежного поля,необходимые для измельчения материала(фиг.2). На зерно материала 9, защемленное 20между наклонными сходящимися поверхностями (коническими дисками 6), действуютсилы: центробежная сила Ф, усилие напораматериала, находящегося ближе к центрумельницы 0; усилия раздавливания частицы 25Р, являющиеся реакциями конических дисков 6.Учитывая тот факт, что усилие напора 0намного превышает центробежную силу...