Патенты опубликованные 30.04.1992

Номер патента: 1729707

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Панасов, Ражев

МПК: B23H 7/22, B23H 7/26

Метки: крепления, обработке, стержневых, электродов, электроэрозионной

...А-А на фиг.1.Приспособление для крепления стержневых электродов при электроэрозионной обработке содержит корпус 1, выполненный из упругой стали (например, 65 Г), и фиксирующий элемент 2, содержащие направляющие канавки 3. Между корпусом 1 и фиксирующим элементом 2 расположены выполненные в виде упругих лент зажимные элементы 4 с направляющими канавками с пазами 5 и перемычками 6. В канавках 3 и 5 с возможностью скольжения установлены стержневые электроды 7. Фиксирую 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 щий элемент 2 и зажимные элементы 4 концами соединены с корпусом 1 плоскими пружинами 8. В корпусе 1 со стороны фиксирующего элемента 2 установлены болты 9,Фиксирующий элемент 2, зажимные элементы 4, направляющие канавки 3 и 5, перемычки 6...

Номер патента: 1729708

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бантковский, Диас, Ляшенко, Сидашенко, Тихонов, Шержуков

МПК: B23K 5/00

Метки: газопламенной

...для газопламенной обработки материалов работает следующим образом.Включение горелки осуществляется путем перемещения поршня 8 за шток 9 в положение, соответствующее .расположению поршня 8 над верхней точкой входного штуцера 5. Газовая смесь, генерируемая электролизером 1, управляемым блоком 2,. по шлангу 3 поступает через входной штуцер 5 корпуса 4 в полость 6, из которой через канал сопла 7 истекает для образования пламени, Давление газовой смеси в полости 6 удерживает поршень 8, нагруженный пружиной 10 в нормальном эксплуатационном положении, что соответствует расположению поршня над верхней точкой канала входного штуцера 5 корпуса 4 горелки.В режиме принудительного гашения пламени необходимо переместить поршень 8 за шток 9 в крайнее...

Номер патента: 1729709

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Жуков, Колпакова, Новыш

МПК: B23K 9/10

Метки: вторичных, испытаний, источников, питания

...последовательно на каждый тиристор, причем включение последующего тиристора автоматически приводит к отключению предыдущего соответствующим предварительно заряженным коммутирующим кон денсатором, как это осуществляется в других тиристорных счетчиках.Ударные нагрузки 4 могут подаваться одновременно с рабочими 5. При этом не только экономится время испытаний, но и повышается достоверность испытаний, за счет того, что при эксплуатации выпрямителей обычно более типичными являются ударные нагрузки не на холостом ходу, а в рабочем режиме, при рабочих температурах 45 силовых элементов источников питания, В наиболее простом случае, изображенном на фиг.2, рабочие нагрузки подают на время испытаний в х и ударами постоянно к выходу каждого...

Номер патента: 1729710

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аксененко, Котельников

МПК: B23K 9/167

Метки: горелке, сварочной, сопло

...быстрый износ сменных втулок,изготавливаемых из дорогостоящих спла. вов, кроме того необходимо дополнительное время для зачистки втулок,Цель изобретения - экономия дорогостоящих материалов и повышение производительности труда за счет исключенияпотерь времени, затрачиваемого на зачистку сменных втулок,Поставленная цельдостигается тем, что 40в предлагаемом сопле, включающем корпус, магнит и внутреннее защитное покрытие,. последнее выполнено из порошкаферромагнитного материала, а магнит выполнен в виде кольца и установлен на корпусе с возможностью продольногоперемещения. При сварке капли расплавленного металла налипают не к внутреннейповерхности сопла, а к частицам ферромагнитного порошка, Периодически, при налипании определенного слоя...

Номер патента: 1729711

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Калюжный, Тарарычкин

МПК: B23K 9/173

Метки: дуговой, сварки

...вращения стакана 1, можно изменять шаг скручивания проволок 3 и, тем самым, изменять размеры сварного шва.В исходном положении проволока 3 проходит через отверстие 5 во вкладыше 4 и через отверстие 2 в стакане 1. Если проволоки 3 установить вместе в одно отверстие 2 (для этого оно выполнено продолговатым) при вращении стакана 1 они будут скручиваться в зазоре между нижним торцом вкладыша 4 и дном стакана 1 и в виде жгута поступать в зону сварки. Так как отверстия 2 эксцентричны относительно оси устройства, то жгут проволок 3 также будет совершать круговое вращение. Таким образом,25 30 35 40 45 50 при вращении стакана можно получить движение жгута проволок 3, показанное на фиг,4 а: жгут вращается относительно оси устройства и...

Номер патента: 1729712

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Глянько, Григорьева, Паханьян, Поликарпов, Радченко, Чернушенко

МПК: B23K 9/173

Метки: дуговой, сварки, точечной

...дуги и подкладки с разделкой в виде конусной канавки гарантирует образование качественного сварного . соединения тонколистовых до 2 мм) конструкций. Применение повышенного давления аргона позволяет оптимизировать форму профиля зоны проплавления, получая ее конусной, и тем самым сводя к нулю вероятность образования трещин в плоскости разъема деталей.На фиг.1 изображена горелка для дуговой точечной сварки плавящимся электродом; на фиг.2 - неостающаяся подкладка с разделкой конусной формы под проплав.Сварку осуществляют следующим образом.В полость сопла 5, нижний торец которого расположен на расстоянии 1-2 см от поверхности свэриваемого изделия 10, через штуцер 1 подают защитный газ - аргон (расход 7 - 8 л/мин), который вытесняет из5...

Номер патента: 1729713

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бобров, Забегалов, Коваленко, Красовский, Смычников

МПК: B23K 11/04

Метки: наплавки

...геометрические размеры, Кроме того, наплавка металлов, содержащих большое количество инородных частиц, создает технологические трудности,1729713 Отношение плот. частиц Эльборак плотности частиц данной серии Скорость наплавки, мм/мин Отношениескорости наплавки данного образца кскорости наплавкиобразцов с Эльбором Тве ые части ы Серия, й Содержание в смеси,Химич, состав100 92 58 100 87 62 60 55 35 3,47 3,99 5,60 1,5 1,5 1,5 Эльбор АзОз сг 02 Цель изобретения - повышение износостойкости наплавленного металла при снижении расхода дорогостоящих идефицитных материалов.Поставленная цель достигается тем, что 5скорость наплавки выбирают обратно пропорциональной плотности вводимых в наплавляемый металл твердых частиц.Пример реализации...

Номер патента: 1729714

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бондарчук, Ващенко, Казымов, Кучук-Яценко, Мерзликин, Никитин, Солодовников, Чередничок, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...свойств,При превышении фактической величины суммарной электрической мощности заданной происходит перегрев зоны соединения, что может привести к получению крупнозернистой структуры металла зоны термического влияния,Задание суммарной электрической мощности производят только в период оплавления с начальной скоростью, так как именно в этот период формируется температурное поле, достаточное для получения качественного сварного соединения. Оплав1729714 дефектов и повышает стабильность механических свойств сварного соединения. 25 30 35 40 45 50 Составитель А. НикитинТехред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор Н. Шитев Заказ 1467 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...

Номер патента: 1729715

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бондарчук, Ващенко, Казымов, Кучук-Яценко, Мерзликин, Никитин, Солодовников, Чередничок, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...Свариваемые концы оплавляют и осаживают, Кбличество вредных примесей в сварном соединении уменьшают. Качество сварного соединения повышают при использовании изобретения. сталей, подверженн зии.В том случае, е мых торцов деталеи не менее поло оплавление, то воз неметаллических вк ются очагами заро этом снижается уро нических свойств с увеличение длины зачищае свариваемых торцов более поло ска на оплавление приводит к трудоемкости подготовки, но н качество сварного соединения.Ширина зачищаемого учас ется на основании известного именно, при контактной стык1729715 ня и стабильности механических свойствсварного соединения.Формула изобретения 25 30. 35 40 45 50 Составитель А. НикитинТехред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая Редактор Н....

Номер патента: 1729716

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Сорокин

МПК: B23K 11/14

Метки: контактной, рельефной, сварки

...в изо сделано отверстие 12 для подвода упора 13 ляционную прокладку, а контактная кстержню 14,свариваемомуспластиной 15 поверхностькольцевогоэлектроданадежно хвостовиком 16. Для подвода упора 13 к контактировать с пластиной. Практически стержню 14 служит силовой цилиндр 17, на это условно очень сложно выполнить и, кро- торце штока 18 которого упор 13 установме того, оно нарушится после первых же лен. Пластина 15 состержнем 14 устанавли10 связаны между собой пружиной 26 растя-.15жения. Корпус 1 предлагаемого устройства 20 зом собления 19. Клин 24 под действием цилин 30 35 40 ваются в приспособление 19. В корпусе 1 установлены регулируемые опоры 20 для регулировки раскрытия сварочных электродов 9 и 11 в исходном...

Номер патента: 1729717

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кармазин, Сыпкова, Штейн

МПК: B23K 11/30, B23K 11/36

Метки: контактных, машин, съема, точечных, электродов

...на одном конце корпуса и фиксаторы для крепления корпуса на электроде, особенностью является то, что в корпусе под острым углом к его оси выполнены сквозные отверстия, в которых смонтированы резьбовые пробки, а фиксаторы выполнены в виде установленных в отверстиях и подпружиненных относительно пробок шариков, а также корпус выполнен с отверстием, ось которого расположена в плоскости, перпендикулярной оси отверстия для электрода по касательной к поверхности этого отверстия и снабжен пробкой и подпружинен относительно пробки шариком, смонтированным в отверстии.На чертеже показано устройство для съема электродов контактных точечных машин,Устройство состоит из корпуса 1 с цилиндрическим отверстием 2, которым он устанавливается на электрод...

Номер патента: 1729718

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Егоров, Кусидис, Поправченко

МПК: B23K 20/12

Метки: детали, заварки, отверстия

...деформации металла основной детали, которая для алюминия и его сплавов составляет 380 - 460 С, Нагрев рабочих поверхностей инструмента до темпе1729718 40 50 Составитель С. ПоправченкоТехред М.Моргентал Корректор М, Максимишинец Редактор Н. Шитев Заказ 1467 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ратуры ниже 50 С не исключает заклинивания металла основной детали в полости инструмента. Повышение температуры может привести к "схватыванию" инструмента с материалом завариваемой детали. Рекомендуемая оптимальная температура рабочих поверхностей при обработке деталей из алюминия и...

Номер патента: 1729719

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Лаврищев, Новиков, Семичева

МПК: B23K 20/14

Метки: диффузионной, качества, сварке, соединения

...диаметральную проточкуф 25 мм и шириной 3 мм, Свариваемые поверхности подготавливали, обезжиривали и собирали в приспособление. Помещали его в камеру установки для диффузионной сварки А 306.04 с индукционным нагревом в вакууме 3 10 з мм рт,ст. Процесс сварки вели на следующих режимах: Тсв = 830 С, Р = 1,2 кг/мм, т= 13 мин. Изделие охлаждали в вакууме, По изменению ширины проточки на детали из ВТделают вывод о полноте диффузионных процессов в зоне соединения. 5 10 15 Формула изобретения Способ контроля качества соединения при диффузионной сварке, при котором между свариваемыми деталями и пуансоном размещают деталь-имитатор, а о качестве соединения судят по деформации имитатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 1729720

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гедрович, Полещук, Ткаченко, Шевченко

МПК: B23K 28/02

Метки: деформаций, напряжений, сварочных, уменьшения

...среды непосредственно за сварочной ванной, Поскольку ширина зоны нагрева в этом месте маленькая, а отрицательный градиент температур в направлении от оси шва большой, то ширину растекания охлаждающей среды ограничивают наиболее нагретым в процессе сварки участком металла, т.е. шириной шва. Охлаждение шва продолжают до полного охлаждения изделия в поперечном сечении, иначе охлажденная зона шва нагревается от неохлажденной околошовной зоны, и уменьшаются пластические деформации удлинения охлаждаемой зоны.Чтобы обеспечить полное охлаждение изделия в процессе сварки необходимо, чтобы мощность источника охлаждения была не меньше мощности источника нагрева, т.е. необходимо всю поступающую в изделие энергию забирать с неменьшей...

Номер патента: 1729721

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аугустайтис, Бружас, Дергалев, Ротштейн, Шефель

МПК: B23K 37/02

Метки: инструмента, перемещения

...роликов с помощью кронштейна 16, перемещаемого эксцентриком 17. Механизмом закрепления осуществляется раздвижка рычагов 6 с поджимаемыми роликами 5 и поджим роликов к обратной (внутренней) стороне направляющей 1, Механизм закрепления состоит из двух механизмов раздвижки рычагов 6, каждый из которых включает в себя поперечную ось 18, установленную на корпусе 19, на которой расположено зубчатое колесо 20, имеющее в ступице торцов внутреннюю резьбу, с одной стороны правую, с другой-левую, и рычаги 6, имеющие резьбу на втулке, соответствующую каждой из резьб колеса 20, При этом на корпусе 19 напротив каждого из рычагов 6 установлены упоры ограничения их перемещения 21 и 22. Зубчатое колесо 20 находится в зацеплении с рейкой 23 ползуна 24,...

Номер патента: 1729722

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бесяков, Гольданский, Чивирев

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...на каретке 3 планки 11 с продольным пазом 12. Привод перемещения центрирующих роликов 9 выполнен в виде силового цилиндра 13 с тягами 14, шарнирно соединенными с ползунами 10 и штоком силового цилиндра 13,Устройство работает следующим образомНа станине ", технологическим краном укладывают лист 15 двутавровой балки. Удерживая технологическим краном полки 16 собираемой двутавровой балки, наезжают порталом 2 и выставляют опорные ролики, а центрирующими роликами 9 удерживают полки 16 собираемой двутавровой балки. Выставляя ролики 6, обеспечивают необходимые технологические деформации (изгиб). При небольших полках большой толщины (см. правую часть, фиг.1) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дают обратный перекос полки. При больших полках...

Номер патента: 1729723

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Балашов, Забутырин, Метальников

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, сборки, сварку

...в нижней5 10152025 30 сками 27, Второй ролик 35 контактирует с обечайкой 50, которая установлена на два опорных прижимных ролика 7 и большим торцом упирается в ролики 11 и поджимается сверху двумя ведомыми дисками 13.Оси 34 роликов 35 расположены под углом й к оси валов 5 и 17 для поджатия торцов обечаек 49 и 50 к роликам 11 и 23. Направление разворота выравнивающих роликов 35 выбирается в зависимости от направления вращения валов 5 и 17.Зазор д между обечайками 49 и 50 устанавливают винтами 8 и 20 и располагают строго симметрично между выравнивающими роликами 35. Сварочная головка 51 установлена на расстоянии а от оси валов 5 и 17.Необходимость в расстоянии, а заключается втом, что превышение кромок возможно избежать путем поджатия...

Номер патента: 1729724

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Барилович, Климин, Кривошея, Марченко, Розенберг

МПК: B23P 6/00

Метки: гидронасосов, ремонта, шестеренных

...детали (гильзы) или изготовления нового корпуса с ремонтными размерами.Уменьшение ширины зубчатого венца компенсируется увеличением высоты ремонтной подшипниковой втулки, которая также восстанавливается путем перераспределения металла пластической деформацией на все изношенные поверхности и последующей . механической обработкой, при этом цилиндрические поверхности втулок или поверхности вкладышей, сопряженные с цилиндрическими поверхностями шеек вал-шестерен, выполняют соосными с поверхностью расточки корпуса в зоне зубНа фиг.1 представлен шестеренный гидронасос, разрез; на фиг.2 - вал-шестерня гидронасоса; на фиг.З - расположение припуска при коррекции профиля зуба дляремонтного значения ар,Шестеренный гидронасос, например,НШ 32...

Номер патента: 1729725

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аветисян, Анилович, Бантковский, Карпусенко, Науменко, Семеренко, Тихонов

МПК: B23P 6/00

Метки: гидросистем, ниппелем, соединения, шланга

...й) шланг 4 в сборе с гайкой 2локи, значительно ухудшающей условия за- и ниппелем 1 навивается проволока 3 с прищемления ниппеля; восстановление шланга ложением усилия Р.технологически усложняется в связи с уста- Первый виток проволоки 3 фиксируетсяновкой выше указанной гофры; значитель перекрестным наложением последующегоная трудоемкость реализации способа; не витка в противоположном направленииобеспечивается стабильность качества вос- винтовой навивки проволоки. После навивстановления.я., ки проволоки на длине, не меньшей длиныЦель изобретения - повышение качест- сопрягаемой части ниппеля, она обрезаетва соединения и снижение трудоемкости, 15 ся.Поставленная цель достигается тем, что Проводилось соединение шланга гидросоединение...

Номер патента: 1729726

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Двоеносенко, Кальмус, Крадожен, Мелихова, Ярошенко

МПК: B23P 19/02

Метки: параметров, предпочтительных, стенд, стыковки

...трубу и содержит передний 9 и задний 10 фланцы, установленные посредством резьбового соединения. Задний фланец содержит шпильку 11 с фиксирующими гайками 12 и набор сменных грузов 13, Передний фланец выполнен с радиальными резьбовыми отверстиями, Корпус перемещается в горизонтальном и вертикальном направлениях с помощью регулировок 14. К корпусу крепится модель присоединяемой крупногабаритной конструкции 15, состоящая из четырех телескопических штанг 16 с возможностью фиксации длины. Штанги установлены в резьбовые отверстия переднего фланца, Фиксация положения штанг осуществляется контргайками (шлицевыми) 17 и, стопорными болтами 18, для установки которых в штангах выполнены резьбовые отверстия, а во фланце - гладкие отверстия, На...

Номер патента: 1729727

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Лапик

МПК: B23P 19/02

Метки: конвейерной, ленты, монтажа, стыка

...размещены гидроцилиндры выступами в фигурных пазах.Пуансоны закреплены на штоках поршней гидроцилиндров и приводятся в рабочее состояние под действием высокого давления до 500 атм.) жидкости на поршень от маслостанции.Верхняя балка расположена на опорах, размещенных на нижней балке, между которыми на ее направляющих подвешена. каретка.Для установки на опоры тяжелой и металлоемкой верхней балки, а также для навешивания на ее направляющие тяжелой каретки необходим грузоподъемный механизм.Верхняя балка выполнена массивной для обеспечения жесткости от прогиба во время работы, так как из-за большого давления в гидроцилиндрах штоки с пуансонами воздействуют на механические соединители с тросами, размещенными на матрице. В результате...

Номер патента: 1729728

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ещенко, Куликов

МПК: B23P 19/02

Метки: профилей, рам, сборки

...предлагаемой конструкции двух групп поворотных пуансонов, каждая из которых состоит из двух наружных и одного внутреннего пуансонов, поворачивающихся посредством блоков шестерен навстречу друг другу, обеспечивает одно зором относительно стенок профилей, размещают в ложементах 17 на базовой 50 плите 1. При этом каждый из соединяемых 55 5 10 15 20 25 30 35 40 45 временно стягивание соединяемых профилей к диагонали и двухстороннюю запрессовку стенок профидей в выемкиГ-образного вкладыша. Для этого не требуются дополнительные операции и отдельные конструктивные узлы, что упрощаетконструкцию устройства и повышает удобство его эксплуатации.На фиг.1 изображено устройство длясборки рам из профилей, вид сбоку; на фиг.2- то же, вид сверху; на...

Номер патента: 1729729

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Воробьев, Трушников

МПК: B23P 19/02

Метки: резервуаров, сборки

...общий вид устройства; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1.Устройство содержит смонтированные на станине 1 механизмы 2 и 3 калибровки обечаек. Механизм 2 калибровки обечайки, установленный на ползуне 4 с приводом от цилиндра 5, оснащен калибровочной головкой 6 ступенчатой цилиндрической формы с калибрующей частью 7 и центрирующей частью 8, выполненной в виде раздвижных секторов 9, связанных со штоком 10 сдвоенного цилиндра 11 посредством сережек 12, Шток 13 сдвоенного цилиндра 11 связан с ползуном 4, имеется регулировочный упор 14. Механизм калибровки обечаек 2 оснащен съемником 15 с приводом от цилиндра 16, закрепленного на станине 1, Устройство имеет отсекатель 17 с приводом от цилиндра 18 и подаватель 19 корпуса с приводом от...

Номер патента: 1729730

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Сутин

МПК: B23P 19/04

Метки: вал-втулка, сборки, типа

...относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в машиностроении и приборостроении.Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет возможности придания поисковых движений валу при его установке в отверстие втулки с помощью воздушного потока.На чертеже дана схема устройства.Устройство для сборки деталей типа вал 1 и втулка 2 содержит корпус 3, закрепленный на конечном звене 4 манипулятора, стакан 5 с пружиной 6 и заслонкой 7, эжектор 8, камера 9 которого трубопроводом 10 соединена со стаканом 5, базирующее приспособление 11, центральное отверстие которого соединено с атмосферой. На торцовой поверхности стакана 5 закреплено уплотнительное кольцо 12.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1729731

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Долгов, Никитин, Солдатенко, Чернышев

МПК: B21D 43/00, B23Q 7/06

Метки: заготовок, полуцилиндров, типа

...(не показан), который взаимодействует с упором 16, Матрица 14 установлена в держателе 21, который закреплен на основании 1. Передняя поверхность 22 матрицы 14 выполнена по внутреннему радиусу заготовки 4 вкладыша5 10 15 20 25 30 40 45 50 55 подшипника, На ней также выполнены заходные фаски 23. В матрице 14 выполнено отверстие 24, предназначенное для прохода пуансона 13. В основании 1, держателе 21 и матрице 14 выполнены отверстия 25 - 27, предназначенные для выхода отходов металла.Зажимное приспособление предназначено для зажима заготовок вкладышей подшипников в рабочей зоне. Оно смонтировано на основании 1 и выполнено в виде стойки 28 и подвижного упора. При этом верхний направляющий узел выполнен в виде пластинчатой пружины 29,...

Номер патента: 1729732

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каширцев, Косинов, Стручков

МПК: B23Q 7/08

Метки: выдачи, металлорежущему, поштучной, станку

...3, Ступица 6 30 посредством штифта 8 воздействует на микровыключатель 9. На кронштейне 4 установлен механизм фиксации профильного диска 3, выполненный в виде подпружиненного двуплечего рычага 10, один конец которого 35 оснащен подпружиненным упором 11, закрепленным с помощью оси 12, а второй взаимодействует с толкателем 13, закрепленным на инструментальной головке металлорежущего станка. Двуплечий рычаг 10 40 шарнирно закреплен на кронштейне 4 с помощью оси 14.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии рычаг 10 и упор 45 11 занимают положение, изображенное на фиг.5.При движении деталей 2 по подающему лотку 1 происходит поворот профильного диска 3 на угол, соответствующий шагу рас положения деталей 2 в лотке 1 (в данном...

Номер патента: 1729733

Опубликовано: 30.04.1992

Автор: Бычков

МПК: B24B 3/54

Метки: заточки, ножей, станок

...в крайнем правом положении, при котором манипулятор 7 имеет возможность взаимодействовать сприспособлением 8.Захват 11 схватывает обработанное иэделие 9 из приспособления 8, а захват 12 -заготовку из магазина 5, После поворотаманипулятора 7 на 90 захвата 11 устанавливает обработанное изделие 9 в магазин 6, азахват 12 - заготовку в приспособление 8,При подаче команды стол 2 перемещаетприспособление 8 с заготовкой в зону обработки, после чего шлифовальные бабки 3подводят шлифовальные круги 4 к обрабатываемому изделию 9 и стол 2 совершаетход назад на величину длины обрабатываемой поверхности изделия 9, затем стол 240 45 50 этом механизм правки установлен с возможностью перемещения относительно стола в направлении, параллельном...

Номер патента: 1729734

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Агасарян, Каленчьян, Поладян

МПК: B24B 19/12

Метки: вала, кулачкового, поверхностей, рабочих

...с другой стороны.На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг,2 - вид сбоку на ленточно-шлифовальные головки; на фиг,З - схема расположения шлифовальных головок относительно оси установки кулачкового вала; на фиг,4 - схема направления сил шлифования и ее составляющих.Устройство содержит размещенные на оси 1 шлифовальные головки 2 - 9, которые установлены в шахматном порядке по обе стороны относительно оси установки кулачкового вала 10 (фиг.З). Головки снабжены противовесами 11 и 12 (фиг.2) и содержат контактные 13, натяжные 14 и ролики для осцилляции 15 - 22 (для упрощения на фиг,2 показаны только две головки). Аналогичные контактные ролики 13, предназначенные для контакта с копиром 23, установлены на противовесах.Оси установки...

Номер патента: 1729735

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Берков, Пяк

МПК: B24B 21/02

Метки: внутренних, зачистки, поверхностей, цилиндрических

...система подачи СОЖ (показаны входящие в систему бак 37 с выдвижными стопами 38 и гибкий металлический рукав 39), При необходимости шланг подачи СОЖ может быть установлен на тележке 35.Устройство работает следующим образом.Подвижные в осевом направлении платформы 1,2 отводятся в стороны от роликоопоры 31, на которую устанавливается подлежащее зачистке изделие, Затем платформы 1 и 2 с приведенными в рабочее горизонтальное положение откидными столами 13 и 25, на одном из которых установлена массивная тележка 35, перемещают к обрабатываемому изделию с учетом его размера по длине и фиксируют. В зависимости от внутреннего диаметра изделия, возмож. ного наличия на внутренней поверхности в верхней ее части или на.торцах каких-либо...

Номер патента: 1729736

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Дьячков, Кузьмин, Первушин, Уманский, Юшунев

МПК: B24B 31/00

Метки: центробежной

...Для загрузки рабочей массы в барабаны имеется лоток 9, а для приема массы из барабанов после обработки - лоток 10 и транспортируЮщий лОтОк 11.Под нижними горловинами 12 барабанов 3 размещены с зазором крышки 13, установленные на вращающихся осях 14, соосных барабанам, а оси установлены в подшипниках 15 на коромысле 16 со ступицей 17, посаженной на валу 18, соосном водилу 1 и связанном с приводом 19 перемещения крышек винтовой передачей 20, соосной водилу 1.Винтовая передача 20 выполнена в виде сопряженных вала 18 и втулки 21, соединенных пальцем 22, который средней частью входит в винтовой паз 23 вала 18, а концами - в диаметрально расположенные отверстия 24 втулки 21, связанной со ступицей 25 водила 1 скользящим шлицевым соединением...