Патенты опубликованные 15.03.1992

Страница 24

Средство для очистки твердой поверхности

Загрузка...

Номер патента: 1719426

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Двойнов, Жужнева, Король, Кузьмина, Маслов

МПК: C11D 3/14

Метки: поверхности, средство, твердой

...производства после операции фрезерованияоптических деталей. Использование стеклянного абразива в сочетании с химическими веществами, обладающими высокимиобезжиривающими и эмульгирующимисвойствами, а именно глицерином, эфиром 50стеариновой кислоты, кальцинированнойсодой и 3 -ным раствором перекиси водорода, позволяет получить высокий обезжиривающий эффект чистящего средства содновременным снижением его токсичности, так как глицерин и стеарокс-б являютсябезопасными веществами в отличие от этиленгликоля. Кроме того, глицерин способствует седиментационной стабильностисостава, а в сочетании с раствором перекиси водорода придает металлическим поверхностям блеск. Все компоненты хорошо растворяются в воде, в результате чего легко удаляются с...

Способ получения синтетического моющего средства

Загрузка...

Номер патента: 1719427

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бавика, Болелый, Игнатьева, Легеза, Маламанчук, Радиевская, Федорова, Чирков

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, синтетического, средства

...текстильных материалов СМС, полученных известным способом, происходит ухудшение санитарно-гигиенических свойств материалов,Целью изобретения является повышение качества конечного продукта, а именно улучшение гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки.указанная цель достигается тем, что в способе получения синтетического моющего средства путем обработки коллоидной глины в присутствии воды солью щелочного металла, последующей сушки и смешения с остальными компонентами моющего средства, в качестве соли щелочного металла используют фторид аммония или натрия в количестве 0,05 - 3,00 от массы глины. При этом под гигиеническими свойствами подразумеваются такие свойства, которые обеспечивают комфортность текстильных...

Способ производства солода

Загрузка...

Номер патента: 1719428

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Жакотэ, Маслоброд, Шабала

МПК: C12C 1/00

Метки: производства, солода

...потенциалов проростков ячменя в возрасте от 2 до 7 дней практически не зависит от сортовых различий и равняется примерно 30+3 - 4 мин. Некоторые различия в ее величине могут определяться исходной разнокачественностью самих семян, например в зависимости от условий хранения, Длительное воздействие на резонансной частоте активирует работу всех ферментных систем растений, ускоряет и синхронизирует протекание основных биохимических реакций, следствием чего и является ускорение прорастания семян.Периодическое световое воздействие на резонансной частоте колебаний биоэлектрических потенциалов (БЭП) проростков ячменя на протяжении процесса проращивания приводит к активиции работы ферме нтной системы, ускорению и синхронизации...

Турбулентный чан

Загрузка...

Номер патента: 1719429

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Латышев, Назаренко, Фоменко

МПК: C12C 13/00

Метки: турбулентный, чан

...составляет 0,3-0,4,На фиг.1 показан вертикальный разрез чана; на-фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - в увеличенном виде узелна фиг,1; на фиг.4 - узел И на фиг.1.Турбулентный чан состоит иэ цилиндрического корпуса 1 (фиг.1), выполненного вНсоотношениях высоты к диаметру - . = 0,3- 0,4 и дополнительной емкости 2. Чан герметично закрыт крышкой 9, на верхней части 5 которой предусмотрена вытяжная труба 10с заслонкой 11 и два люка 12 (показан один люк). Дополнительная емкость 2 выполнена в виде усеченного конуса, большое основание которого обращено вверх, и установле на внутри цилиндрического корпусакоаксиально ему на днище. В нижней части дополнительной емкости 2 у днища цилинд 15 20 30 35 40 50 55 рического корпуса выполнено отверстие...

Способ улавливания паров спирта и других летучих веществ из отработанных газов и установка для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1719430

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Костырка, Кочкин, Мельникова, Сале, Тараканов

МПК: C12F 3/04

Метки: веществ, газов, других, летучих, отработанных, паров, спирта, улавливания

...из воздуха, содержащего 0,13 об, % уксусной кислоты. Весь процесс проводят по примеру 1, при этом диспергирование газа в жидкости осуществляют до полученияпузырьков газа диаметром не более 1 мм, аохлаждение смеси до 10 С,В отходящем воздухе содержалось 30 0,002 об.0/О уксусной кислоты. П р и м е р 3. Улавливают пары уксусной кислоты и этилового спирта из отработанного воздуха в процессе окисления спирта уксуснокислыми бактериями. Отработанный 35 воздух содержал 0,16 об,0 уксусной кислоты и 0,1 об.; этилового спирта. Осуществляют по примеру 1, только диспергирование газа ведут с образованием пузырьков диа-. метром до 1 мм, а температуру смеси стаби лизируют равной 5 С. В отходящем воздухе не обнаружено примесей уксусной кислоты и...

Инсектицидный препарат для борьбы с зоофильными мухами

Загрузка...

Номер патента: 1719431

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Домацкий, Игнатьев, Карпов, Кудрявцева, Кузнецов, Скосырских, Филиппова, Храмова

МПК: A01N 63/00, C12N 1/14

Метки: борьбы, зоофильными, инсектицидный, мухами, препарат

...синтезикультуральной жидкости стрептомицета. руемого Я. ч 1 оагцз ВКМ АСД приведеИспытание энтомоцидной активности 20 ны в табл 1препарата на личинках мух (МцзсаП р им е р 2. В 2-литровые колбы вносят совезбса и ЯоЫатгОа вадп 01 са) показы- по 50 мл ферментационной среды следуювает, что его концентрация, обеспечиваю- щего состава,: глюкоза 1,2; хлористый нащая 90 - 100-ную гибель личинок, трий 0,06; азотнокислый калий 0,12; составляет не более 0,04 мг/г, 25 оернокислый магний 0,06; двузамещенныйИзобретение осуществляется следую- фосфорнокислый калий 0,06; мел техничещим образом. ский 0,4, вода водопроводная рН 7,0.П р и м е р 1. В конические колбы емко- Среду стерилизуют при 0,8 атм в течестью 250 мл вносят по 50 мл посевной среды ние...

Способ выделения вирусных антигенов

Загрузка...

Номер патента: 1719432

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Макарьян

МПК: C12N 7/00

Метки: антигенов, вирусных, выделения

...имидазольного буфера в 10% ПААГ без системы концентрирующего геля. Для лизированных вирусных белков и примесей использовали тот же буфер с ДСН без мериаптоэтанола. Окраску электрофореграмм проводили с помощью красителя кумаси (6 - 250, "Яегча", ФРГ),Общий белок полученных вирусных концентратов представляет собой вирусные белки, белки клеток для культивирования вируса, включенные в состав вирионов и белков среды культивирования (сывороточные белки).При изучении электрофореграмм вирусных концентратов, полученных по прототипу и предлагаемому способу, отмечено, что в последнем случае происходит полное расщепление не только вирионов, но и инфицированных клеток.Электрофоретические исследования ви. русных концентратов, полученных по прототипу и...

Способ получения l-аланина

Загрузка...

Номер патента: 1719433

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Азизян, Ананикян, Кочарян

МПК: C12N 15/00, C12P 13/06

Метки: l-аланина

...тетрациклину, ампициллину, левомицитину (хлорамфениколу) и стрептомицину,Отношение к фагам: чувствительны к представителям всех известных на сегодняшний день 7 групп бактериофагов, лизирующих В.Пачцт, которые выделены на производстве лизина (группам ЭВ, Нф, Еф, ТфЛф и Кф), Эти группы охватывают около 10 независимых фагочых изоляторов.Условия хранения: в лиофилицированном состоянии; в пробирках с 0,7 МПА после посева уколом под слоем вазелинового масла; срок хранения - 2 года; на поверхности скошенного 1,5%-ного МПА в холодильнике при 4 С; пересевы через 1,5 мес.Посевной материал штаммов-продуцентов для поступающей ферментации может быть приготовлен любым известным способом, таким как выращивание на поверхности питательных сред...

Устройство для перемещения кожевенного полуфабриката

Загрузка...

Номер патента: 1719434

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Сидоров

МПК: C14B 1/02

Метки: кожевенного, перемещения, полуфабриката

...полуфабриката состоит из струнных 0 транспортеров 1 и 2, направляющего вала 3 ф с жестко закрепленными на нем звездочками 4 и разделительных колец 5, Направляющий вал.З установлен над струнами 6 транспортера так, что разделительные кольца 5 имеют контакт со струнами 6 Я . сверху, Опорный вал 7 с жестко закрепленными на нем звездочками 8 и разделительными кольцами 9 установлен под струнами так, что кольца 9 имеют контакт со струнами , с другой стороны, Дополнительный опорный вал 10 с жестко закрепленными на нем звездочками 8 конструктивно идентичен валу 7 и установлен перед направляющим валом 3 под струнами.Струны 6 ограничены в перемещенияхвверх и вниз, а от перемещений в стороныих ограничивают звездочки 4 и 8, Причемзвездочки...

Способ производства стали в конвертере

Загрузка...

Номер патента: 1719435

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Багрий, Брагинец, Грищенко, Зигало, Зражевский, Кимстач, Павленко, Пустовой, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...менее 0,022 количество металлошихты, сте пень и стабильность усвоения ферросплавов практически не повышаются, но в тоже время в шлаковую чашу вместе со шлаком попадает металл, что приводит к снижению выхода годного и сокращению 55 срока эксплуатации шлаковых чаш,, При оставлении в конвертере шлака бо. лее 0,044 количества металлошихты возрастает угар ферросплавов приТаким образом, достаточная степень гомогенизации конечного шлака обеспечивается при вводе угля в количестве 0,03 - 0,11(МА 1+ЙСаО); оптимальной является присадка угля в количестве равном О, 07(МА+М сао)П р и м е р. При производстве стали марки 3 кп на последней повадке перед сливом металла из конвертера часть шлака с содержанием (ЕеО)иск = 25,01 скачали в шлаковую чашу,...

Способ продувки металла в ковше

Загрузка...

Номер патента: 1719436

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Борисов, Бродский, Войтюк, Долгий, Зражевский, Охотский, Плискановский, Учитель, Харахулах, Шибко

МПК: C21C 7/072

Метки: ковше, металла, продувки

...ее износа, (лГлубина погружения фурмы 3,5 м. При уменьшении глубины погружения фурмы фф увеличивается время обработки металла в ковше и, следовательно, стойкость футеровки фурм и ковшей уменьшается. При увеличении глубины погружения фурмы газожидкостная струя, возникающая при продувке металла аргоном; вызывает износ футеровки днища ковша.П р и м е р. На установке обработки стали аргоном в кислородно-конвертерном1719436 Формула изобретения Средняястой"костьфурмы,плавок технологические особен- ности Частотапоявлениявсплесковв зоневыхода газов, ./с Диаметр зоны вы" хода газов на поверхность металла, м Высотавсплесков,Угол отклонения от вертикали, град Длительность продувки,мин Расход аргона на продувкумз/ч мы м 0,508 3,5 0,5 7,0 15...

Способ локальной индукционной закалки изделий

Загрузка...

Номер патента: 1719437

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Кузьменко

МПК: C21D 1/10

Метки: закалки, индукционной, локальной

...фиг, 1 дана схема варианта осущест вления способа; на фиг. 2 - разрез А - А нж фиг. 1; на фиг, 3 - вариант осуществления способа; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3,Способ осуществляют следующим образом. 15Перед началом индукционного нагрева участок поверхности 1 изделия 2 (фиг, 1, 4), имеющего переменный профиль, включают в замкнутый контур, т,е. обеспечивают об разование замкнутого контура для последующего направленного протекания вихревых токов .Это осуществляют путем соединения двух смежных выступов поверхности одно го иэделия с двумя смежными выступами поверхности соответствующего участка другого идентичного по форме и габаритам иэделия.После образования замкнутого контура 30 на участке поверхности 1 изделий 2 индуктор 4,...

Устройство для нагрева прессового инструмента

Загрузка...

Номер патента: 1719438

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Кувалдин, Макаров

МПК: C21D 1/42

Метки: инструмента, нагрева, прессового

...ток, проходя по виткам50 индуктора 11, создает переменное электромагнитное поле, силовые линии которого замыкаются в объеме ферромагнитногокорпуса 8. При этом в нем индуцируютсявихревые токи, что вызывает разогрев раз 55 мещенных в нем испарительных зон 1 О тепловых труб, Находящийся в нихтеплоноситель, нагреваясь, закипает и испаряется. Пары теплоносителя поступают взоны 5 конденсации тепловых труб, где, отдав свое тепло кожуху, конденсируются и,перейдя в жидкое состояние, возвращаютсяв испарительную зону 10 тепловых труб при помощи фитиля под действием капиллярных и гравитационных сил, Таким образом возникает замкнуто-непрерывный процесс 5 переноса тепла иэ испарительной зоны 10 тепловой трубы в конденсационную зону 5,...

Закалочный бак

Загрузка...

Номер патента: 1719439

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бойкова, Гевлич

МПК: C21D 1/63

Метки: бак, закалочный

...полостей трубопроводами с полостью кармана закалочного бака проявляет новое свойство - неподвижность крышки только во время повышения внутрибакового давления, 30Признаками технического решения являются захватное устройство на крышке закалочного бака, гидромеханические устройства на торце бака в качестве запорного устройства крышки бака, что позволяет 35 сделать вывод о соответствии критерия "существенные отличия".На фиг, 1 показан масляный бак, закрытый крышкой,.при неопущенной закаливаемой детали, разрез; на фиг. 2 - укрепленный 40 разрез кармана с нижней частью крышки; на фиг, 3 сечение А-А на фиг. 2.Закалочный бак состоит из корпуса 1 с карманом 2 и крышкой 3, имеющей нижнюю телескопическую секцию 4, На внешйей 45 стороне...

Способ термической обработки легированных заэвтектоидных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1719440

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аникеева, Кукарцева, Никитина

МПК: C21D 1/78

Метки: заэвтектоидных, легированных, сталей, термической

...карби чает нагрев да Ас до температуры н ние путем нагрев охлаждения до те чем скорость на 50)С/с. Способ снизить карбидну родность распред ИЧЕСКОИОБРАБОТКИ ЗАЭ ВТЕ КТОИДНЫХ еталлургии, ей при изгообретения - пособ вклюохлаждение циклирова- С) - А и же А привляет (10- щественно ысить одноов, 1 табл.Последующее циклирование с нагревом в интервале (Ас+ 50 С) - Аи охлаждением ниже А способствует дальнейшему уменьшению величины карбидов, а многократная перекристаллизация - их равномерному распределению благодаря увеличению общей протяженности границ зерен, Нагрев до температур ниже (Ас,+ 50 С) снижает эффект обработки, однако для случаев тонкой "разбитой" сетки также может применяться, снижая балл карбидной сетки на 0,5. Снижение эффекта...

Способ обработки тонколистовой стали аустенитного класса

Загрузка...

Номер патента: 1719441

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Григоренко, Коломыцев, Руденко, Тарадонов

МПК: C21D 6/00

Метки: аустенитного, класса, стали, тонколистовой

...повышается в 5-7 раз,Формула изобретенияСпособ обработки тонколистовой сталиаустенитного класса, включающий нагрев,выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения усталостнойпрочности и пластичности при 80-150 С,нагрев проводят до 450-570 С, а время выдержки определяют из следующих соотношение:, %по = 35981,54688 - 263,6322 Т +0 7247235 Т - 0 000885729 Т + 0;00000406Таах124280,2266 - 919,251 Т + 2,55 фкТ - 3,14727 Тз+ 1,456 10 Т 4,где Тап - минимальное время выдержкипри данной температуре, ч;%ах - максимальное время выдержкипри данной температуре, ч;Т - температура нагрева, С,недостаточна для превращения части мартенсита деформации в аустенит и его отпу- тска. В результате материал имеет...

Устройство для термофиксации крупногабаритных куполообразных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1719442

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Капустин, Лиманкин, Рябов, Соловьев, Яицкий

МПК: C21D 9/06

Метки: крупногабаритных, куполообразных, термофиксации

...ролик 5, автоматически проводят центрирование и пластическую деформацию нагретой цилиндрической поверхности у торца изделия 8. Затем при дальнейшем опускании изделия 8 в действие вступают остальные роликл 5 и происходит фиксирование цилиндрлческой поверхности у торца изделия 8, при,этом усилие на каждое плечо 7 криволинейного рычага 4 уменьшается пропорционально количеству контактирующих в этот момент роликов 5. Зафиксированное в устройстве изделие 8 захватывается за кольцевую подставку 1 и опускается в закалочную среду.При охлаждении в закалочной среде, в случае появления местных поводок, умзньшается сила взаимодействия одного (или нескольких) ролика 5 с торцом изделия 8,Это приводит к снижению усилия от весаизделия на связанное с...

Устройство для отжига корпуса реактора

Загрузка...

Номер патента: 1719443

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Волков, Зубченко, Кантин, Киселев, Печоркин, Сельский, Чехичин

МПК: C21D 9/08

Метки: корпуса, отжига, реактора

...вертикальными траверсами 13, расположенными внутри элементов каркаса 2, Одна из траверс образует с кронштейнами 14 цилиндрических секций 7 поступательную пару, Верхние и нижние шарниры траверс 13 через тяги 15 и 16 соединены с гайками 17 и 18 соответственно и с втулкой 19 вертикально установленного по оси каркаса винта 20. Нижняя часть винта 20 образует с гайками 17 и 18 разнонаправленные винтовые соединения, а с втулкой 19 - поступательную пару, Нижний конец винта 20 установлен с возможностью взаимодействия с подшипником 21 днища 8, а верхний конец установлен на подшипниках качения в крышке 1 и соединен через зубчатые колеса 22 и 23 с приводом 24 крышки. Крышка 1 ным питанием и термопарой. Изобретение позволяет ликвидировать разное...

Способ обработки закаленных стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1719444

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Оборина, Полянин, Рагозин

МПК: C21D 9/30

Метки: закаленных, стальных

...записи: вертикальное увеличение х 2000; скорость движения ленты 200 мм/мин.Далее на профилограмме замеряли глубину "канавки" износа и, принимая сечение "канавки" за круговой сегмент, рассчитыва- ли объем изношенного материала. На основании расчетов, проведенных на ЭВМ, были составлены переводные таблицы глубины "канавки" (через каждые 0,24 мкм) в объемный износ (Ч, мм ).Было установлено, что относительная погрешность определения величины износа по данной методике составила +11. В течение всего времени испытаний осуществлялась автоматическая запись момента трения. Коэффициент трения рассчитывался по формулемгРосгде Мтр - момент трения, снимаемый с диаграммы, кгс см;Рос - осевая нагрузка на узел трения, кгс;г - радиус образца-диска,...

Установка для правки и охлаждения тонколистовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1719445

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Мирошник, Селин, Сумцов

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: охлаждения, правки, тонколистовых

...9.Механизм 4 зажима также содержит клиноплунжерный механизм 14, .включающий в себя пневмоцилиндр 15, на штоке 16 которого установлен клин 17 для взаимодействия с размещенным на втулке 9 неподвижным роликом 18 и роликом 11 толкателя 10,Плиты 6 выполнены с рифлеными поверхностями 19, обращенными одна к другой, и с наклонными прорезями 20 под стержневую оправку 21 с изделиями 22.В теле плит 5 и 6 выполнены полости 23, сообщающиеся с источником охлаждающей жидкости и со сливной емкостью.Установка работает следующим образом.На позиции загрузки набор изделий 22 на стержневой оправке 21 после нагрева в соляной ванне(не показана) навешивают на наклонную прорезь 20 плит 5 и 6, в полости 23 которых подается охлаждающая жидкость. При этом...

Способ термической обработки сварных соединений

Загрузка...

Номер патента: 1719446

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Сенюков, Скворцов, Слободчиков

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...высокого отпуска, Затем осуществляют охлаждение нагретой полосы со скоростью не менее 500 С/с.Использование концентрированного источника нагрева позволяет локально разогреть обрабатываемый металл, что вследствие теплового расширения приводит к повышению сжимающих напряжений в холодном металле, окружающем нагретый участок. Одновременно при резком охлаждении поверхности происходит неравномерное охлаждение нагретых. участков по толщине металла, сопровождающееся неравномерной пластической деформацией. Ускоренное сокращение происходит в поверхностных слоях, что вызывает в них образование остаточных сжимающих напряжений,В полностью остывшем металле имеем явно выраженные остаточные сжимающие напряжения на всей охлаждающейся поверхности, В...

Способ переработки аккумуляторного лома

Загрузка...

Номер патента: 1719447

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Быстров, Васкевич, Дитяговский, Кеслер, Коробицын, Лысенко, Санников, Сычев, Тихонов, Шубский

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...шлакового расплава, сопровождающееся его вспениванием,Газы, содержащие возгоны цветных металлов, охлаждаются с использованием их тепла и улавливанием оксидов цветных металлов и, в случае обогащения диоксидом серы, могут быть йспользованы для произ водства серной кислоты, Пыли, содержащие цветные металлы, могут быть пущены в оборот, а могут быть направлены на получение соединений свинца.П р и м е р. Переработке подвергали 10 аккумуляторный лом, который после дробления до -150 мм загружали в полупромышленную печь плавки в жидкой ванне с площадью пода 1 м . Состав аккумуляторного лома, мас,: свинец 62,2; сурьма 1,8; 15 медь 0,2; цинк 0,4; железо 1,8; сера 4,2; углерод 7,1; окись кальция 0,6; кремнезем 3,0; хлор 1,5; остальное...

Способ рафинирования чернового свинца от олова

Загрузка...

Номер патента: 1719448

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Богданов, Бусаргина, Кишибеков, Кондращов, Огнев

МПК: C22B 13/06

Метки: олова, рафинирования, свинца, чернового

...(270,8 г),%:1719448 О оловянных сне ах, е Оц РЬ Состав исходного свинца, ОТеилературесвинца, вь Состав оциценного свинца,4Орвар Рва гентУ окисли- тель Количестворва ген"такг/кг Ореия виеиванне, нн Ав0,55 1,7 О,Оа 00050,005 0,0090,05 0,005 О, 065 ЬО 90 65 60 90 0,50,5 АОО 70,0 5,7 0,51 1,68 0,70,7 20 0,065 0,55 1,7 6,0 68,0 0,05 1,7 3,2 0,065 055 1,7 О,АО,А . 0,8 О,В 065 1,6 АОО 0,009 0,007 0,005 0,005 , 006 71,5 90 65 60 90 60 90 60 5,аг 73,6 0,065 0,55 1,7 500 0,5 1,7 0,065 055 17 0,5 1,7 0,51 1,7 045 1,7 0,5 0,5 370 АОО 0,065 0,02 0,55 . 1,7 1,0 0,8 О,А 0,6 0,8 60 АОО 0,01 0,065 0,55 17 0,5 1,7 0,01 0,065 0,55 1,7 60 олово 6; свинец 68; остальное - хлор, сера, сурьма, мышьяк, оксиды.Степень очистки свинца от олова составила 92,4,...

Способ получения заготовок из металлических нитей

Загрузка...

Номер патента: 1719449

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Алистратов, Бобкова, Горковец, Нагленко

МПК: C22C 1/09

Метки: заготовок, металлических, нитей

...другую, вакуумирование, нагрев и охлаждение, по обе стороны металлических нитей располагают сетку, приготовленную иэ материала нитей, и защитный экран, выполненный из металла, являющегося компонентом материала нитей с наименьшей температурой испарения, нагревают полученный пакет до температуры испарения данного компонента нити с одновременной циклической подачей водорода, прекращают подачу водорода, нагревают пакет до температуры на 100-200 К ниже температуры плавления материала нитей и осуществляют выдержку,Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. Металлические нити накладывают одна на другую, получая тканую сетку с нефиксированными размерами ячеек. По обе стороны от тканой сетки располагают сетку, приготовленную из...

Сплав на основе никеля

Загрузка...

Номер патента: 1719450

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Валеев, Житомирский, Жуков, Замешаев, Кац, Контер, Лубенец, Соловьева, Спиридонов

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...состава выплавляют в вакуумной печи, расплав разливают в керамические формы, получаемые методом выплавляемых моделей. Для изготовления образцов использовались литые заготовки диаметром 15 мм.В табл, 1 приведены химические состаредложенного сплава с различным со1719450 Формула изобретенияСплав на основе никеля, содержащийхром, кобальт, молибден, вольфрам, алюминийтитан, ниобий, марганец. углерод, бор, 5 церий, цирконий, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения жаропрочности присохранении уровня коррозионной стойкости, он содержит компоненты при следующем соотношении, мас,70:10 ХромКобальтМолибденВольфрамАлюминий15 ТитанНиобийМарганецУглерод20 БорЦерийЦирконийНикель Та бл и ц а 1 Содерианле злеиентов, кас.2 Сос Сплавтвв Никель...

Сплав на основе никеля

Загрузка...

Номер патента: 1719451

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Анисимова, Афанасьев, Голеньшина, Замешаев, Кац, Корякин, Котов, Лубенец, Немайзер, Пономарев, Ртищев, Темиров, Титовец

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...природного газа (1.6- 1,8) 10 г/см . 2 табл. еашй к критической степени дисперсности. При ,0 отношении Т 1:А менее 1,05 уменьшается коррозионная стойкость литейного сплава вследствие уменьшения сдерживающего влияния титана на образование сульфидов.вашй При отношении более 1,40 уменьшается жаропрочность вследствие увеличения параметра решетки у-фазы. аеааЪП р и м е р, Образцы предлагаемого и известного сплавов были получены методом направленной кристаллизации на вакуумной плавильно-заливочной установке ПНП1719451 20 Таблица ее, нас,г,рывине коипонентов а с плае Углерой Бор От искреннесаеерианнлтитана к аиннию Атаниний Ниобий рон Кобальт Оран Титан 1,05 0,005 0,015 0,00 0,01 3,9 0,74,5 1,г 35 10 001 6,2 4,1 В,о 5,г 7 В 4,9 6,2 49...

Литейный сплав на основе алюминия

Загрузка...

Номер патента: 1719452

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Быстров, Грибачев, Дятлов, Могилатенко, Смолянюк, Фесенко, Чернега

МПК: C22C 21/08

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...; линейная усадка 0,8. Пористость 1 балл. 2 табл. ридов алюминия и других легирующментов, Однако зндогенные частицдов не обладают всеми призхорошего модификатора,Наиболее близким ксплаву является А 356 следумас. :М 9 0,3-0,631 3,5-6,0Со0,1Ееф 0,6Мпп0,51719452 3,5-6,0 0,3-0,6 0,01-0,05 0,01-0,02 Остальное Таблица 1 Однако известный сплав имеет сложный химический состав и не может бытьиспользован для получения толстостенныхотливок, вследствие их низкой трещиноустойчивости,Цель изобретения - повышение механических свойств, снижение линейной усадки и пористости.Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный сплав на основе алюминия дополнительно содержит нитрид титана приследующем соотношении компонентов,мас.7 ь:Кремний 3,5-6,0Магний...

Способ изготовления горячештампованных порошковых конструкционных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1719453

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гуллер, Клименко, Напара-Волгина

МПК: B22F 3/14, C22C 33/02

Метки: горячештампованных, конструкционных, порошковых, сталей

...в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке,П р и м е р 2. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,353 кислорода, смешивают с 0,5 графита. Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в проходной печи лабораторного типа при 950 С в течение 7 мин, переносят по воздуху в закрытый штамп, штампуют; охлаждают на воздухе, спекают при 1150 С в среде водорода в течение 2 ч в углеродсодержащей засыпке.П р и м е р 3. Распыленный железный порошок марки ПЖРЗ, содержащий 0,05 углерода и 0,35 кислорода, смешивают с О, 5 графита, Из полученной смеси прессуют пористые заготовки размером 10 х 15 х 55 при давлении 700 МПа, которые нагревают на воздухе в...

Способ изготовления горячештампованных нержавеющих порошковых сталей аустенитного класса

Загрузка...

Номер патента: 1719454

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Венгловская, Клименко, Напара-Волгина, Орлова

МПК: B22F 3/16, C22C 33/02

Метки: аустенитного, горячештампованных, класса, нержавеющих, порошковых, сталей

...что достигается нагревом ихна воздухе в нагревательных печах любойконструкции, что упрощает технологию изготовления горячештампованных сталей,снижает энерго- и трудозатраты и уменьшает стоимость готовой продукции.Кроме того, повышаются механическиесвойства сталей, в результате взаимодействия пористых заготовок при нагреве подштамповку с окислительной средой, каковой является воздух, с последующим частичным восстановлением образовавшихсяоксидов при диффузионном отжиге штамповок.. П р и м е р 1. Иэ порошка нержавеющейстали аустенитного класса марки Х 23 Н 18прессуют пористые заготовки размером10 Х 15 Х 55, которые нагревают под горячуюштамповку на воздухе в проходной печи при950 С со скоростью 1 мин/мм толщины. После...

Комплексный сплав

Загрузка...

Номер патента: 1719455

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Артемьев, Грищенко, Максимов, Морозов, Петрыкин, Полудницина, Уртьев, Харлан, Юркинский

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, сплав

...с учетом содержания в сплаве и электродном покрытии других раскислителей.Марганец вводится в сплав для обеспечения комплексного раскисления металлашва, достижения удовлетворительной дробимости сплава, а также для улучшения пластичности и хладостойкости металла шва за 2счет уменьшения его засоренности продуктами осаждающего раскисления путем ихсвязывания в легкошлакующуюся эвтектикуТ 02-А 120 з-Мп 0. Нижний предел содержания марганца в сплаве определен исходя иэ 2обеспечения его удовлетворительной дробимости и размольнцх свойств, а также достаточностью раскисления металла шва присредних значениях остальных раскисляющих компонентов сплава. Верхний предел 3ограничен исходя из ухудшения сварочнотехнологических свойств электродов и...