Патенты опубликованные 15.03.1992

Номер патента: 1719486

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Болотин, Демьяненко, Коробейников, Панков, Тен, Чурилов

МПК: D01H 13/30, D06B 1/12

Метки: движущейся, замасливания, нити

...частью с.нитью и патрубок для подачи замасливателяв камеру. 10.Однако указанное устройство не обеспечивает качество нити,Целью изобретения является повышение качества нити и надежности замасливания за счет обеспечения равномерности 15замасливания нити по всей ее поверхностии регулирования подачи замасливателя,На фиг. 1 изображено устройство длязамасливания нитевидного материала; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, 20Устройство для подачи движущейся нити содержит систему подачи в камеру 1 замасливателя по патрубку 2, выполненного ваиде штуцера с каналом 3,В камере 1 с зазором 4 относительно 25дна 5 камеры 1 размещено вертикально пористое тело 6 для контактирования ее верхней открытой частью 7 с нитью. Пористоетело 6 выполнено в виде...

Номер патента: 1719487

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Галактионова, Цопа

МПК: D06B 3/06

Метки: нитей, отжима, пропитки, связующего

...не показано При этом создают натяжение нитей и уста. навливают угол смещения отжимного эле. мента от плоскости размещение направляющих гребенок в пределах 5-45 ф; в зависимости от задаваемой величины усилия отжима нитей, Натяжение нитей осущв. ствляют при помощи подающего ц приемного устройств (на схеме не показа.; ны). Установку угла смещения отжимноге узла осуществляют вращением винта 8 а гайке 10.Отжим излишков связующего с нитей. осуществляется путем силового контакта их с отжимным элементом за счет разложения усилия натяжения нитей на вертикальную и, горизонтальйую составляющие, возникающие при установке отжимного элемента ниже уровня (горизонтальнойплоскости установки) направляющих гребенок 2 и 4, При этом рабочий участок ленты 5...

Номер патента: 1719488

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Анисимов

МПК: D06B 3/12

Метки: жидкостной, текстильных

...на фиг. 2 - то же, в положении заправки ткани.Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов содержит ванну 1 для обрабатывающей жидкости, направляющие верхние 2 и нижние 3 ролики, сгруппированные в два параллельных ряда, кажцый из которых установлен наклонно к горизонтальной плоскости. Направляющие ролики 2 и 3 установлены с чередующимися с ними отклоняющими роликами верхнего 410 30 35 рах 18 и 19 и отклоняются в положение 20 и21. В этих положениях части 16 и 17 закреп- ляются. Включается электродвигатель 24,50 55 и нижнего 5 рядов. Направляющие ролики 2 и отклоняющие 4 верхнего ряда установлены с возможностью свободного вращения и соединены с помощью кронштейнов 6 в секцию. Кронштейны 6 шарнирно закреплены на осях 7...

Номер патента: 1719489

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бондаренко, Петров, Соколов, Шульчишин, Яблокова

МПК: D06B 3/20

Метки: жидкостной, ткани

...переливается в сливной карман, имеющий дно, расположенное с уклоном в сторону спивного патрубка, через который происходит удаление отработанной рабочей среды, и из ванны удаляется наиболее загрязненная рабочая жидкость.Наиболее близким к изобретению является устройство для жидкостной обработки ткани, содержащее ванну для рабочего раствора, систему транспортирующих роликов дпя проводки ткани, тянульное приспособление, трубопроводы для подвода жидкости и газа и сопла, расположенныепо ширине . ткани.Однако указанное устройство за счетспециального внешнего устройства дпя приготовления гаэожидкостной смеси увеличивает метаплоемкость, стоимость промывной машины, а за счет транспортировки гаэожидкостной смеси увеличивается гидравлическое...

Номер патента: 1719490

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Беляков, Гришин, Иванов, Каретников, Постунов, Спицин

МПК: D06B 23/18

Метки: герметизирующее, машин, отделочных, текстильных

...сплава, последний заполняет всю полость равномерно без пузырей, проникая в самые узкие острия жала валов. Благодаря тому, что опора 5 в месте контакта с жидким сплавом уплотняющего элемента 8 обпужена, сплав хорошо прикрепляется к опоре 5, в то же время к валам 1 и 2 он не прикрепляется вовсе, поскольку сродство сплава к материалу поверхности валов незначительно. Далее в трубопроводы 10 вместо пара подается вода, а от полостей валов пар просто отключается и начинается направленная кристаллизация сплава от опоры 5 к валам 1 и 2. Сплав твердеет, образуя уппотнительное тело 8. В результате усадки при охлаждении между валами и уплотняющим элементом 8 образуется зазор порядка нескольких сотых долей миллиметра. Поаерхность...

Номер патента: 1719491

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Веселова, Ким, Кипнис, Кристальная

МПК: B65H 23/032, D06C 3/06

Метки: полосового, центрирования

...их натяжение и устранить возможное проскальзывание некоторых из них. Это вызывает неравномерное смещение ма 5 10 15 20 териала и снижает эффективность центрирования.Конструкция устройства исключает воэможность варьирования количеством шнуров, движущихся в ту и другую стороны, чтонеобходимо, например, при изменении физических свойств полосового материала, скорости подачи и боковых смещений материала. Это исключает регулирование усилияи скорости смещения движущегося материала к направляющей пластине и ведет к снижению качества центровкиБесконечные гибкие ленты. служащиедля передачи вращения от приводных роликов; в процессе эксплуатации вытягиваются и изнашиваются, создавая проскальзывание, что делает работу привода ненадежной.Цель...

Номер патента: 1719492

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Скиба

МПК: D06F 7/04

Метки: стиральная

...в виде развернутого секционного статора или в виде отдельных. электромагнитов с полюсными наконечниками, межполюсный зазор которых обращен в сторону эластичного дна, Эластичное дно 2 снабжено кольцевым гофром 7, который при сборке устанавливают выпуклой стороной вниз, т.е. в сторону кольцевой канавки 4. При заполнении емкости моющим раствором эластичное дно 2 прогибается, повторяя рельеф сыпучего материала 5 в поддоне 3.Стиральная машина работает следующим образом.Под влиянием поля генератора 6 сыпучий ферромагнитный материал 5 в поддоне 3 стягивается в зоны сильного магнитного поля и располагается вдоль силовых линий, Благодаря этому сыпучий материал 5 в поддоне изменяет форму своей поверхности, образуя выпуклости в местах...

Номер патента: 1719493

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Авилов, Горовой, Захаренко, Иванов, Кисаров, Соколовский, Фурманов

МПК: D06F 15/02

Метки: стиральная

...шток 9 электромагнитного привода 10 для периодического изменения высоты стакана. Корпус 1 снабжен патрубком 11 для слива конденсата.В рабочую зону между подвижной емкостью 4 и эластичным перфорированным стаканом 7 закладывают белье и заливают его рабочей жидкостью, затем закрывают емкость крышкой 5 и включают электромагнитный привод 10, Рри сжатии эластичного перфорированного стакана 7 образуется давление, в результате чего через отверстия моющая жидкость с силой вырывается из полости стакана 7 и воздействует на белье, обьем жидкости в рабочей зоне увеличивается, так как емкость 4 закрыта крышкой 5, образуется давление (по мере сжатия стакана 7), которое способствует растяжению емкости 4.В процессе такого взаимного поступательного...

Номер патента: 1719494

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бушманов, Невтоненко, Слойцев, Сусол

МПК: D06F 17/06, D06F 39/12, D06F 7/02 ...

Метки: стиральная

...сопряжена.с нижней поверхностьюкорпуса 1, имеющих на поверхности, обращенной к корпусу, рифление 13 для размещения моющих средств,Выступы 12 служат для придания устойчивости машине в нерабочем состоянии. (фиг. 6). Для установки крышки-таза на корпус 1 последний снабжен упором 14 и площадкой 15,Стиральная машина работает следующим образом,Для осуществления стирки большогоколичества белья снимают крышки 10 и 11 иустанавливают машину в стиральную емкость (бытовую ванну); которая разделяетсяблагодаря наличию уплотнения 8 на две изолированные емкости в одной из которыхосуществляется стирка белья, а вдругойполоскание.Одна из крышек, например крышка 10,может быть установлена на верхней поверхности корпуса и использована для ручнойстирки,...

Номер патента: 1719495

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гутаускас, Лейшис

МПК: D06H 1/02

Метки: кроя, маркировки, текстильных

...изобретения является упрощение процесса маркировки эа счет исключения операции последовательного отделения деталей от пачки.На чертеже изображена схема устройства для маркировки деталей кроя,Устройство содержит нумератор 1, установленный над подвижной опорой для пачки деталей кроя, выполненной в виде стола 2, установленного в горизонтальных направляющих 3, реечную передачу, состоящую из рейки 4 и зубчатого колеса 5 с шаговым электродвигателем 6, блок 7 управления электрической цепью.Пачка 8 деталей 9, которые отмечаются маркировочными знаками 10, расположена на столе 2 без какой-либо фиксации.Устройство работает следующим образом.д Перед маркировкой пачку 8роя подвергают циклическомуаказ 744 . Тираж ПодписноеВНИИПИ...

Номер патента: 1719496

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Березненко, Кущевский, Левицкий, Черепенко

МПК: D06F 73/02

Метки: виброманекен

...образом.Надев на манекен, в частности на его жесткий элемент 3, требуемого размера изделие (пиджак или пальто), оператор кнопкой включает программу обработки, заданную микропроцессорной системе управления, после чего осуществляется пропаривание, виброформование, сушка истабилизация вакуумным отсосом и съем готового иэделия, При этом передача вибрации изделию производится следующим образом,После подачи электроэнергии двигателю 16 посредством клинового ремня 15 и шкивов 14 вращательного движения передается валу 11 и соответственно дисбаланс ным диском 12 с эксцентрично установленными на них грузами 13, что вызывает вибрацию, которая через подшипники 10 и опорные толкатели 9 передается пластинчатой пружине 5, а через плоский магнит и...

Номер патента: 1719497

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Болелый, Радиевская

МПК: D06L 3/02

Метки: отбеливатель, перекисный

...соответственно. 2 табл. Смесь высушивают 1 ч при 50-60 С, Отбеливатель содержит 13,85,активного кислорода, растворимость 1;9 г в 100 г воды,П р и м е р ы 2-6. Для получения перекисного отбеливателя смешивают при молярном соотношении 1:2:(4,1 - 4,5) соответственно водные растворы тетрабората натрия, триэтаноламина и пероксида водорода. К расчетному количеству смешанного пероксобората добавляют расчетное количество силиката и гексаметафосфата натрия. Полученный продукт упаривают над концентрированной серной кислотой или высаживают.этанолом. Полученный продукт высушивают при 30-40 С или в эксилиаторе над гигроскопичным веществом.В табл. 1 приведены соотношения реагентов в отбеливателе; в табл, 2 - результаты отбеливания.1719497 Формула...

Номер патента: 1719498

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Дубровская, Зайцева, Молчадская, Федосеев, Эфрос, Юзефович

МПК: D06M 11/79

Метки: волокон, отделки, тканей, химических

...высушивают при 80 С. При ступенчатом нагреве происходитРезультаты определения раздвигаемо- вначале зарождение. центров конденсациисти нитей в ткани, ее зависимости от концен- при 100 С, на которых затем осуществляеттрации двуокиси кремния приведены в табл, 40 ся рост частиц ЯО 2 за счет более мелких1,2;3. Как видно изданныхтабл.4, количест- частиц при температуре до 200 ОС. Эта ставенный скачок показателя раздвигаемости дия процесса обеспечивает получение мопроисходит при длительности термообработ- нодисперсного золя.ки 30 с и выше, что связано по-видимому с Использование монодисперсного золяобразованием прочныхсилоксановыхсвязей. 45 оксида кремния с 80-90 очастиц размеромПри продолжительности термообработки ме-150 мкм не требует....

Номер патента: 1719499

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Жямайтайтене, Жямайтайтис, Рубежене

МПК: D06M 13/322

Метки: нитей, омыления, поверхностного, полиэфирных, состав, тканей

...примеру 1., обрабатывают составом, содержащим 0,004 мас,% катионного полимера и 1,8 мас,0 йаОН, при 120 С в течение 1 ч. Последующую обработку ткани проводят как в примере 1.-0-СН -1 - СНС 2 5 Потребительские свойства отделанной ПЭФ-ткани Жесткость на изгиб по основе лКй,смПотеря массы ткани % Концентрациякатализатора,мас.% Пример после обработкипосле многократных сти ок1 2 3 4 5 6 7 8 1 101,2 107 103 105103,2 102,1100 з 21.2 25,7 32,5 32,0 34,1 34,17 12,9 16,7 1561 1012 588 538 535 530 1866 1906 0,0006 0,001 0,004 0,008 0,05 0,25 0,01 0,2 4 1010 г10 г4 109,1 105,2 103,1 102,1 10 П р и м е р 4, Суровую ПЭФ-ткань после промывки, аналогичной примеру 1, обрабатывают составом, содержащим 0,008 мас.% катионного полимера и 2,0 мас.%...

Номер патента: 1719500

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гладилина, Каплан, Корниенко, Литвин, Савенко

МПК: D06P 3/32

Метки: велюровой, дубления, кожи, крашения, натуральной, хромового

...5 - 10 мин при 60 - 65 С и ЖК. Затем в барабан загружают 1,5",ь от массы сухой кожи статистического сополимера окиси этилена и пропилена окиси мол, м.10000, который предварительно разбавляют водой в соотношении 1:10 и обрабатываютт кожу 20 мин, После этого загружают 70 от массы сухой кожи краситель анионный рубиновый С, предварительно растворенный в горячей воде и красят в течение 60-90 минут. Затем в барабан добавляют уксусную кислоту техническую 50 от массы красителя), разбавленную с водой в соотношении 1:10 в два приема через 15 мин, Общее время закрепления 30 мин. После закрепления загружают еще 10 красителя и 4% от массы сухой кожи технического сульфата алюминия, предварительно растворенного в воде и обрабатывают в течение 30...

Номер патента: 1719501

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Блиничев, Константинов, Мельников, Морыганов, Падохин, Пигулевский, Семенов, Смирнова

МПК: D06P 5/04

Метки: крашения, текстильного

...путем вращательно-поступательного движения красящего состава со скоростью вращения 7000 об/мин и скоростью посту. пательного движения 0,01 м/с в течение 100 с в кольцеобразном коническом зазоре шириной 0,7 мм. Время пропитки 5 с, степень отжима 80 ,. Далее ткань высушивали при 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 100 С, фиксировали горячим воздухом при2000 С в течение 1 мин и промывали. Степень фиксации красителей 92%, содержание дисперсного красителя 16,2 г/кг ткани,содержание активного 7,5 г/кг, степень миграции 6,П р и м е р 6. Образец полиамиднойткани п ро и иты вал и саста вам, соде рж а.щим, г/л:Дисперсный фиолетовый К 20Загуститель манутекс ВЯ 1,5Красильный состав перед пропиткой подвергали активирующей обработке механическим...

Номер патента: 1719502

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Горб

МПК: D07B 7/02

Метки: витых, длинномерных, производства

...с покрытия элементов витого иэделия за счет 40 адгезии. Толщина этого слоя зависит от длины свиваемого изделия и от склонности к адгезии металлического покрытия. После образования толщины слоя, перешедшего с покрытия на рабочую поверхность плашек, 45 препятствующей нормальной свивке и (или) выполнению размеров изделия по диаметру в соответствии с требованиями стандартов, через плашки пропускают обжимное витое иэделие, элементы которого выполнены без 50 покрытия. В этом случае изнашивается ранее образовавшийся слой на плашках, Свивка в этих плашках изделий с элементами без покрытия осуществляется до износа этого слоя. При этом съем слоя более за труднительный,чем его образование при свивке элементов витого иэделия с покрытием.Выбор для...

Номер патента: 1719503

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Абрамова, Белогуров, Гуцев, Ильина, Кудряшов, Савицкий, Халандовский, Энтин

МПК: D21B 1/12, D21F 11/00

Метки: бумаги, картона, макулатурной, массы, многослойной, подготовки, слоев, элементарных

...2готавливают из смеси макулатуры МСиМС, нижний слой массой 100 г/м изготав 2.ливают из смеси макулатуры МС-б и МС.Фракционирование исходной макулатуры икоротковолокнистой фракции осуществляют на металлической сетке с квадратнымиячейками М 28 275 меш.).Для сравнения,.изготавливают картонэталон, средний слой которого составлен измассы по способу-прототипу,В табл. 1 приведены в сравнении качественные показатели картонов.Из данных таблицы следует, что прочностные характеристики картона, среднийслой которого подготовлен по предлагаемому способу, значительно выше, чем у картона-эталона. Так, по показателю сопротивленияизлому увеличение составляет 94%, сопротивление продавливанию увеличилось на 24 о .П р и м е р 2. Способ подготовки...

Номер патента: 1719504

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Андреев, Голубков, Кузнецов, Миненков

МПК: D21B 1/34

Метки: волокнистой, массы, перемешивания

...1, опоры 2, установленные на верхнем торце бассейна 1, лопастной вал 3 с лопастями 4. Лопастной вал 3 закреплен на консоли 5 через карданную муфту 6 и не имеет второй опоры,На нижнем конце лопастного вала 3 установлен груз 7, который выполнен в виде обечайки с перфорацией,Перфорация имеет форму эллипса с выступающими зубчатыми краями А, направленными внутрь обечайки по ходу вращения лопастного вала 3. На консоли 5 установлен электродвигатель 8 для вращения лопастного вала 3, а на опоре 2 жестко установлен электродвигатель 9,Устройство работает следующим образом,Бассейн 1 заполняется волокнистой массой. При включении электродвигателя 8 приходит во вращение лопастной вал 3, подвешенный по принципу маятника на консоли 5 через карданную...

Номер патента: 1719505

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Комиссаренков, Шашилов

МПК: D21C 3/20

Метки: древесного, измельченного, сырья

...осины подвергают взаимодействию с 50 см органического растворителя - безводного глицерина (1,2,3-пропантриола) в присутствии алюминийсодержащей добавки в виде хлорида алюминия при его расходе 0,05 - 5,00 О/ от массы органического растворителя при температуре 160 С в течение 15 мин, Полученный раствор обрабатывают водой и выделяют целевой продукт(порошкообразную целлюлозу) путем центрифугирования при скорости вращения ротора центрифуги 5000 об/мин с последующей промывкой дистиллированной водой и сушкой.Показатели качества порошкообразного продукта в сравнениис прототипом приведены в табл, 1.(СП) 170 270 290 440 350 170-440 500-800 12,76 13,20 14,29 12,59 15,11 12,59-15,11 25,0-30,0 0,516 ,0,517 0,557 0,609 0,485 0,49-0,61...

Номер патента: 1719506

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Гугнин, Иванова, Корчмарчик, Парфенов

МПК: D21C 7/00

Метки: варочный, действия, котел, периодического

...с верхним днищем 3.Верхняя кромка сита 7 расположена на расстоянии и = (0,2 - 0,35)Н от фланца 12 горловины 11, где Н - высота корпуса котла. Между высотой корпуса котла и его диаметром существует известная связь Н = (2,6-3,8)О,Для подачи слабого щелока в нижнем днище имеется штуцер 13.Для возврата циркулирующей жидкости в котел служит патрубок 14, а для подачи варочного щелока - патрубок 15.Для дополнительного сокращения времени оборота котла нужно выдержать зависимость площадей живых сечений сит 6 и 7 (соответственно Ец и Гк) Е = (0,13-0.35)Гц или Ек/Ец = 0,13 - 0,35Устройство работает следующим образом.Через верхнюю горловину 11 загружается щепа в котел, закрывается крышкой (не показана), соединяемой с верхним фланцем 12. Через...

Номер патента: 1719507

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Алешина, Осовская

МПК: D21C 9/00, D21D 1/00

Метки: бумаги, волокнистого, подготовки, полуфабриката

...перед замораживанием обрабаты вают 0,3 о -н ы м раствором биурета.П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Способ осуществляют в условиях, ана 20 логичных примеру 1, но целлюлозу передзамораживанием обрабатывают 0,8 о -нымраствором биурета,П р и м е р 4 (по предлагаемому способу). Способ осуществляют в условиях, ана 25 логичных примеру 1, но замораживаниепроводят в течение 9 мин,П р и м е р 5 (по предлагаемому способу). Способ осуществляют в условиях, аналогичных примеру 1, но замораживание30 проводят в течение 14 мин.П р и м е р 6 (по предлагаемому способу),Способ осуществляют в условиях, аналогичных примеру 1, но обработанную водным раствором биурета целлюлозу подсушивают до35 содержания укаэанного водного раствора вматериале...

Номер патента: 1719508

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Букато, Карпунин, Колесников, Музыченко, Селюжицкий, Цмыг

МПК: D21C 3/02, D21C 9/10

Метки: целлюлозы, электроизоляционной

...цеа и повысить его выход. ржащее сырье подвергают ке. Полученную волокнимывают, сгущают и кислуют кислотой в количестве 1 - 30 тно сухого волокна, 1 табл,1719508 Условия и результаты кисловки целлюлозы по известному и предлагаемому способу Массовая доля в целлюлозе после кисловки,оРасход кислую щего агента, %(контроль)То же 0,4 4,0 2,8 1,8 98,00 97,00 1,5 2,0 0,194 0,083 Н 2 И 3020 Н с мол. м, 91,1, Тпл. 205 С, устойчива при хранении при обычной температуре.Улучшение качественных показателей целевого продукта объясняется тем, что при 5 обработке целлюлозы сульфаминовая кис. лота образует с основными компонентами золы водорастворимые комплексные соеди/нения, что способствует большему извлечению катионов металлов из волокна, Расход 10...

Номер патента: 1719509

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Гультяев

МПК: D21C 9/18

Метки: бумажной, массы, фильтрования

...ходу движения фильтровального барабана дополнительными черпаками для направления отфильтрованнойжидкости на внутреннюю поверхностьфильтрующего барабана.На фиг. 1 изображено устройство для 35фильтрования бумажной массы,.общий вид;на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для фильтрования бумажной массы имеет бункер 1 с вращающимсяфильтрующим барабаном 2, внутри которого находятся черпаки 3 с прикрепленными кним через оси 4 дополнительные черпаки 5. В бункере 1 сбоку имеется патрубок 6 для входа фильтрующего вещества и для удаления отфильтрованной воды 7. Фильтрующий барабан приводится во вращение от привода 8. Дополнительные черпаки 5 от самовольного вращения стопорятся винтами 9,Устройство работает следующим образом.Загрязненная...

Номер патента: 1719510

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Доронин, Евсеев, Иванов, Пожитков, Рохлов, Соминин, Тарасов, Терновых, Халеев, Щагина

МПК: D21C 11/00

Метки: агрегата, газов, дымовых, процессом, содорегенерационного

...черного щелока на входе в топочное пространство содорегенерационного агрегата измеряют датчиками 3, 4 и 5 и подают на вход вычислительного блока 6 расчета расхода абсолютно сухого вещества черного щелока. Сигнал с выхода блока 6 подается на вход вычислительного блока 11, куда подается и сигнал с вычислительного блока 10 расчета интенсивности тепла в. дымовых газах на выходе содорегенерацион ного агрегата рассчитываемый по показаниям даТчиков объемного расхода 7, плотности рдг 8 и температуры Чдг 9 дымовых газов на выходе содорегенерационного агрегата.В вычислительном блоке 11 осуществляется вычисление величины дифференциала бу/б 1 по выражению корректировки задания напряжения постоянного тока на электродах электрофильтраЬ(=а 1 (О...

Номер патента: 1719511

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Коган, Малахов, Они, Цигельман

МПК: D21C 11/06, D21C 11/08

Метки: выделения, зеленого, производства, сероводорода, целлюлозного, щелока

...в выходящем щелоке15 (0,2-0,3):1.Процесс протекает по следующим реакциям:йагЯ+ СО 2+ Н 20 = йаНЯ+ МаНСОз; (4)гчагСОз+ С 02+ Н 20 = 2 гчаНСОз. (5)20 Сероводород выделяют в десорберепри реакции (2) в виде парогазовой смеси,которую направляют в конденсатор для отделения паров воды. Выходящий из конден. сатора сероводород направляют на сжигание25 до диоксида серы или элементарной серы. Изнижней части десорбера отводят освобожденный от избытка серы зеленый щелок,Исследования показали, что незначительное изменение значений указанных соот 30 ношений существенно влияет на достижениепоставленной цели,При изменении рН на 1 концентрацияионов водорода или гидроксила меняется в10 раз, При начальном рН зеленого щелока35 13 и соотношении рН на...

Номер патента: 1719512

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Иванов, Лукин, Малюченков

МПК: B02C 7/06, D21D 1/30

Метки: дисковая, мельница

...9 стационарного диска 3 с каналами подвода 10 и отвода 11 хладагента. 2 ил,люлоза поступает через центральное отверстие неподвижного диска 3 в зазор между дисками и размалывается.Для охлаждения гарнитуры вращающегося вала 1 хладагент подводится через канал 7 в полости вала 2 в камеру 6, откуда отводится через канал 8, выполненный также в полости вала 2.Циркуляция хладагента в этой камере осуществляется посредством создаваемого насосом напора и центробежных сил.Камера выполнена в виде архимедовой спирали, что усиливает центробежные силы и дает возможность вывести хладагент через отверстия в полости вала 2. Для охлаждения гарнитуры неподвижного диска 3 хладагент подается в камеру 9 через канал 10, а отводится через канал 11.Циркуляция...

Номер патента: 1719513

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Яхно

МПК: D21D 5/00

Метки: бумагоделательную, бумажной, массы, машину, напуском, подготовки

...65 ШР и массовой долейволокон в массе 3,0% обрабатывают в гидродинамическом сдвиговом потоке по примеру 1, но при скорости подачи 58,4 м/с Толщина слоя 0,5 мм, градиент скорости П р и м е р 2. Массу по примеру 1подают через сопла с диаметром отверстия15 мм на гладкую поверхность диска диаметром 360 мм со скоростью 40,1 м/с, Тол 5 щина слоя при этом составляет 0,8 мм,градиент скорости 50100 с . Из обработанной массы изготавливали отливки по примеру 1П р и м е р 3. Бумажную массу со сте 10 пенью помола 32 ШР и массовой долей волокон 3,0% подают на диск со скоростью45,1 м/с, толщина слоя при этом составляет0,6 мм, градиент скорости 75200 с . Из обработанной массы после ее разбавления до15 0,5 изготавливают отливки по примеру 1,П р и м е...

Номер патента: 1719514

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Коваль, Михайлов, Постоленко, Станченко, Христян

МПК: D21F 5/20

Метки: воздуха, нагрева, приточного

...ется длина соприкосновения среды содруг от друга потоки, направленные в сто- стенкой, а температура последней поддеррону возрастания входных температур па живается выше температуры замерзанияровоздушной смеси, Нэ входном участке 3 воды, что исключает образование наледи накаждый поток воздуха постепенно сжимают входных участках каналов теплообменника,(например, путем уменьшения проходного Одновременно при перемещении пасечения труб), в результате его скорость ровоздушной смеси в межтрубном провозрастает и коэффициент теплоотдачи 30 странстве теплообменника постепенноа 1 нагреваемого воздуха постепенно увели- увеличивают в 1,15 - 1,5 раза скорость еечивается, приближаясь по абсолютному перемещения в зоне...

Номер патента: 1719515

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Коваль, Михайлов, Постоленко, Станченко, Христян

МПК: D21F 5/20

Метки: бумагоделательной, паровоздушной, смеси, тепла, утилизации

...турбулизуется граничными потоками смеси, поступающими под действием тангенциальных составляющих скоростей со стороны конфузора 7 и профилированной по винтовой линии трубы 8. При этом повышается коэффициент теплоотдачи, что обеспечивает положительную температуру стенки трубы и исключает образование наледи.Часть паровоздушной смеси, перемещаемая в зоне теплообменника 2 с профилированными по винтовой линии трубами, при взаимодействии со стенкой получает тан ген циальную составляющую скорости, приводящей к вихревому движению по направлению к зоне с трубами 9 круглого сечения и обеспечивающее повышение коэффициента теплоотдачи паровоздушной смеси в 1,3 - 1,5 раза. При таких условиях течения паровоздушной смеси температура стенки...