Способ получения заготовок из металлических нитей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 С 22 С 1/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВ изобретения - повышение прочности заготовок при сохранении геометрических параметров нитей. Способ осуществляется ,следующим образом, Металлические нити накладывают друг на друга, получая тканую сетку с нефиксированными размерами ячеек, По обе стороны от тканой сетки располагают сетку из того же металла с размерами ячейки 0,5-0,6 мм. Поверх сетки укладывают защитный экран, выполненный из металла, являющегося компонентом материала нитей с наименьшей температурой испарения, Нагревают полученный пакет до температуры испарения данного компонента нити с одновременной циклической подачей водорода. После прекращения подачи водорода нагревают пакет до температуры на 100-200 К ниже температуры плавления материала нитей и осуществляют выдержку, 1 табл. ко-техноло- ко-техничеко, В.И.го СССР,ТОВОК И" металлургии и ьтрующие злеии с фиксироячейки, Цель живающей способности (КУС) и гид ского сопротивления. Тем более и вание пластифицирующей органического происхождения пр фильтрующего элемента с крио жидкостями недопустимо. равличе- спользодобавки и работе генными Извес сварки ст элементы усилием 1 Однак для получ возможно тия, что зрения фиспособа ента неции сжас точки тик. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71) Специальное конструктогическое бюро Донецкого фиского института АН УССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕТАЛЛИЧЕСКИХ НИТЕЙ(57) Изобретение относится кпозволяет изготавливать филменты различной конфигурац.ванными размерами сторон Изобретение относится к металлургии и позволяет изготавливать, в частности, фильтрующие элементы различной конфигурации с фиксированнь:ми.размерами сторон ячейки.Известен способ получения фильтрую- щего материала, в котором путем нанесения на сетку слоя тЬнкодисперсного металлического порошка в смеси с поливинилбутиралем с последующими спеканием и деформированием.Недостатком такого способа является невозможность получения гарантированных геометрических размеров ячеек с фиксированными размерами их сторон, а также определенных значений капиллярно-удертен также способ диффузионноали, при котором свариваемынагревают до 1050 С и сжимаю-2 кгс/мм .о использование этогоения фильтрующего элемв силу применения операкрайне нежелательнольтровальных характерисНаиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ диффузионной сварки в вакууме и устройство для его реализации, при котором свариваемые заготовки устанавливают с некоторым расстоянием между торцами, вакуумируют с целью обеэгаживания до остаточного давления 10 -10 Па, место сварки нагревают до температуры 773 К и выдерживают до полного обезгаживания, после чего заготовки сдавливают и нагревают до температуры сварки.Недостатком этого способа является необходимость применения усилия, сжатия, что может вызвать деформацию нитей в местах контакта и ухудшить фильтровальные характеристики.гидравлического сопротивления и КУС, При этом для данного способа характерна недостаточная очистка поверхности мест сварки.Цель изобретения - повышение прочности заготовок при сохранении геометрических параметров нитей.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения заготовок из металлических нитей, включающему соединение нитей путем наложения металлических нитей одна на другую, вакуумирование, нагрев и охлаждение, по обе стороны металлических нитей располагают сетку, приготовленную иэ материала нитей, и защитный экран, выполненный из металла, являющегося компонентом материала нитей с наименьшей температурой испарения, нагревают полученный пакет до температуры испарения данного компонента нити с одновременной циклической подачей водорода, прекращают подачу водорода, нагревают пакет до температуры на 100-200 К ниже температуры плавления материала нитей и осуществляют выдержку,Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р 1. Металлические нити накладывают одна на другую, получая тканую сетку с нефиксированными размерами ячеек. По обе стороны от тканой сетки располагают сетку, приготовленную из материала нитей с размерами ячейки 0,5-0,6 мм. Поверх этой сетки укладывают защитные экраны, выполненные из металла, являющегося компонентом материала нитей с наименьшей температурой испарения, необходимые для исключения потерь этого компонента мз материала нитей при вакуумировании. Полученный пакет помещают в вакуумную камеру типа СГВ.4-2/15 Н 2 и создают в камере разрежение до 0,1 КПа. Температуру в камере повышают со скоростью 7 К/мин до 1123 К, После этого, не прекращая нагрев, производят циклическую подачу водорода. 4-5 циклов подачи водорода осуществляют до достижения температурыиспарения металлического компонента,10 имеющего наименьшую температуру испарения. По достижении указанной температуры повышают давление до 50 КПа, Приэтом давлении производят нагрев пакета дотемпературы на 100-200 К ниже температу 15 ры плавления материала нитей и выдерживают в этом режиме 1090 мин взависимости от массы пакета. Охлаждениепакета производят вместе с вакуумной ка 20 мерой. Вакуумный насос отключают притемпературе 1 1.73 К.П р и м е р 2. Нити накладывают однана другую и помещают в вакуумную камеру,вакуумируют до остаточного давления 10 25 10 Па, нагревают до 773 К и выдерживают.при этой температуре в течение 30 мин, после чего нити сдавливают и нагревают дотемпературы сварки,Конкретные параметры и полученные30 результаты согласно обоим способам приведены в таблице,Использование предлагаемого способаполучения заготовок из металлических нитейпо сравнению с прототипом обеспечивает вы 35 сокую прочность заготовок при сохранениигеометрических параметров нитей.Формула изобретенияСпособ получения заготовок из металлических нитей, включающий соединение40 нитей путем наложения металлических нитей одна на другую, вакуумирование, нагревиохлаждение,отличающий с ятем,что,с целью повышения прочности заготовокпри сохранении геометрических парамет 45 ров нитей, по обе стороны металлическихнитей располагают сетку, изготовленную изматериала нитей, и защитный экран, выполненный из металла, являющегося компонентом материала нитей с наименьшей50 температурой испарения, нагревают полученный пакет до температуры испаренияданного компонента нити с одновременнойциклической подачей водорода, прекращают подачу водорода, нагревают пакет до55 температуры на 100-200 К ниже температуры плавления материала нитей с последующей выдержкой.КоличеСкоростьповышениятемпературы Материал 1 Сталь 12 х 8 НОТ 1123 . 4-5 1123 4-5 1123 4-5 з1 О Никель НП Сталь 20 102 1 Оз2 Сталь 11 х 8 Н 10 Т 3030 10 " 10 з 1 0 з - 1 0 з 10 з" 1 О"з Никель НП Стдль 20 30 Продолжение таблицы Геометрические параметры нитей в местах соединенийСоединение нитей Время выдержкимин Макс.темп.,Давление вместах После соединения До соединения мет иаметр снова,осно мм10 з . -1 0,0 10 з 0,24 0,2 Оз ФГаэа ФГВ ФСоставитель Е, ХромушинаРедактор СЛисина Техред М.Моргентал КорректорТ,Мал Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 Заказ 742ВНИИ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Пример, 1 Г Пример, У Давление вкамере,Па Давление в камере на начало про- цесса 7 У 7 Температураначалаподачиводорода 773 773 773 ствоцикловподачиводорода иаметрток,мм Температура испар. компл 1273 273 1273 Оремявыдержки приобезж. иаметруток, мм О, 043 О, О 42 0,243