Способ получения синтетического моющего средства

(51) 5 С ТЕН исследовательский мической промыв Болелый, едорова Маламан Н.Чирков,М,Легеза;к 1/О 00,86 сГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научни проектный институтленности(56) Патент СШАМ 4699729, кл.С 11 ОПатент СШАВ 46094743, кл.О 06 М Изобретение относится к производству синтетических моющих средств (СМС) и мо.жет быть использовано при получении по.- рошкообразных моющих средств различного назначения.Использование природных глин (бентонит, каолин, монтмориллонит и др.) в производстве СМС известно давно, Они обладают заметной моющей способностью и используются как активные добавки для улучшения змульгирующей и суспендирующей способности. После предварительной обработки глины способны умягчать воду. Одним из недостатков глин в качестве добавок в СМС является трудность их очистки от посторонних примесей.Известен способ получения гранулированного моющего средства, содержащее бентонит, который заключается в смешении небольших количеств тонко измельченного бентонитового порошка с большим количе. ством синтетического моющего средства В виде крупных кусков и.разбрызгивания на данную движущуюся смесь небольших. ко(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА(57) Изобретение относится к моющим составам, в частности к получению синтетического моющего средства для стирки. Цель - улучшение гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки. Получение ведут обработкой коллоидной глины в присутствии воды фторидом натрия или аммония в количестве 0,05 - 3,00 от. массы глины. Процесс проводят с последующей сушкой и смешением с остальными компонентами моющего средства. 1 табл. личеств 2-8-ного раствора йа 2510 з. О новным недостатком способа является. сложность технологического получения по-й рошка, необходимость использовать бентонит только определенного фракционного состава,ВВ 4Наиболее близким к предлагаемому яв- . ь, ляется способ, который осуществляют следующим образом,Сначала в присутствии воды обрабатывают измельченный бетонит сульфатом натрия в соотношении (3-5);1 и .после высушивания частиц смешивают с другими компонентами СМС анионного типа.Недостатком способа является то, чтоа после стирки текстильных материалов СМС, полученных известным способом, происходит ухудшение санитарно-гигиенических свойств материалов,Целью изобретения является повышение качества конечного продукта, а именно улучшение гигиенических показателей текстильных материалов в процессе стирки.указанная цель достигается тем, что в способе получения синтетического моющего средства путем обработки коллоидной глины в присутствии воды солью щелочного металла, последующей сушки и смешения с остальными компонентами моющего средства, в качестве соли щелочного металла используют фторид аммония или натрия в количестве 0,05 - 3,00 от массы глины. При этом под гигиеническими свойствами подразумеваются такие свойства, которые обеспечивают комфортность текстильных иэделий при эксплуатации: гигроскопичность, влагоотдача и капиллярность.П р и м е р 1, Готовят моющее средство по рецептуре "Лотос" ГОСТ 25644 - 83. Ксус-. пензии глины (2 г каолина в 4 г воды) прибавляют 0,001 г фторида аммония и перемешивают в течение 30 мин при 60 С.В лабораторный смеситель последовательно загружают, г;Вода 4,6Сульфонол 2Карбоксиметил целлюлоза 0,1Силикат натрия 0,50(в пересчете на 5102)Суспензия обработанного каолина 6,001Триполифосфат натрия 2Сульфат натрия 3,5.Перемешивают полученную смесь при 60 С в течение 30 мин и затем высушивают в термошкафу при 350 С в течение 1 мин, (В данном примере количество фторида взято 0,05 от массы глины),П р и м е р 2. Готовят СМС, как в примере 1, только к суспензии глины прибавляют 0,08 г фторида натрия,П р и м е р 3. Готовят СМС, как в примере 1, к суспензии глины прибавляют 0,04 г фторида аммония и в качестве глины берут бентонит,П р и м е р 4, Готовят моющее средствопо рецептуре "Лотос". В лабораторный смеситель последовательно загружают, г;Вода 8,6-5 Сул ьфонол 2Карбоксиметил целлюлоза 0,1Силикат натрия 0,5Каолин 2Фторид аммония 0,00110 Сульфат натрия 3,5Перемешивают полученную смесь при 60 Св течение 30 мин и затем высушивают втермошкафу в течение 1 мин,Получают средство без предваритель 15 ной обработки глины,П р и м е р 5. Готовят СМС известнымспособом, В полученных по примерам 1 - 4образцам определяют моющую способпо ОСТ 6-15 - 1579-87, а гигиенические20 свойства тканей по ГОСТ 3816 - 81.Результаты приведены в таблице.Как видно из таблицы, полученныепредлагаемым способом образцы СМС(примеры 1 - 3) улучшают гигиенические25 свойства тканей по сравнению с известнымспособом, что в целом приводит к повыше-.нию комфортности текстильных изделий.Моющая способность при этом не ухудшается.30 Формула изобретенияСпособ получения синтетического моющего средства для стирки путем обработкиколлоидной глины в присутствии водысолью щелочного металла, последующей35 сушки и смешения с остальными компонентами моющего средства, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения гигиенических показателей текстильных материалов впроцессе стирки, в качестве соли щелочного40 металла используют фторид натрия или аммония в количестве 0,05-3,00 оь от массыглины.