Патенты опубликованные 15.03.1992

Номер патента: 1719336

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Голованова, Зубарь, Критина, Ротыч

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее, декоративное

...в ри сжатии 51,0-53,3 МПа, при иэ- ,4 МПа, пористость 13,8-14,3 ф,(57) Изоб получен и жет быть декорати увеличени стости. Со ботанный 20-30; тон локно 10- С 6 На(й Н 2 ный белы 28 суток и гибе 6,1-6 8325-57/, выпускаемого на Северодонецком стекольном заводе, отходы длиной 15 -80 мм, диаметром 10-12 мкм; кол ьмататор М-фенилдиамин (СеНа(ЙН 2)2 Н 2 Я Ее) - отход производства флуорофоров, относится к группе флуоросиликатов.Составы смесей и результаты ф механических испытаний представ таблице.Испытания проводили по ГОСТ 310,1- 76, ГОСТ 310,4-81, ГОСТ 310.5-80, ГОСТ 310;6-85.Пористость определяли адсорбционным методом.Результаты испытаний показывают, что заявленное вяжущее характеризуется большей прочностью в 28 сут, при сжатии 51,0- 53,3...

Номер патента: 1719337

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Вертопрахова, Гальперина, Иванова, Локк, Чеботкова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущего

...( )Составы вяжущих и результаты испыта- ( р ний приведены в табл.2.Добавку в составах 1 - 3 обжигали при 300 С в течение 90 мин, в составах 4 - 6 при 500 С в течение 1 ч, в составах 7 - 9 при 800 С в течение 30 мин.вамПолученные вяжущие испытаны на высолообразование по методике Гипроцемента, основанной на определении количества гидроксида кальция и щелочных солей в пересчете на СаО и Р 20 в водной вытяжке из образцов цементного раствора. Прочностные показатели вяжущих определяли в со1719331 ментного клинкера, гипса и добавки нефелинового шлама, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения высолообрэзования и увеличения прочности, нефелиновый 5 шлам предварительно смешиваютсцеолитсодержащей породой при следующем соотношении, мас.:...

Номер патента: 1719338

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Глуховский, Кочевых, Рунова

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущего

...испытаний аналогичного вяжущего, изготовленного с отдельно взятыми добавкаминефелинового сиенитэ и водной суспензиигеля, приведены в табл.З.Формула изобретенияСпособ получения вяжущего, включающий помол извести, зольного или эолошлакового отхода ТЭС и добавки споследующим затворением смеси раствором щелочного лигносульфоната и щелочного карбоната,отл ичэ ющийсятем,что,с целью повышения прочности при изгибе иснижения водопроницэемости, предварительно готовят водную суспенэию геляцеолита путем растворения алюмината натрия врастворе гидрооксида натрия в соотношении 4:1 - 3 (на твердое вещество), затемсмешивают с раствором метасиликата натрия плотностью 1,2 - 1,3 г/см при соотно 3шении Я:А=2, выдерживают в течение 12 -14 ч, упаривают при 60...

Номер патента: 1719339

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бондаренко, Ишина, Крытов, Митасов

МПК: C04B 11/00

Метки: газогипса, смесь, сырьевая

...в течение 3 мин. Отдозирпванную электролизную воду 36,635 и сул ьфитно-дрожжевую бражку 0,4 заливают в емкость и смешивают путем барбатирования воздухом в течение 20 с, а затем подают в растворомешалку, где производят окончательное перемешивание всех компонентов в течение 30 с, После перемешивания заполняют смесью формы на 2/3 ее высоты, Образцы призм испытыва719339 та кальция, полиэтиленовые волокна, алюминиевую пудру, электролизную воду с рН 12 - 12,5 и пластифицирующую добавку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыше ния удельной вязкости, она в качестве пластифицирующей добавки содержит сульфитно-дрожжевую бражку и дополнительно молотый доменный шлак при следующем содержании компонентов, мас, : 10 ют в воздушно-сухом...

Номер патента: 1719340

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Белоусов, Долгорев, Зайцев, Кошелева, Нефедов, Попов, Усатова, Фридман

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: композиция, огнестойкой, штукатурки

...с предложенной рецептурой перемешивают с ГЦПВ в смесителе типа С 0-26 Б в течение 3 мин, из которого приготовленную огнезащитную массу через приемный бункер и винтовой насос по шлангу подают набрыэгом на металлические конструкции,В табл.1 и 2 приведены конкрет етры изготовления составов иэ мой композиции и известн тотипу, а также физико-механи йства покрытий из них.Как следует из данных, приведе л.1 и 2, предлагаемая композиц1719340 получения огнестойкой штукатурки в сравнении с известной имеет более высокую огнестойкость и температуростойкость. 10 Таблица 1 Компонент Содержание компонентов, няс,Вв в ( состеваке Ф Ф15 16 (известный) г . 3 4 5 6 7 Гипсовое вяжущееЪ Гипсоцементнопуццолановоевяжущее 51 " - 39 - - 45 50 - 30 - 50 37...

Номер патента: 1719341

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Вихлевщук, Гагаринов, Есипенко, Журавлев, Кизилов, Шевченко, Шустова

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...в различных отраслях промышленности: металлургической, горнорудной, судостроительной, авиационной и др. Выход сварочного шлака в зависимости от вида сварки и свариваемых металлов составляет 7 - 120 от обьема расходуемых сварочных электродов,. П р и м е р, Сырьевую смесь из сварочного шлака, нефелинового спека извести и отсева кокса после тщательного перемешивания загрузили на ленту и произвели об- жиг при 1274 С. Полученный аглопорит поступил в зону медленного охлаждения. Аглопорит охлаждали до 228 С втечение 5,0 ч. Результаты испытаний аглопорита представлены в табл.2.Получаемый аглопорит имеет плотность 1160 - 1190 кг/м, прочность 22 - 24,6 МПа, водопоглощение 9 - 11,80/ теплопровод1719341 Таблива 1 Хинивский состав конмнентов смеси, 0...

Номер патента: 1719342

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бубенев, Грищенко, Гущина, Евлахова, Никифорова, Пименов, Усенко, Фальковская

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...эттрингитом ЗСаО А 20 з ЗСа 504 32 Н 20, портландитом, 2 СаО А 2 Оз 902 8 Н 20, ЗСаОф - д ф А 20 з 6 Н 20; 4 Са 0 А 20 з 13 Н 20 СаС 2 Н 20 и др.Формование гранул в виде цилиндров а диаметром и высотой 16 мм производили на ) лабораторном прессе. Отформованные гра- ( р нулы подсушивали, а затем обжигали при р 1110 - 1200 С с термоподготовкой 220 С.Составы смесей и качественные показатели керамзита при оптимальной температуре обжига 1200 С представлены в таблице,евайШлам от очистки алюминатом кальция в сильнощелочной среде сточных вод производства синтетического каучука является химически активной добавкой, в результате взаимодействия которой с глинистым веществом возможно формирование новообразований, определяющих значительную1119342...

Номер патента: 1719343

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Краснов, Николаев, Огородников, Скибицкая

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь, сырьевая

...16-30, 44; й поверхно 12,08; вода на 655 - 690 %; коэффи,033-0,036, 1,35 - 1,40 л.1719343 Изготовление опытных образцов было осуществлено путем заливки металлических форм бетонной смесью с виброуплотнением на стандартной виброплощадке в течение 15 - 25 с со следующими характеристиками 5 виброплощадки; частота вибрирования 1-3000 кол/мин, амплитуда колебания п=0,35 мм или без него. Для предотвращения выпирания массы бетонной смеси во время пропаривания по режиму 2- 10 -5-3 чпри температуре Т=90 - 98 С металлическую форму закрывают металлической крышкой, создавая тем самым камеру, закрытой со всех сторон. 15Составы сырьевых смесей и их физико.механических свойств представлены втабл.1 и 2,Таблицае е е ет и т е е ее т т тетт и...

Номер патента: 1719344

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Акимов, Бородин, Гордиенко, Федоров, Фокин, Юченков, Ярошенко

МПК: C04B 26/00, C04B 38/10

Метки: минераловатных, смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...плит заводскиМ из разработанных составов объясняется действием полиэлектролитов как активатора адгезии связующих на границах контак 30 35 40 тов волокно - связующее, продолжение структурирования неотвержденной части связующего и отсутствием микротрещин в результате местных концентраций внутреннихнапряжений. Продолжается более де . тальное исследование влияния водорастворимых полиэлектролитов в смесях волокно - связующее,45 Составы и свойства изделий приведеныв таблице. 50 Гигроскопичность определяли по ГОСТ 17177-87 по степени снижения упруго-проч. ностных характеристик минераловатных материалов при 10-ной деформации после их выдерживания в течение 72 ч в эксикаторе при относительной влажности воздуха 98 й 2 и температуре 22.ф 5 С....

Номер патента: 1719345

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Табачник, Файтельсон

МПК: C04B 26/04, C08L 23/06

Метки: строительных

...примерно 20 мас. пыли, песка и влаги, смешивают в нагретом до 400 С кварцевым песком в количестве 50 мас.ч полиэтиленовых пленочных отходов на 100 мас.ч песка. Полученную массу выгружают в форму, подпрессовывают при давлении 5,0 МПа и охлаждают, Получают . водонепроницаемые плиты прочностью на сжатие 19 МПа, на изгиб 12 МПа, истираемость 2 кг/м, теплопроводность 0,35 Вт/(мС) - для облицовки гидротехническйх каналов, покрытий полоки т,д.П р и м е р 5. "Путанку" капроновых нитей, образующуюся в текстильном производстве при обрезке остатков нитей с бобин, обрывки капроновых лески и ткани смешивают с нагретым до 450 С кварцевым песком (А), или отходы полипропиленового шпагата смешивают с нагретым до 350 С кварцевым песком (Б), или...

Номер патента: 1719346

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Бураев, Гейс, Мичков, Усова

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...о фракций, : 20 мм 70; 10 мм 20; 25 мм 10. (Д Спекательный шлам Богословского алюми- ф ниевого завода по вяжущим свойствам зна- О чительно отличается от красного шлама.Гранулометрический состав гидрохими- . с ческого бокситового шлама, : 5 уекм 42 - Ф 52; 5-10 мкм 6-10; 10-15 мкм 8-10; 15 ф -20 мкм 8 - 15; 20 - 26 мкм 11-20. Плотность 3,18 - 3,40 г/см,Примеры предлагаемых составов бетонной смеси приведены в табл.1.Испытания бетона на прочность и долговечность производили согласно ГОСТ 101080-78.1719346 Результаты испытаний приведены в табл.2,Как показали результаты исследования, предрэгаемая бетонная смесь, где в качестве вяжущего применяется измолотый бокситов ый шлам Богословского алюминиевого завода, имеет прочность на 25 - 30...

Номер патента: 1719347

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Каприелова, Махмудова, Салиджанова

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...49,5 гб,5 5 о,б 29,0 31,5 55,9 31,7 56,1 мелкийкрупный 48,1 50,2 53,1 Диэтиламиноэтилнетакрилат 0,23 о,аагз Перекись водорода Поли-й,о-диметил-о- бенэил-О-этил-иетакри- лоиламмонийхлорид 00018 0,00135 0,0009 0,0008 7;1982 6,99865 6,5991 6,5992 а,оог 6,2677 7,9 7,198 Вода Синтез поли-й,й-диметил-й-бензил-йэтилметакрилоиламмонийхлорида технологически прост, выход конечного продукта составляет 90 - 93%,При приготовлении бетонной смеси портландцемент и заполнители перемешивают, Добавку вводят в смесь сухих компонентов с водой затворения. Термовлажностная обработка проводится в пропарочных камерах по режиму 2+3+7+2 при максимальной температуре 85 С.Контрольные образцы изготавливают размером 10 х 10 х 10 см.Составы бетонной смеси по...

Номер патента: 1719348

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Пащенко, Свидерская, Свидерский, Чоп

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, защитно-декоративных, облицовочных, плиток, смесь

...материала 0,011- 0,013 г/см, грибостойкость 0 баллов, водо- поглощение 9,9-10,1%. 2 табл. характеризуется таким гранулометрическим составом, остаток на ситах: мас.%: 1-2 -5;0,5-1 - 11;02-05- 13;0071-02 - 68;менее 0071-3.Красный шлам образуется на глиноземных заводах. Шлам представлен агрегированными частицами размером до 1,5 мм, Песчанистая фракция представлена частицами 0,01-0,015 мм, а илистая - 0,01-0,001 ический состав красного шлама,аОз 50-58; А 120 з 10-15; СаО 3,6-8,2;-1,9; Т 02 5,5-6,4; ЯЮ 2 3,2-5,3,силикат представляет собой смесьх олигомеров и тетраэтоксисилана.одержащий метилфенилсилазанляет собой раствор полиметилфеобороксана в толуоле,итно-декоративный материал готоедующим образом,1719348 Компоненты...

Номер патента: 1719349

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Азимов, Бахриев, Касимов, Тулаганов, Хасанова

МПК: C04B 28/08

Метки: раствор, строительный

...объясняются тем, что она состоит из замещенной соли фосфатной кислоты, которая, взаимодействуя со шлаком, образует сметаноподобную суспензию, т,е, вокруг мицеллы шлакового зерна образуется двойной электрический слой, который на определенный период вре мени поляризует зерна шлака и изолируетего от действия активизатора твердения (щелочного компонента). В интервале определенного времени щелочной компонент разрушает двойной электрический слой и 10 начинается быстрая гидратация дисперсной фазы. Образование поляризованной оболочки в начальный период уменьшает трения между частицами дисперсной фазы и сметаноподобная суспензия, покрывая 15 неровные поверхности мелкого заполнителя, увеличивает подвижность строительного раствора. Раствор...

Номер патента: 1719350

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Ананников, Афанасьев, Войлов, Игнатенко, Никитина, Плахотник, Чехунов

МПК: C04B 14/42, C04B 28/26

Метки: состав, теплоизоляционного

...хозяйства, в частности в приборостроении, при изготовлении теплоизоляционных деталей.Целью изобретения является повышение прочности при сжатии,Для приготовления состава может использоваться бой технического, оконного, бутылочного и других разновидностей стекла, Химический состав использованного технического стекла приведен в табл.1Изобретение иллюстрируется примерами, составы которых приведены в табл.2. Физико-механические свойства полученных е соответствии с примерами изделий представлены в табл.3,Технология приготовленисей и изготовления деталей е следующая. ен Формул а и зоб Состав для изготоеле онного материала, включ держащий компонент, га плавень, о т л и ч а ю щ целью повышения прочн ия оизоляци- кремнесозователь и тем, что,...

Номер патента: 1719351

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Алимбаева, Дель, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 28/26, C04B 41/85

Метки: декоративно-облицовочных, плит

...- 5 Порошок стекла 20- 35 Гранитные отсевы 14 - 40 а соотношение основного слоя к декоративноо-обл ицовоч ному (70 - 75):(25 - 30).В качестве сырьевых компонентов использовали фосфорный шлак, порошок стекла (бой оконного и тарного стекла), гранитные отсевы и 25 -ный раствор жидкого стекла. Химический состав сырьевых материалов приведен в табл.1.Декоративно-облицовочные плиты изготавливают следующим образом,Фосфорный шлак подвергают дроблению и просеву через сито с размерами 0,14 - 0,5 и 0,53 мм, Стеклобой.и гранитные отсевы подвергают совместному помолу в шаровой мельнице до прохождения через сито 0,14 мм. В смеситель загружают гранулы фосфорного шлака фракции 0,14 - 0,5 и 0,5 - 3 мм и 25-ный раствор жидкого стекла и подвергают...

Номер патента: 1719352

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Дегтярева, Карась, Овсянников, Питак, Старшинов, Федорук, Чеченев, Энтин

МПК: C04B 14/02, C04B 28/34, C04B 38/08 ...

Метки: масса, огнеупорного, теплоизоляционного

...кислоты в полость заполнителей и способствуют сохранению кислоты в качестве связующего на поверхности заполнителя, Образовавшиеся также продукты реакции иэ лигносульфоната (СаО Рг 05) покрывают только наружную поверхнбсть зерен, Такой механизм образования новых фаз способствует снижению безвозвратных потерь ортофосфорной кислоты, не уменьшая основного потенциального свойства вяжущего при нагревании компонентов АгОЗ и НзР 04. При этом обеспечивается повыше- ние доли закрытых пор и газоплотность при сохранении прочности.Глина вводится в массу с целью замедления фильтрации фосфорной кислоты во внутренние поры заполнителей, располагая ее на поверхности отощающих частиц и тем самым сохраняя ее потенциальную возможность и способность активного...

Номер патента: 1719353

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Волженский, Желдаков, Литвинов, Нейжмак, Парыгин, Пугачев

МПК: B28B 1/52, C04B 32/02

Метки: асбестоцементных, преимущественно

...изделий включает формование, нанесение защитного покрытия из солидола под давлением 2,5 - 3,0 кг/см в процессе2экструзионного формования изделий и твердение. Асбестоцементные изделия обьемной массой 1,68 г/см имеют прочность при изгибе 24,0 МПа, стрелу коробления при давлении 2,5 - 3,0 кг/см - 0,053 - 0,048, энергозатраты на процесс нанесения защитного покрытия отсутствуют. 1 табл. поверхности изделия. При давлении более 3,0 кг/см нанесение солидола хотя и снижает величину стрелы коробления, но получаемый слой повышенной толщины ухудшает внешний вид экструзионных изде. лий и приводит к перерасходу материала.П р,и м е р. На шнековом прессе из экструзионной смеси, содержащей 64,8 портландцемента, 11,4;ь асбеста, 0,8...

Номер патента: 1719354

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Булатов, Матыцын, Шеметов

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича, смесь, строительного, сырьевая

...сырью, Отработанный бентонитовый буровой раствор(является отходомпроцесса бурения, требующего утилизации)представляет собой высококоллоидальную,высокодисперсную глинистую суспензию ссодержанием твердой фазы 21 - 50. Кроме30 40 щую усадку 2,2; водопоглощение 2,1, а 45 50 55 5 10 15 20 25 того, в нем содержатся химические реагенты и углеводородсодержащие продукты с общей концентрацией органического угле- рада 16 - 20. В продуктах пиролиза древесины содержится зола и остальное практически органический углерод, Поскольку ОБР и продукты пиролиэа древесины являются частично отходами производства, то их состав не регламентируется нормативно-техническими документами,Сырьевую смесь из укаэанных компонентов готовят следующим образом....

Номер патента: 1719355

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Детинов, Золотарева, Осовский, Трегубов, Чоловский, Ярчевский

МПК: B28B 1/26, C04B 33/28

Метки: кварцевой, керамики, форма

...сетки . обеспечивает наряду с процессом электроЗаказ 737 Тираж Подписное ,ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 осмоса практически беспрепятственное прохождение влаги в поры тела формы, т,е. никак не препятствует естественному процессу осмоса,Отбор излишков воды происходит непосредственно во время электрофорезного процесса набора черепка, т.е. вода не скапливается у пористой поверхности стенки формы, а под действием электроосмоса и осмоса проникает внутрь стенки формы. Близкое расположение электродов у внутренней поверхности делает необязательным предварительное увлажнение формы,...

Номер патента: 1719356

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аболтиня, Гуревич, Лерума, Микоелов, Рамата

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, электропроводящий

...в среде изопропилового спирта в течение 12 ч. После высушивания шликера при 100 -1119356 110 С материал подвергали обжигу. в порошкообразном состоянии при 1125 ОС в течение 4 ч. После синтеза материал измельчают, прессуют образцы, которые обжигают при 1500 С в атмосфере воздуха, Скорость подъема температуры 300 ф/ч, время выдержки при максимальной температуре 1 ч,Обожженные образцы (диски с диаметром 18 мм) шлифуют до толщины 1,1 мм. Для определения электросопротивления на поверхность сошлифованных дисков наносились электроды методом напыления алюминия в вакууме, Для обожженных образцов определяют химические, керамические и электрические свойства по известным методикам (ГОСТ-ы 473.1 - 81 - 473.11 - 81, 6433,2 - 71, 24409 - 80...

Номер патента: 1719357

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Кутузова, Рамата, Скалозуб, Сухов

МПК: C04B 35/00, H01G 4/12

Метки: диэлектрический, керамический, материал, термокомпенсации

...материал для термокомпенсации содержит дополнительно В 2 УУ 06 и ОИЬОЗ при следующем соотношении компонентов, мас.;: Яг 2 МЬ 207 41,6 - 85,2, В 2 Ю 06 14,0-55,2 и ОМЬОз 0,8 - 3,2. Полученный по обычной керамической технологии материал имеет характеристики, данные в описании. 2 табл. вого спирта в течении 16 ч, затем порошок з брикетируют, Совместный синтез ъ Зг 2 МЬ 207 с добавками ОИЬОз и В 12 ЮОб проводят при 950 ОС, 4 ч. Для спекания образцы 0= 0,012 м прессуют поддавлением 1000 кгс/см, В качестве связки используют Зоуь-.ный водный раствор поливинилового спирта. Спекание керамических материалов 4 проводят при 1140-1180 С, 1 ч. На сошлифсааннна диски наносят ппатиноауа пасту и вжигают при 750 ОС, аким образом получая термостабильные...

Номер патента: 1719358

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Вислогузова, Гринберг, Демин, Лялин

МПК: C04B 35/02

Метки: огнеупоров, шихта, шпинельсодержащих

...компоненты в следующих соотношениях, . мас,:Высокоогнеупор заполнитель 0 Магнезит 8 Порошок металлического алюминия 12-18 Порошок металлического алюминия в количестве 12-18 обеспечивает достижение экзотермического эффекта при обжигедо 1100 С, Вследствие этого происходитразогрев шихты до 2000 - 2300 С; металлический.алюминий окисляется и взаимодействует с магнезитом с образованиемшпинели, При этом образуется плотноспеценная структура с высокими термомеханическими свойствами,При содержании порошка металлического алюминия менее 12 оне будет достигаться температура, необходимая для 10синтеза шпинели,При содержании порошка металлического алюминия более 18% при окисленииобразуется свободный глинозем, при этомснижается механическая...

Номер патента: 1719359

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Вислогузова, Демин, Тонков

МПК: C04B 35/04

Метки: масс, набивных, приготовления, шихта

...- 45,0; силикатглыбу 0,5 - 3,0, карбонат натрия 1,0 - 3,5 и остальное магнеэиально-шпинелидный материал. Прочность при сжатии после обжига (1300 С) 40,5-45,5 Н/мм для сухой набивной массы с 5 борной кислоты;48,0 - 51,5 Н/мм - для полусухой массы2на жидком стекле плотностью 1,32 г/см, футеровка не смачивается расплавом бронзы и алюминия, 2 табл.,8 по ГОСТ 12079-81; технический карбат натрия по ГОСТ 2156-76. Набивную массу готовят традиционными способами: для сухой массы - смешение компонентов с добавками В 20 э, борной кислоты и др.; для полусухой массы - смешение компонентов с увлажнением шихты раствором жидкого стекла до влажности 5 - 60.В табл. 1 приведены составы шихты для набивных масс; свойства образцов из предложенных составов...

Номер патента: 1719360

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Непотачев, Орлов, Перепелицын, Савченко, Табатчикова, Чеповский

МПК: C04B 35/04, C04B 35/20

Метки: магнезиально-силикатный, огнеупор

...огнеупоров осу- ъ ществляли следующим образом. ОИз исходных материалов в заданных со- (,) отношениях приготовляли полидисперсные (р смеси порошков, которые увлажняли водным раствором ЛСТ плотностью 1,22 г/см до влажности 2,8 и смешивали в течение 5 мин. Из готовых масс прессовали образцы в виде цилиндров диаметром и высотой д 50 мм, Обжиг образцов осуществляли при 15600 С,Минеральный состав образцов определяли микроскопическим и петрохимическим методами,Минеральный саста силикатных огнеупоров пр1719360 Таблица 1 Значения состава Компонент Известный П е лагаемый 20 35 18 35 267 20 85 Таблица 2 У полученных образцов определяли предел прочности при сжатии (ГОСТ 4071 - 80), открытую пористость и кажущуюся плотность (ГОСТ 2409 - 80),...

Номер патента: 1719361

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Аксельрод, Бодина, Горячева, Ильин, Чуприна

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, шихта

...- 82;лигносульфонат технический марок "А"и "В" ЛСТ ф=1,22-1,25 г/см ), ОСТ 13 - 18383,П р и м е р. Оксид магния зернистостью2 - 0,2 в количестве 50% увлажняют 5-6%(сверх 100) временной связки; лигносульфонатом натрия плотностью 1,22-1,25 г/см,зперемешивают и добавляют 50% смеси совместного помола состава:.оксид магния 70;цирконовый концентрат 30, Полученную смесь тщательно перемешивают.Смесь совместного помола (ССП) приготавливают в вибромельнице в течение 1-2 чдо фракции с 0,088 мм,= - = 2,05, значит на 30 циркона приходится 3,05 ч. Из них 2,05 части приходится на Ег 02, т,е. 205 3020,16 = 20%, а 1 ч. приходится3,05 на 5302, т.е, , = 9,84 =10,. Получают1,30 М О 70 Я 02 10Приготовленную массу прессуют в виде цилиндров диаметром 36 мм,...

Номер патента: 1719362

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Верещагин, Рыжова, Смирнов, Шпак

МПК: C04B 35/10

Метки: высокочастотных, керамическая, масса

...механической прочности и коэффициента вязкости напряжения, Уменьшение содержания диоксида менее 25 приводит к росту диэлектрической проницаемости (е7), а также приводит и к увеличению температуры спекания (Тспек,1450 С). Также к увеличению тем- пературы спекания приводит уменьшение содержания в массе МпО менее 1 Ж, а при увеличении его содержания более 3 наблюдается увеличение диэлектрической проницаемости и потерь. Золь оксида кремния способствует образованию кристаллов муллита, которые армируют стеклофазу и тем самым повышают ее прочность, Но при содержании его более 7 мас.; приводит к снижению коэффициента вязкости разрушения, это наблюдается так же и при уменьшении его содержания менее 1;.В табл, 1 приведены составы керамической...

Номер патента: 1719363

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Галкин, Поповцев, Рабовский, Солодова, Штерн

МПК: C04B 35/10

Метки: масса, огнеупорная

...затем добавляют алюмокремнезоль до получения огнеупорной массы однородной консистенции,Для изготовления футеровки металлургической емкости, огнеупорную массу укладывают послойно в кольцевой зазор между арматурной футеровкой и металлическим шаблоном, После укладки каждого слоя производят трамбование, Отформованную футеровку сушат газовым факелом при температуре 700 - 800 С. Примеры выполнения приведены в таблице.В примерах 1-9 использовали следующие сырьевые материалы:корунд плавленый с содержанием А 120 з 97,0,4, Ре 20 з 0,7 Д фракции 3-0,5 мм;вибромолотая смесь корунда с кварцитом (соотношения указаны в таблице) фракции менее 0,063 мм.Химический состав корунда в смеси идентичен химическому составу зернистого корунда,Кварцит...

Номер патента: 1719364

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Есин, Заболотний, Нагинский, Пирумян, Пургин, Рожков, Сагалевич, Трифонова

МПК: C04B 35/14

Метки: безобжиговых, динасокварцитовых

...данной добавки забивает поры заполнителей, в результате чего снижается катаИз данных таблицы видно, что безобжиговые динасокварцитовые образцы, изготовленные предлагаемым способом, обладают более высокими прочностными характеристиками, чем образцы по прототипу. В, наибольшей степени увеличивается прочность свежесформованных образцов, так предел прочности при сжатии возрастает более чем в 15 раэ, Кроме того, способ 0 позволяет повысить плотность и теплопроводность динасокварцитовых изделий при температурах службы в коксовых печах,Использование способа обеспечиваетснижение брака при прессовании длинно-.мерных динасокварцитовых изделий сложной конфигурации, что наряду с улучшением качества изделий позволяет успешно заменить энерго- и...

Номер патента: 1719365

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Карась, Примаченко, Шуляк

МПК: C04B 35/10, C04B 35/18

Метки: огнеупоров, шихта

...(в пересчете на Сг 20 з - 7,6 - 20,4%) позволяет стабилизировать зер- ( новой состав шихты, получать огнеупоры с (р высокоГ устойчивостью к расплавам и шла- у кам, вследствие образования в процессе обжига хромшпинелида сложного состава, инертного к расплавам. Многофазовый состав такого огнеупора (корунд, муллит и хромшпинелид) позволяет также сохранить высокую термостойкость изделий, что является весьма важным фактором в их служба. Кроме того, появляется возможность ликвидирования неиспользуемых в настоящее время залежей таких отходов на огнеупорных предприятиях и улучшить экологию ок1719365 10 - 35 15-27 15-40 Таблица 1 Исходный мате иал 90 г А 1 гОз ГегОз СаО М 90 йагО КгО СггОз ппп Отходы хромовой ы19,50 0,07 2,94 810 680 0,41 0,08...