Устройство для измельчения

(5)5 В 02 С 2/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Пб Ос О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский технологический инстимясной и молочной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРВ 1404106, кл. В 02 С 2/02, 1986.Авторское свидетельство СССРМ 886971, кл, В 02 С 2/02, 1978,(57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов с волокнистой структурой, преимущественно пищевого сырья, Целью изобретения является повышение качества измельчения, Устройство содержит корпус с загрузочной воронкой 15, приводной механизм, вертикальный вал 5 которого установлен в упругих опорах и снабжен дебалансом, а также подвижный конус 9, расположенный внутри неподвижного конуса 13. Устройство снабжено сеткой 20, жестко закрепленной на нижней кромке1694205 подвижного конуса под разгрузочной щелью для отделения неизмельченной волокнистой фракции, при этом для ее,. ФьЙзобретение относится к измельчительной технике и может быть использовано для переработки материалов с волокнистой структорой, преимущественно пищевого сырья.Целью изобретения является повышение качества измельчения,На фиг,1 представлено устройство для измельчения, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг,3 - разрез ББ на фиг,2,Устройство для измельчения содержит станину 1 с закрепленным на ней электродвигателем 2, Вал электродвигателя 2 сопряжен через муфту с горизонтальным валом 3, Передаточный механизм привода представляет собой винтовую пару 4, причем червяк составляет одно целое с вертикальным валом 5, Вал 5 установлен в опорах, причем верхняя горловая опора 6 снабжена пружинами 7. На валу 5 установлен регулируемый дебаланс 8, Подвижный -конус 9 сопряжен с валом 5 посредством сферического подшипника 10, Конус 9 снабжен броней 11 и крышкой 12. Неподвижный конус 13 установлен посредством резьбы в поддоне 14, снабжен загрузочной воронкой 15 и броней 16. В поддоне 14 установлены разгрузочный патрубок 17, желоб 18 и горизонтальный экран 19, На нижней кромке конуса 9 под разгрузочной щелью установ. лена просеивающая сетка 20. Экран 19 и сетка 20 в местах подвижного контакта с ответными деталями снабжены резиновыми уплотнениями,Устройство для измельчения работает следующим образом.Ротор электродвигателя 2 приводит в движение вал 3, который через винтовую передачу 4 приводит во вращение вертикальный вал 5. Дебаланс 8, вращаясь совместно с валом 5, создает центробежную силу, отклоняющую вал 5 от вертикальной оси, что позволяет подпружиненная опора 6, Колебания вала 5 через сферический подшипник 10 передаются подвижному конусу 9, Измельчаемый продукт, попадая 10 15 20 25 30 35 40 45 вывода над сеткой смонтирован неподвижный желоб с экраном. 3 ил,в зазор между Конусами 9 и 13, воспринимает вибрационные ударно-сдвиговые нагрузки, за счет которых разрушается и просыпается вниз по зазору, Выйдя из разгрузочного зазора между конусами, измельченный продукт попадает на сетку 20, которая вибрирует совместно с конусом 9, Под действием вибрации происходит просеивание продукта через сетку, на которой остаются крупные волокнистые включения. В силу того, что конус 9 совершает медленное прецессионное движение, волокнистые включения двигаются вместе с сеткой, захватываются желобом 18 и выводятся из полости измельчителя, Отсеянный тонкоизмельченный продукт под действием вибрации саморазгружается через разгрузочньй патрубок 17, Экран 19 служит для образования на сетке 20 зоны гарантированного разделения, т.е. исключает попадание тонкоизмельченного продукта в желоб 18.Конструкция устройства позволяет совместить в одной машине две технологические операции - измельчения и классификации, Разделение малоценных волокнистых структур продуктов непосредственно в полости измельчителя позволяет значительно улучшить качество измельченныхх материалов, в частности и ря н остей.Формула изобретения Устройство для измельчения преимущественно многокомпонентных материалов с волокнистой структурой, содержащее корпус с загрузочной воронкой и поддоном, неподвижный и внутренний подвижный конусы, образующие рабочую камеру с разгрузочной щелью, под которой размещена просеивающая сетка, а также дебалансный привод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества измельчения, сетка закреплена на нижней кромке внутреннего подвижного конуса, а поддон снабжен закрепленными над просеивающей сеткой желобом и горизонтальным экраном для вывода неизмельченного материала.Тиражосударственного комитета по изобрете 113035; Москва, Ж, Раущск Подписное м и открытиям при ГКН аб., 4/5