Дезинтегратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 94211 А 9) 5 В 02 С 13 2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Белгородский институт строительных материалов им, И.А.Гришманова(56) Авторское свидетельство СССР М 1238788, кл. В 02 С ЪЗ/22, 1984.Авторское свидетельство СССР 1 Ф 1560313, кл, В 02 С 13/22, 1988.(57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и производительности, Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус с тангенциальным разгрузочнымА-А патрубком, осевои загрузочныи патрубок, к которому жестко прикреплен верхний диск. На верхнем диске расположены по сторонам двух квадратов 5 и 6 ударные элементы. На нижнем диске по сторонам двух квадратов 10 и 11 расположены ударные элементы. Между ударными элементами верхнего диска и ударными элементами нижнего диска образованы рабочие камеры переменного сечения, Шагударных элементов увеличивается в направлении вращения соответствующего диска, а шаг между ударными элементами первого квадрата верхнего диска больше. чем в последующих квадратах. Максимальный шаг между ударными элементами дезинтегратора может составлять 0,1 - 0,5 диаметра частицы исходного продукта, а минимальный шаг 1,2 - 1,3 диаметра частицы готового продукта. 5 ил,10 Изобретение относится к устройствамдля измельчения материалов и может бытьиспользовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов.Известна центробежная ударная мельница, содержащая вертикальный ступенчатый корпус, каждая ступень в котором походу перемещения материала выполненабольшего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый дисковый ротор с билами,загрузочный и разгрузочный патрубки.Однако данное устройство характеризуется недостаточной эффективностью процесса измельчения и производительности,Известна также центробежная мельница, содержащая корпус, в котором на соосных приводных валах установлены диски сзакрепленными на них концентрическимирядами ударными элементами в виде лопаток,Недостатком данного устройства является недостаточная эффективность процесса измельчения и производительность.Наиболее близким является дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпусс осевым загрузочным и тангенциальнымразгрузочным патрубками, в котором соосно размещены с возможностью встречноговращения диски с расположенными по концентрическим окружностям ударными элементами, каждый из которых расположенмежду ударными элементами противолежащего диска, причем диски расположены горизонтально, при этом ударные элементысмещены относительно центров соответствующих дисков, причем эксцентриситетверхнего диска по отношению к эксцентриситету нижнего диска составляет 0,5.Однако устройство не может обеспечить достаточной эффективности процессаизмельчения и производительности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и производительности,В дезинтеграторе, содержащем цилиндрический корпус с осевым загрузочным итангенциальным разгрузочным патрубками, в котором соосно размещены с возможностью встречного вращениягоризонтальные диски с расположеннымина них рядами ударных элементов, каждыйиз которых расположен между ударнымиэлементами противолежащего диска, ударные элементы установлены по сторонамквадратов, имеющих общую ось вращения,ударные элементы установлень 1 с переменным шагом, увеличивающимся в направлении вращения соотвегствующего диска,причем ша между ударными элементами 15 20 25 30 35 40 50 первого диска больше, чем последующих. Максимальный шаг между ударными элементами составляет 0,1 - 0,5 диаметра частицы исходного продукта, а минимальный шаг между ударными элементами - 1,2 - 1,3диаметра частицы готового продукта. Установка ударных элементов по сторонам квадратов, имеющих общую ось вращения, с переменным шагом,увеличивающимся в направлении вращения соответствующего диска, в указанной связи с остальными элементами дезинтегратора обнаруживаеттакие свойства, какувеличение взаимодействий частиц материала между собой, возникновение раздавливающей силы и возрастание эффекта разрушения материала от действия истирающих сил, что приводит к повышению эффективности процесса измельчения и увеличения производительности дезинтегратора,На фиг,1 изображен дезинтегратор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А - А. на фиг.1; на фиг,З - то же, положение концентрических квадратов через 90 относительно положения, изображенного на фиг,2; на фиг.4 - то же, положение концентрических квадратов через 180 относительно фиг.2; на фиг.5 - то же, положение концентрических квадратов через 270 относительно фиг,2,Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциальным разгрузочным патрубком 2, осевой загрузочный патрубок З,к которому жестко прикреплен верхний диск 4. На верхнем диске расположены по сторонам двух квадратов 5 и 6 ударные элементы 7 и 8, На нижнем диске 9 по сторонам двух квадратов 10 и 11 расположены ударные элементы 12 и 13 соответ- ственно. Шаг между ударными элементами первого верхнего диска больше, чем междуударными элементами последующих рядов, причем этот шаг зависит от крупности исходного материала, так чтобы куски исходного материала свободно проходили между ударными элементами первого ряда. Между ударными элементами 7 верхнего диска 4 и ударными элементами 12 нижнего диска 9 образуется рабочая камера 14 переменного сечения, Такие же рабочие камеры 15 - 17 образованы соответственно между ударными элементами 12 и 8, 8 и 13, а также между ударными элементами 13 и корпусом 1 дезинтегратора. При изменении взаимного расположения дисков 4 и 9 сечение рабочих камер 14 - 17 изменяется, Характерное расположение ударных элементов представлено на фиг.2 - 5, Расположение ударных элементов по сторонам квадратов при встречном вра 1694211щении дисков позволяет получать рабочиекамеры переменного сечения, что существенно меняет характер нагрузок на измельченный материал,Дезинтегратор работает следующим 5образом.Измельчаемый материал подается через загрузочный патрубок 3 в центральнуючасть корпуса 1 дезинтегратора. Попадая нанижний диск 9, материал под действием 10центробежных сил отбрасывается к первому ряду ударных элементов 7 верхнего диска 4, где происходит частичноеизмельчение. Пройдя первый ряд ударныхэлементов, материал попадает в рабочую 15камеру 14, имеющую переменное сечение,В этой камере материал подвергается интенсивным ударным и истирающим нагрузкам, имеющим циклический характер, послечего под действием центробежных сил оказывается в рабочих камерах 15 и 16, в которых за счет установки рядов ударныхэлементов 12 и 13 с переменным шагомподвергается интенсивному циклическомувоздействию, возникающему за счет изменения поперечного сечения камер (фиг.2 -5). После прохождения камеры 17 материал,измельченный до необходимой крупности,выводится из дезинтегратора через тангенциальный разгрузочный патрубок 2. 30Выбор шага в пределах 0,1 - 0,5 диаметра исходного материала обусловлен тем, чтопри величине шага менее 0,1 появляетсязабивание промежутков между ударнымиэлементами, соответственно снижается 35производительность, Превышение величины шага более 0,5 диаметра частицы исходного материала нецелесообразно, так какпроисходит загрубление помола материала.Заданный предел обеспечивает получение 40продукта фракции 0,025 мм, Выбор величины минимального шага 1,2 - 1,3 диаметра частицы готового и родукта обусловлен тем, что при таких размерах возникает эффект захватывания частиц измельчаемого материала, приводящий к усилениюистирающих и раздавливающих усилий; выбор шага менее 1,2 приводит к уменьшению живого сечения между ударными элементами, что снижает скорость прохождения частиц. При величине шага более 1,3 снижается эффект захватывания частиц, что приводит к снижению эффективности процесса измельчения. Применение дезинтегратора с ударными элементами, расположенными по сторонам квадрата, позволяет значительно интенсифицировать процесс измельчения и увеличить производительность.Формула изобретения 1. Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус с осевым загрузочным и тангенциальным разгрузочным патрубками, в котором друг над другом соосно размещены с воэможностью встречного вращения горизонтальные диски с рядами ударных элементов, каждый из которых расположен между соседними ударными элементами противолежащего диска, отл и чаю щи йсятем, , что, с целью повышения эффективности процесса измельчения и производительности, ударные элементы установлены по сторонам квадратов с общим центром, при этом шаг ударных элементов увеличивается в направлении вращения соответствующего диска, а шаг между ударными элементами первого квадрата верхнего диска больше, чем в последующих квадратах.2. Дезинтегратор по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что максимальный шаг между ударными элементами составляет 0,1 - 0,5 диаметра частицы исходного продукта, а минимальный шаг - 1,2 - 1.3 диаметра частицы готового продукта.1694211 Составитель В. БогданоТехред М.Моргентал Коррект дактор Т. Лазоренко Кундри Заказ 4109 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-йздательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина