Устройство для измельчения сыпучих материалов

Номер патента: 1694208

Авторы: Алтухов, Анисимов, Бабкин, Зубова

ZIP архив

Текст

)5 В 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ЕЛЬСТ ОМУ СВ К АВ еталлургический ухов, И,А.Зубова ьство СССР 08, 1973. ьство СС /08, 1988 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано в химической, строительной и других отраслях промышленности для измельчения матерйалов средней прочности. Цель - повыШение эффективности измельчения. Устройство содержит корпус 1 и крышку 2, закреплен- ную на нем тремя дифференциальными винтами 3, и два диска 4, 5. Диск 5 закреплен на гильзе 9, которая установленав крышке 2 с1694208 возможностью перемещения вдоль своей оси по направляющей шпонке, На крышке 2 установлен вибровозбудитель 10 в виде шарикового упорного подшипника, беговая дорожка нижнего кольца 12 которого выполнена с впадинами, Верхнее кольцо ,4 взаимодействует со шкивом 15, смонтированным на гильзе 9 с возможностью вращения. Исходный материал подается в рабочую зону между дисками 4, 5 через загрузочную воронку Изобретение относится к технике измельчения и может быть использовано вхимической, строительной и других отраслях промышленности для измельчения материалов средней прочности.Цель изобретения - повышение эффективности измельчения,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для измельчения материалов; нафиг,2 - принципиальная схема работы шарикового вибровозбудителя,Устройство для измельчения сыпучихматериалов содержит корпус 1 и крышку 2,Крышка 2 крепится на корпусе 1 с помощьютрех дифференциальных винтов 3, В корпусе и крышке установлены один под другимнижний 4 и верхний 5 диски, образующиемежду собой разгрузочную кольцевую щель6. Верхний диск 5 выполнен с центральнымзагрузочным отверстием 7, Нижний диск 4смонтирован на валу 8, который снабженприводом, Верхний диск 5 закреплен нагильзе 9, которая размещена в крышке 2 свозможностью перемещения вдоль своейоси по направляющей шпонке,На крышке 1 установлен вибровозбудитель 10 в виде шарикового упорного подшипника, Беговая дорожка 11 нижнегокольца 12 виброподшипника выполнена свпадинами в количестве, равном числу шариков 13 в сепараторе.Верхнее кольцо 14 виброподшипникавзаимодействует со шкивом 15, которыйсмонтирован на гильзе 9 с возможностьювращения, Гильза 9 подпружинена относительно крышки 2 с помощью пружин 16,расположенных равномерно по окружностивокруг оси гильзы, Устройство снабжено загрузочной воронкой 17 и лотком 18 для отвода готового продукта.Устройство для измельчения сыпучихматериалов работает следующим образом,5 10 15 20 25 30 35 40 17 и отверстия в гильзе 9, При вращении диска 4 материал отбрасывается к разгрузочной щели 6, шарики 13 катятся по беговой дорожке 11 нижнего кольца 12 вибровоэбудителя 10, а верхнее кольцо 14 и шкив 15 вместе с гильзой 9 и диском 5 совершают вибрационное движение в вертикальной плоскости, При этом происходит разрушение материаЛа по межзерновым связям и выгрузка его через кольцевую щель 6 и лоток 18, 2 ил,Перед началом работы устанавливают требуемую величину разгрузочной кольцевой щели 6. Для этого вращением трех дифференциальных винтов 3 обеспечивают требуемое положение крышки 2 относительно корпуса 1, Поскольку в устройстве положение верхнего диска 5 относительно крышки 2 может изменяться в направлении оси диска 5 навеличину, равную глубине впадин на беговой дорожке 11 нижнего кольца 12 виброподшипника, то размер разгрузочной кольцевой щели 6 устанавливают при положении шариков 13 во впадинах беговой дорожки 11,Нижний диск 4 получает вращение от привода через вал 8. В загрузочную воронку 17 подается исходный материал, который через отверстие в гильзе 9 и центральное загрузочное отверстие 7 в верхнем диске 5 попадает в зону измельчения, образованную рабочими поверхностями дисков 4 и 5, Попадая на вращающийся нижний диск 4, материал под действием центробежных сил отбрасывается к разгрузочной кольцевой щели 6, Шкив 15 получает вращение от привода. Верхнее кольцо 14 виброподшипника, взаимодействуя со шкивом 15 по торцовой поверхности, за счет сил трения также начинает вращаться. При вращении верхнего кольца 14 шарики 13 катятся по беговой дорожке 11 нижнего кольца 12 виброподшипника, выполненной с впадинами, При этом верхнее кольцо 14 и шкив 15 совместно с гильзой 9 и закрепленным на ней верхним диском 5 совершают вибрационное движение, двойная амплитуда которого равна глу-пбине впадины, а частота 1 =, где и - частота вращения приводного кольца виброподшипника, об/мин; Е - количество шариков в сепараторе виброподшипника.1694208 10 Составитель М,ПавленкоРедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор С.Шевк Заказ 4108 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 Пружины 16 обеспечивают постоянный контакт верхнего кольца 14 и нижнего коль- ца 12 виброподшипника через шарики 13, Гильза 9 совершает при этом возвратно-поступательное движение в крышке вдоль своей оси, по направляющей шпонке, причем движение вверх обеспечивается при качении шариков 13 по беговой дорожке 11 за счет сил трения, а движение вниз происходит под действием пружин 16, Материал измельчается от воздействия на него вращающегося нижнего диска 4 и верхнего диска 5, совершающего вибрационное движение. При этом сжатие материала происходит совместно со сдвигом слоя, а это приводит к разрушению материала преимущественно по межэерновым связям, на которых сосредоточены различного вида концентраторы напряжений, Измельченный материал под действием центробежныхсил выходит через разгрузочную кольцевую щель 6, просыпается вниз и удаляется из устройства через лоток 18.Применение устройства позволяет повысить эффективность измельчения, так как в зоне измельчения происходит сжатие материала совместно со сдвигом слоя, что 45 обеспечивает повышение производительности.Формула изобретения Устройство для измельчения сыпучихматериалов, содержащее вертикальный 50 корпус с крышкой, установленный в нем свозможностью вращения нижний диск, пропущенную через крышку гильзу и установленный на последней с возможностью возвратно-поступательного перемещения 55 верхний диск с центральным загрузочнымотверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, оно снабжено вибровозбудителем в виде шарикового упорного подшипника, беговая дорожка нижнего кольца которого расположена на крышке, и имеет впадины по количеству шариков в сепараторе, а также шкивом, который установлен с возможкостью вращения на гильзе и на котором 5 закреплено верхнее кольцо упорного подшипника, при этом гильза подпружинена относительно крышки.

Смотреть

Заявка

4755597, 11.01.1989

КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

АНИСИМОВ ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АЛТУХОВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, ЗУБОВА ИРИНА АЛЕКСАНДРОВНА, БАБКИН ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 7/08

Метки: измельчения, сыпучих

Опубликовано: 30.11.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1694208-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения сыпучих материалов</a>

Похожие патенты