Аэратор

Номер патента: 1179070

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Богомолов, Волков, Головин, Клюев, Мухин, Самойленко, Ткаченко

МПК: F27B 7/18

Метки: концентратора, наполнения, тело, теплообменное, шлама

...коми по делам изобретений и отк 1 осква, Ж, Раушская наб каз 5 б 4 б/37ВНИ 1 Подписноеета СССРтийд. 4/5 3035 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород роектная, 4 Изобретение относится к устройству теплообменных тел наполнений концентраторов шлама вращающихся печей, используемых в промышленности строительных материалов. 5Целью изобретения является повышение эффективности работы тел наполнения и снижение затрат на изготовление.На Фиг, 1 схематически изображено 1 О тело наполнения, план, на фиг. 2 - то же, разрез по горизонтальной оси (разрез А-А на. Фиг. 1).Тело 1 наполнения шаровидной формы выполнено с системой сквозных ка налов 2, расположенных по взаимно перпендикулярным осям 3. Каналы 2 выполнены в виде противоположно направленных конусов с...

Номер патента: 816510

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Губанов, Даньшин, Лившиц, Манохин, Росицкий, Сайкин, Симонов, Юсфин

МПК: B01D 46/32

Метки: газов

...29. Обезвоживание шлама осуществляют, например скребковым конвейером 30. Для приема обеэвоженного шлама служит конвейерный тракт 31.Для периодической выдачи зернистого материала на устройства, например для ремонта решеток, транспортирующий механизм .16 снабжен окном 32 с патрубком 33, который снабжен задвижкой 34. Для приема зернистого материала из устройства устанавливают конвейеры 35 и 36 и накопительный бункер 37, который служит также для хранения некоторого количества зернистого материала, подаваемого периодически в устройство для восполнения потерь от истирайия, Его подачу в устройство из накопительного бункера осуцествляют с помощью питателя 38 и транспортирувхцего механизма 16. Доступ в корпус 1 осуществляют. через люк 39.Для...

Номер патента: 870594

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Азиков, Климковский, Токарчук

МПК: E02F 3/18

Метки: ковш, метателя, сыпучих

...упора 14 в обратном направлении с полокения 11 в положение 1 и ковш подхот дит под загрузку,Формула изобретения 3 87 тяаести ковша. В нижней своей части ковш имеет упор 14,а в стеранях 10 имеется дугообразный вырез. Сыпучие материалы подаются в ковш через приемник-дозатор 15.Иетатель работает следующим обра. эом.Силовой агрегат 4 вращает ротор 6 и увлекает эа собой шатунную крес товину 8, вращающуюся на неподвижном эксцентрике 7. Стержни-ускори, тели 10 жестко посаженные на кривоВшипные валы 9, вместе с ковшами 11 постоянно сохраняют свое параллель-, ное положение относительно друг друга. Эксцентриситеты крнвошипных валов 9 и эксцентрика 7 одинаковы, В одной из точек траектории ковш 11 подходит на минимальное расстояние от центра...

Номер патента: 984717

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Медведев, Натапов

МПК: B23C 3/16

Метки: канавок, кольцевых, радиусных

...образующая располагалась па 2раллельно направлению тангенциальной подачи.На фиг, 1 показана схема расположения инструмента и изделия в торцовой плоскости изделия; на фиг, 2 - то.же, в осевом сечении изделия; на фиг. 3- схема срезании припускаКонический инструмент 1 устанавли- . вают таким образом, чтобы его образующая была параллельна направлению тан генциальной подачи, т,е. ось его вращения 2 располагают под углом а к направлению подачи 5, При этом угол оравен углу конусности инструмента.Способ осуществляется следующим образом.Инструменту 1 и заготовке задают вращения вокруг собственных осей с частотами и й . Затем их сближают в радиальном направлении до получения заданного диаметра Я, внутренней торовой поверхности канавкй, После пот 1...

Номер патента: 1502494

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Корницкий, Яковлев

МПК: C03B 37/06

Метки: волокнообразующее

...в камере распыпа системы образования локальных зон разрежения позволяет кроме больших капель расплава, которые в силу своей инерционности и подьемной силы 20 поступают на периферию потока энергоносителя в проточной части устройства,увести и малые, более легкие капли расплава в активную зону энергоносителя из осевой зоны. Это позволяет 25 значительно снизить эффект коагуляции в камере распыпения и уменьшить процент неволокнистых включений в получаемом волокнистом материале.Снабжение камеры волокнообразова- щ ния генератором звуковых волн обеспечивает увеличение периода формирования штапельных волокон и получение волокна с диаметром, меньшим 1 мкм. Причем расположение генератора является наиболее целесообразным с точки зрения...