Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл

(5 ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 624705, кл, В 22 О ) "./10, 1977.Авторское свидетельство СССРМ 685418, кл. В 22 О 11/10, 1978,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для дозированного ввода ферромагнитных дисперсных матеоиалов в жидкий металл, например при злектрошлаковых процессах и при непрерывной разливке стали. Цель изобретения - улучшение качества длитка эа счет стабилизации скорости движения порций ферромагнитного дисперсного материала. Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл включает бункер 1, транспортирующий трубопровод 3 с расположенными вдоль него электромагнитами 4 и 7, дисковый 6 и метательный 8 соленоиды и блок 9 управления. Для стабилизации скорости движения з порций ферромагнитного дисперсного материала дисковый соленоид выполнен по1673258 10 20 25 30 движным относительно транспортирующего трубопровода и установлен на упругих элементах, причем дисковый и метательный соленоиды обращены другу к другу торцами обмоток с разноименными по знаку полюсами и связаны через блок управления. Перемещение дискового соленоида 6 с ппрцией к метательному соленоиду 8 уплотнялпор. Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл, например при электрошлаковых процессах или непрерывной разливке стали.Цель изобретения - улучшение качества слитка за счет стабилизации скорости движения порций ферромагнитного. Дисперсного материала.На фиг.1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - схема блока управления,Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий метал) включает бункер 1, заполненный ферро агнитным дисперсным материалом 2, транспортирующий трубопровод 3, вдоль которого расположены импульсный электромагнит 4, установленный на упругих элементах 5, дисковый соленоид б, подвижный относительно трубопровода 3, двухобмотОчный электромагнит 7 и метательный соленоид 8, Дисковый б и метательный 8 соленоиды обращены друг к другу торцами обмоток с разноименными по знаку полюсамн и связаны через блок 9 управления, Блок 9 управления включает генератор 10 импульсов, блокинг-генератор 1, гиристор 12 выпрямители 13 и 14 и блок 15 питания.Устройство работает следующим образом.Из бункера 1 ферромагнитныЙ материал 2 по транспортирующему трубопроводу 3 попадает в зону действия импульсного дозирующего электромагнита 4, который 35 дозирует необходимый поток материала 2, Отдозированный поток под собственным весом движется вниз по трубопроводу 3 ипопадает в зону действия подвижного дискового соленоида 6, Импульс тока от блока 40 9 управления одновременно прОходит по обмоткам дискового б и метательногз 8 соленоидов и создает в них магнитные поля,цию. так как ее нижняя часть удерживается магнитным полем электромагнита 7, Затем эта порция разгоняется полем метательного соленоида 8 до заданной скорости. По окончании импульса тока в обмотках соленоидов 6 и 8 упругий элемент 5 г 1 рэн 1)ащает соленоид 6 в исходнг)е положец)е 2 ил которые, благодаря их вэаим 1 пну расположЕНИЮ, РаЗНОИМЕННЫ ПО З 1 гаХУ НЭ ТОРЦаХобмоток, обращенных друг к дру 1 у. Вс 1 едс гвие эого подвижный дискорьй соленоид 6ПРИтЯГИВаЕТСЯ К НЕПСДВ 1 ЛЖНОлУ МЕТЭТЕЛЬНОму соленоиду 8, растягивая при этом упругий элемент 5. Одновременно им 11 ульсноемагнитное поле диско 11 Ого соленоида б Отсекает От потока и захоа-ь,ает порцию ферромагнитного материала 2 Перемещениедискового соленоида 6 . г 1 г,1)цией х мета.ТЕЛЬНОМУ СОЛЕНОИДУ Ч . 11 г )ГНГЕТ,1 ООЦИЮтак;ах .е ниж яя ч .ц: . в 11 с. ;гнитным полем -1 эухоб 1."-но:,1-" ро 1 агнига 7, Уг)лот.;".нна г г;.1.и раэ:,111.т-,яполем метатель 11 ги 1;.О 1; ".; 1;. 8 О )11 лнОЙ скорости В".)О 1 а, 1 О э )н сии и 1)чл- са тока вобмо хахс. л 1 ъ",э.1 1)8 уп;)уг,=лемент 5 возвга дает ди" ховый гг,"г.;нс. лд бе исходное полржениеПри таком Форма 1)иэ .1 ии псции мэ-:е.риала скорость всех "е 1: с иц Одинакг 1 вапорции имеют равную пло 7 нссГ. ОО ио,О Ге,а следовательнО, и ско 1 л гть дгжг.1.; порций стабильна,П р и м е р, ус)раис 1.;с для еэд;- ферРОМаГНИТНЫХ ДИСПЕРС 11.х .;,:Т-"1)падов ВжидкиЙ металл при э е ГОО 1 Гах)ГОЙ подпитке содержит б нкер1 лкост;:.; .,2 и.заполненный в ха:1 сс : ср,:О;з. ,лтн,гоДисгерсного мь)иа/1 а 2 ко/О гй с,;эужкойразмерами 28 10 мм л 1 ст,3,К выходу ункер.=, подсоед 11 нен цили,ДРИЧЕСКИй тРаНСПОРтиР, Х)а лй 1 РУС 1 Г)ПРОВ3 из немагнитной стали Х 1 СТ Ов;, -=50 мм, толщина стенки 15 мм, д ина 12".,мм.Вдоль трубопровода 3 послед 1)га гельнустановлены импульсный дазир;ющ йэлектромагнит 4, отсекающий дисковый соленоид 6 (Овн = 55 мм, бнвр 160 мм, Ь = 20ММ), ЭаКРЕПЛЕННЫЙ ВЕРХНИМ тОРООм НВ ТРЕХ,расположенных под углом 120", пружинах 5растяжения, двухобмсточный элех) оом,"1673258 ГРЖ" 7Ю иг. 7 Сс тавитель А,АбросимовТехред М.Моргентал Корректор М.Демчик Редактор М.Кобылянс каз 2880 Тираж 490 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 КНТ СССР ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 ои" водственно-из нит 7 и метательный соленоид 8 (Оа = 55 мм, бнар - 160 мм, Ь = 200 мм), 45Соленоиды 6 и 8 соединены с блоком 9 управления так, что при прохождении импульса тока торцы их обмоток обращенные Друг к другу и приобретают разноименные по знаку магнитные поля вследствие появ ления на них полюгов разноименногс знака, Бло 9 управле-ия питает постоянным током двухобмотпчный элекгромагнит 7 и импульсным током дозирующий электромагнит 4, 55Импульсы тока амплитудой в 1200 А постоянной длительнос-и поряд20 гл 8 и за- энной оператором час готы следования импульсов 1 Гц (60 имп/мин) блок Э упрааления через тиристорный преобразовател. выдает на обмотки дискового 6 и летательного 8 соленоидов Дисковый со-ечоид 6 при этом притягивае,ся к метательному соленоиду 8 на ,О мл. уплотняя отсече ую порцию колотой стружки 2, которая г 1 оисб ретает форму цилиндра, равноплотного пс ьысоте. Скорость движения порций колотой стружки характеризуется устойчивой стабиль остью, что создает благоприятные условия для кристаллизации металла в процессе электрошлаковой подпитки слитка. Форм, ла изобретения Устоойствс для ввода ферромагнитных дис.ерсных ма-:ериалсв в жидкий металл, ссдзожаще бунхер, транспсргируюгщий трубопровод с расположенными вдоль него элек.ромагчитами, дисковый и метательн-й;оле сиды и блок управления, о т л и ч. ю ш е е с я тем, что, с целью улучвения ка ; с. ва слитка за счет стабилизации скородв жения порций ферромагнитного дис",гос,ого матер ала, дисковый соленоид а; 1 слнен подвижным относительно трансг;ргирующего трубопровода и установлен на упругих элементах, псичем дисковый и л."т.-ельный согеноиды обращены друг к другу торцами обмоток с разноименными по эчзку полюсами и соединены с блоком управления.