Патенты опубликованные 30.11.1991
Способ получения трубных заготовок
Номер патента: 1694673
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бессонов, Каратасков, Охинцев, Поздеев
МПК: C22C 1/05
...того, увеличивается содержание включений иэ-за снижения температуры расплава.Окислы железа, хрома, сажу и порошковый алюминий вместе с флюоритом перемешивают в смесителе типа "пьяная бочка". Шихтовку материалов проводят в соответствии с химическим составом стали 401 (с учетом усвоения хрома и углерода).В реакционную камеру из графита засыпает смесь. Размеры камеры: внутренний диаметр 50 мм; длина 70 мм. Камору устанавливают в устройство, выполненное на базе тбКаРноФо станка, вращают со скорсстью 1000 об/мин и воспламеняют смесь, По окончании процесса удаляют окислы с внут ренней стенки трубы и термообрабатывают (химический состав полученной трубы соответствует стали 40 Х), Режим термообработки:;емпература закалки 850 С в воде,...
Способ получения композиционных электроконтактных материалов
Номер патента: 1694674
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Горошко, Евтушенко, Кот
МПК: C22C 1/05
Метки: композиционных, электроконтактных
...2 з,п.3 1,694674 Таблица 1 Мо) происходит уменьшение расстояния между твердыми частицами, что в свою очередь обуславливает повышение капилляр- ного потенциала. композита. Это также способствует росту эрозионной .стойкости . материала.П р и м е р 1. Изготавливают материал системы ЧЧ; Со, Заготовки получают методом магнитно-импульсного прессования порошка . вольфрама с последующей пропиткой прессовки медью. Удельное содержание меди в композите составляет 270 ; Заготовку помещают в керамическую матрицу и нагревают до 1100 С (до расплавления меди)Далее сборку вносят в полость индуктора магнитно-импульсной установки и производят обработку заготовки обжимающим импульсным магнитным полем. Напряженность поля составляет 8,5 10...
Устройство для внепечного рафинирования металла
Номер патента: 1694675
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Куликов, Лебедев, Николаев, Поздняков, Фролов
МПК: C22C 9/00
Метки: внепечного, металла, рафинирования
...на уступе 12 опорного кольца 13 исключает передачураспорных усилий от заключенного в нем огнеупорного экрана 17 на конструкциюкрышки 2.Затем производят дегаэацию, обработку металла 40 кислородом, шлаком 41, легирование металла, измеряют температуру и отбирают пробы металла, Во время обработки металл непрерывно перемешивают аргоном, подаваемым через пористую фурму 39 навстречу струе кислорода, поступающей из фурмы 28. После завершения обработки крышку 2 поднимают и тигельковш 1 транспортируют на разливку, В процессе обработки металла выделяющиеся газы удаляются через вакуумпровод 18, а тепловое излучение с поверхности металла 40 и шлака 41 в тигель-ковше 1 воспринимается огнеупорным экраном 17 и огнеупорным материалом 7 оболочки 4...
Сплав на основе меди
Номер патента: 1694676
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бакалярова, Варли, Васильев
МПК: C22C 9/05
...жидкотекучесть 59 - 61 см, линейная усадка 1,48 - 1,51, твердость НВ 70-72, скорость коррозии 17,3- 17,8 10 мм/год, характер патинообразования равномерный, пористость (к-во пор на 1 см 2 - 1 - 3К 10 4 мм/год - Л К= Косн. сплава - К сплава свар.шва) 0,03 - 0,09, 5 табл. Химическии состав и сного и предлагаемого спланы в табл,1 и 2.Бальная оценка качества литойповерхности приводилась согласно табл,3.Основной областью применения данного сплава предполагается скульптурное литье. Это определяет основные требования к качеству сварных швов; однородность структуры, отсутствие трещин, раковин и пор, одинаковую способность к патинированию с основным металлом отливки, одинаковую скорость коррозии сплава основной отливки и сварного шва. Оценка...
Способ выплавки ферромарганца
Номер патента: 1694677
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Капелянов, Карманов, Кучер, Люборец, Ткач, Чумаков, Яковлев
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферромарганца
...показателей работы по способам выплавки ферромарганца марки СМп 17 при различных соотношениях межэлектродного расстояния по фазам Е к расстоянию от нижних торцов электродов до уровня металла в печи после выпуска расплава й 0 ( - расстояние между парами электродов).Для известной печи типа РПЗравно 3300 мм, 1 - 3000 мм.Мощность трансформаторов была равной 44 МВА, общ = 82 кА, О = 210 В. В печь, закрытую кожухом 3 с футеровкой 4, а сверху сводом 5, по труботечкам 6 подавались шихтовые материалы из расчета на 1 т выплавляемого металла, кг;Агломерат В2100 Коксик 400 Известняк 800 Железорудные окатыши 110 Через контактные щеки 7 на электроды 1 подавали напряжение 220 В с поддержанием отношения 1/О равным 390.Оптимальное отношение 1/11 о...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 1694678
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Байрака, Богуцкий, Величко, Вихлевщук, Грищенко, Кондрашкин, Люборец, Носов, Омесь, Поляков, Черногрицкий, Юзов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...пределы содержания меди и титана (0,01%) приняты от величины, когда начинает проявляться их влияние на снижение температуропроводности сплава. Верхний предел содержания титана (2%) ограничен значением, позволяющим использовать сплав для легирования неуспокоенных сталей; а меди - величиной (3%), превышение которой приводит к значитель- ным затруднениям технологии производства сплава,П р и м е р. Получение сплава предлагаемого состава (62% марганца, 1,2% кремния, 0,08% алюминий, 5,9% углерода, 1,1% фосфора, 0,6% меди, 0,7% меди, остальное железо),Выплавку сплава ведут непрерывным процессом в руднотермической печи с установленной мощностью печного трансформатора 240 кВт. Габариты ванны печи; диаметр 450 мм; высота 300 мм; диаметр...
Легирующая смесь
Номер патента: 1694679
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Бабала, Винниченко, Игнатенко, Кущ, Лейчкис, Маркман, Пындыкивский
МПК: C22C 35/00
Метки: легирующая, смесь
...карбидов при более высоком содержании редкоземельных металлов,Феррохромбор введен в легирующую смесь для легирования чугуна бором. Совместно с редкоземельным металлами бор в пределах содержания феррохромбора в легирующей смеси повышает эксплуатационную стойкость литых иэделий в условиях термоциклирования эа счет благотворного влияния на дисперсность структуры матрицы. При содержании феррохромбора в легирующей смеси менее 0,3 оэффект влияния бора незначителен. При повышении содержания феррохромбора более 2 начинает снижаться ударная вязкость чугуна Экзотермическая добавка состоит из окислителя и восстановителя. В качестве окислителя могут применяться оксиды железа Ее 20 з, г ез 04, марганцевая руда, натриевая и калиевая селитры,...
Чугун
Номер патента: 1694680
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Гарост, Гольдштейн, Дурандин, Ендолов, Жабин, Железнов, Журавлев, Лабзин, Свидунович, Урбанек
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...которые прочнозакреплены в металлической матрице и имеют высокую прочность и стойкость. Наличиеперечисленных факторов обеспечивает высокую прочность и износостойкость чугуна,Способы получения предложенного чугуна, его химический состав и свойства приводятся в примерах,П р и м е р 1. В плазменно-индукционной печи ИСТс кислой футеровкой выплавляют чугун следующего химическогосостава, мас. о: углерод 3,1; кремний 2; мар-.ганец 0,5, хром 0,5; медь 1,9; форсфор 0,15,азот 0,003. В качестве шихтовых материаловиспользуют литейный чугун, стальной лом,собственный возврат и ферросплавы, а также добавки меди.Режим работы плаэмотрона: ток дуги400 - 450 А, рабочее напряжение 70 - 100 В.расход плазмообразующего газа 0,5 г/с; состав газа: 96 оь аргона...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1694681
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Алов, Вдовин, Долгополова, Ежевский, Кожемякин, Колокольцев, Миляев, Молев, Чебурахин
МПК: C22C 37/06
Метки: износостойкий, чугун
...огрублению структуры и, следовательно, снижению абразивной износостойкости,Титан (0,4-1,0;) способствует измельчению зерна, устраняет столбчатое строение отливок, модифицирует чугун, позволяет получать однородные механические свойства по толщине отливки, способствует очищению металла от неметаллических включений. Смещает эвтектоидную точку вправо, уменьшая количество перлита и увеличивая в нем содержание углерода.Титан способствует образованию эвтектоида с достаточно высокой твердостью и увеличению размеров его полей, уменьшению и исключению цементитной эвтектики, Совокупность этих факторов приводит к увеличению вязкости чугуна и уменьшению в процессе износа выкрашивания эвтектики, Влияние титана более эффективно при введении его...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1694682
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Агошашвили, Акимова, Браженцев, Бращин, Буяновский, Вепринцев, Герцбарг, Горбачев, Паренчук, Седов, Хайлов, Цветков
МПК: C22C 37/08
Метки: износостойкий, чугун
...исследования механических и эксплуатационных характеристик чугунов приведены в табл.2.Испытания чугунов на кавитационноэрозионную стойкость производились на 50 образцах размером 12 х 20 мм на специализированном стенде ВНИИБТ при скорости истечения абразивной жидкости (7 л воды+ + 140 г песка), равной 35 л/с.Испытания состояли в прокачивании че рез насадки бурового раствора, содержащего абразивные включения. Испытания проводились в специальном приспособлении - насадкодержателе, имитирующем долото и присоединенном к напорной линии буровых насосов,Насадкодержатель на бурильных трубах опускался в скважину на глубину 20 м, что обеспечивало подпор около 0,25 МПа. Применялась промывочная жидкость с удельным весом 1,12 - 1,16 г/см,...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 1694683
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Балан, Балицкий, Колдомов, Макаренко, Повышев, Похмурский
МПК: C22C 38/28
Метки: нержавеющая, сталь
...снижение склонности металла к отпускной хрупкости, Сталь дополнительно содержит цирконий и иттрий при следующем соотношении компоненов, мас.0; углерод 0,02 - 0,06; кремний 0,2 - 0,5; марганец 0,1 - 0,5; хром 17,0 - 19,0; титан 0,2 - 0,5; цирконий 0,03 - 0,08; иттрий 0,01 - 0,08; железо остальное, при условии, что отношение суммарного содержания титана и циркония к углероду должно быть не менее 7. 3 табл. Склонность стали к отпускной хрупкости определяют по сопротивлению металла ударному нагружению после провоцирующего нагрева по режиму: 450 С - 24 ч.Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемой стали перед известной по пределу прочности, ударной вязкости, пластичности и коррозиоНной стойкости сварных соединений, а также...
Сталь
Номер патента: 1694684
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Глазистов
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь
...по известным способам выплавки инструментальных сталей на обычных шихтовых материалах с соответствующим содержанием ингредиентов, Для подтверждения того, что заявленная сталь в соответствии с формулой изобретения обеспечивает достижение поставленной цели приводим для сравнения плавки 6 - 8 конкретного выполнения с граничными и оптимальным значениями всех ингредиентов, входящих в состав известной стали /прототипа/ с полученными по каждому из них механико-технологическими свойствами в процессе их испытания на образцах того же типа и при тех же одинаковых условиях их изготовления и испытания, что и заявляемой стали (плавки 1 - 5). Химический состав плавок 1-8 приведен в табл.1.Состав плавки (см.табл.1) не обеспечивает стали...
Коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1694685
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Апарин, Голуб, Горячев, Гуляева, Елисеев, Касаточкина, Колосов, Лопухова, Мелькумов, Николаев, Писаревский, Сартан, Степанов, Ульянин, Фарафонтов, Шабадаш
МПК: C22C 38/58
Метки: коррозионно-стойкая, сталь
...суммарное содержание углерода и азота находится в пределах 0,30 - 0,56, выполняется соотношение (никель + 0,5 марганец +.30 (углерод+ азот - 1,14(хром+ молибден+1,5 кремний)-5,2 табл,В табл,1 приведен хи в опытных плавок.Выплавленные плавки стали проковывают на кв. 35 мм, прокатывают на катанку диаметром 8 мм, далее проводят промежуточную термообработку (закалка с температур 1140 - 1160 С, охл ажде н ие - вода), Катанку протягивают на проволоку с суммарным обжатием 75;ь до диаметра 1,1 мм.В табл.2 приведены свойства холодно- деформированной стали.Временное сопротивление разрыву определяют при испытаниях проволочных об-, разцов на растяжение по ГОСТ 10446-80. Пластичность стали оценивают по числу скручиваний в соответствии с ГОСТ...
Коррозионно-стойкая сталь
Номер патента: 1694686
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Богрец, Вербицкий, Житков, Краснов, Молчанов, Мошкевич, Павлов, Повышев, Сорокина, Шевченко
МПК: C22C 38/58
Метки: коррозионно-стойкая, сталь
...церий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас, : углерод 0,02-0,10; кремний 0,2 - 0,6; марганец 17 - 19; хром 13,5 - 15,5; ниобий 0,4 - 0,7; никель 0,5 - 1,0, ванадий 0,05-0,1; церий 0,005 - 0,08; кальций 0,001-0,005; железо - остальное. 2 табл. Фрактографическии анализ поверхности излома образцов, проведенный методом сканирования на растровом электронном микроскопе, показал, что для вязкой составляющей в зоне разрушения сварных соединений предлагаемой стали выше, чем у известного состава,Применение стали позволит повысить технологичность и эксплуатационную надежность производимого оборудования.Формула изобретения Коррозионно-стойкая сталь, преимуще,ственно для сварных изделий, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,...
Способ получения металлических аморфных материалов
Номер патента: 1694687
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Никитин
МПК: C22F 3/00
Метки: аморфных, металлических
...класса аморфных материалов, Способ включает облучение кристаллического материала, находящегося на границе фазового у - а перехода электронным пучком с энергиями электронов 2,5-21 МэВ и дозой 10 - 10 электрон/см . 1 ил,Зависимости ЭЭК от ферромагнитной фазы, образующейся после электронной обработки при комнатной температуре, практически не зависят от Ьш, что характерно для аморфных магнитных структур с отсут- ствием дальнего структурного порядка. Характерный для кристаллической а-фазы сплава магнитооптический резонанс в районеэнергий квантов падающего света Ьм 2 эВ появляется только при более высокой температуре облучения (Т - 750 С). Исходный кристаллический сплав находился в немагнитном у-состоянии, поэтому экваториальный эффект...
Способ получения плазменных покрытий
Номер патента: 1694688
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Илющенко, Кремко, Куприянов
Метки: плазменных, покрытий
...перестает выполнять свою основную функцию - отсекать крупные или нерасплавленные частицы, который располагаются по периферийной части струи. Если изменить расстояние от горелки до подложки, то получается структура покрытия с меньшей степенью вискеризации и со значительно худщими прочностными характеристиками,т.е. не достигается цель изобретения,Необходимость конкретизации размерачастиц порошка связана не только с конструктивными особенностями используемогооборудования, но также с необходимостьюрасплавить и перегреть до парообразногосостояния определенную часть порошковогоматериала при напылении покрытия.При использовании частиц порошкаразмером менее 10 мкм затрудняется стабильная подача порошка в плазменную горелку. Частицы порошка...
Среда для ионной цементации
Номер патента: 1694689
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Дозморов, Колесников, Корнилович, Кригер, Платонов, Померанцев, Шевцов
МПК: C23C 8/36
Метки: ионной, среда, цементации
...- азотом, Испытания проводили на цилиндрических образцах высотой 20 мм и диаметром 15 мм, изготовленных иэ стали 20 х 2 Н 4 А.Глубину цементированного слоя определяли металлографически согласно ОСТ 3- 4704-80. Степень сажеобраэования контролировали по интенсивности собственного СВЧ-излучения плазмы. За 100; принимали величину сажеобразования в прототипе с пропан-бутановой смесью в качестве углеводородного газа. Результаты испытаний сведены в табл.2,3,Из табл.З видно, что уменьшение. массовой доли 0,5 мас.;ь приводит к неполному подавлению сажеобразования, а превышение массовой доли озона величины 1,0 мас.ф(, - к уменьшению глубины цементированного слоя, Вследствие этого диапазон концентраций озона (или озонированного воздуха -...
Состав для газовой нитроцементации стальных изделий
Номер патента: 1694690
Опубликовано: 30.11.1991
МПК: C23C 8/32
Метки: газовой, нитроцементации, состав, стальных
...предназначен для насыщения поверхности деталей атомарным углеродом и азотом:СО(МНф - СО + 2 й + 2 Н 2;СО С+ СО 2,Оптимальное содержание карбамидарекомендуется в пределах 65 - 75;. Ниже65 карбамид использовать нецелесообразно, так как уменьшается активность состава карбюриэатора по углероду и азотуУвеличение содержания карбамида в составе карбюризатора более 75 ф также нежелательно, так как при этом уменьшается долясульфаминовокислого никеля, обеспечивающего насыщение поверхностных слоев металла сульфидами и оксидами железа иникеля,Химические соединения никеля, образующиеся в поверхностном слое, положительно влияют на свойства диффузионногослоя, обеспечивая интенсификацию процесса насыщению и более высокую...
Состав для борирования отливок из стали
Номер патента: 1694691
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Астащенко, Мулюков, Сергеева, Халфин, Янцен
МПК: C23C 8/72
Метки: борирования, отливок, состав, стали
...собой порошок светло-желтого цвета, который состоит из фенолформаль) 2 Карбид бора фтористый яатрнйКелезная,окалинаКидкое стекло Внрконовыйконцентрат ЙульвербакелнтШероховатостьнкн Вх/ЕпКачество поверхности (наличие поверхностных дефектов)Качество упрочнеяногослоя (однородяость поконфигурацииотливки) В 6 1 ООО/350рудяощудаляемыйпригар 50/150 20/1 йй 350/150 450/150 Раковины, треники пригар на отсутствузт йй/1 й ерхяо 450/150 500/150 5 042/О 36 042/),06) (0,06) в)В числителе пока В скобкак указан иаксннайьвой н яв иаксныальная в зяа однородность (разнопер иняииальяой тодванао,яниалъная тол ваяяого слоя ны упрочяеняого слоя. отливках как разница незду пател ев стъ),бор Составитель И. П Техред М.Морген в Корректор В. Гирня едактор М....
Способ поверхностного упрочнения изделий из стали и алюминия
Номер патента: 1694692
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Алехин, Демьянов, Кандауров, Перов, Плотников, Федянин
МПК: C23C 12/00
Метки: алюминия, поверхностного, стали, упрочнения
...увеличивает адгеэионные свойства покрытия. Соотношение между фазами меняется вдоль ширины диффузионной зоны с увеличением объема интерметаллической фазы при приближении к поверхности,Адгезионная прочность (усилие на отрыв покрытия от подложки) определяется структурой и размером диффузионной (переходной от покрытия к подложке) эоны,при обработке по предложенному способу существует непрерывный переход от материала покрытия к материалу матрицы размером до 1,0-1,5 мм. Структура диффузионной зоны представляет собой смесь высокопрочного материала покрытия и твердогораствора на основе материала подложки спостепенным переходом в материал подложки. Принципиальная особенностьполученного покрытия - отсутствие рукойграницы между покрытием...
Состав для получения цинк-алюминиевого покрытия
Номер патента: 1694693
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Кравченко, Чалый, Яровчук
МПК: C23C 16/18, C23C 2/06
Метки: покрытия, состав, цинк-алюминиевого
...износостойкость 0,28.П р и м е р 5. Состав готовят по примеру 4, но при следующем соотношении компонентов, мас.ф , Еп-А 99,95; (СзНтО)зА 0,05, Алюминиевую проволоку диаметром 2,5 мм протягивают через расплав при 540 С со скоростью 40 м/мин. Покрытие имеет толщину около 3 мкм, гладкое, блестящее, микротвердость 700 Н/м, износостойкость 0,31, Структура покрытия характерна для литого сплава Еп-А, причем без добавки изопропилата алюминия формируется структура с более крупными дендритами, чем в примере 1, что сказывается на корроэионной стойкости покрытия и его твердости.П р и м е р 6. Для приготовления состава берут сплав 2 п-А с содержанием 31,0 мас.ф А, расплавляют при температуре 520 С и вводят добавку изопропилата алюминия при...
Способ химического никелирования неметаллических материалов
Номер патента: 1694694
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Лагкуев, Сиукаев, Тебиев, Фидаров
МПК: C23C 18/36
Метки: неметаллических, никелирования, химического
...электромагнитного поля в рабочем объеме 10 Гц и среднюю плотность мощности излучения 0,016 Вт/см .СВЧ-электромагнитное поле возбуждает в объеме раствора и в самих кремниевых пластинах выхревые токи. Под действием этих токов раствор через 2 - 3 мин доводится до кипения. В этот момент в него добавляют гидроокись аммония и доводят рН раствора до 8 - 9 и поддерживают на этом уровне до окончания процесса никелирования, Процесс первичного никелирования длится 2 - 3 мин. Затем проводят термообработку кремниевых пластин с никелевым покрыти 55 течение 25 мин, Качественное покрытие небыло получено,Экспериментально установлено, чтоосуществление химического никелирования кремния в СВЧ-электромагнитном поле в интервале частот 1.10 -1.10 Гц...
Водный раствор для химического меднения
Номер патента: 1694695
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Буданова, Ермилов, Нургалиева
МПК: C23C 18/40
Метки: водный, меднения, раствор, химического
...из перечисленных операций заканчивается промывкой образцов в дистиллированной воде.Электролит для химической металлизации поверхности готовится при введениисолей металлов - (взятых в виде порошковмарки хч, осч, чда), предварительно растворенных в горячей дистиллированной воде, враствор комплексообразователей (трилонаБ, НТМ) в присутствии щелочи.Формальдегид вводится перед началомпроцесса, Режим восстановления: рН 12,8 -13,0 обеспечивается добавлением концентрированного раствора едкого кали,Подготовленные образцы помещаютсяв.термвстатированные стеклянные ячейки,где при непрерывном перемешивании раствора, измерении. рН (ионометром ЭВ - 74)осуществляется металлизация поверхно сти.Примеры опробования составов растворов приведены...
Способ получения фосфатирующего концентрата
Номер патента: 1694696
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Алтунина, Гафарова, Есауленко, Иванов, Пак, Разумовский, Сейтмагзимов
МПК: C23C 22/08
Метки: концентрата, фосфатирующего
...СаОГР 205Остальное 5,370,070,10,240,299,6Вода 20 в полученный раствор вводят 5,2 мл НМОз(57 о ) и упаривают до плотности 1,45 г/см,при этом соотношение шлам: КМОз (100 о )составляет 1:0,16.В результате получают раствор фосфа 25 тирующего концентрата, содержащего,мас.%:Еп 1 1,0Р 205 19;7МОз 7,8830 Е 0,39А 0,14ГегОз 0,2СаО 0,49Остальное Вода,35 который характеризуется следующим соотношением компонентовп/Р 205 0,56Г/Р 205 0,019МОЭ/Р 205 0,4,40 соответствующим составу концентрата КФ 1, готовый раствор указанного состава используют для фосфатированияметаллических поверхностей.Плотность покрытия 3,0 г/мг, время45 защитного действия 180 с (по капельнойпробе Акимова,П р и м е р 2. Условия процесса аналогичны примеру 1.Отличие -...
Ингибитор для сетей теплового водоснабжения
Номер патента: 1694697
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Дюжев, Инютина, Морева, Нороха, Соболь, Чмиленко, Щавелева
МПК: C23F 11/00
Метки: водоснабжения, ингибитор, сетей, теплового
...различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - увеличение эффективности защиты и снижение защитной концентрации ингибитора. Ингибитор содеожит, мг/л: фосфат натрия 0,5-4,5; гипофосфит натрия 0,5-4,5; аминосодержащий комплексон, выбранный из группы, содержащей этилендиаминтетрауксусную кислоту и ее соль щелочного металла или аммония 0,5-4,5, Повышение эффективности защиты и снижение защитной концентрации ингибитора достигается введением гипофосфита натрия и аминосодержащего комплексона, выбранного из указанной группы. 2 табл. роуксусную кислоту и ее соль щелочн талла или аммония 0,5-4,5.П р и м е р. Коррозионные иск проводят на образцах иэ стали Ст.3 ром 5.0 х 2,0 х 0,2 см в сетевой воде, х ризу,ощейся уровнем жесткости...
Устройство для измерения максимальной скорости коррозии магистральных трубопроводов
Номер патента: 1694698
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Иванов, Хижняков, Чертов
МПК: C23F 13/00
Метки: коррозии, магистральных, максимальной, скорости, трубопроводов
...полуволны, при котором происходит более точное измерение максимальной скорости коррозии по предельномузначению тока кислорода и тем самым достижения цели изобретения,Скорость коррозии определяется последующей формуле: 25Ч=К "Р, (1)где 1 я Р - значение предельного токакислорода; 30К- коэффициент пересчета, определяемый экспериментально.Визуальное определение потенциала полуволны снижает точность и производительность измерений. 35Экспериментальными исследованиями было установлено, что для всех типов грунтов соблюдается следующее условие:р /2 - ро = - 0,2 В, (2) 40где о - стационарный потенциал датчика при 1 в =О, вто время как величина ро может существенно изменяться в зависимости от типа грунта, р /2 - потенциал45 полуволны.С другой...
Раствор для удаления травильного шлама с поверхности стальных изделий
Номер патента: 1694699
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Говорова, Касяненко, Нагирный
МПК: C23G 1/14
Метки: поверхности, раствор, стальных, травильного, удаления, шлама
...в электролите следующего состава, г/л: 100-200 35 50-100 3-5 А/дм18-25 С5-10 мин 40в электролите при интенсивном перемешивании.Составы опробованных растворовпредставлены в табл.1, 55Условия применения предложенного иизвестного растворов, а также получаемыепри этом результаты представлены в табл,2.Ф Серная кислотаГлицеринпри температуреанодной плотноститокав течение Едкий натрийПерманганат калияМоющее средство"Прогресс"Дисперсный порошокдвуокиси титанапри температурев течение Никель хлористыйКислота солянаяпри плотноститокатемпературеи времени5, Нанесение покрытиясостава, г/л: Никель сульфаминовокислыйНикель хлористыйБорная кислотапри температурерНплотноститока 550-660 4510-1530-4050-55 ОС3,5-3,8505 - 10 А/дмг Анализ данных...
Способ регенерации отработанных щелочных растворов для травления алюминия
Номер патента: 1694700
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Андрианов, Желтвай, Налетов, Петров
МПК: C23G 1/36
Метки: алюминия, отработанных, растворов, регенерации, травления, щелочных
...составляет не менее 80 . С увеличением соотношения Чн 202 . Чалюминат степень выделения алюминия повышается и достигает 96-98 .30 -ная перекись водорода рекомендуется как наиболее доступная.Установлено, что параметры раствора алюминатэ (концентрация щелочи и алюминия) практически не влияют на степень выделения алюминия при одних и тех же объемных соотношениях осадителя и регенерируемого раствора.При нагревании от регенерированного травильного раствора до температуры травильной ванны его трэвильные свойства полностью восстанавливаются. П р и м е р 1, Отбирают 100 мл охлажденного до комнатной температуры травильного раствора, содержащего 175 г/л ИаОН и 54 г/л алюминия. Прибавляют 100 мл 30 -ной перекиси водорода и перемешивают в течение...
Линия для обработки изделий в жидкостях
Номер патента: 1694701
Опубликовано: 30.11.1991
Автор: Варнаков
МПК: C23G 3/00, C25D 19/00
...своевременный подъем и опускание кассет 9 с изделиями.Линия работает следующим образом, Перед началом работы кассеты 9 с изделиями оператором устанавливаются в блоке 4 загрузки. Штанга 15 с захватными элемен 5 10 15 20 25 30 35 тами 16 в исходном положении находится в крайнем левом положении, при этом флажок 26 перекрывает датчик 22, платформы 10 устройства 2 опущены в ванны 1,При пуске линии в работу стол 6 с кассетами 9 блока 4 загрузки посредством привода 8 поднимается в крайнее верхнее положение. Одновременно с этим посредством привода 12 через гибкую нить 14, соединенную с рамой 11, поднимаются в крайнее верхнее положение платформы 10, закрепленные на раме 11, а стол блока 5 разгрузки остается в исходном положении (опущен), При...
Способ питания глиноземом электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1694702
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Кравцов, Ланкин, Митрофанов, Шаповалов, Шилова, Шутов, Щербинин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, глиноземом, питания, электролизера
...зкономия электроэнергии,На чертеже представлен электролизер, предварительно разделенный пунктирной линией на зоны, Электролизер включает два ряда анодов 1 и 2, установленных в ванне 3,Предварительно передзагрузкой глинозема определяют общее сопротивление электролизера, в зависимости от которогопределяют общее количество требуемого глинозема, затгрузки 1 в зонаханод. После чегв каждую зонунагрузке,В качествесоба выбран элкой 168 кА,автоматическогОбщая потн ма равняе м определяют токовые наЗона может включать один о подают зону глинозема (0) пропорционально токовой1 б 94702 111201 02 0 птоновая нагрузка, кд РасходэлектроэнергиикВт, иТй 1 Величина за гружаенойдозы глиноэена, кг Зона г ив35,935, 75Ю43,9 114,7 115,71251251 12,4 155,0125...