Патенты опубликованные 30.11.1991

Страница 11

Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы

Загрузка...

Номер патента: 1694343

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Анциферов, Зырянов, Корниенко, Масленников, Шацов

МПК: B22F 3/03, B22F 5/00

Метки: пресс-форма, сложной, формы

...регулируется подвикный упор 14 пресса на величину Н (см. фиг. 4) и приспособление 4, которое имеет резьбовую нагрузку в паре со стойкой 1 с заданным шагом резьбы для определения величины В, т,е. камеры засыпки в верхний пуансон 3 при повороте на заданный угол,При получении годного изделия после настройки приспособление 4 фиксируется винтом 5, не допуская сбоя во время работы пресса.Пуансон 6 расположен в стойке 1 (фиг, 1, слева), неподвижно, а пуансон 3 имеет свободу перемещения, в свободном состоянии он поджат к внутреннему торцу приспособления буфером 7 через шайбу 8 и колонки 9 (фиг. 1, слева) с заданным усилием 2 тс. В рабочем состоянии, т.е, при прессовке изделия, пуансон 3 поджат к торцу стенки 1, преодолев усилие буфера 7 через...

Пресс-форма для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1694344

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Базаев, Барков, Кабакова, Михридинов, Мымрин, Шегай, Ямпольский

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...на. нее при выпрессовке жестких элементов пресс-формы, Применение данной пресс-формы позволяет значительно упростить ее конструкцию путем исключения отдельных элементов и повысить производительность процесса за счет сокращения времени на ее сборку и разборку. 4 ил. В собранную пресс-форму засыпается порошковая смесь и устанавливается пуансон 4, После этого пресс-форма размещается на столе пресса, Включается пресс, Сначала начинает перемещаться горизонтальный плунжер (не показан) пресса, кото, рый зажимает пресс-форму усилием Р. Затем начинает перемещаться вертикальный плунжер (не показан) пресса, который давит на пуансон, а пуансон производит формование порошковой заготовки.При зажимании пресс-формы горизонтальный плунжер...

Способ прессования фильтрующих элементов с переменной пористостью из ферромагнитных материалов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1694345

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/11, B22F 3/20

Метки: переменной, пористостью, прессования, ферромагнитных, фильтрующих, элементов

...следующим образом.В загрузочный бункер 3 засыпают ферромагнитный пластифицированный порошок 16 различного фракционного состава. Посредством привода (не показано) и зубчатого колеса 6 шнеку 5 придают вращение, Пластифицированный порошок, захватываясь витками шнека, перемещается в зону нагрева, где посредством нагревателей 9 и 12 разогревается до температуры на 10- 30; выше температуры плавления пластификатора. При этом шнеку придают колебания с частотой 20- 45 Гц и амплитудой 80 - 150 мкм, Одновременно включают один из электромагнитов постоянного магнитного поля, например электромагнит 10, расположенный внутри шнека,Под действием нагрева пластификатор расплавляется и транспорт ируется по виткам шнека как жидкость, Наложенная вибрация...

Способ прессования полых заготовок из порошков и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1694346

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Перельман, Сапожников, Хайкин, Шелаков

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовок, полых, порошков, прессования

...стержня 1 осуществляли на всю высоту прессуемой заготовки 1 г. Моменты начала и окончания движения стержня и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 величина осевого перемещения стержня регистрировались.Для сравнения из тех же порошков спрессованы идентичные заготовки по известному способу, Контролировали плотность прессовок, определяя ее методом гидростатического взвешивания. Погрешность измерения не превышала 3, Результаты измерения плотности заготовок, спрессованных при давлении 200 МПа предлагаемым способом (М 1 и 2), в том числе с отклонением от необходимого соотношения площадей ступеней большего и меньшего сечения стержня (М 3) и по известному способу (М 4), представлены в табл, 1,Как видно из данных табл, 1, предлагаемый способ...

Способ спекания изделий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1694347

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Алистратов, Бобошко, Нагленко

МПК: B22F 3/10

Метки: металлических, порошков, спекания

...молекул остаточного газа и образующиеся при этом вторичные электроны поддерживают самостоятельный разряд,Расположение изделий в области "положительный столб", где наблюдается максимальная ионизация газа. диффузионные процессы проходят более интенсивно при более низкой температуре .Электропроводность газовой среды непосредственно зависит от расстояния между электродами и оно устанавливается величиной пробивного напряжения.1694347 личина электростатич го напряжения Изобретение иллюстрируется следующими примерами; пример 1 - по известному способу, примеры 2 - 9 - по предложенному способу. Проводят спекание режущих пластин 8 х 10 и толщиной 5 мм из безвольфрамового твердого сплава ТН, Отпрессованные из порошка иэделия укладывают в...

Способ изготовления изделий из порошков сплавов системы алюминий кремний никель

Загрузка...

Номер патента: 1694348

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Горохов, Дорошкевич, Тарусов, Филипович

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминий, кремний, никель, порошков, системы, сплавов

...520 С приводит к образованию жидкой фазы и вытеканию ее на поверхность прессовки. Степень деформации заготовок менее 54 не позволяет получить у изделия высокой прочности,120 мечание:Прессовки с качественнои поверхностью.Прототип (заклинивание) пластичности. Степень деформации более 30 приводит к разрушению заготовки, Давление деформирования менее 200 МПа не позволяет получить плотные и прочные прессовки, а также происходит незаполне ние гравюры матрицы. Это недопустимо и является браком. Давление более 550 МПа является высоким, что обуславливает заклинивание пуансонов, налипание материала на рабочий инструмент и быстрый выход его 10 из строя, появление царапин и раковин на поверхности заготовки.Способ осуществляется следующим...

Устройство для горячего прессования в вакууме изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1694349

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кочкин, Кузнецов, Савчиц

МПК: B22F 3/14

Метки: вакууме, горячего, порошков, прессования

...внутренний диаметр последней позволяет свободно пройти подвижной матрице 17.. Устройство работает следующим образом,Подготовка к прессованию ведется на столе вакуумного поста (например, БУП 4). После подготовки к прессованию (фиг. 1) и достижения необходимого вакуума и температуры, скобу-клин 12 сдвигают вправо при помощи. привода, при этом втулка 16 освобождается и под действием пружины 18 матрица 17 с втулкой 16 опускается до упора в нижний пуансон 4 (фиг. 2). При дальнейшем движении скобы-клина 12 вправо начинается движение вниз пуансона 14 внутри матрицы до упора в заготовку, В случае полного освобождения клина 12 давление назаготовку будет максимал ьн ы м. В промежуточном положении скобы-клина 12 фиксируется постоянный обьем...

Способ непрерывного формования изделий из порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1694350

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошковых, формования

...зоны формования, м;- коэффициент трения материала оповерхности матрицы и дорна; Р - давление материала на зти поверхности, Па;б и бц - диаметр отверстия матрицы идорна соответственно, м.5 Давление Р = 10 Па, необходимое длявполучения прессовки заданной пористости,определяется по известной методике, согласно ГОСТУ, оно ограничено нижним иверхним пределами формуемости материа 10 ла.Таким образом, сопротивление инструмента продавливанию материала составит:Ри=3,140,050,3 10 (0,04+0,036) =3,58 10Н =358 кН,15 Найденное усилие превышает максимально развиваемое шнековым прессомусилие Р = 100 кН, поэтому формование принеподвижном инструменте невозможно.Скорость экструзии ч выбирают из тех 20 нологических соображений, ориентируясьна наилучшее...

Способ формования порошковых материалов

Загрузка...

Номер патента: 1694351

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Клименков, Пятов, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, формования

...вращения следующая.При выборе значений угловых скоростей элементов нецелесообразно задавать значения угловых скоростей шнека и корпуса, Угловую скорость шнека задают произвольно в пределах, обеспечивающих общепринятую скорость экструдирования, которая, как правило, должна составлять 2,10 мм/с. Для устройства, обеспечивающего реализацию описываемого способа, принимают например, угловую скорость вращения шнека вщ = 1,57 с (15 об/мин), величина которой удовлетворяет требованиям технологического процесса, Чтобы внутренний и наружный слои порошковой массы, заполнившей винтовую канавку шнека нагреть до одинаковой температуры, необходимо исходить из условия равенства окружных скоростей вращения и корпуса, пренебрегая при этом нагревом эа счет...

Способ обработки спеченных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1694352

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гантимурова, Леонов, Оборин, Черепанов

МПК: B22F 3/24

Метки: спеченных

...если необходимо увеличить микротвердость сплава, или к положительному, если необходимо уменьшить. Образец нагревают до 873 К и выдерживают в течение 3 ч. Затем образец подвергают резкому охлаждению на воздухе беэ отключения от источника высокого напряжения. 1 табл,П р и м е р. Образец двухфазного сплава В 20 з - СбО с содержанием 17 моль. СбО ф помещают в ячейку, изготовленную наподо бие цилиндрического конденсатора. Иссле- Фь дуемый образец является внутренней Од обкладкой цилиндрического конденсатора. (Я Ячейку помещают в нагревательную печь и .вакуумируют. Образец подключают к отрицательному полюсу источника высокого напряжения, если требуется увеличитьюавй микротвердость сплава, или к положительному полюсу, если необходимо...

Способ получения покрытий из металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1694353

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Верещагин, Дорожкин, Кот, Лопата

МПК: B22F 7/02

Метки: металлических, покрытий, порошков

...В результате при обкатке происходит перераспределение порошка и формирование плотного и однородного покрытия.Экспериментально установлено, что при,повороте роликового электрода относительно направления движения детали на угол а (30-33) обеспечивается максимальное уплотнение порошкового слоя и формирование наиболее качественного покрытия.Пример осуществления способа, Способ применялся для восстановления посадочных поверхностей валов муфт сцепления тракторов ОМЗи Т(материал вала - сталь 45, диаметр восстанавливаемых поверхностей 40 и 60 мм)порошками феррохоома углеродистого ФХи наплавочного твердого сплава ПГ-С 1.:коростприпекаия, мми я сжа- ектров,НОО Таблиц Угол поворота веего ролика-электда (а грал Нанесение покрытия осуществляли на ,...

Способ восстановления стальных формообразующих вкладышей пресс-форм

Загрузка...

Номер патента: 1694354

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гулаков, Давыденко, Кальнер, Ковригин, Старокожев, Юрасов

МПК: B22F 7/04

Метки: вкладышей, восстановления, пресс-форм, стальных, формообразующих

...или защитной атмосфере при температуре 1050-1100 С, 1 табл,производят оплавление покрь У зионный отжиг.После такой обработки на поверхности детали образуется слой металла с высокой термостойкостью. Твердость его составляет 55 ед, НРС, Чистота поверхности соответствует классу чистоты механической обработки поверхности гравюры.П р и м е р. Формообразующие вкладыши пресс-форм для отливки под давлением одного и того же изделия иэ латуни отбирали иэ числа забракованных по причине образования разгарных трещин, Все вкладыши были изготовлены из стали ЗХ 2 В 8 Ф,Комплект вкладышей пресс-форм обрабатывали в атмосфере диссоциированного аммиака при температуре 900 С в течение 0,5 ч, После охлаждения в печи с той же атмосферой до температуры 25 - 30...

Способ получения порошков из железоуглеродистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1694355

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Залазинский, Корюков, Кушнер, Угольникова, Фофанов, Щенникова

МПК: B22F 9/08

Метки: железоуглеродистых, порошков, сплавов

...О,З 9 0,49 0,43 О,БЗО.4 .315 0,2016 О 1 ,обз ,050 енее ,ОБО 370 гзо 85 40 О,ООБ О,О 19 О.О 75 0,19 О,З 4 0,93 98,88 1,зг 1,68 5 ОЗ 355 251 В,ЗО80.6360.25 5.11 2.20 16,18 12,10 2340 18,О 4 5,80 12,44 7.67 2 О,ЗВ 25,14 12 91 22,20 12 79 37 щиеся газы СО и СО 2 приводят к разрыву капель металла, что ведет к образованию развитой поверхности частиц, В нижней части камеры (сборник порошка) процесс обезуглероживания частиц при охлаждении идет в основном за счет реакции восстановления углеродом металла оксидов, образовавшихся на поверхности частиц после ее обезуглероживания и зтоком газаЕеО + (С)-тле+ СО, (2) Состав атмосферы, образующейся при диспергировании .расплава, меняется 137 окислительной (воздух) до нейтральной (азот - 0,093 МПа, СО...

Устройство для получения металлических порошков

Загрузка...

Номер патента: 1694356

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Голубков, Курович, Тепляков

МПК: B22F 9/10

Метки: металлических, порошков

...спирали из тонкостенной теплопроводящей трубы Скорость кристаллизации увеличена до 1 10 К/с, в результате чего вся масса порошка получается в аморфном состоянии.1 ил,йство работает следующим об Слетающие с центробзжного распыли-теля 1 капли жидкого металла ударяются обохлаждаемые валки 2, вращающиеся с некоеаейторой угловой скоростью, при этом они деформируются и 1 ут же затвердевают, превращаясь в тонкие чешуйки. Последние под,действием центробежной силы сбрасыва- Ьются с охлаждаемых валков 2,Простая конструкция валков позволяетуменьшить стоимость изготовления устоойства на 2-3 тыс,руб. При этом охлаждение дисперсньх частиц жидкого металлас помощью тонкостенной спирали повышает скорость охлаждения расплав на0,25 порядка, что...

Устройство для удаления обрези от ножниц

Загрузка...

Номер патента: 1694357

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Заревчацкий, Крутых, Осокина, Сивак

МПК: B23D 33/00

Метки: ножниц, обрези, удаления

...с плитой 1ое перемещэлемент 2ика 7, Далераллельноеавлении. а полож кромк езокл ивод 6 совершаени до плиты не е звено 3 перемеплит 1,ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Производственное объедикраматорский машиностроите(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЗИ ОТ НОЖНИЦ(57) Изобретение отталловдавлением,а 3 с воэможностью ным элементсм 2 В 1 связан с горизонехэвенника шарниконец 10 опираетсязвено 3. боковые и опора 8 холос;ого на станине 12 ножно приемным средПлита 1 находится нии у места реза, По листа на гильотинных н жится на плиту 1, сра горизонтальное звено ют плоскопараллельн тех пор, пока опорный коснется холостого рол продолжает плоскопа щение в том же напрприподнявшись концом 10 над звеном 3, постепенно поворачивается на шарнире 9 с помощью опорного...

Способ пайки металла с керамикой

Загрузка...

Номер патента: 1694358

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Баресков, Белков, Колесников, Лебедева, Позднякова

МПК: B23K 1/00

Метки: керамикой, металла, пайки

...передаются керамической детали,в результате чего она будет испыты вать как поперечные, так и продольные напряжения сжатия.Поперечные напряжения сжатия Образуются за счет охватывающего несогласованного спая металла с керамикой (шов 8), у которых коэффициенты теплового расширения различаются достаточно резко.Продольные напряжения сжатия образуются за счет вертикального участка шва 9, выполняющего роль торцового некомпенсированного спая металла с керамикой и горйзонтального участка шва 10, но уже в охватывающем согласованном спае металла с металлом, в котором коэффициенты теплового расширения сопоягаемых материалов близки друг к другу или полностью совпадают,Возникновению продольных напряжений способствует также эффект своеобразного...

Устройство для сборки и пайки ружейных сверл

Загрузка...

Номер патента: 1694359

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Сутин, Херсонский

МПК: B23K 3/00

Метки: пайки, ружейных, сборки, сверл

...35 40 45 50 55 сацию положения рычагов 11 с помощью механизмов 12, добиваясь при этом точного пересечения их автономных перемещений по траектории Н в одной точке, через которую можно провести только одну прямую, являющуюся их единственной совместной осью, обеспечивающей параллельное размещение паяемых частей сверла в процессе позиционирования и пайки, так как приспособления 4 эабаэированы относительна укаэанной оси на рычаге 11,Затем после выставления совместной оси положение рычагов 11 фиксируется мик-" ровинтом 17 и остается постоянным в процессе пайки промышленной партии ружейныхсверл заданного типоразмера, периодически подвергаясь контролю соосности покачеству паяного инструмента.В крайних(максимально приближенныхк стойкам 2)...

Способ аргонно-дуговой сварки асимметричным током неплавящимся электродом алюминия и его сплавов и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1694360

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гурков, Двинин, Нагнибеда

МПК: B23K 9/00, B23K 9/10

Метки: алюминия, аргонно-дуговой, асимметричным, неплавящимся, сварки, сплавов, током, электродом

...дугу на толстой аломиниевой пластине, изменяют величины подстроечных резисторов 7, соединенных со схемами управления тиристорами в этом положении переключателя б таким обр чтобы выполнялось равенство 1 д= - 1 +1 оСварщик подбирает толщину пластин иэ алюминиевого сплава, для которого будет производиться настройка, соответствующую проплавляющей способности дуги, и производит сварку в удобном ему режиме (с привычной скоростью сварки, длиной дуги, с использованием заданного диаметра электрода и внутреннего диаметра сопла) При этом контролируется наличие пропусков полуволн тока Обоатной полярности поосциллограмме сварочного тока. В случае их присутствия плавно изменяют величины подстроечных резисторов 7 таким образом,чтобы при...

Способ управления многопостовой системой питания

Загрузка...

Номер патента: 1694361

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Андросенко, Сергевнин

МПК: B23K 9/073

Метки: многопостовой, питания, системой

...способа; на Фиг.2 - диаграмма изменения напряжения. поста приуправлении многопостовой системой питания по способу.Устройство содержит узел 1 управлениястабилизированным 2 и нестабилиэирован(57) Изобретение относится к сварочному производству, а именно к многопостоеым системам питания со стабилизацией напряжения при изменяющейся нагрузке, Цель изобретения - повышение стабильности напряжения системы эа счет компенсации падения напряжения в линии. При увеличении тока нагрузки подключаются поочередно дополнительные источники питания и увеличивается заданное напряжение системы нз величину, пропорциональную току нагрузки, в допустимых пределах. 2 ил. ными 3 источниками питания, выг 4 и фильтр 5 сигнала о нагрузг управления...

Способ регулирования сварочного процесса

Загрузка...

Номер патента: 1694362

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бирман, Дробот

МПК: B23K 9/10

Метки: процесса, сварочного

...свариваемые детали, Возбуждают сварочную дугу и выполняют нача 5 10 ло шва, при этом производят пирометрическое сканирование эоны 1 сварки на заданных участках 2 и 3 сканирования,Сканирование производят одновременно с равными скоростями в двух взаимно перпендикулярных направлениях, одно из которых-совмещают с осью 4 шва, а второе-располагают поперек оси шва,Участок сканирования получают, выбирая его граничные точки Т и Т 2 так, чтобыучасток сканирования включал интервл температур кристаллизации материаласвариваемых деталей, В процессе пирометрического сканирования измеряют временные интервалы Ьт и Л с 2 между моментами определения граничных точекучастков 2 и 3 сканирования, Определяют приращения величины температурного...

Горелка для дуговой сварки плавящимся электродом

Загрузка...

Номер патента: 1694363

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Артеменеко

МПК: B23K 9/173

Метки: горелка, дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...выполнены прилегающими к обтекателю 4, а лопатки второй ступени выполнены прилегающими к лопатками первой ступени. При атом лопатки 5 в каждой ступени установлены с перекрытием и под углом одна к другой,В коопусе 1 выполнен канал 7 для подачи электрода 8, Горелка снабжена кольцевым соплом 9 для поддува дополнительногогаза,устройство рабогает следующим образом.Горелку для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах устанавливают над стыком свариваемых деталей. Через токоподводящий элемент 6 подают ток на электрод 8, поступающий по каналу 7. При соприкосновении электрода 6 со садыком свариваемых изделий зажигается дуга и происходит сварка.Для защиты зоны дуги от окисления через сопло 2 подают защитные газы. омывающие обтекатель...

Плазмотрон для дуговой обработки

Загрузка...

Номер патента: 1694364

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Димо, Сергей

МПК: B23K 10/02

Метки: дуговой, плазмотрон

...поверхностью промежуточного сопла, и кольцевой канал,образованный внешней поверхностью промежуточного соггла и внутренней поверхностью наружного сопла соединены с помощью каналов, которые выполнены в теле промежуточного сопла и равномерно расположены по его окружности,Преимущества предложенного плаэмотрона: обеспечена одновременная и независимая подачи инертного кислородсодержащего плазмообраэующего газа и потока воды, чем уменьшается расход инертного Газа; конструкция дает возмокность осуществлять резку деалей большой толщины на воздухе и под Водой со значительной глубиной погружения. На фиг.1 изображено сечение сос Гавного сопла, установленного в плазмотроне; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1. Составное сопло плаэмотрона состоитиз...

Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1694365

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бондарчук, Ващенко, Гулый, Казымов, Коваленко, Кучук-Яценко, Никитин, Солодовников, Чередничок

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, сварки, стыковой

...свариваемые торцы деталей непрерывно оплаьляют, Причем на первой стадии оплавления скорость Оплавления линейно увеличивают от нуля до начальной величины в течение време 5 и выплавления части припуска на оплавление, равного максимальному искровому зазору, и осаживают.Заказ 4116 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская иаб 4,г 5 Производственно-издательский комбинаг "Патент", г, ужгород, ул.Гагарина, 101 Физическая сущность способа заключается в следующем,При использовании способа в процессе контактной стыковой сварки непрерывным оплавлеиием устраняется операция разделки кромок свариваемых торцов деталей, уменьшаются припуск и мощность, а также увеличивается...

Устройство для контактной точечной сварки

Загрузка...

Номер патента: 1694366

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кукарин, Перцевой

МПК: B23K 11/10, B23K 11/28

Метки: контактной, сварки, точечной

...относительно точки О крепления поворотного рычага 16. Нижний электрод находится в положении вне зоны сварки детали, выведенный электрододержателем 5. При этом палец 12, установленный в пазу 13, занимает в нем крайнееправое положение,Начинает подаваться сжатый воздух в поршневую полость пневмопривода и шток 10 выдвигается вправо, Упор 11. закрепленный на нем, стремится отойти от упора 17 основания, но поскольку при этом сам цилиндр 9 начинает под действием силы тяжести и давления сжатого воздуха на его стенку отходить от упора 18 к упору 19 и разворачиваться вокруг оси О на рычаге 16, то упор 11 остается прижатым к упору 17,совершая скользящее по нему двимение Этот контакт сохраняется до момента касания цилиндром 8 упора 19.Во...

Припой для пайки никелевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1694367

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гречанюк, Красницкий, Кулик, Мовчан, Мяльница, Политов, Хорунов, Черняев

МПК: B23K 35/32

Метки: никелевых, пайки, припой, сплавов

...термическую стабильност. припоя. Термический анализ полученной фольги установил границы ликвидрса припоя, которыесоставляют 1175-1190 С.П 1.ипой получают на электронно-лучевой высоковакуумной устаноене ВВУЭ 193 М, Испаряемые материалы (Й 1, Ег, 2 г 02)помещают в медные аодоохлаждаемые тигли. После достижвния в вакуумной каме.ре давления 1 10 .- 1 10 Па включаютэлектронно-лучевые нагреватели и приручном управлении осуществлвот прогревиспаряемых мате, -.овПараллельноосуществляют прогв подложки до требуемой температуры; По достижении необходимой температуры выхода на задайныйрежим испзренич включают автоматы стабилизации мощности электронно-лучевыхнагревателей, обеспечивающих неизменность температуры изделий и скоростей...

Устройство для сборки конвейерных роликов

Загрузка...

Номер патента: 1694368

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гилис, Дорученко, Комарук-Лазарчук, Отришко, Савченко, Шмеркович

МПК: B23P 19/02

Метки: конвейерных, роликов, сборки

...фальш-оси Б,.и локемент б с приемно-опорными роликами 7, установленный в направляющих 8 с возя ожностыо возвратнопоступэтельного перемещения вдоль оси разборки-сборки, Ложемент имеет фиксаторь: 9 и 1 О, выполненные в виде конусных ловителей., ч силовой привод 11. Переме.,цение оправок 2 и ,3 осуществляется с помощью приводов 12 и 13 соответственно. Ложемент б снабжен раздвижными съемникэми 14 и 15, установленными только на устройстве для разборки ролика, Возле ложемента установлен приемно" сбрэсывающий механизм (не показан) д гя подгчи и отвода ремонтируе- МЫХ ООЛИКОВ.Разборка (фиг,4) конвейернцх роликов Осуществляется следующим образом,Конвейерный ролик поступает на ложа- мент 6 и уклздывэется нэ ггриемно-Опорные рслики 7, после чего...

Способ упрочнения ротора центробежных машин

Загрузка...

Номер патента: 1694369

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Аппель

МПК: B24B 39/00

Метки: машин, ротора, упрочнения, центробежных

...всех участвующих Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу упрочнения ро тора центробежных машин, и может бытьиспользовано в центрифугах, трубокампрессорах,турбонасосах,сепараторах,двигателях, работающих безотказно приусловии возрастания площади поперечна.го сечения ротора при подходе к пределутекучести его материала, и применяемых втаких отраслях промышленности,как биологическая, газовая, нефтяная, химическаяи т,д.Целью изобретения является упрощение процесса и повышение надежности,На чертеже показан ротор машины, реализующий предлагаемый способ, продольный разрез,Машина содержит статор 1 и расположенный внутри статара 1 ротор 2 с валом 3,имеющим внутреннюю полость 4 с размещенным в ней нагревателем 5, подключенным к...

Привод стригущего блока

Загрузка...

Номер патента: 1694370

Опубликовано: 30.11.1991

Автор: Санин

МПК: B26B 19/28

Метки: блока, привод, стригущего

...зубчатого колеса и поводком, взаимодействующим с захватывающей вилкой подвижного ножа стригущего блока, на выступах внешних боковых сторон центральной части кулисы шарнирно установлены секторные вставки (не менее двух), внешней радиальной стороной взаимодействующие с вогнутыми радиусным зпорными поверхностями приливов корпуса, при этом центры радиусов секторных вставок совпадают с соответствующими опорными точками выступов кулисы, а центры радиусов вогнутых опорных поверхностей приливов корпуса совпадают с осью колебаний кулисы. На фиг.1 показан привод стригущего блока, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, при смещении кулисы в одно иэ крайних положений.Привод стригущего блока электробритвы состоит иэ...

Устройство для измельчения древесной щепы

Загрузка...

Номер патента: 1694371

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Ефременко, Макушкина, Пучков

МПК: B27L 11/02

Метки: древесной, измельчения, щепы

...корпус 1 с входным патрубком 2 и механизмом 3 подачи, внутри которого установлена приводная крыльчатка 4 с лопастями 5.Внутри корпуса 1 установлены сегменты разделения и измельчения древесных частиц, которые смонтировань 1 последовательно один за другим от вхоцного патрубка 2 по направлению врашения крыльчатки 4 и выполнены в виде ситового вкладыша б, режущих органов 7 и чередующихся между собой зубчатых 8 и ситовых 9 Вкладышей. Каждый сегмент установлен в индивидуальных патрубках 10, 11 и 12 отвода древесных частиц, Индивидуальные патрубки соединены с пневмосистемой (не показана), Режущие органы 7 выполнены в виде ножей, которые выступают над одним из сегментов измельчения,Устройство работает следующим образом,В корпус 1...

Линия изготовления древесно-стружечных плит

Загрузка...

Номер патента: 1694372

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Матюшин, Русин

МПК: B27N 3/16

Метки: древесно-стружечных, линия, плит

...за 1694372крепленным на конце направляющей 16, состороны корпуса устройства.Устройство 2 для сушки и сортировкидревесных частиц установлено на привод.ных роликах 21. Внутри камеры 13 устройства 2 закреплены насадки 22,Линия работает следующим образом,Древесные частицы, изготовленные научастке узла 1, подаются в устройство 2 длясушки и сортировки через шлюзовой затвор или другое загрузочное устройство, Приводные ролики 21 вращаюткамеру 13 устройства 2. Жестко закрепленные насадки 22 интенсивно перемещают древесные частицы, равномерно их 15распределяют по сечению камеры 13 и и ро-.двигают материал вдоль него к жестко установленному патрубку 14 разделениядревесных частиц.8 патрубке 14 сетчатый барабан 15 вращается вместе с камерой 13,...