Патенты опубликованные 30.07.1991

Номер патента: 1666261

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Башков, Голубкин, Заикин, Пустовойт, Сайко

МПК: B21K 1/42

Метки: арматуры, металлополимерного, шкива

...ние пазов 12 путем одновременной отгибки д участков 6 - 11 перпендикулярно плоскости ленты 1 с расширением пазов 12 к продольной оси симметрии ленты 1.Полученную ленту 1 с пазами 12 гнут в штампе до получения профиля ручья шкива, после чего осуществляют окончательную гибку профиля в кольцо в специальном приспособлении. Затем устанавливают полученную таким образом арматуру 13 (фиг.4) в пресс-форму, заливают полимером и получают металлополимерный шкив 14, 1666261В процессе гибки профиля в кольцо происходит закрытие пазов, т.е. попарно симметричные кромки 15 и 16, 17 и 18, 19 и 20 совмещаются одна с другой. Благодаря этому рабочая поверхность ручья шкива полно стью закрывается металлом. Отогнутые участки 6-11 входят в тело полимерного...

Номер патента: 1666262

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Абашина, Кадякина, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/02, B22C 1/16

Метки: моделям, суспензия, удаляемым, форм

...ий упрочняет ную способть до 6 сут. составляет, ; при 900 ОС я 2,3".2,5. 2-ФС - СНг "+и т,н, реакция циклизации, которая сопровождается уменьшением ненасыщенностиполимера и увеличением жесткости цепи. Врезультате образуется циклокаучук, являющийся хорошим связующим, вследствие чего значительно повышается связующач, способность гидролизованного раствораэтилсиликата, как следствие, повышениемеханических свойств керамических форм иседиментационной устойчивости суспен, зии,Предлагаемый состав может быть ис пользован в случае применения прокаленного маршалита. При использованиинепрокаленного маршалита необходимовведение серной кислоты.Изобретение иллюстриуется следующими примерами;Этилсиликатная суспензия с органическим растворителем....

Номер патента: 1666263

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Дьяконов

МПК: B22C 5/04

Метки: активатор-смеситель

...3 с эффектом активации,измельчения или перемешивания. Обработанный материал из рабочих камер 3 черезразгрузочную горловину 5 выходит в кольцевой неподвижный сборник 56 и из него50 через патрубок 57 отводится наружу.Один иэ примеров использования предлагаемого устройства является применение его в качестве экспериментальнойустановки, где можно определить оптималь 55 ное количество подаваемого материала врабочие камеры, временную последовательность подачи материала или различныхкомпонентов в рабочие камеры. Это позволяет моделировать и составлять программыдля работы активатора-смесителя для полИзобретение относится к литейномупроизводству, где используются формогочные и сгераиевые смеси на основе зерновых и порошкообразных...

Номер патента: 1666264

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бречко, Великанов, Дятлова, Иванов, Рыбачук, Синенко, Соколов

МПК: B22C 15/12

Метки: литейных, смесей, форм, холоднотвердеющих

...уплотнения с ускоронием горизонтальных колебаний Ог = (1,82,5) 9. При этом происходит окончательное уплотнение смеси и оптимальное распределение материала формы в плане, как показано на фиг. 2. Наиболее уплотненный слой 10 (плотностью,р = 1,551,60 г/смэ) расположен вблизи поверхности модели, у вертикальных стенок опоки и у плиты. Остальная масса формовочной смеси 11, заполняющая опоку; имеет пониженную плотностьр =1,421,47 г/смэ, что способствует направленному газовому .потоку при заливке и улучшает последующую вы-. бивку.Решетчатый трубопровод, показанный на фиг. 3, состоит из двух рядов перекрещивающихся металлических трубок, в которые по шлангам подаются жидкостекольная композиция и жидкий отвердитель. В трубках просверлены отверстия...

Номер патента: 1666265

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гончаров, Наугольный, Привалов, Чалый

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...5 службы диафрагмы.На фиг. 1 изображена импульсная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - импульсная головка, об щий вид(вариант), 10Импульсная головка содержит ресивер1 с вдувным отверстием 2, перекрываемым , ,клапаном. Каркас головки выполнен из двух расположенных соосно один в другом полых цилиндров: внутреннего 3 и промежу точного 4, а корпус выполнен в виде наружного цилиндра 5. Одно иэ выходных отверстий полости 6 внутреннего цилиндра3 является вдувным отверстием 2 и выходит , в полость рассекателя 7, другое закрыто 20крышкой 8 с выхлопным каналом 9. Полость , б внутреннего цилиндра 3 соединена с на ружной поверхностью пррмежуточного ци, линдра 4 трубками 10, расположенными между собой с зазором 11, На...

Номер патента: 1666266

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Анищенко, Ворошилин, Гизатулин, Климов, Крупман, Налча, Небога, Овсянников, Черкаев, Шебаниц

МПК: B22D 27/06, B22D 7/00

Метки: производства, слитков, стальных

...длительностивыдержки от слитка к слитку. 15ЛТ = (230 - 185):13 3,5 мин.Требуемое количество смеси для перво, го слитка составляет0,75 24 = 18 кг.Учитывая развес мешков, минимальное 20их количество составит 4 (20 кг смеси). При; этом удельный расход смеси равен:Р 1 = 20/24.=. 0,83 кг/т.Длительность пребывания 2-го слитка визложнице с надставкой составляет, 25Т 2 = 230 - 3,5 = 226,5 мин,Определим требуемый расход смесиР 2 - 0,75 3,0,( 1 ) - 0,8 кг/т Р 1,226,5Аналогично для третьего слитка 30Тэ = 226,5-3,5 = 223 мин,Рз = 0,75+3,0 ( 1 -- ) = 0,84 кг/т Р 1.223230Следовательно, для третьего слитка необходимо увеличить расход смеси. Добавляя один пакет смеси, получим 25. кг наслиток илиРз = 25/24 - 1,04 кг/т.Проверяем 4-й слиток; Т 4 =-...

Номер патента: 1666267

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Колпаков, Кукарцев, Поживанов, Разумов, Шейнфельд, Щетинин

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: гранул, двухслойных

...получени смеси на основе портландцемента с размером гранул 0,4-3 мм, обеспечивается стабильность процесса гранулирования и свойств шлакообразующей смеси, 1 табл. ческих своиств шлакообразующеи смеси вводили порошок криолита, Порошок для образования подвижнсго слоя составляли из портландцемента и амоофного углерода с варьированием их соотношений.В таблице приведены примеры реализации способа согласно изобретению при различном содеркании аморфного графита в подложке, остальное приходится на портландцемент(70 - 98 мас,%), Диспергирование пульпы в приведенных примерах производили до размеров глобулей, составляющих 0,40 - 0,95 размера готовых гранул.Согласно изобретению становится возмокным получение гранулированной шлакоабразующей смеси...

Номер патента: 1666268

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гоголев, Заславский, Лукьяненко, Марсуверский, Приходько, Солнцев, Третьяков, Хамхотько, Чеботарев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...плавиковый шпат 15 - 25; кальцинированная сода 16 - 20; аморфный графит 2 - 16; титаносодержащий доменный шлак с содержанием окиси титана 6 - 12 - 39 - 67. Благодаря пониженным значениям температур начала и окончания плавления смеси и вязкости (0,8 - 1,7 п) ее шлакового расплава обеспечивается снижение до 0,68 - 0,90; отсортировки непрерывнолитых заготовок по дефектам в виде трещин, уменьшается пораженность поверхности слитков дефектами в виде шлаковых включений, устраняются дефекты в виде газовых пузырей, Расход смеси: 0,8-1,2 кг/т стали, 2 табл. жащего доменного шлака предлагаемая смесь имеет пониженные значения температуры начала и окончаний плавления, а шлаковый расплав смеси характеризуется пониженной вязкостьюВ результате при...

Номер патента: 1666269

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Землянский

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...народности структуры Способ непрерывного чает нагрев участков ения и их охлаждение ции, при этом нагрев расплавления произ-, агрев каждого после-.уществляют после ристаллизации пред- аоки,таллическую заготовку Ст. 3 сечением 125 х 125 мм со скоростью 2,0 м/мин, с тем 2пературой поверхности 800 С и центра 1000 С предварительно разбивают на участки, длина которых определяется с учетом удержания расплавленного металла в ней за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок подвергают разогреву индукционным нагревателем до температуры расплавления 1500 ОС, а затем охлаждению до полной кристаллизации. Время разогрева индукционным нагревателем до температуры расплавления участка 2 мин. Индукционный нагреватель движется...

Номер патента: 1666270

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Егоров, Мартынюк, Просяник, Сибирцев, Швайковская

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...втулки 5 попадает в промывник 8, а чистый металл вслед за этим через верхнюю часть промывника илитниковые каналы 7 - в рабочие полости. Под давлением диафрагма 3 прогибается и уплотняет зазор между полуформой 1 и корпусом 2 рассекателя, 1 з,п, ф-лы, 5 ил,ми смазки, насыщаются газами, охлаждаются и скапливаются в виде затвердевающей корочки в зону Г литниковой втулки 5,После заполнения камеры прессования металлом на его поверхности имеется загрязненный слой их газовых включений, окисных пленок и шлака, возникающий при взаимодействии струи металла с воздухом игазами в камере прессования,Под давлением прессующего поршняжидкий металл заполняет весь обьем камеры прессования и литниковой втулки 5. При этом загрязненный поверхностный слой...

Номер патента: 1666271

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Голубцова, Есюнин, Пометун

МПК: B22D 29/06

Метки: выталкивания, изложницы, слитка

...двуплечиерычаги 8 вокруг оси 9, Рычвги 8, опираясь насоединительные звенья 10, поднимают через ось 11 шарнира выталкиватель 7 до упора в слиток 21. После упора выталкйвателя в слиток гидроцилиндры 4, опираясь кон" цами 6 на двуплечие рычаги 8 и соединительные звенья 10, шарнирно соединенные концами 5 с захватами 3, поворачивают захваты 3 вокруг осей 2 до соприкосновения поверхностей 23 захватов с верхней частью боковой поверхности изложницы 20, Зацеп 24 захвата при этом находится выше торца изложницы 20, Продолжая двигаться, выталкиватель 7 поднимает слиток 21 с иэложницей 20 до соприкосновения изложницы с зацепом 24, При этом происходит предварительное силовое замыкание системы, слиток 21- выталкиватель 7 - двуплечие рычаги 8 -...

Номер патента: 1666272

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кантин, Кривонос, Резников, Степаненко

МПК: B22F 3/11

Метки: деформации, образцов, пористых

...клише должно быть больше или равно электросопротивлению порошка. Для усиления контрастности отпечатка клише перед установ 1666272к ой в пресс-форму может быть окрашенотипографической краской или другим красителем, Полученный таким образом пористый образец с изображением делительнойсетки в плоскости разъема далее устанавливают в формообразующее устройство и деформируют до определенной стадии. Затемфотографируют изображение делительнойсетки, по.которому путем измерений определяют деформации. 10При формообразовании изделий из порошка с размером фракций до 25 мкм насоставные части образца можно нанестирастровую сетку с шагом 50 - 100 мкм, а деформации определять высокоточным методом муаровых полос,Изобретение иллюстрируется следующим...

Номер патента: 1666273

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Соколов, Шевченко, Шульженко

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14

Метки: конструкционного

...затрудняет использовать указанный материал в устройствах и конструкциях. Аналогичная зависимость наблюдается и при уменьшении давления.йУ спеченного материала методом ртутной порометрии определяем пористость с помощью резонансного метода, определяем логарифмический декремент затухания, который связан с демпфирующей способностью следующим соотношением:11666273 При- Сплав Состав сплавамер ет,2 Предел прочноПористостьспечен ного Температура спек сти при сватии оса(па сть ентату,2 0 800ч(-й 508(, 5 973(05 Т Спекание в твердфазной ячейке вмского давления типчечевица 5 ОИ(373(0,58 Т) 00 7,5 ПТ- ТТ Спекание в твердофазной ячейке вмсо" кого давления типа,42 Спекание в твердофазнойячейке вмсокога давления типа лТоронд" диспер-.гированного...

Номер патента: 1666274

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Абов, Иванов, Иванова

МПК: B32B 15/14, B64B 1/02

Метки: дирижабля, материал, оболочки

...клеющие прокладки, образующие замкнутые ячейки. Снижение трудоемкости изготовления материала обеспечивается за счет сокращения количества сборных единиц в материале с 15 до 10 числа наименований используемых материалов с 10 до 4, Прочность материала на разрыв повышается в 1,2 - 3 раза, а коэффициент теплопроводности уменьшается в 2,3 раза, 1 табл,П р и м е р, В качестве внешнего и внутреннего слоев материала использовали двухосноориентированную поликапромидную пленку, армированную капроновой тканью с покрытием из полиамида П 548 (ТУ 6-05-1669-74). На внешний слой наносили гидрофобное покрытие, например композицию ГЖК, а на внутреннюю поверхность слоев с помощью клеевой пленки МПФнаносили фольгу из алюминия или его сплавов...

Номер патента: 1666275

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бирман, Землянский, Калинин, Савран, Сталинский, Стукало

МПК: B23B 27/12

Метки: резец, ротационный

...а в резец введены узел предварительного натяженияуказанной пружины и упор для ограничения5 поворота оголовки, установленный на державке, при этом ось хвостовика головкисмещена относительно кромки чашечногорежущего элемента,ковых опорах 4 и 5, осевой зазор в которых регулируется гайкой 11 через крышку 12, С помощью сухарей 9 и винтов 10 регулируется зазор в соединении головки 6 и державки 7. В резец введены узел 14 предварительногс натяжения, установленный соосно хвостовику 8, и упор 13 для ограничения угла поворота головки 6. В процессе резания в Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к обработке металлов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством расширения диапазона рекимов...

Номер патента: 1666276

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Абдукаримов, Вахидов, Исмаилов

МПК: B23B 31/20

Метки: зажима, прутка

...шпинделе 1 вывинчивают винты 12, 16 и 17так, чтобы обеспечить свободный выход из полости шпинделя упорной втулки 11 со второй цангой 13, а также втулки 14 с гайкой 15. Затем внутрь шпинделя вставляют торцовый ключ с полостью, внутри которой должен ; размещаться выступающий конец закимного , прутка 4. Торцовый ключ вводят в зацепление , со шлицами гайки 7. Проворачиванием гайки 7 перемещаюттрубу 5 в сторону первой цанги 3, Цанга 3 выдвигается, при этом лепестки ее разжимаются. После выдвижения первой цанги 3 на расстояние, позволяющее свободно протащить сквозь нее пруток 4, в нее вставляют пруток с таким расчетом, чтобы задний , конец его мог войти во вторую цангу 13.После этого торцовым ключом провора-чивают гайку 7 так, чтобы труба 5,...

Номер патента: 1666277

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гриднева, Кольчак

МПК: B23K 1/20

Метки: выводов, лужения, радиоэлементов

...поверхности выводов вдоль их оси механическим воздействием на нее клинообразными пуансонами. Способ позволяет снизить трудоемкость лужения выводов, исключить в паяном соединении пустоты и непропаи,250+10 С. В.ремя контактирования вывода с расплавленным припоем 3 с. После погружения вывода в припой на поверхности вывода выполняли клинообразными пуансонами локальные углубления, расположенные параллельно оси вывода под углом 120 друг к другу, глубина их 0,1 мм. При осмотре на инструментальном микроскопе установлено, что на поверхности вывода сплошное оловянно-свинцовое покрытие.В результате локального деформирования образуются углубления, в которых за счет растяжения поверхности окисной пленки происходит ее растрескивание. При этом...

Номер патента: 1666278

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Дубинин, Дюкель, Исупов, Рамзаев, Чумак

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, ультразвуковой

...паяльный наконечник 12 с радиальными выступами 13 трапецеидальнойформы на торце его рабочей части, Снаруки втулки 9 расположен нагреватель 14.Ультразвуковой паяльник работает сле-дующим образом.При подаче электрИческих колебаний ; ультразвуковой частотц на акустический преобразователь 3 в нем возбуждаются механические продольные колебания. Эти колебания передаются через волновод 4, концентрирующую спиральную часть 8 волновода на паяльный наконечник 12, нагреваемцй нагревателем 14,В процессе колебания волновода его спиральная часть 8 испытывает продольную деформацию, что приводит к появлению крутильных колебаний, Продольные и крутильные колебания спиральной части 8 передаются на паяльный наконечник 12.При этом продольные колебания...

Номер патента: 1666279

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кузовлев, Плющенков, Силков, Черевец

МПК: B23K 7/00, B26D 1/04

Метки: резки, термической

...Зубчатая рейка 11 кинематически связана с шестерней 15, в кольцевую канавкукоторой входит вилка 16; закрепленная винтом 17 на кронштейне 14.Шестерня 15 установлена на шлицевомвалике 18, который базируется в опорах 19и 20 на подшипниках качения.На шлицевом валу 18 также смонтирована шестерня 21, находящаяся в зацеплении с шестерней 22, которая установлена наприклоне 23, обеспечивающем ее зацепление с шестерней 24, установленной на шпинделе 25.Шпиндель 25 установлен в корпусе 26,смонтированном на плите 27, и оснащентрехкулачковым патроном 28 для трубнойзаготовки 29.Выверка плиты со шпинделем производится опорными винтами 30. Для выборки люфтов в кинематическойцепи шпинделя предусмотрен противовес 31,"закрепленный на тросике 32,...

Номер патента: 1666280

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Балезин

МПК: B23K 7/06

Метки: манипулятор, проката, профильного, резки

...присоединения их к соединительному элементу расположен по оси поворота резака,В процессе работы манипулятора резак перемещается в плоскости реза согласно программе, отрабатываемой приводами, Шланги перемещаются в пространстве, при этом меняет свое расположение относительно резака центр тяжести шлангов, а также меняется положение направления действия пользовано при автоматической резке профильного проката. Цель изобретения - повышение точности резки путем уменьшения погрешности, вносимой присоединяемыми шлангами, Манипулятор включает каретку с приводами и размещенный на ней резак, Перемещение каретки и поворот резака осуществляются по программе; Подсоединение шлангов к резаку осуществляется через соединительный элемент, а центр тяжести...

Номер патента: 1666281

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Ульянов

МПК: B23K 9/18

Метки: наплавки, сварки

...предварительного смешивания порошков. 1 ил,Включают подачу транспортирующего газа и источник 15 колебаний, Рукояткой 9 в соответствии с градуировкой шкалы 4 поворачивают конический ложемент 8 так, чтобы начали совпадать отверстия 7 и 10, Полное или частичное совпадение этих отверстий позволяет дозировать порошковые материалы из питателя 5 в полость бункера 1, Порошковые струи из отверстий 10, пересекаясь в вершине конусности пружины 11 и перемешиваясь между собой, падают на поверхность элемента 14, стекая затем через межвитковое пространство пружины 11 в ее внутренную полость.Под действием механических колебаний запорного клапана 13 о днище бункера 1, а также сокращений витков пружины 11 происходит дополнительное пе ремешивание...

Номер патента: 1666282

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Иткин, Кипнис

МПК: B21C 37/00, B23K 11/00, B23K 37/08 ...

Метки: внутреннего, грата, снятия

...стабилизации, подачи и гашения (фиг. 2), гильза 8 соединена при помощишарнира с одной иэ оправок 3, а конец што-, 55ка 10 - с другой оправкой 3.Устройство работает следующим образом,Трубы 5 стыкуются и свариваются стыковой контактной сваркой, после чего в сваренную плеть вводится само устройство.При сообщении вращения водилу 1 под действием центробежных сил оправки 3 стремятся занять положение наибольшего удаления от водила 1 (параллелограммная рамка раскрывается), При этом расстояние между шарнирами соединения штока 10 с кронштейном 6 и гильзы 8 с оправкой 3 уменьшается, т.е, поршень 9 совершает относительное перемещение в гильзе вправо (по фиг.), преодолевая при этом сопротивление, возникающее при перетекании жидкости 11 через...

Номер патента: 1666283

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Козловский

МПК: B23K 11/06, B23K 11/10, B23K 11/14 ...

Метки: деталями, зазора, закрытия, между, момента, свариваемыми

...траектории перемещения Яэ подвижного электрода, а также его скорости Чэ и ускорения аэ не происходит, поскольку известно, что жесткость деталей относительно невелика и усилие, необходимое для закрытия зазора, не превышает 5 от сварочного. При закрытии зазора (см.тэ, на фиг.1 и 4) перемещение подвижного электрода резко тормозится вследствие относительно большой жесткости нижней консоли, При этом подвижный электрод получает значительное отрицательное ускорение аэ, а его скорость Чэ стремится к нулевому значению. Момент касания деталей внутренними поверхностями определяют по моменту достижения ускорением перемещения подвижного электрода аэ порогового отрицательного значения -ал, которое задают равным сумме максимальной величины...

Номер патента: 1666284

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Божков, Васильева, Деев, Пуртов, Розенберг, Трекина, Якушков

МПК: B23K 20/00

Метки: композиционный, материал

...образование "сетки разгара". Благодаря высокой твердости и,высокой температуре плавления поверхности появляется возможность предохранять поверхность от вырывэ частиц с поверхности металла штампа. Из формулы термонапряженийтв = -- 1 -- ,аЕЬТ,и - коэффициент Пуассона.Видна, что ов снижается с увеличением ,теплопроводности, так как медь обладает самой высокой теплопроводностью из всех цветных материалов, то берем за основумедь.Из табл. 1 видно, что при толщине медного листа 0,25 мм теплопроводность образца такая же, как у образца из фольги меди при относительно одинаковой твердости поверхности, но толщина образца и оба,ем при одинаковом количестве слоев разнце, а склонность к улучшению образцов с фольгой выше, следовательно, целесообразно...

Номер патента: 1666285

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Глушкова, Земляков, Каковкин, Марсунов, Носов

МПК: B23K 35/365

Метки: низколегированной, сварки, стали, электрод

...меньшему содержанию неметаллических соединений и кислорода, подавляет кремневосстановительный процесс, Кроме того, титан, обладая большим сродством к углероду и азоту, образует мелкодисперсные тугоплавкие карбиды и нитриды титана, способствующие образованию мелкозернистой структуры.Содержание в покрытии электрода рутила в количестве 2 - 6 мас,% улучшает технологичность покрытия при изготовлении электродов и их сварочно-технологические свойства, Рутил, кроме того, способствует проявлению положительного эффекта от введения небольшого количества ферротитана 7 - 11 мас. , так как в противном случае титан расходуется на восстановление менее прочных окислов, вводимых в покрытие, что ухудшает ударную вязкость и повышает вероятность образования...

Номер патента: 1666286

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Бирюков

МПК: B23K 37/02

Метки: автомат, сварочный

...свободно вращаться на своих осях 23. На барабанах надета бесконечная эластичная лента 24, в которой выполнена перфорация, Камера 21 в нижней части имеет продольные пазы 25, она в этой подпружиненных рычагах 27, Болтовое соединение 28 позволяет изменять угол наклона й вакуумного агрегата по отношению к тележке при сварке цилиндрических конст 15 20 25 304 ,35 40 мых деталей автомат содержит два вакуумных устройства 14, раположенных по двум сторонам ходовой тележки 1, сообщающихся с вакуум-насосом 15, С помощью вакуумного агрегата автомат плотно прижимается к поверхности свариваемых изделий. 4 ил,рукций различного радиуса, Конструкция ведущего механизма может быть выполнена по схеме, показанной на фиг,4. Здесь трос 12 обмотан через...

Номер патента: 1666287

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Ермилов, Крыскин

МПК: B23K 37/04

Метки: листового, прижима

...элементов 12 и 13 и тел 14 и 15качения в сепараторах. На дисковом распорном элементе 16 в дорожке качения вы, полнены выемки 17 под тела качения, На 25распорном элементе закреплена рукоятка 18 для проворачивания и фиксации распорного элемента относительно сепаратора 12.Устройство работает следующим образом, 30Вращением винта 11 через узел раз, грузки рычаг 5 и прижимную планку 9 созда ется необходимое усилие прижатия листа вдоль всей длины стыка сварного соединения с обеих сторон. 35После заполнения разделки стыка соединения металлом шва рукоятку 18 подни мают, тем самым выводят из зацепления с сепаратором и проворачивают распорный элемент до сопряжения выемки 17 с телами 40 14, 15 качения, в результате чего контактный элемент...

Номер патента: 1666288

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бибиков, Зенкин, Оборский, Свизинский

МПК: B23P 11/02, F16B 4/00

Метки: натягом, охватываемой, охватывающей, соединения, термического

...а форма или;параллельна продольной оси соединения,или перпендикулярна, или выполнена подуглом (относительно продольной оси соединения), или в виде сетки (см, фиг. 6-8),В а р и а н т 5. Микрорельеф или парал лельно,или перпендикулярно, или подугломк продольной оси соединения, или в видесетки наносят только в зонах, примыкающих к торцам детали (см. фиг. 12-14),В а р и а н т 6. Микрорельеф наносят взонах, примыкающих к торцам детали параллельно оси соединения, а в зоне, примыкающей к центру, - перпендикулярно (см, 20фиг. 9).В а р и а н т 7. Микрорельеф наносят взонах, примыкающих к торцам детали па раллельно продольной оси соединения, а в; зоне, примыкающей к центру детали, - под 25углом к оси соединения (см. фиг. 10),В а р и а н...

Номер патента: 1666289

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Азаревич, Кислов

МПК: B24B 39/02

Метки: деформированием, отверстий, пластическим, поверхностным, резанием, совмещенной, станок, финишной

...полости 17 и 18, расположенные между поршнями 15 и 14 и 50крышкой 19 дополнительного гидроцилиндра 13, снабженной отверстием под борштангу, сообщены каналами с источникамидавления Р 1 и Р 2, Штоковые полости механизма зажима иэделия, образованные поршнем 6 и внутренними стенками заднейбабки 4, соединены каналами с источниками давлЕния РЗ и Р 4.Станок работает следующим образом. Обрабатываемое изделие 20, например корпус гидроцилиндра, устанавливается на линию центров станка, Подается рабочее давление Рз в гидроцилиндр механизма зажима, поршень 6 перемещается совместно с задней.шпиндельной опорой 5 и зажимает изделие 20 между обратными центрами шпиндельных опор 3 и 5, Через борштангу 9 подается под давлением смазочно-охлаждающая...

Номер патента: 1666290

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горский, Ершов, Иванов, Никифоров

МПК: B24B 39/02

Метки: отверстий, упрочняющей, цилиндрических, чистовой

...10, расположенной в канале 6 гильзы 205, вводится в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 11. Контргайка 13 фиксирует достигнутое положение подвижногофланца 4. Обработка осуществляется последующим технологическим схемам: схема 25токарной обработки - деталь вращается: ус,тройство неподвижно и имеет осевую подачу; схема сверлильной обработки - деталь, неподвижна; устройство вращается и имеетосевую подачу по направлению к детали. 30Р е ж и м 2, После выполнения основныхприемов в соответствии с режимом 1 - подвижный фланец 4 перемещают ключом в, осевом направлении по реэьбовой части оп равки 1 до достижения требуемого силового 35, воздействия на обрабатываемую поверх, ность. При этом тонкостенная гильза 5 до, полнительно...