Устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий

(51 Е О АВТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ(57) Изобретение относится к технологиимашиностроения, в частности к отделочнойи упрочняющей обработке деталей машин икасается конструкции устройства для чистовой и упрочняющей обработки цилиндричеИзобретение относится к технологии машиностроения, в частности к отделочной и упрочняющей обработке деталей машин и касается конструкции устройства для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий (например внутренней поверхности деталей типа "кольцо").Цель изобретения - повышение производительности и качества чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий.На фиг, 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1,На оправке 1 имеется лыска 2 (под ключ), расположены неподвижный фланец 3 и перемещаемый в осевом направлении фланец 4. На оправке 1 расположена также тонкостенная гильза 5 с винтовым каналом 6 на наружной поверхности и сквозными 2ских отверстий. Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки. Устройство имеет оправку с двумя фланцами, одна из боковых поверхностей которых коническая, деформирующий элемент в виде цилиндрической пружины, тонкостенную гильзу со сквозными прорезями и винтовым каналом на наружной поверхности. Гильза взаимодействует по внутренней поверхности с сегментными элементами, которые опираются на конические поверхности фланцев. Пружина выполнена винтообразной и расположена в канале гильзы. Это позволяет снизить шероховатость поверхности и достичь высокой производительности обработки. 1 табл., 2 ил,прорезями 7. По своим торцам гильза 5 взаимодействует с фланцами 3 и 4, причем по- ф следние имеют конические. поверхности 8, взаимодействующие с сегментными эле- О ментами 9. Сегментные элементы по наруж- , ной поверхности взаимодействуют по наружной поверхности с внутренней поверхностью гильзы 5,Цилиндрическая пружина 10 (деформирующий элемент) выполнена винтообразной, по внутренней поверхности она расположена в винтовом канале 6 гильзы 5, а а по наружной поверхности - взаимодействует с обрабатываемой поверхностью детали 11. На перемещаемом в осевом направлении по резьбе фланца 4 имеется лыска 12 (под ключ), а на реэьбовой части оправки - контргайка 13. Для упрощения деформирующий элемент - винтообразнаяпружина 10 расположена в канале 6 гильзы5 (изображено два винта).Устройство работает в сглаживающем исглаживающе- упрочняющем режимах.Р е ж и м 1. Посредством конического 5хвостовика оправка 1 устанавливается настенке(например, е задней бабке токарногостанка или в шпинделе сверлильного станка). Посредством ключа с использованиемлыски 2 (см. фиг, 1) оправка фиксируется от 10проворота. Путем поворота ключа с использованием лыски 12 подвижный фланец 4перемещается в осевом направлении по,очередь разжимает тонкостенную гильзу 5.Таким образом совокупность витков дефор,мирующего элемента - винтообразной пружины 10, расположенной в канале 6 гильзы 205, вводится в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 11. Контргайка 13 фиксирует достигнутое положение подвижногофланца 4. Обработка осуществляется последующим технологическим схемам: схема 25токарной обработки - деталь вращается: ус,тройство неподвижно и имеет осевую подачу; схема сверлильной обработки - деталь, неподвижна; устройство вращается и имеетосевую подачу по направлению к детали. 30Р е ж и м 2, После выполнения основныхприемов в соответствии с режимом 1 - подвижный фланец 4 перемещают ключом в, осевом направлении по реэьбовой части оп равки 1 до достижения требуемого силового 35, воздействия на обрабатываемую поверх, ность. При этом тонкостенная гильза 5 до, полнительно деформируется и принимаетбочкообразную форму (иэ-эа малой жесткости за счет наличия прорезей 7). Витки пружины 10 также деформируются ипринимают эллипсовидную форму. В результате достигнутого силового воздействия на обрабатываемую поверхностьобеспечивается сглаживающе-упрочняющая обработка,П р и м е р, Деформирующий элемент -цилиндрическая пружина была изготовлена иэ материала 38 ХМЮА с твердостьюНВСэ 60 - 64 (после азотирования). Рабочая 50поверхность витков полировалась для достижения шероховатости поверхности В==-0,05 мкм,Осуществлялась технологическая схематокарной обработки с использованием 55 станка 16 К 20 и образцов типа "кольцо" (внутренний диаметр 80 мм длина 100 мм) иэ материала сталь 45 твердостью НВСэ 32-36, Исходная шероховатость образцов(после чистового растачивания) характеризовалась параметром Ва=2,0 - 2,5 мкм, Режимы обработки были следующими: частота вращения образцов 360 - 1400 об/мин, рабочая подача устройства 0,05-0,3 мм/об, силовое воздействие на обрабатываемую поверхность 300-600 Н, Основные результаты экспериментального опробывания работы заявляемого устройства представлены в таблице,Как следует иэ представленных в таблице данных, при работе устройства на оптимальных режимах (частота вращения образца 710 об/мин, рабочая подача устройства 0,14-0,28 мм/об, нагрузке 300 - 450 Н) была достигнута шероховатость поверхности В,=0,26 - 0,31 мкм; поверхностное упрочнение до 40;ь.Изобретение несложно конструктивно, недорого, обладает высокой технологичностью, имеет практическую полезность,Формула изобретения Устройство для чистовой и упрочняющей обработки цилиндрических отверстий, содержащее оправку с двумя оппозитно расположенными фланцами. боковые поверхности которых выполнены коническими, деформирующий элемент в виде пружины, механизм регулирования, механизм нагружения, выполненный в виде расположенного на оправке, соосно ей, тонкостенного бочкообразного упругого элемента в аиде гильзы со сквозными прорезями на наружной поверхности, симметрично расположенными относительно его оси, причем последний установлен с возможностью взаимодействия своими торцами с.механизмом регулирования, о т л и ч ею щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет снижения шероховатости, а также повышения производительности обработки, оно снабжено сегментными элементами, установленными с возможностью взаимодействия с коническими поверхностями фланцев и внутренней поверхностью гильзы, а на наружной поверхности последней выполнен винтовой канал для размещения деформирующего элемента, при этом концы последнего закреплены на краях гильзы. а пружина выполнена винтообразной.1666290 чание: При обработке испольэоаалось СОЖ-масло индустриальное 20,Нм исх=2200 - 2400 МПа Ц1666290 едактор А.Долин рректор З.Лончакова аказ 2486 Тираж 457 Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Составитель Техред М.Мо Ж.Соколо ентал