Способ измерения деформации пористых образцов

(5 ррдрр. р АН ОБРЕТ У я к порошковой ть использовано маций в процес- истых металлов, тамповке, выдавзделий из металео мо является повыления деформав осевом сечении ко клише с изображен ой сетки, засыпают но осуществляют и нанесение делител им разрядом." пособа заключаетс нтейнера ием рель- порошок рессоваьной сетле ущ ющем,Если в осе токонепроводя перегородку в рельефа делит вавшиеся поло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(71) Физико-технический институт АН БССР (72)А,В.Степаненко, В.И,Резников, В,Г.Кантин и Ю,И.Кривонос(56 )Теоретические основы инженерных расче тов, 1985, Мио, Ь 3, с, 11 - 13.Фридман Я.Б., Зилова(".К, Демина Н,И. Изу. чение пластической деформации и разрушенияметодом накатных сеток. Оборонгиз, 1962, с. 173 (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ДЕФОРМАЦИИ ПОРИСТЫХ ОБРАЗЦОВ Изобретени металлургии и при исследован сах формоизме например прес ливания и тому лических порошЦелью изо шение точнос ций.В способе устанавливают ефа делительн и одновремен ние порошка и ки электрическС ность с тноситс жет бы иях дефор нения пор сования, ш подобных и ков.бретения ти опреде вом сечении контейнера из щего материала установить виде клише с изображением ельной сетки, затем в образости засыпать металлический(57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при измерении деформаций в процессах пластического формообразования изделий из металлических порошков, Целью изобретения является повышение точности определения деформаций. Способ осуществляется следующим образом. В осевом сечении контейнера из токонепроводящегоматериалаустанавливается перегородка в виде клише с изображением рельефа делительной сетки, а в образовавшиеся полости засыпают металлический порошок. Прессование порошка осуществляют электрическим разрядом. 1 ил. порошок и на торцах столбиков порошка создать мгновенную разность потенциалов, например от конденсаторной батареи, то возникает импульсный ток, большой силы, при прохождении которого окисные пленки на поверхности частиц порошка разгружаются, происходит повышение температуры и локальная сварка смежных частиц, а возникающее сильное магнитное поле создает радиальное, направленное от стенки контейнера к оси усилие, прессующее порошок. За счет этого усилия происходит прижатие стол:биков порошка в пластинке - клише с двух сторон и на поверхностях контакта образуется негативное изображение делительной Для обеспечения равномерной плотности электрического тока по сечению столбика порошка и максимального использования энергии разряда электросопротивление материала клише должно быть больше или равно электросопротивлению порошка. Для усиления контрастности отпечатка клише перед установ 1666272к ой в пресс-форму может быть окрашенотипографической краской или другим красителем, Полученный таким образом пористый образец с изображением делительнойсетки в плоскости разъема далее устанавливают в формообразующее устройство и деформируют до определенной стадии. Затемфотографируют изображение делительнойсетки, по.которому путем измерений определяют деформации. 10При формообразовании изделий из порошка с размером фракций до 25 мкм насоставные части образца можно нанестирастровую сетку с шагом 50 - 100 мкм, а деформации определять высокоточным методом муаровых полос,Изобретение иллюстрируется следующим примером.В плоскости разъема контейнера 1 устанавливают перегородку - клише 2 и фиксируют разъемный контейнер 1 с помощьюобоймы 3, В образованные внутренней поверхностью контейнера 1 и плоскостями перегородки 2 полуцилиндрические полости 4и 5 засыпают на нижний электрод 6 металлический порошок до уровня на 1-2 мм вышеперегородки 2. Затем устанавливают верхнийэлектрод 6 до контакта с перегородкой 2. Спомощью коммутатора 7 и конденсаторнойбатареи 8 на электродах 6 создают мгновенную 30разность потенциалов, В результате создается сильное электромагнитное поле, прессующее порошок.Был получен разъемный образецдиаметром 30 мм и высотой 80 мм из алюминиевого 35порошка ПМ 4 для измерения деформацийпри выдавливании через коническую матрицу с углом захода 90 ои выходным отверстием диаметром 20 мм,40 Для нанесения делительной сетки в качестве клише используют пластинку из органического стекла толщиной 3 мм с иэображением квадратной делительной сетки с шагом 1 мм, шириной и высотой координатных линий соответственно 0,1 мм и 0,2 мм. Прессование проводили на магнитно-импульсной установке МИУ(20 при энергии разряда 10 кДж и напряжении 18 кВ. Плотность образца составляла 65 от теоретической. Затем образец помещают в устройство для выдавливания и под действием усилия, приложенного к пуансону, продавливают поэтапно через матрицу до выхода переднего конца за калибрующий поясок, После каждого этапа образец извлекают из устройства, разбирают на две половинки и выполняют измерения деформированной делительной сетки, по которым вычислялись деформации, Время для определения деформаций одного образца сокращается с 6-7 ч (по известному способу) до 4 ч(по предложенному способу), погрешность измерения деформаций пористого образца уменьшается с 10 до 2соответственно.Формула и зоб рете н ия Способ измерения деформации пористых образцов, включающий прессование в матрице порошковой заготовки, спекание, разделение по осевому сечению, нанесение делительной сетки, деформацию образца и определение деформации, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения точности определения деформации перед засыпкой порошка в осевом сечении матрицы устанавливают клише с изображением рельефа делительной сетки, а нанесение делительной сетки осуществляют в процессе электроразрядного прессования.1666272Составитель А, Новиков Редактор Е, Зубкетова Техред М.МоргенталКорректор О, Кундрик аказ 2485 Тираж 507 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5дательский комбинат. "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,роизводстве