Патенты опубликованные 30.07.1991

Номер патента: 1666321

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Дубинер

МПК: B29C 43/02, B29D 31/00

Метки: полимерных

...форму с различной кривизной вогнутойи выпуклой поверхностей, Причем центры 01и Ог последних располагают на одной прямой. Радиус кривизны В 1 вогнутой поверхности выбирают большим радиуса кривизны В 2выпуклой поверхности.Затем заготовку 1 помещают в прессформу, образованную матрицей 5 и пуансоном6, и производят окончательное формование,при этом в силу различия радиусов кривизныпуансона 6 и вогнутой поверхности заготовкипуансон 6 сначала вступает во взаимодействиес центральной частью заготовки. В результате материал заготовки растекается от центрак краям, равномерно распределяясь по формующей полости пресс-формы, что предотвращает недопресовку готового изделия,по краям.П р и м е р. Изготавливали тормознуюнакладку для барабанного...

Номер патента: 1666322

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Зубаткин, Льняной, Миненков, Цопа, Чумак, Шувалов

МПК: B29C 43/20

Метки: горячего, отверждения, пластиков, слоистых

...равная 0,32 м,следовательноР:1 Оф 0+273.1+0321 08, М;Р 60+273 1,2,)Производят нагрев до 160 С со скоростью 15 С/ч с отсоединением камеры от источника давления, При атом достигается давление формования, равное 1,0 МПа эа счет теплового расширения азота,При достижении температуры отверж дения 160 С и давления формования 1,0МПа производят отверждение заготовки в течение времени, взятого из расчета 5 мин на 1 мм толщины заготовки, После чего заготовку охлаждают и направляют на последующую 10 технологическую операцию, например, намехобработку.В табл.2 приведены сравнительные характеристики способа в соответствии с изобретением и известного способа-прототипа.15 Как видно из данных табл.1 и 2 предлагаемый способ позволяет повысить...

Номер патента: 1666323

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кровяков, Соловьева

МПК: B29C 45/04, B29C 45/14

Метки: роторный, термопластпресс-автомат

...19 снабжен полияет расплавом термопласта горячуюпуансонами с электромагнитной магнит- полость иижекционнога цилиндра 2, после1 ным подем) фиксацией элементов арматуры чего гидраприводы 6 поступательным движе, на них и служит для запрессавки арматуры нием паршней запорного клапана 7 создаютв изделие и дапрессовки изделий в гнездах 20 высокоедавлениетермопласта, вытекающефарм 15. На станине 1 установлены два ма- го через щелевые 8 и конические 10 литье, нипулятора 20 (фиг.3), снабженные вакуум- вые каналы в полости пресс-Фарм 13. Затемприсосами 21 (фиг.3) па количеству гнезд поршни запорного клапана 7 совершают, форм 14 и 15 в пресс-формах 13, служащие возвратное движение с одновременнымдля выемки изделий из форм 14 и 15 и ук вращением...

Номер патента: 1666324

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Картушин

МПК: B29C 43/04, B29C 45/04

Метки: литьевая, роторно-конвейерная

...связан с датчиком 26 и расположен перед зоной заливки форм, а купа 9 ок 34 размещен за пределами этОЙ зоны, В наг 9 равля 9 ощих 26 смонтирован стопор 35, предназначенный для фиксации пп;9 стины 27 в крайнем вь 9 двинутом и задвинутом положениях.Машина работает следу 9 ощим образом.После выпопнениЯ загРУзки аРмс 9 тУРы 24 в автомате 25 датчик 26 регистриурет ее наличие или отсутствие в формах 5 и передает эти даннь 9 е в систему управления. Далес установленные в конвей 8 р 8 4 формы 5 неГ 9 р 8 оывнь 9 м пОтбкОм подаютс 59 ВО 99 ра 9 цаюшийся ротор 3 инжещии, По мере захода форм в с 8 ктор О 9.ибания ротора 3 ко 9 вейером 4 обеспечивается их устаг 9 ов 9 а в соответству 9 ощих технОлОГических позициях, в каждой из которых пластина...

Номер патента: 1666325

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кузнецов, Милославская

МПК: B29C 45/14

Метки: армированных, литьевая, полимерных, форма

...нерабочем положении, Проволочная арматура 17 пропущеначерез отверстие в зажимах 4, 5 до положения, прикотором концы проволоки выступают на половину длины арматуры в готовом изделииза плоскость среза ножа 3 формы.При смыкании формы флажо 8 прижатк одному иэ упоров 12,устанавливается ход подвижной плитына величину раскрытия формы до поворотафлажка 8 упором. В исходном положениипри раскрытой форме флажок 8 грижат купору, кулачок 9 зажима 4 прижат к диску,который через пружины передает усилие надиск 7, который, перемешачсь в направляющих, прижимает арматуру 17 к корпусу зажима. При смыкании формы уголки зажима5 находят на копирную поверхность 11кронштейна 10, за счет чего зажим перемещается вниз, подавая арматуру 17 в форму,При полном смь 1...

Номер патента: 1666326

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Копусь, Шишенко, Шунькина

МПК: B29C 33/14, B29C 45/14

Метки: арматурой, полимерного, форма

...этом уплотниизготовления полимерных иэделий с арматурой. Цель изобретения - расширение эксплуатационных воэможностей формы при упрощении ее конструкции. Для этого пазы 7 для упругозластичных элементов расположены поперек гнезд 5 для арматуры 6. Упругоэластичные элементы выполнены в виде пластинчатых прокладок 8 из кремнийорганической резины, В пазы 7 вставляются прокладки 8, В гнезда 5 устанавливается арматура 6, Смыкаются нижняя и верхняя полуформы, При этом прокладки 8 заполняют зазор между арматурой 6 и гнездами 5, Затем форму- ется иэделие. 2 ил,тельные прокладки 8 из упругоэластичного материала, например из полиуретана, раз-, мещенные в пазы 7 вставок 4, плотно прижимают арматуру 6 к гнездам 5 вставок 4, заполняя между ними зазор....

Номер патента: 1666327

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Герцович

МПК: B29C 45/14

Метки: литьевая, полимерных, форма

...отверстия изделий 29 и расположенные параллельно плоскости резъема попуформ.Литьевая форма работает следующимобразом.После установки формы на питьевую машину ее заправляют проволочной арматурой. Концы арматуры должны пройти черезоформляющие элементы, Выступающие части арматуры отрезают вручную. Затем,смыкают и размыкают полуформы без впрыска расплава, Автоматически срезаннуючасть арматуры вручную извлекают из формы, Форма готова к работе.При смыкании полуформ упор 26 воздействует на механизм 25 подачи и арматура продвигается в оформляющие полости. Одновременно с этим наклонные колонки 10 воздействуют на ползуны 9 и они начинают смещаться.В самом начале перемещения ползунов 9 выступы 18 сдвигают планки 12, вследствие чего при...

Номер патента: 1666328

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Быков, Польщиков, Разваляев

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, форма

...в неподвижной палуфарме 3 с возможностью независи мого поперечного перемещения и имеющиходностарание скосы, соответственно па-раллельные скосам и гнезда запорного эле мента 5, Клин 5 установлен с вазможностью продольного перемещения.Форма работает следующим образам.В процессе работы между клином 5 и палзунам 2 образуется зазор, Для устране ния зазора форму, установленную на литьевои машине, смыкают и отпускаюткрепежные балты и отводят клинья б и 7 отклина 5. При этом клинья 6 и 7, установлен ные по скользящей посадке в неподвижнойполуфарме, совершают пласкапараллельнае движение вдоль плоскости А, выходя из защепления скосами и из гнезда, выполненно го в.за па р нам элементе.Затем подводят клин 7 к клину 5. За счет , взаимодействия...

Номер патента: 1666329

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Пятышев

МПК: B29C 33/44, B29C 45/44

Метки: литьевая, поднутрениями, полимерных, форма

...технологических возможностей формы,На фиг.1 изображена литьевая форма,вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А нафиг.1,Литьевая форма состоит из неподвижной матрицы 1, подвижной матрицы 2, опорной плиты 3, плит выталкивателей 4 и 5,толка 1 елей 6 и 7, пружины 8, винтов 9 и 10,выталкивателя 11, плавающей накладки 12,конической колонки 13, поворотной накладки 14. Буквами обозначено: "а" - торцовыйуступ на толкателе 6, "б" - боковой выступна выталкивателе 11, "в" - скос на накладках12 и 14 по сопряженным поверхностям, "г" 1666329 Ажение и повОротная накладка 14 остановленным скошенным краем выходит из поднутрения, Выталкиватель 11 в это время перемещается вдоль оси и накладкой 12 удерживает изделие от движения вслед за поворотной...

Номер патента: 1666330

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Безносиков, Броваров, Зонов, Корякин, Столяров

МПК: B29C 45/70

Метки: литьевая

...сигналам которого включается гидрораспределитель 39, и открывает проход рабочей жидкости к исполнительным механизмам основного механизма извлечения изделия 4. При этом дополнительный механизм извлечения иэделия 5 отключен от гидросистемыПо командам системы управления происходит нагружецие механизмом силового замыкания пресс-формы 8, находящейся между его подвижной 10 и неподвижной 6 плитами, с последующим подводом сопла инжекциоцного механизма 2 к пресс-форме 8 и впрыск в нее материала. По окончании формовация изделия производится отвод инжекционцого механизма 2 и раскрытие механизма силового замыкания 3, одновременно фиксаторы 16 отпускают пресс-форму 9, Этим заканчивается процесс формовзния изделия в пресс-форме 8, Механизм извлечения...

Номер патента: 1666331

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Хомяков

МПК: B29C 47/38

Метки: переработки, полимерных, червячная

...температур в 5-30 С задается в зависимости от адгезионных свойств материала.На производительность червячной машины тепловой режим имеет решающее значение как из условий теплопередачи, так и из условий сочетания коэффициента трения между рабочими поверхностями рабочих органов и материалом.Согласно механической теории транспортирования полимерного материала, необходимо соблюдать условия обеспечения 2 максимального трения между корпусом и транспортируемым материалом и минимального между материалом и червяком,При переработке полимеров достижение оптимального сочетания коэффициентов трения можно достичь за счет соблюдения температурного режИма, минимальный коэффициент трения обеспечивается при холодном рабочем органе, когда величина...

Номер патента: 1666332

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кузнецов, Некрасов

МПК: B29C 47/38

Метки: червячный, экструдер

...наружной окружности диска 16 расположен выступ 17, опирающийся на линейно пере. мещающуюся подвижную часть перестановочного механизма 18 (типа домкрата). Поворотный диск 16 размещен в неподвижном, закрепленном на станине 19 экструдера, фиксирующем кольце 20.Червячный экструдер работает следующим образом,Перед запуском червячного экструдера подвижные части 8 всех регулировочных планок смещаются к центру загрузочной втулки 4 с таким расчетом, чтобы на входе в загрузочную втулку 4 глубина продольного конического паза 7 стала равной О, Для этого перестановочным механизмом 18 поворачивают поворотный диск 16 против часовой стрелки. Ролики 14, установленные в вилках 13, начинают перемещаться в наклонных пазах 15 и поворачивать на шарнире 10...

Номер патента: 1666333

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Барсуков, Богомолов, Кравченко, Кругляк, Купчинов, Шаповалов

МПК: B29C 47/84

Метки: переработки, полимерных, экструдер

...переливаясь вдоль витков пружины 13 к выходному концу червяка 2. По мере захода хладагента контура 21 в продольную полость 3 червяка 2 уровень его в теплообменнике 4 опускается ниже отверстий 15, при этом дальнейший доступ его в продольную полость 3 червяка 2 прекращается. Датчик 20 контроля уровня выдает при необходимости команду на привод 6 осевого перемещения поршня 5, тем самым автоматически может поддерживать уровень хладагента в теплоабмен нике 4, Последовательно охлаждая червяк 2 снацала в зоне подшипникового узла, затем в зонах загрузки, сжатия, пластик необходимо охлаждать. Для этого винтом 18, ввернутым в ванну 19 через опорный подшипник 17, поджимается поршень 5, в результате чего внутренний объем цилиндрической...

Номер патента: 1666334

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Большак, Бориславский, Павлюк

МПК: B29C 47/90

Метки: линия, термопластов

...колесо 24 жестко посажено на тихоходном валу редуктором 23, а промежуточное фрикционное колесо 25 установлено с воможностью вращения на эксцентриковом валу 26, на котором также. неподвижно закреплен рычаг 27, для взаимодействия с одним концом пружины 28, второй конец которой закреплен на станине наматывающего устройства 16; Эксцентриковый вал 26 установлен с возможностью поворота на полой оси 30, саосной с валом 18 и неподвижно закрепленной на станине наматывающего устройства 16. Второй конец двуплечего рычага 29 шарнирно связан со штоком пневмоцилиндра 31, шарнино закрепленного на станине наматывающего устройства 16, На станине наматывающего устройства 16 установлен также рычажный петлеобразователь 32, один .конец которого имеет...

Номер патента: 1666335

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Масенко

МПК: B29C 47/00, B29C 49/38

Метки: агрегат, непрерывного, полых, термопластов

...и является продолжением дорна 3. Воздух на раздув экструзионной заготовки подается через штуцер 18 и клапан 19, управляемый кулач, ком 20, установленный на одной из секций полуформ 9 (в данном случае на секции 11).В дорне 3 и ниппеле 4 выполнено отверстие 21 для подачи воздуха, Ведущие звездочки 7 посажены на валу 22 и получают вращение от зубчатой передачи 23.Агрегат работает следующим образом.Расплав полимера из экструдера 1 фиг.1) через экструзионную головку 2 выдвигается по ниппелю 4 фиг.5) в виде экструзионной заготовки 24, конец которой захватывается секциями 12 полуформ 9, формующими донышко изделия, и заваривается ими. При дальнейшем синхронном движении секций 10 - 12 и экструзионной заготовки 24 последняя зажимается и...

Номер патента: 1666336

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Битушан, Евтов, Кадыров, Лексашев, Петрухин, Саяпин, Шевчук

МПК: B29C 53/56, B29C 53/84

Метки: композиционных, полых

...втулками 3 и фиксируют последние винтами 4 на оправке 1. Стыки 5 между короткими участками 2 и втулками 3 изолируют материалом, через который можно передавать крутящий момент от участка к участку и втулке, например, пропитанный связующим холодного отверждения пластырь (не показано), при этом следует не допускать попадание связующего в зазор между короткими участками 2 и оправкой 1. После отверждения пластырей наружную поверхность втулок 3 покрывают антиадгезионным слоем, а наружнюю поверхность коротких участков 2 обезжиривают и укладывают на нее по требуемой схеме армирования пропитанный связующим волокнистый наполнитель 6, который покрывают антиадгеэионным слоем 7 и опрессовывают, при этом в связи с тем, что наружный слой коротких...

Номер патента: 1666337

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Блинов, Гладских, Кошмина, Метельков

МПК: B29C 53/82

Метки: оправка

...составлет 1015 .Внутри эластичного элемента 2 вдольего оси равномерно по окружности жесткоустановлены металлические стержни 3 с выступающими наружу концами, По торцамоправки установлены съемные фланцы 4, вкоторых выполнены сквозные отверстиядля размещения в них концов стержней 3,Концы стержней 3 имеют резьбу под гайки5. В эластичном элементе 2 со стороны еговнутренней поверхности выполнены радиальные надрезы 6, облегчающие деформацию эластичного элемента 2.Оправа работает следующим образом.После получения гофрированной оболочки оправку извлекают из нее следующим образом. Отворачивают гайки 5, снимают оба фланца 4 со стержней 3 и извлекают конусный сердечник 1. Затем из внутренней полости гофрированной оболочки из влекают эластичный...

Номер патента: 1666338

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Марчук, Фабрикантов, Шадрин, Шубенко

МПК: B29C 65/02

Метки: сварки, термопластов, труб

...7, который соединен с механизмом блокировки 8 перемещения подвижного зажима и узлом сигнализации 9. В качестве блока регулировки 7 использован электронный регулятор температуры. Механизм блокировки 8 перемещения подвижного зажима выполнен в виде электромагнитного фиксатора, состоящего из пускового реле 10 и электромагнита 11.Узел сигналиэаци 9 выполнен в виде сигнальной лампы. Установка содержит также манометр 12, защелку 13 для фиксации сварочного усилия, скользящую по зубчатому сектору 14, 1666338Установка работает следующим образом.Свариваемые трубы устанавливают в подвижном 3 и неподвижном 4 зажимах.После прогрева свариваемых поверхностей и удалении 1 нагревательного инструмента оплавленные поверхности труб приводятся в...

Номер патента: 1666339

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Кораб, Кушнирук, Новиков, Хархун

МПК: B29C 65/02

Метки: пластмассовых, сварки, труб

...полногосоприкосновения витков, свариваемые трубы 27 и 28 закрепляют в неподвижном 2 иподвижном 3 зажимных хомутах. Затем спомощью тарцевателя 24 осуществляюттарцовку свариваемых труб. После торцовки в зазор между трубами вставляют нагреватель 25. который устанавливают вблизиторца неподвижной трубы 28, после чего спомощью рычага 9, соединеннога с подвижным зажимным хомутом 3, трубу 27 прижимают к нагревателю 25, который прогреваетодновременно два торца. На начальном этапе нагрева, когда формируется первичныйграт, оператор поддерживает усилие, приложенное к рычагу 9,После того как сформировался первичный грат, оператор с помощью фрикционнаго фиксатора 7, который поворачивает на90, прикрепляет планку 6 к сектору 4, При чем одновременно с...

Номер патента: 1666340

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Антонив, Маруха, Молчанова, Новиков, Рипецкий, Рончевич, Салиш

МПК: B29C 65/10

Метки: газообразным, сварки, теплоносителем, термопластов

...швов, проходящих через углы пересекающихся плоскостей, Для этого устройство для сварки термопластов газообразным теплоносителем снабжено направляющей пластиной, установленной с воэможностью продольного перемещения на верхней наружной поверхности насадки. Направляющая пластина снабжена роликом, установленным на ее передней кромке, и щупом, расположенным на наружной поверхности пластины. 3 ил.риваемая накладка в виде ленты 10 из свариваемого материала проходит над опорным роликом 4, огибает прикатывающийролик 5, причем поверхность ее нагреваетсягазообразным теплоносителем и приваривается к поверхности свариваемых материалов 11 под давлением прикатывающегоролика 5. Поверхность свариваемых материалов в зоне сварки также нагреваетсяструей...

Номер патента: 1666341

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Жила, Поправка

МПК: B29C 65/18

Метки: контактной, полимерных, сварки

...в заданном положенииа регулировочный винт 14 на подпружиненной плитой 4 устанавливают на величину внедрения Д. сварочных элементов 7 в свариваемые детали 17. После нагрева сварочных элементов 7 до рабочей температуры рукоятку 10 понимают в верхнее положение (фиг.4), при этом вал с кулачком 9 проворачивается, максимальный радиус кулачка В 2 занимает положение слева от регупировочного винта 14, а плита 4 с нагревателем 6 под действие кулачка 9, а затем пружин 5 по колонкам 3совершаетдвижение вниз-вверх. Сваривае мые детали 17 подают в направляющих 15 , до упора 16Рукоятку опускают. Под действием груза 11 рукоятка 10 возвращается в исходное положение, проворачивая в кронштейнах 2 ,. вал с кулачком 9, Под действием последнего через...

Номер патента: 1666342

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Андрианов

МПК: B29C 65/18

Метки: сварки, термопластов, труб

...5 подвижном зажиме 4 зазор между торцами труб был несколько больше осевого размера нагревателя 11. Затем нагреватель 11 устанавливает в зазор между торцами труб 36 и осуществляют осевое прижатие торцов труб в тепловыделяющим узлам 17 и 18 нагревателя 11 пУтем подачи давления в прямоходовую полость гидроцилиндра 5. При этом манометрический пишущий узел 13 переместит линию записи на диаграммной. ленте 31 динамографа 12 с нулевого уровня 37 до уровня 38, соответствующего осевому усилию на поршне 9 и(при пренебрежении трением в гидроцилиндре) осевому усилию на подвижном зажиме 4, Одновременно вследствие сжатия тепловы-. деляющих узлов 17 и 18 и жестких центров 21 мембран 20 произойдет сжатие жидкости в сильфоне 2 и повышение давления в...

Номер патента: 1666343

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Аллахвердян, Мавзютов, Селиванов, Шаршавин, Юрченко

МПК: B29C 43/18, B29C 70/72

Метки: металлополимерных

...этом возможнополучение обойм повышенной длины практически без прогиба оси сердечника, Воэможность получения обойм предложенным способом повышает точность изготовления изделий и улучшает качество изготовления. П р и м е р 1, Металлополимерное изделие -обойму для винтовых насосов получали попредлагаемому способу путем обкладкиформующего сердечника 1 длиной 1,2 м резиновой смесью о специальной форме дообразования цилиндрической заготовки 2наружным диаметром 51,3 мм. Затем вводили сердечник с заготовкой 2 в полость металлической обоймы диаметром 52 мм.После чего нэ прессе под давлением 1000кгс/см проводилась опрессовка путем введения резиновой смеси в обойму на торецзаготовки,Продолжительность опрессовки составила 5 мин при температуре...

Номер патента: 1666344

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Жос, Мелкозеров, Мельниченко

МПК: B29B 7/74, B29C 31/10, B29C 67/20 ...

Метки: пенопласта

...10, охватыв тановленный внутри него с ограничителей 11 корпус реак общающимися через отверстия стью корпуса реактора. На патрубке 8 установлен коллект сункой 14 для ввода отвердите зор 15 для формирования пенопласта.Установка р патру с во ающи пом тора 5 12 с выхо орЗс ля ид и ук Раствор смолы от источника 1 при включении насоса 3 подается через тангенциально расположенный входной патрубок 7 в реактор 5 и закручивается в нем, Сжатый воздух от компрессора (не показано) подается через равномерно расположенные по всей поверхности реактора 5 отверстия 12от воздушного коллектора 10 и патрубка 0 в полость реактора 5, распределяется по всему объему реактора в закрученном потоке раствора смолы, Закручиваемый поток раствора смолы, проходя по...

Номер патента: 1666345

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Васильев, Носова, Плотников, Почаевский, Татаренко, Файзи

МПК: B29C 71/02, B29C 71/04

Метки: высокоточных, композиционных, полимерных, термореактивных

...с поглощенной дозой 300 кГр (мощность дозы.2,0 кГр/с, экспозиция 150 с). В результате релаксации внутренних напряжений в изделии величина остаточной деформации стенки волновода достигла нулевого значения.Подписноетениям и открытиям при ГКНТ ССС кая наб., 4/5 аказ 2488 Тираж 392 РНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РаПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 П р и м е р З.Изделие изготавливаютаналогично примеру 1, но после отвержде, ния его подвергают совместному воздейст вию тепла и излучения от источника Сопри 120 С с поглощенной дозой 500 кГр (мощность дозы 2 кГр/с, экспозиция 250 с).В результате релаксации внутренних напряжений в изделии величина остаточной деформации стенки...

Номер патента: 1666346

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горовой, Шорсткий

МПК: B29C 35/06, B29C 73/30

Метки: конвейерных, лент, повреждениями, продольными, ремонта

...1 и 2 расположенынагревательные плиты 3 и 4, Между нажимной траверсой 2 и верхней нагревательнойплитой 3 установлено средство 5 для опрессовки с расположенными вдоль поврекдения балками 6 и 7 и смонтированнымина последних гидравлическими домкратами 8,Опорная траверса 1 выполнена в видеоснования 9 и размещенного на нем полого 25цилиндра 10 с площадкой 11 для установкинижней нагревательной плиты 4, Каждоестяжное приспособление 3 выполнено в виде охватывающих полый цилиндр 10 парыгибких элементов 12, которые нижними концами шарнирно смонтированы на основании 9, а верхними - посредствомвинтовых стяжек 13 связаны с нажимнойтраверсой 2.Траверсы 1 и 2 расположены вдоль балок 6 и 7. Домкраты 8 снабжены манометром 14 и нажимной плитой 15,...

Номер патента: 1666347

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Горбунов

МПК: B29D 1/00

Метки: литьевая, полимерных, резьбой, форма

...с внутренней зубчатой нарезкой, при этом реэьбовые знаки 5 расположены внутри промежуточной шестерни в зацеплении с зубчатой нарезкой.В плитах выталкивания 8 закреплены трубчатые выталкиватели 9, знаки 10 и колонки возврата. В основании 7 и порной плите 4 закреплена жестко связанная с ведущей шестерней 11 втулка 12 с роликом для взаимодействия с нарезкой ходового винта 13.Такое конструктивное решение позволяет увеличить количество резьбовых знаков путем расположения их по внутреннему периметру промежуточной шестерни.Форма работает следующим образом,В сомкнутую форму подается расплавполимерного материала, который заполняетполость формы.После выдержки производится раскры5 тие формы, во время которой ходовой винт13 взаимодействует...

Номер патента: 1666348

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Агупов, Бабушкин, Смирнов, Степанищева

МПК: B29D 9/00

Метки: трехслойного

...заготовку 30 мин, после чего повышают давление до 80 кг/см, температуру до 125 С и прессуют 20 мин до завершения стадии гелеобразова166 о 348 Таблица 1 Изменение массы эа 24 ч при 100 С (ГОСТ 12020-72),ния фенолформальдегидного связующего. Пластик извлекают иэ пресса.Далее на свободную от пленки фторопласта сторону недоотвержденного пластика накладывают два листа препрега (толщина слоя препрега около 0,3 мм) и лист резиновой смеси толщиной 2 - 3 мм и помещают в пресс-форму. Прессуют заготовку вначале 20 мин при температуре 90 С и давлении 150 кгс/см, затем повышают температуру до 165 С,и прессуют 20 мин. После этого плиты пресса охлаждают до температуры ниже 100 С. Охлаждение готового материала в прессе беэ снижения давления...

Номер патента: 1666349

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Колмаков, Константинов, Половников, Пшинник

МПК: B29C 35/02, B29D 29/00

Метки: бесконечных, лент, резинокордных

...этом ось барабана 25 устанавливается параллельно, продольной оси сборочного барабана 18. Гидроцилиндр-рейка 36 служит для поворота вала 34 вместе с барабаном 25 на 90 О. В результате этого продольная ось барабана 25 может занимать горизонтальное положение, параллельное продольной оси сборочного барабана 18, и вертикальное - параллельное потоку воздуха от вентилятора 27 в зоне охлаждения.Каждый гидроцилиндр-рейка состоит из гильзы 45, с торцов закрытой крышками 46 с отверстиями для подвода рабочей жидкости, и установленных в гильзе поршней 47, соединенных между собой штоком 48, представляющим собой зубчатую рейку.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Установка работает следующим образом.В крайних положениях поршня гидро- цилиндра 13 барабан...

Номер патента: 1666350

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Вишнякова, Клеванов, Пращикин, Слюдиков

МПК: B29D 30/08

Метки: пневматических, покрышек, сборки, шин

...капронового корда. Цель изобретения - снижение массы покрышки и повышение ее работоспособности. Для этого подбрекерные ленты выполняют резинокордными с модулем упругости кордов 30 - 150 кгс/нить. 3 ил,ют слои корда 2 вокруг них, образуя заготовку каркаса. Затем на последний слой каркаса накладывают подбрекерные ленты 4. Этиленты могут быть однослойными или многослойными. Модуль упругости кордов лент 4выбирают от 30 до 150 кгс/нить,Упругость резинокордных лент 4 подобрана так, что одновременно решаются задачи обеспечения равномерной вытяжкикаркаса в процессе изготовления покрышки;ограничивание смещения кромок брекера в процессе эксплуатации покрышки поддействием внешних сил,Примеры применения конкретных кордов в предлагаемой...