Сварочный автомат

%28 хническии инс 8,8)Д,Л. Сварк 1955, с, 20 детельств 3 К 37/02 а и резка метал8,о СССР1989,ОО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для сварки конструкций из немагнитных металлов - нержавеющей стали и цветных сплавов. Цель изобретения - повышение надежности прижима автомата к изделию при сварке на вертикальных поверхностях и улучшениекомпоновки. Автомат содержит ходовую те- лежку 1, на которой смонтированы свароч1666286 5 10 зоне отполирована, на нее нанесена смазка. Камера 21 к тележке 1 подвешена по-.средством кронштейнов 26 (см. фиг,З) на 50 ная головка, бункер 7 для флюса и механизм подачи электродной проволоки 4. Автомат также содержит приводной барабан 9, на который наматывается трос 12, укрепляемый наверху свариваемых конструкций, Для его стабилизации относительно свариваеИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической сварки конструкций с вертикальными швами.Цель изобретения - повышение надежности прижима автомата к изделию при сварке на вертикальных поверхностях и улучшение компоновки.На фиг.1 показан автомат в рабочей позиции, общий вид; на фиг,2 - схема агрегата; на фиг,3 - конструкция подвески вакуумного устройства; на фиг.4 - вариант привода сварочного автомата. На ходовой тележке 1 (см. фиг,1), снабженной колесами 2, свободно вращающимися на своих осях, установлены устройство 3 для автоматической подачи электродной проволоки 4 с кассетой 5 через мундштук 6, бункер 7 для флюса и подачи его в зону сварки по трубе 8, приводной барабан .9, связанный с электродвигателем 10 и редуктором 11, на барабане 9 намотан трос 12, пропущенный через центральную серьгу 13. Автомат снабжен вакуумным агрегатом 14, включающим два вакуумных устройства, расположенных с разных сторон автомата, вакуум-насос 15, сообщающийся с камерами вакуумных устройств шлангами 16. Трос 12 прикреплен к кронштейну 17, закрепленному на свариваемом иэделии струбцинами 18. К тележке 1 крепится полэун 19 принудительного формирования шва при необходимости. Электрические и другие коммуникации собраны в жгут 20, Вакуумный агрегат 14 (см. фиг.2) состоит из камеры 21, полость которой сообщается с вакуум-насосом шлангом 16, На кронштейнах, жестко прикрепленных к камере 21, установлены барабаны 22, имеющие возможность свободно вращаться на своих осях 23. На барабанах надета бесконечная эластичная лента 24, в которой выполнена перфорация, Камера 21 в нижней части имеет продольные пазы 25, она в этой подпружиненных рычагах 27, Болтовое соединение 28 позволяет изменять угол наклона й вакуумного агрегата по отношению к тележке при сварке цилиндрических конст 15 20 25 304 ,35 40 мых деталей автомат содержит два вакуумных устройства 14, раположенных по двум сторонам ходовой тележки 1, сообщающихся с вакуум-насосом 15, С помощью вакуумного агрегата автомат плотно прижимается к поверхности свариваемых изделий. 4 ил,рукций различного радиуса, Конструкция ведущего механизма может быть выполнена по схеме, показанной на фиг,4. Здесь трос 12 обмотан через ведущий барабан и натянут пружиной 29, прикрепленной в нижней части свариваемых конструкций. Перемещение осуществляется эа счет фрикционного взаимодействия троса и барабана, При этом повышается равномерность движения автомата, поскольку диаметр намотки троса не изменяется.Сварочный автомат работает следующим образом,На свариваемом изделии устанавливают кронштейны 17, укрепляя их струбцинами 18. Внизу шва устанавливают тележку автомата с ориентацией по шву электродной проволоки 4 и полэуна 19, Предварительно часть шва внизу сваривают вручную, Трос 12 при ручном управлении электродвигателем барабана 9 спускают с барабана и прикрепляют к кронштейну 17, Включают вакуум-насос и привод барабана 9, возбуждают дугу, Электродвигатель привода барабана обеспечивает наматывание каната на барабан, обеспечивая заданную скорость перемещения. тележки вдоль сварочного шва. В зону сварки подается сварочная проволока и флюс,Вакуумный агрегат работает следующим образом.Иэ камер 21 (см. фиг.2,3) вакуум-насос 15 откачивает воздух, создавая разрежение в камерах 21, которые, взаимодействуя с поверхностью изделия, прижимаются к нему. Кронштейны 27 через пружины передают усилия прижима к тележке 1 автомата. Сила трения между камерами 21 и лентами 24 меньше, чем сила трения между лентами и поверхностями деталей, поэтому ленты будут перемещаться вокруг барабанов 22, Соединение 28 позволяет 9 эменятьугол наклона а вакуумного устройства по отноше-, нию к тележке при настройке автомата для сварки деталей с различным радиусом кривизны.Использование изобретения позволит производить сварку на вертикальных поверхностях изделий из немагнитных материалов и имеющих соединения. собранные без зазора,аказ 2485 НИИПИ Гос Тираж 518 Подписнотвенного комитета по изобретениям и откры113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ям при ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат."Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 формула изобретения Сварочный автомат, содержащий ходовую тележку с механизмом ее перемещения, выполненным в виде приводного барабана с намотанным на него тянущим элементом, отл ича ющийся тем,что,с целью повышения надежности прижима автомата к изделию при сварке на вертикальных поверхностях и улучшения компоновки, автомат снабжен смонтированным на те лежке вакуумным агрегатом, соединеннымс тележкой посредством пружинных подве- сок, а приводной барабан установлен на ходовой тележке,