Установка для очистки деталей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯОы 1553215(5 08 В 3 04 3 ИЯ НИЕ ИЗОБРЕ Н АВТОРСТВ о СССР1957.ЧИСТКИ ДЕГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ННТ СССР(71) Омский политехнический институт(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам для очистки деталей, и позволяет повысить удобство пользования за счет исключения ручного труда. Установка содержит раму 1, внижней части которой установлен бункер 2для деталей, наклонно расположенный ленточный транспортер 3 с держателями деталей, выходящая ветвь 5 которого сообщается с полостью бункера 2. К кож) ху ленточного транспортера прикреплены направляющие 8, Направляющие имеют чисходящие участки и сопряженные с ними горизонтальные участки, размещенные параллельно цепному транспортеру 12 для пергмещения деталей через моечную камеру. Транспортер 12 выполнен в виде двух, параллельно расположенных роликовых цепей с прикрепленными к их звеньям захватами деталей, а рама 1 в зоне горизонтальных участков направляющих имеет выступы, взаимодействующие с захватами. Установка имеет отсекатель, выполненный в виде прикрепленного к раме электромагнита, к якорю которого жестко прикреплена 1.1 образная пластина, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходя- ,7 щими участками направляющих. 1 з. и. ф-ль 1.10 ил.кзобрстеие относится к машиностроег 11 о, а именно к установкам для очистки детг 1 лей, ари мер гзентилей автока мер.Цель изобретения - повышение удобства пользования, 5Иа фиг. 1 и 2 показана установка, вид сбоку: на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на иг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 2; а фиг. 6 - вид Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид В на фиг. 1; на фиг. 8 - вид10 Г на фиг. 1; на фиг. 9 и 10 - раскрытие захватов цепного транспортера при попадании в их деталей и при их выгрузке.Установка содержит раму 1, в нижней части которой установлен бункер 2 для деталей, наклонно распо 11 окенный ленточный 15 транспортер 3 с держателями 4 деталей, восходящая ветвь 5 которого сообщается с полостью бункера .";. Дсрнатели 4 закрепле 11 ы на лейтонзом транспортере попарно в шахматом порядке. Ленточный транспортер 3 приводтся в движение приводом 6, состоя 1 м из злгкгродвигателя редукторов и ,цепной передачи от редуктора к барабану транспортера (не показаны). Ленточный т 1 за 11 спортер 3 по бокам, а также его привод закрыты кожухом 7, изготовленным из лис товой стали. К кожуху 7 прикреплены направляющие 8 с пазами 9, Направляюшие 8 имеют нисходящие участки 10 и сопряжен, ные сми горизонтальные участки 11, размещеныс параллельо цепному транспортеру 12 для перемегцеия деталей через моечну 1 о камеру 13, которая имеет ультразвуковую ванну 14, ванну 15 промывки, блок 16 с :кл 1 зол 17 выгрузки очищенных деталей. Транспортер 12 выполнен в виде двух параллельно расположеных роликовых цспгй 18 с прикрепленными к их звеньям 19 захтами 20 деталей, а гама 1 в зоне горизонталь,1 ых участков 11 имеет выступы 21, взаимодействуюгие с захватами 20. Установкамеет цтсекатель 22 деталей, который может быт 1 выполнен, например, в виде при крепленного к раме 1 электоомагнита 23, к якорю которого жестко прикреплена 11-образная пластина 24, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходящими участками 10 направляющих 8.Цепой транспоргер установлен на зубчатых колесах 25 а раме 1.Междуаправляющим 8 и по бокам от их закреплены металлические листы 26, предотвращающие падеие деталей с направляющих. Установка имеет бак-отстойник 27, который установлен рядом с рамой 1 и соедине 11 посредством гибких шлангов 28 с ультразвуковой ванной 4.Бак-отстойник 27 служит для хранениямо 1 о щего раствора и находится рядом с раглой установки, представляет собой закрытую 55 емкость и соедиен посредством гибких шлангов с ульгразвуковой ванной 14.Ванна 15 промывки служит дпя удаления остатков моющего раствора с поверхности деталей, представляет собой емкость коробчатого типа, расположена на одном уровне с ультразвуковой ванной 14 под транспортером 12.Блок 16 сушки предназначен для удаления остатков влаги с поверхности детали посредством обдува сжатым воздухом и представляет собой металлический блок, в котором выполнены сообщающиеся полости, В нижней части блока установлен штуцер, через который сжатый воздух из сети поступает в полость блока 16 сушки.Узел 17 выгрузки очи шенных деталей предназначен для автоматического удаления очищенных деталей из захватов 20 транспортера 12 и подачу их в тару, расположен в задней части рамы 1 установки по ходу движения цепного транспортера. Узел 17 выгрузки состоит из корпуса, сваренного из уголка и закрепленного на раме 1, установки кронштейнов, которые приваоены к корпусу, и желоба, по которому детали скатываются в тару (не показаны), При прохождении транспортера 12 между кронштейнами (фиг. 10) захваты 20 раскрываются, и очищенные детали падают в желоб, который расположен под кронштейном.Привод 29 цепного транспортера 12 крепится на раме 1 и служит для передвижения цепного транспортера 12 с рабочей скоростью. Он состоит из злектродвигателя, клиноременной передачи, червячного редуктора, предохранительной муфты, двух ведущих звездочек (не показаны).Злектрошкаф 30 с пультом 31 управления предназначен для размещения в нем пускорегулируюгцей аппа ратуры. С помощью пульта 31, расположенного над электрошкафом, осуществляется управление и контроль за работой установки, обеспечивается синхронная работа узлов и агрегатов установки.Установка для очистки деталей работа. ет следующим образом.Открываются краны подачи моющего раствора в ультразвуковую ванну 14 и воды в ванну 15 промывки, Подводится питание к магнитострикционным преобразователям. К блоку сушки 16 подается сжатый воздух. На пульте 31 управления включается привод 29 цепного транспортера и одновременно начинает работать отсекатель 22. На пульте 31 управления также включается привод 6 ленточного транспортера 3. В бункер 2 засыпается порция деталей, При движении ленточного транспортера 3 держатели 4 захватывают детали головкой вверх (фиг. 3) и подают вверх. Выпадая из держателей 4, детали попадают в пространство между металлическими листами 26. Под действием силы тяжести (собственного веса деталей) детали переворачиваются (фиг. 5) и в направляющие 8 попадают головкой вверх и скользят вниз к отсекателю 22 и цепному транспортеру 12. В направляющих 8 постояннонакапливаются детали. Если их накапливается очень много, то привод 6 ленточного транспортера 3 можно на время отключить, а затем снова включить. Первая (нижняя) деталь касается Б-образной пластины 24 Ь отсекателя 22 (фиг. 7 и 8), Срабатывает электромагнит 23, 1.1-образная пластина 24 пропускает две детали (по одной слева и справа). В этот момент времени под отсекателем 22 проходит цепной транспортер 12, Захваты 20 прижимаются к выступам 21 (фиг. 9) рамы 1 и раскрываются. В раскрытые захваты 20 попадают детали. При Движении цепного транспортера 12 захваты 20 проходят выступы 21 и закрываются вместе с деталями. Скользя 15 йо зубчатым колесам 25, цепной транспортер 12 вместе с деталями проходит над ультразвуковой ванной 14, ванной 15 промывки и блоком 1 б сушки.Затем при движении цепного транспортера 12 детали попадают в узел 17 выгрузки очищенных деталей (фиг. 10). Захваты 20 с деталями проходят между кронштейнами и раскрываются. Детали падают в желоб и по нему скатываются в тару.Выключается установка следующим образом.На пульте 31 управления выключается привод б ленточного тоанспортера 3 и привод 29 цепного транспортера 12, отключается отсекатель 22, прекращается подача питания к магнитострикционнь 1 м преобразователям, закрываются краны подачи моющего раствора в ультразвуковую ванну 14 и воды в ванну 15 промывки, Прекращается подача сжатого воздуха к блоку 1 б сушки.,Использование в загрузочном устройстве направляющих и отсекателя вместе с выполнением транспортера для перемещения деталей через камеру мойки в виде параллельно расположенных роликовых цепей с захватами позволяет повысить удобство пользования за счет исключения ручного труда.Формула изобретеиия1. Установка для очистки деталей, содержащая раму, в нижней части которой установлен бункер для деталей, наклонно расположенный ленточный транспортер с держателями деталеи, восходящая ветвь которого сообщается с полостью бункера, и транспортер для перемещения деталей через моеч ную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства в пользовании, она снабжена отсекателем деталей и размещенными между транспортерами двумя направ. ляющими, каждая из которых имеет со сторс ны наклонно расположенного трачспортера нисходящий участоксопряженный с выпол ненным параллельно транспортеру для перемещения деталей через моечнуюкамеру го ризонтальным участком, при этом отсекатель деталей установлен в зоне нисходящих участков направляющих с возможностью взаимодействия с ними, а транспортер для перемещения деталей через моечную камеру выполнен в виде двух параллельных роли ковых цепей с прикрепленными к их звеньям захватами деталей, а рама в зоне горизон. тальных участков направляющих имеет выступы, взаимодействующие с захватами.2. Установка по п. 1, отличаюи 1 аягя тем, что отсекатель деталей выполнен в виде электромагнита, к якорю которого жестко прикреплена 11-образная пластина, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходящими участками направляющи х,ь А. Юда Составите о Техред И. Вер Тираж 514 ого комитета по из Москва, Ж - 35,ельский комбинатн лии КНТ СС агарина Корректор Т. П Подписноеи открытиям пр наб., д. 4/5 Ужгород, ул. Г