Литейная форма
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1553240
Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Каленик, Кириевский, Черкасский
Текст
(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Михайлов А.М. и др. Повышение износостойкости рабочей поверхности зубьев ковшей экскаваторов. - Литейное производство, 1970,10, с. 9 - 11,(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам получения зубьев ковша экскаватора из высокомарганцевой стали. Цель изобретения - повышение качества отливок и увеличение выхода годного. Литейная форма для получения зубьев ковша экскаватора из высоко- марганцевой стали содержит литниковую систему 1, полость 2 отливки и внутренний холодильник 6. Параллельно верхней поверхности литейной полости 2 на расстоянии 40 - 60 мм от нее в зоне перехода от тонкой хвостовой части зуба к массивной носовой установлен холодильник 6 в форме пластины, расплавляющиеся за время затвердевания отливки так, чтобы 10 - 2000 его длины находилось между верхней поверхностью полости 2 и стержнем 5. Реализация изобретения позволяет улучшить рабочие свойства литых зубьев. 1 з.п. ф-лы,ил.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зИзобретение относится к литейному производству, в частности к способам получения зубьев ковша экскаватора из высокомарганцевой стали, а также других отливок из этой стали, имеющих массивные термические узлы.Цель изобретения - повышение качества отливок и увеличение выхода годного.На чертеже приведена схема предлагаемой литейной формы,Литейная форма состоит из литниковой системы 1, соединенной с полостью 2 отливки и содержащей массивную носовую часть 3 и тонкую хвостовую часть 4 (на чертеже разделены пунктирной линией). В полости 2 отливки установлены стержень 5 и внутренний расплавляемый холодильник 6, положение которого в форме фиксируется с помощью установочных штырей 7. Холодильник установлен так, что 10 - 20 огего длины размещается между стержнем 5 и верхней поверхностью полости 2,Получение отливок с помощью предлагаемой литейной формы осуществляют следующим образом,При установке холодильника 6 в форме пластины параллельно верхней поверхности литейной полости 2 в зоне между холодильником 6 и верхней поверхностью литейной полости 2, а также в зоне между холодильником 6 и стержнем 5 происходит ускоренная кристаллизация жидкого металла. В результате в верхней части литейной полости формируется плотный металлический свод, а усадочная полосить локализуется внутри носовой части отливки под внутренним холодильником. Таким образом, при получении зубьев ковшей экскаваторов в предлагаемой литейной форме получают отливку с качественными рабочими поверхностями и внутренней полостью, локализованной в центре отливки. При этом отсутствуют дефекты, связанные с перегревом рабочей поверхности отливки под действием прибыли и газопламенной отрезки. Намороженный над холодильником слой металла имеет дисперсную плотную структуру, что обеспечивает высокую стойкость рабочей поверхности зубьев к ударно-абразивному изнашиванию. Отсутствие прибыли и, следовательно, возможность увеличения количества зубьев, формируемых в одной опоке, позволяют существенно повысить выход годного при производстве зубьев ковша.Применение расплавляемых внутренних холодильников в предлагаемой форме объясняется тем, что в отливках из высокомарганцевой стали в местах контакта с нерасплавляемыми холодильниками образуется сетка трещин, снижающих эксплуатационные свойства отливок.Использование вну 1 ренного холодильника в форме пластины обеспечивает одновременную и ускоренную относительно остального расплава кристаллизацию в двух зонах - между внутренним холодильником 46 и верхней поверхностью литейной полости 2, а также между холодильником 6 и стержнем 5. В противном случае поверхность отливки поражена усадочными дефектами.Если расстояние между холодильником и верхней поверхностью литейной полости превышает 60 мм, то внутренний холодильник не обеспечивает затвердевания всего слоя жидкого металла, находящегося над ним. В результате на поверхности отливки образается усадочная раковина. Отливка сохраняет работоспособность при истирании рабочей поверхности зуба до вскрытия внутренней полости,Если расстояние между холодильником и верхней поверхностью литейной полости меньше 40 мм, то толщина слоя металла, образующегося над холодильником, также меньше 40 мм, что приводит к снижению срока работы отливок.Если холодильник в литейной форме расположен так, что в носовой части отливки находится менее 80 длины холодильника, то образующаяся внутренняя полость смещена к стержню 5, что уменьшает прочность зуба в зоне переходаот тонкой части отливки к толстой, повышает вероятность поломки зуба и снижает продолжительность его работы. Если в носовой части отливки находится более 90 Я длины холодильника, то не происходит перемерзания металла между внутренним холодильником и стержнем. Образующаяся усадочная полость питается металлом из верхней тонкой части отливки, что приводит к образованию на поверхности последней усадочной раковины.Отливали детали, представляющие собой модель зубьев ковша экскаватора (весом 50 кг), и натуральные отливки зубьев весом 130 кг и 210 кг (зубья 4,8 и 8 кубового экскаватора). При заливке по известному способу в литейной форме образовывалась полость прибыли, подведенной к массивной части отливки. Масса прибыли составляла соответственно 35, 90 и 120 кг для отливок весом 50, 130 и 210 кг. Температура заливки стали 110 Г 13 Л во всех экспериментах 1480 С Температура плавления материала холодильника 1120 в 1150 С, что обеспечивает его полное расплавление в форме. Подвод расплава осуществляется через хвостовую часть отливок двумя питателями или снизу и свер. ху. Расположение отливок в форме показанона чертеже.При заЛивке с использование., предлагаемой литейной формы прибыли не образовывались. Внутри формы с помощью специального шаблона перед тем, как пскрывать нижнюю полуформу верхней по:,е установки стержней, устанавливали расплавляемый холодильник. Объем холодильника составлял 2 - ЗЯ массы узла. Масса холодильников составляла 1 О, 300 и 600 г соответственно для отливок весом 50, 130 и 210 кг. Шаблон, состоящий из двух половинок с15532406а сравнению с металлом в той же зоне приобразовании прибыли. формула изобретения прорезью-пазом по центру, накладывали н нижнюю полуформу так, чтобы его торец упи рался в массивный стержень формы. Через прорезь шаблона согласно сделанным на нем отметкам пропускали установочные штыри холодильника, которые погружались в формовочную массу на глубину 50 - 100 мм, что обеспечивало устойчивое положение холодильника. Достаточно двух штырей. Верхняя плоскость шаблона находилась под таким углом к плоскости полуформы, что после установки холодильника его продольйая плоскость оказывалась параллельной верхней плоскости отливки. После установки холодильника форму накрывали, Полученные отливки разрезали анодной порезкой.15 Применение предлагаемой литейной формы по сравнению с известной позволяет увеличить выход годного более чем на ЗОЯ за счет устранения прибылей (по 350 кг на тонну жидкой стали, заливаемой в форму), а также повысить качество металла и работоспособность отливок за счет того, что плотность металла в рабочей части отливки (в зоне холодильника) на 0,2 г/смз выше по. Литейная форма для получения отливок зубьев ковша экскаватора из марганцевистых сталей, содержащая литниковую систему, формообразующую рабочую полость со стержнем, оформляющим хвостовую часть отливки, и внутренним холодильником, размещенным в носовой части формообразующей рабочей полости, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и увеличения выхода годного, внутренний холодильник выполнен в виде пластины, размещен выше линии разьема параллельно верхней поверхности носовой части формообразующей полости и на 1 О - 20 Я своей длины над стержнем.2. Форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, внутренний холодильник в носовой части формообразующей рабочей полости размещен на расстоянии 40 - 60 мм от ее верхней поверхности.Составитель О. БелковРедактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор Н. КорольЗаказ 42 Тираж 630 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 415Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 01
СмотретьЗаявка
4402066, 29.02.1988
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ, ИЛЬИЧЕВ ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГЕРШТЕЙН ГРИГОРИЙ ИСААКОВИЧ, ЧЕРКАССКИЙ ВЛАДИМИР ЛЬВОВИЧ, ДИХТЯР НАТЯЛЬЯ ФЕДОРОВНА, КАЛЕНИК ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 9/24
Опубликовано: 30.03.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1553240-litejjnaya-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литейная форма</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления литейных форм
Следующий патент: Устройство для защиты струи жидкого металла
Случайный патент: Развертка