Патенты опубликованные 30.07.1990
Способ подготовки шлама для агломерации
Номер патента: 1581758
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Голубов, Корж, Мисюра, Перистый, Перлухин, Прокопьева, Ростовский, Фоменко, Фрадкин
МПК: C22B 1/00
Метки: агломерации, подготовки, шлама
...количества непрогасившейся извести, снижению качества окомкования смеси и такженедоиспользованию тепла реакции.Выгрузка общей массы смеси изсмесителя менее 50 ведет к перегреву смеси (более 100 С): и обильномупаровыделению, цто затоудняет работуобслуживающего персонала и пересушкесмеси,Выгрузка общей массы смеси более75 ведет к недогреву смеси до 80 -100 С и к продолжительному гашениюактивных оксидов извести, снижаетпроизводительность агрегата.П р и м е р, На участке подготовки отходов кислородно- конвертерного цеха меткомбината им.Дзержинского предварительное обезвоживание шламов до30-453 осуществляется при помощидвухстадийного сгущения с применением полиакриламида и фильтрацией надисковых вакуум-Фильтрах,Окончательная подготовка...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 1581759
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Викулов, Витущенко, Герасимов, Добряков, Дрямин, Кабанов, Кузнецов, Мирко, Петрова
МПК: C22B 1/10
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...ния на третьей стадии, возрастает химический недожог твердого топлива шихты, понижается удельная произво" дительность процесса агломерацииПри большем увелицении разности температур на второй и третьей стадиях зажигания шихты (более 150 С на каждые 4000 кДж/мэ снижения теплоты сгорания газа) уменьшается количество тепла внешнего источника, возрастает расход твердого топлива в шихту.Отопление зажигательного горна агломерационной машины производят горючим газом с теплотой сгорания 10400 кДж/мэ. Температуру в горне на первой и второй стадиях устанавливают равной 900 и 1270 С, Разность температур между второй и третьей стадиями зажигания шихты устанавливают равной:/ где 127 С - приращение разноститемператур на каждые4000 кДж/мз...
Способ подготовки шихты для производства окатышей
Номер патента: 1581760
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Докучаев, Долицкая, Журавлев, Клюшин, Крылов, Лядова, Малышева, Машков, Падалка, Рахимов, Роянов, Ходак, Чеснокова
МПК: C22B 1/14
Метки: окатышей, подготовки, производства, шихты
...раз"мера. Чтобы избежать стабилизациючастиц концентрата при доизмельчении,верхний предел отношения Й, /1 экьпринят равным 0,2, Уже при небольшихдолях мелких классов крупности в шихте, способных заполнить пустоты между крупными частицами, достигаетсяувеличение плотности упаковки окатышей,В промышленных условиях разделениежелезорудного концентрата на классыкрупности можно осуществить на стадииобогащения путем гидроциклонирования.Затем пульпа, содержащая мелкий классконцентрата, направляется на фильтра"цию, а пульпа с крупным классом возвращается на доизмельчение.Изучение влияния доизмельчениясиликатосодержащего класса концентрата на свойства железорудных окаты" .шей проводили в лаборатории окомкования ССГПО. Исследуемый...
Способ кучного выщелачивания меди из руды
Номер патента: 1581761
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Алтаев, Вахрушев, Жалгасов, Косыбаев, Скрипченко, Спатаев, Яковенко
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, кучного, меди, руды
...сравнения руду, обработанную кислотой, складировали на площадку для выдержки в виде смеси фракций(+6,4 мм и "6,4 мм) в кучу полусферической формы (вариант 2) и конусообразной (вариант 3). При этом фракции смешивали перед обработкой кислотой. В процессе контролировали темпетуру в куце (при выдержке), степенФ1581761 Гранулометрический состав руды СкоУдельн,расходк-ты,т/труды Вариант Степеньразрушения,4 поотн, кисх. ростьвыщелачиваВыход Фракции,Фракция,мм(прототип) 10,0 разрушения крупной фракции, скорость выщелачивания металла из руды, удельный расход кислоты.На чертеже показана динамика тем 5 пературы в куче при выдержке руды.Более высокая температура достигалась и сохранялась в течение всей продолжительности выдержки при...
Способ переработки марганецсодержащего сырья
Номер патента: 1581762
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Касимов, Маилян, Потапов, Слотвинский-Сидак
МПК: C22B 47/00
Метки: марганецсодержащего, переработки, сырья
...осадок дополнительно выщелачиваютаммиачно-карбонатным раствором с молярным отношением ИН з.СО, = 1:(1-1,5)при температуре 100-150 С и массовомотношении Т:Ж = 1:10 под давлениемс последующим фильтрованием - карбоната кальция и упариванием полученного раствора сульфата аммония и от"делением осадка, с возвращением насмешение и обжиг, а оставшийся раствор - на выщелачивание спека и сульфатного осадка. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве исход" 40 ного марганецсодержащего сырья используют шлак, образующийся при выплавке металлического марганца или марганецсодержащих ферросплавов,Табли ца 1 Параметры процесса Опыт Степеньобразованиядополнит. товарного продук" та,Молярное Темпе- ОтношеКонцентрацияМп в Расход (5 Н 4 )Б...
Сплав на основе золота
Номер патента: 1581763
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Кондаков
МПК: C22C 5/02
...известным зна нолог сплав относительное ее чем в пять в на 90 - бо ел ен раз, а лее че формула и з о б р е т е и плмас звестного и предлагаемедставлены в табл, 2,Мед ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ лав злсрм 583-300; гост 6835-80 о и золотые сплавы. Марки, с,2,МИзобретение относится к сплавам на основе золота желто-зеленого цвета, предназначенным для применения в ювелирной промышленности.Целью изобретения является повышение пластичности и технологичности,П р и м е р. В плавильный тигель вводятся и расплавляются золото, серебро и медь, расплав перемешивается, затем в него вводятся бор и цинк, затем производится центробежная разлив" ка олова в литейную Форму.Химический состав...
Аморфный сплав на основе никеля
Номер патента: 1581764
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Горский, Немошкаленко, Чубенко
МПК: C22C 19/00
Метки: аморфный, никеля, основе, сплав
...вращения 2-3 м/с. В зовалась вода,При использовании такогопроисходит затвердевание амосплава на кромке диска необхсостава, причем на поверхноси колодки формируется аморфнв виде покрытия толщиной донеразрывно связанный с матри581/64 Формула и зобретения Аморфный сплав на основе никеля, содержащий железо, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и микротвердости, он дополнительно содержит кислород при следующем соотношении компонентов, ат,4:ЖелезоКислородНикель 30-4010-20Остальное Химический составсплава, ат,ь КоэФфициент трения при скорости скольжения, м/с Нанос, г/км, при скорости скольжения м/с Величина Температура фа эовогоперехода аморфное состояние- кристаллическое,К микро" твердости, НмГпа Кисло-...
Порошковый материал для покрытия поршневых колец
Номер патента: 1581765
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Быков, Губарь, Дубровская, Кайдаш, Талалаев
МПК: C04B 35/10, C22C 19/03, C22C 27/00 ...
Метки: колец, материал, покрытия, порошковый, поршневых
...хроммолибден, дополнительно содерживелевокислый лантан в количеств0,4-0,6 мас.4Скорость коррозио700 С на воздухе за 100 ч снижас 40 1 О фг/см 2 ч до (10-35).10 г/с1 табл. Полученный порошковый материал наносили плазменным методом на установке УПУ-ЗД в аргоноазотной плазменной струе на образцы из стали 45 диаметром 16 мм. Покрытие наносили при напряжении 60 В, силе тока 400 А, с дистанции 150 мм, расходе аргона и азота 37-40 л/мин и скорости вращения детали 100 об/мин. Толщина покрытия составляла 500 мкм.1581765 0,4-0,6Остальное Содержание компонентов, мас.4 Окалиностойкость Соспокрытия тав Молибден Оа велеОксидалюминия Никель Хром ГрафитДлитель- ность темпеСкоростькоррозии,г/см 2 ч еокислый ратураиспытания,лантан испытаний, ч 0,4...
Способ получения сплава ферросиликокальция с металлами модификаторами
Номер патента: 1581766
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Банных, Быстрова, Демидов, Манахов, Мировщиков, Овчарук, Проданов, Чернега
МПК: C22C 33/04
Метки: металлами, модификаторами, сплава, ферросиликокальция
...Ф СаО), ферросилицийФСС 75 (76,33 Б), алюминий вторичныйв виде порошка или гранул и чушек,цирконовыйконцентрат (65,63 ЕгО,32,8 ЭО ), феррованадий (41,2 Ф Чи 1,53 Б), железная руда или железоРудные окатыши,Для сравнения были проведены плавки и по известному способу.Результаты плавок представленытабл. 1, а с вводом алюминия в изложницу - в табл. 2Реализация предлагаемого способапозволяет повысить извлечение кальция на 3,5-7,5 и металла-модификатора - на 4,5-11,03, снизить расходэлектроэнергии на 120-320 кВт ч/баз.тонну сплава, уменьшить потери алюминия на угар, повысить равномерностьраспределения алюминия по высотеслитка.Формула изобретения1. Способ получения сплава Ферросиликокальция с металлами-модификаторами, включающий последовательную...
Чугун
Номер патента: 1581767
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Минакова, Самарская, Федьков, Филипенко
МПК: C22C 37/06
Метки: чугун
...до глобулярной,что позволяет повысить сопротивляемоть межкристаллитной коррозии.Молибден ниже 0,1 мас,4 уменьшает 4 Опрокаливаемость (снижение твердостипо сечению отливки) и тем самым резко снижает абразивную стойкость.Содержание молибдена выше 0,5 мас,приводит к дополнительному образованию карбидов молибдена, в результатечего снижается прокаливаемость и коррозионная стойкость чугуна. оПри содержании хрома ниже 25,0 мас,4уменьшается легированность чугуна,прокаливаемость и коррозионная стойкость,При содержании хрома выше 31,0 мас.Фобразуются карбиды, которые, располагаясь по границам зерен, охрупчиваютматрицу; карбиды создают дополнительные микрокатодные пары с металлической основой и тем самым уменьшают коррозионную стойкость,Содержание...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1581768
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Антонов, Грановский, Дубинин, Зема, Кассов, Катасонов
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...отбела в тонких сеченияхотливок. Нижние пределы углерода(3,2 мас.3) и кремния (1,25 мас,ь)установлены с целью исключения образования в тонких стенках отливки вструктуре цугуна грубых включенийэвтектицеского цементита. Верхниепределы содержания углерода (3,9 мас.4)и кремния (1,у мас,В) установлены сцелью обеспечения перлитной металлической основы с учетом дополнительного введения легирующих элементов.Увеличение содержания кремния более1,7 мас, ухудшает форму графита икак следствие ухудшает механическиесвойства чугуна", Уменьшение содержания кремния менее 1,25 мас,Ф приводит к снижению жидкотекуцести чугунаи образованию отбела в тонких стенкахотливкиМарганец является побочным элементом, содержащимся в металлизированных окатышах....
Чугун
Номер патента: 1581769
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бадюкова, Карпенко, Святкин, Серебряков
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...слабо, износостойкостьпри отрицательных температурах иэксплуатационная стойкость недостаточны, а при повышении концентрации35кальция более 0,02 мас, увеличивается количество неметаллических включений, снижается плотность и стабильность твердости в отливках шкивов,что снижает эксплуатационную стойкость чугуна при отрицательных температурах.Длюминий поддерживает удароустойчивость, антифрикционные и пластические свойства на высоких уровнях, способствует повышению стабильности служебных свойств литых изделий при отрицательных температурах, При концентрации алюминия до 0,002 мас.3 анти 50фрикционные и служебные свойстванедостаточны, а при увеличении концентрации более 0,15 мас.3 увеличивается пористость, снижаются эксплуатационные...
Высокопрочный чугун
Номер патента: 1581770
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карпов, Ковалевский, Марукович, Науменко
МПК: C22C 37/10
Метки: высокопрочный, чугун
...стойкость, ударная вязкость идругие пластические свойства в отливках, что снижает эксплуатационнуюстойкость чугуна й условиях теплосменопри нагреве до 850 С.Ванадий введен как эффективныймикролегирующий и упрочняющий компо"нент, усиливающий эффект измельченияматрицы и графитных включений, обеспечивающий однородность структуры иповышение термической и эксплуатационной стойкость и упругопластическихсвойств и их стабильность. Верхнийпредел концентрации ванадия (0,2 мас.Ф)обусловлен усилением отбела, снижением технологической пластичности чугуна и увеличением склонности к трещинам при более высоком его содержании,что снижает эксплуатационные и упругопластические свойства, При уменьшении концентрации ванадия менее0,02 мас.Ф...
Литой высокобористый сплав
Номер патента: 1581771
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: C22C 38/10
Метки: высокобористый, литой, сплав
...фазы в х-растворе. При этом реализуется принцип Шарпи, характеризующийся тем, что в относительно пластичной матрице равномерно распределены твердые включения. В данном случае - бориды железа, марганца. При введении в состав высокобористого сплава указанных компонентов ниже предлагаемого предела их1581771 Формула изобретения Опыт Содержание .элементов, мас.3 Твердость,НКС Износ г/см 2 КС,кДж/м 2 С В Я Мп Со Ре 110 90 80 76 60 Остальное 5456 67 63 67 1,4 0,81,5 43,5 26 16,2 4,5 0,073 0,040 0,028 0,037 0,052 0,1 2,0 0,2 2,1 0,35 3,5 0,5 3,0 0,6 3,6 0,1 0,15 0,60 0,35 0,70 1 2 3 5 Прото" тип 0,45 2,8 0,40 0,062 75 0,4055 Составитель Н,Шепитько Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар ФВЗаказ 2068 Тираж 483 ПодписноеВНИИПИ...
Жаростойкий сплав на основе железа
Номер патента: 1581772
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Кугушин, Липатов, Мехед, Николаев, Пименов
МПК: C22C 38/52
Метки: жаростойкий, железа, основе, сплав
...навоздухе. лургии, в частности к жаростоикомусплаву на основе железа для нагревтельных элементов высокотемператур"ных промышленных печей, работающихв окислительных средах, Цель изобретения - повышение жаростойкости истабильности работы при 1400 С. Спладополнительно содержит рений и титанпри следующем соотношейии компонентов, мас.4: углерод 0,02-0,04; хром20-30; алюминий 4-7; кобальт 0,1-1;церий 0,01-0,1; кремний 0,1-1; никель 0,1-0,5; иттрий 0,1-0,6; кальций 0,05-0,1 р рений 2-6; титан 0,1 -0,5; железо остальное. 1 табл. кой по потере веса образцов при Применение стали раза срок службы на изводительность про снижает стоимость р надежность работы и Жаростойкий сплав.на основе желеа, содержащий углерод, хром, алюми1581772 1 О Ь Соперхание...
Штамповая сталь
Номер патента: 1581773
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Волкова, Грабовский, Канюка, Кузнецов, Меликов, Райтбарг, Скрынченко
МПК: C22C 38/58
...сужения при 750-800 С. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.4; углерод 0,30-0,44; азот 0,29-0,41; хром 11,5-13; марганец 9,7-13; никель 3,8- 5; ванадий 1,2-1,8; молибден 1,4-3; кремний 0,8-1,3; железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц, 2 табл. ЦД, Образцы имели диачасти 5 и расчетную длинную вязкость определяли78 на образцах Менаже сдиусом 1 мм. Температурана растяжение и ударныйла 750 и 800 С,Механические свойстваных сталей представлены Определение механиче опытных сталей производ калки в масле от темпер (выдержка 2 ч) и послед ния при .775 С в течение Термическая обработка образцовизвестной стали Н 2, проводившаясяпо режиму, обеспечивающему ей...
Способ получения металлизованных окатышей
Номер патента: 1581774
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Борисов, Джабаев, Ереметов, Кырыкбаева, Лазуткин, Онаев, Остроух, Пчелкин, Романтеев, Хренов, Юров, Юртаев
МПК: C23C 8/20
Метки: металлизованных, окатышей
...частоту 4600 Гц и уровень звуково. го давления 140 дБ, Количество присоединенного углерода определяли весовым методом, химицеским анализом содержание общего и связанного углерода.Результаты опытов приведены в табл. 1.Таблица 11581774 Выделилось Уровеньзвукового углерода, иг Углерод Углеродобщий связанный давления, дБ 33,00 7,98 34,20 7,87 34,16 8,30 33,85 8,28 140 145 150 152 533,8 538,6 551,1 542,2 О Длитель ность работы газоиз- лучателя, минПроизводительРасходгазана изСодержание углерода, 4 щ ф г фф газ газозву- нечен озву,ченлуча- тель, из/ч ност ьпечи,т/ч 58 62 62 62 700 500 500 500 2,51 2,25 2,24 2,28 Продолжение табл. 3Содержание вокатышах, ь 5 Способ науглероживания металлизованиых окатышей озвученным природнымгазом промышленно...
Способ химико-термической обработки сплавов
Номер патента: 1581775
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Дворкин, Исаков, Толпыго
МПК: C23C 10/02
Метки: сплавов, химико-термической
...р и м е р. Предлагаемый способ .химико-термической обработки реализован следующим образом30Образцы сплавов Ре 2,5 мас,ь,А 1и Ид 2,5 мас.Ф, А 1 в виде холоднокатаных пластин размером 15 х 151 мм,отжигаются по режиму с параметрами,указанными в таблице, с, целью создания зоны внутреннего окисления. Дляполучения необходимого давления кислорода образцы запаиваются в вакуумированные (10-э мм рт.ст,) кварцевыетрубки совместно с капсулами, содержащими смесь порошков (1:1) металла(железа или никеля) и его окисла.Нагрев производится в трубчатойэлектропечи сопротивления СУОЛ,25,При такой обработке создается зонавнутреннего окисления шириной 0,010,20 мм в зависимости от состава сплава и параметров процесса. Затем длявсех образцов проводится...
Устройство для напыления многокомпонентных покрытий в вакууме
Номер патента: 1581776
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Гриценко, Крючин, Петров, Сергиенко, Юдин
МПК: C23C 14/24
Метки: вакууме, многокомпонентных, напыления, покрытий
...заполнена крупинками 9. Камера регулировки вязкости снабжена регулируемымнагревателем 10. Нагреватели 11 и 12предназначены для обеспечения рабочихтемператур бункера и камер испаренияи перегрева пара соответственно.Устройство работает следующимобразом,Расплав 2 в бункере 1 нагревается до температуры, лежащей между Тмногокомпонентного состава и Т исксамого легколетучего компонента. Дав-ление насыщенных паров в бункере 1пренебрежительно мало по сравнению сгидростатическим давлением, равнымуКЬ, где р- плотность расплава,д - ускорение свободного падения,Ь - высота столба жидкости в трубопроводе и бункере, и в дальнейшем неучитывается. Расплав 2 под действиемгидростатического давления поступаетпо трубопроводу 4 в камеру 5 регулирования...
Электростатический способ нанесения эмалевого порошка на изделия
Номер патента: 1581777
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Галле, Зикерт, Шумахер
МПК: C23D 5/04
Метки: изделия, нанесения, порошка, электростатический, эмалевого
...мимо изделие.П р и м е р 2, Добавкой СО к применяемому для транспортировки эмалевого порошка от расходного бака к распылительному пистолету сжатому воздуху в отношении: 2 ч. воздуха к 1 ч, СО порции распыления и осаждения увеличиваются на 20 , Количество порошка, прилипающего к изделию, увеличивается на 10Кроме того, при различных внешних климатических усЛовиях достигается постоянство результата нанесения покрытия, не зависящее от естественно изменяющихся услоВий (температура, влажность воздуха)П р и м е р 3. Для осуществления изобретенного способа в установке, в которой наружные части плит покрыВаются методом эмалирования порошком . в подвешенноМ к цепному транспортеру состояний, для транспортировки порошка применяют смесь...
Способ очистки и защиты стальной арматуры, пораженной коррозией в железобетонных конструкциях
Номер патента: 1581778
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Водопьянов, Войтович, Ельшина, Степанова
МПК: C04B 41/65, C23F 11/00
Метки: арматуры, железобетонных, защиты, конструкциях, коррозией, пораженной, стальной
...мкм, Тол лоя продуктов коррозии замеряомошью микроскопа типа МИС. родуктов коррозии формируется оизвольно в условиях воздейстпри комнатнои температуре, затемизвлекают и укладывают в формы(70 к1581778 70 140 мм) с тяжелым бетоном класса В 15.Для сравнения в такие же Формы,но с бетоном, содержащим кроме основных компонентов ингибитор коррозии НаМОв количестве.2 мас.7 цемента, укладывают арматурные образцыиз той же стали с аналогичными коррозионными поражениями. 10После эатвердевания бетона по известной методике с подготовленных образцов снимают анодные поляризационные кривые, по которым производятоценку корроэионного состояния образцов.На чертеже представлены анодныеполяризационные кривые стальных арматурных образцов в бетоне.На чертеже...
Ванна для нанесения покрытия из расплава цветных металлов
Номер патента: 1581779
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бородавкин, Гладуш, Крайник, Митников, Полешко, Проскуркин, Седельникова, Сидорова
МПК: C23G 3/00
Метки: ванна, металлов, нанесения, покрытия, расплава, цветных
...экранов 4,Для изготовления ванны используютматериалы по следующим ГОСТам:Сталь листовая 35Из стальных листов снаринают каркас, Затем для изготовления экрана берут четыре листа, которые по длине меньше внутренней стенки каркаса йа 10-50 мм, а по высоте меньше на 40 50-250 мм (на таком расстоянии от дна наины находится уровень зеркала расплава свинца), Листы (экраны) цинКуют по крайней мере с одной стороны (которая будет контактировать с расп ланом цветных металлов), а затем поднергают диффузионному отжигу притемпературе 620-680 С и выдержке10-30 мин, После этого экраны устанавливают плотно прилегающими к каждойиз боковых стенок каркаса, Нижнийкрай каждого металлического экранаприподнят над дном ванны на 50-250 мм,Кроме того, на внутренние...
Электролизер для электролиза под давлением
Номер патента: 1581780
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Асташко, Плехов, Романовский, Сорокин
Метки: давлением, электролиза, электролизер
...размеры основныхузлов которого приведены в табл,1.В скобках даны размеры узлов второговарианта изготовления,, Конструкция установки испытана вчетырех вариантах компоновки.Первый вариант: диаметр камеры щ120 мм; цилиндра = 38,3 мм.Второй вариант: диаметр камеры120 мм; цилиндра = 25,0 мм,.Третий вариант: диаметр камеры140 мм; цилиндра = 38,3 мм.81780 6от зоны барботажа до зоны брызг), кобщему объему газового пространствааппарата (составляющему порядка 13,77.от объема аппарата), снижается присмещении электродной сборки к коллектору ввода электролита (см,табл,2),При сохранении технологическихпараметров аналога(прототипа) этопозволяет уменьшить габаритные размеры газовой области аппарата и всегоаппарата в целом. При этом при...
Электролит цинкования
Номер патента: 1581781
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Блинов, Гнеденков, Лившиц, Лошкарев, Трофименко
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...= СН + Уа С 1+ Н ОСН 3 и затем она извлекается, покрытая блестящим цинком на толщину 7-9 мкм.При концентрации щелочи свыше 80 г/л, рК вьппе 14 и щелочность определяется концентрацией едкого натра н г/л.Рассеивающая способность электролита определяется в, щелевой ячейке Иолера при 0,1-5 А/дми ячейке Херинга - Блюма при 5-100 А/дм со ста" билизацией температурного режима. Расчет РС н первом случае проводился по формуле: и; 11 - ат,ь: Измерения в ячейке Иолера проводили н течение 3 ч непрерывного электролиза при 20 С, Полученные значения,оРС находились в пределах 38-42 А, Скорость осаждення цинка 0,0280,03 мкм/мин. Рассеивающая способность электролита при плотности тока5-100 А/дм измерялась в ячейке Хе 1ринга - Блюма, Электролиз...
Электролит для осаждения покрытий сплавом олово-никель
Номер патента: 1581782
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Блок, Лукоянова, Мозговая, Носков, Орехова, Рой
МПК: C25D 3/60
Метки: олово-никель, осаждения, покрытий, сплавом, электролит
...при использовании предлагаемого электролита отпадает необходимость в применении органичесКих поверхностно-активных веществ, что связано со сложными методами их 300-35020-2510-150,5-1 ЭлектролитыПрото, тип Предлагаемый 5-30 22 20 25 22 225-40 22 20 25 22 22110-400 325 300 350 325 3251-20 22 20 25 22 22 0,1-10 1-20 120,718,22090326Светлые,10 15 80,5 1 0,31 1 18,2 8,2 8,220 20 2080 86 8032,6 32,3 32,мелкокристаллически 201,218,220 17,5-1050-6080-9032,1-32,6Светлые,мелкокрист,20 25 25 20Интерметал- Инч ерметаллид Содержание никеля всплаве, БСтруктура сплава 23 20 м .Интер-н металлид с включениями фалид свключ,фазыолова зы никеляи фазы лова Состав электролита, режими результаты электролиза НпС 12 НОИ 1 С 1 6 НОК,РгО,ГлицинАльдегидные...
Автоматическая линия для электрохимической обработки внутренних поверхностей крупногабаритных изделий
Номер патента: 1581783
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Елин, Елина, Коваленко, Пуха, Шалит
МПК: C25D 19/00
Метки: автоматическая, внутренних, крупногабаритных, линия, поверхностей, электрохимической
...время которого задается релевремени, по команде с пулъта 12 управления робот-манипулятор подходитк ванне 2, рука 10 с помощью схвата11 цепляет подвеску 7 с иэделием 6и начинается их подъем из ванны. Этии все последующие операции и действия робота-манипулятора производятсяавтоматически без дополнительныхкоманд с пульта управления по заданной программе,Во время подъема с помощью спрейера 16 производится промывка наружной поверхности цилиндра, После окончания подъема спрейер 16 отключаетсяи автоматически включается телескопический спрейер-манипулятор 17, который после выдвижения распылительной головки 18 на рабочую позициюпромывает внутреннюю поверхностьизделия. Время промывки задается81783 5 15реле времени. Промывочные воды от...
Автооператор для гальванических линий
Номер патента: 1581784
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Гуленичев, Лизунова, Осипов, Пеков, Трегубенко, Шворобей
МПК: C25D 19/00
Метки: автооператор, гальванических, линий
...сигнала с пульта управления (непоказан) на приводной электродвигатель б каретка 1 горизонтального перемещения посредством зубчатых колес9 и 10 и катков 12 передвигается помонорельсу 11, 14 и устанавливаетсяштангой 3 с ловителями 4 и обрабатываемым печатным узлом 20 над соответствующей ванной 21 с рабочим раствором22, Далее по команде блока программсигнал поступает на приводной электро.двигатель 5 вращение зубчатого колеса 7 передается зубчатому колесу8 и преобразуечся в поступательноеперемещение рейки 2 вниз. При этомштанга 3 с ловителями 4 и печатнымузлом 2 также начнет опускаться,так как блок 19 опускается совместно с рейкой 2, Поскольку гибкая связь18 одним концом зафиксирована на ка-ретке 1, а другим - на штанге 3, скорость...
Устройство для электролитической полировки образцов из аморфных и микрокристаллических сплавов
Номер патента: 1581785
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Малеева, Соснин, Чичерин
МПК: C25F 7/00
Метки: аморфных, микрокристаллических, образцов, полировки, сплавов, электролитической
...растравливается сколь угодно долго при электрополировке в ус 35ловиях анодной поляризации, в то время как объектодержатель из нержавеющей стали приходит в негодность после2-3 полировок, что приводит к ухудшению качества поверхности образцов ибыстрому загрязнению электролита1(роме того, полировка в объектодержателе из нержавеющей стали требует обязательного охлаждения электролита холодной проточной водой или парамижидкого азота вследствие большой плотности тока через полируемый образец,Предлагаемое устройство позволяетпроводить полировку образцов из аморфных и микрокристаллических сплавов на основе систем Ре-Яд., Ге-А 1, Ре- А 1, Ре-В, Ре-Сг, Ре-Сг-В, Ре-Мп, РеСг-А 1, Ре-Со, Си-Ид-Ре, Сц-И-Ип, Ре-Сг-Со, Ре-%, а также других прецизионных...
Способ жидкофазной эпитаксии методом испаряющегося растворителя
Номер патента: 1581786
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Малкин
МПК: C30B 19/00, H01L 21/208
Метки: жидкофазной, испаряющегося, методом, растворителя, эпитаксии
...параллельные сквозные канавки так, чтобы вершины канавок образовывали систему параллельных щелей с шириной 10 мкм. Затем пластину термически окисляют до образования на ней прочного окисла 80 2, который защищает ее от раэрущения расплавами и галогенидами.На подложке СаЛя марки АГЧТ обычным методом (со снижением температуры) в тигле предварительно выращивают последовательно буферный слой СаЛз, ограничивающий слой А 1 О СаАз толщиной2 мкм и ограничивающии слой А 1,Са Аз (2 10 см )толщиной 1,3 мкм. После этого температуру стабилизируют на уровне 600 С, полупроницаемую перегородку из кремния прижимают к расплаву галлия, насыщенного мышьяком. Подложку СаАз размещают в углублении ползуна, причем толщина подложки 160 мкм при глубине углубления...
Осадительная ванна для формования гидратцеллюлозных волокон и пленок
Номер патента: 1581787
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Бакшеев, Воронков, Гриншпан, Ирклей, Лущик, Фингер, Цыганкова, Чеголя
МПК: D01F 2/08
Метки: ванна, волокон, гидратцеллюлозных, осадительная, пленок, формования
...целлюлозы в 657-ном хлориде цинка, формование волокна осуществляют на лабораторной прядильной установке МУЛсо скоростью 9 м/мин через фильеру с 40 отверстиями диаметром 0,08 мм с отрицательной (-50) фильерной вытя кой в осадительную ванну с температурой 30-60 С. Пленки получают путем полива горячего (65-75 С) раст 2(54) ОСАДИТЕЛЬНАЯ ВАННА ДЛЯ ФОРМОВАНЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗН 11 Х ВОЛОКОН И ПЛЕ10 К воров целлюло Изобретение и ко-механическ КОН И ПЛЕНОК для формовани держащей 5-418,0-25,5 мас спирт. 1 таблвора целлюлозы на полированную ст лянную поверхность с последующимосаждением. качестве осадительных ва уют Водные растворы спир овый, изопропиловый, и О этиленгликоль, глицерин) хлоридом цинка. Регенери на и пленки отмывают от растворителя,...