Патенты опубликованные 30.07.1990
Способ контактной сварки
Номер патента: 1581516
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Кондратьев, Кочан, Куришко
МПК: B23K 11/24, B23K 31/02
Метки: контактной, сварки
...вероятность прожога при 25разрыве сварочной цепи во время сварки,Рассмотрим циклограмму процессасварки, приведенную на фиг,2 и 3.В первом и четвертом полупериодах(О-Т/2 и ЗТ/2 - 4 Т/2, где Т/2 полупериоды питающего напряжения) сварочное напряжение выключается сразу жепосле измерения тока (г.), так каквеличина его меньше установленного35значения (четвертый полупериод) илиравна нулю (первый полупериод), когдасварочная цепь разорвана. Во второми третьем полупериодах (Т/2 - 2 Т/2 и2 Т/2 - ЗТ/2) показано сварочное на 40пряжение в случае, когда величина измеренного значения тока в положительном и отрицательном полупериодах напряжения больше установленного значения, В .этом случае может осуществлять ся регулирование сварочного тоха...
Способ выбора режима контактной сварки
Номер патента: 1581517
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Ляхович, Пентегов, Стемковский, Шейковский
МПК: B23K 11/24
Метки: выбора, контактной, режима, сварки
...зация я прн ра-. о контура в соотй 1= 1 Г 2(11 сод)ткого замыканияодимый сварочныйяет с высокой точтивления деталеи к тивлення сварочного(4) 3 так как со 2 5 а тока короткого замашины:.а необходимого .сва.тока,1- величин мыкания 1 в - величин рочногоСоставитель К.СолдатоРедактор Л,Веселовская Техред Л.Олийнык ректор С.Шекма Подписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССушская наб., д. 4/5 Тираж 64 ственного комитета по иэ 113035, Москва, Ж, Заказ 2056ВНИИПИ Госуд оизводственио-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 где соз у- косинус короткого замыкания машины,Для машин постоянного тока присов с = 1 выражение (4) приобретаетВид 1 к = 21 сЭто условие справедливо и дляостальных контактных машин, однако,какпоказали...
Способ электронно-лучевой сварки горизонтальных швов на вертикальной стенке
Номер патента: 1581518
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Замков, Колачев, Псарев, Шевелев
МПК: B23K 15/00
Метки: вертикальной, горизонтальных, сварки, стенке, швов, электронно-лучевой
...на чертеже) перемещение пятна нагрева по лицевой поверхности состыко-,ванных деталеч,обращенной к электрон-ному излучателю, должно происходитьпротив хода часовой стрелки. В этомслучае пятно нагрева 4, создаваемоесварочным пучком, проходит заднююстенку 5 парогазового канала 6 в направлении сверху вниз,В процессе сварки возникает динамическое равновесие между количест, вом паров, отходящих от пятна нагрева 4, иколичеством паров, проходящих вдоль канала 6, Поэтому происходит накопление некоторого количествапаров 7 над пучком в зоне пятна нагрева 4. Этот объем паров 7 противодействует расплаву, стекающему вхвосте ванны 8 вниз (вслед за перемещением пятна нагрева) под действиемсилы тяжести Р, и именно это обстоятельство является одной...
Способ электронно-лучевой заварки сварочных дефектов типа кратер
Номер патента: 1581519
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B23K 15/00
Метки: дефектов, заварки, кратер, сварочных, типа, электронно-лучевой
...может быть подсчитан по Формуле 20с ( агсц, (В + й) /2 Р 3,где, Рн - наружный диаметр нижнеготорца вставки;Й - диаметр осевого отверстиявставки;Р - высота вставки.Первоначальное положение точки Вв осевом отверстии вставки можетбыть определено по Формуле30Н 1 = 0,5 й ссц Ы,где Н, - глубина, на которой расположена точка В в осевом отверстии вставки.35При первоначальном оплавлении нижнего торца вставки мощность электронного пучка выбирают именно с учетомэтого расплавления .и,сварки нижнеготорца вставки с основным металлом 4сварного соединения, В дальнейшемвыбранная мощность пучка поддерживается на постоянном уровне, а оплавление вышележащих объемов вставки производят за счет перемещения точки. 45 В (вверх по чертежу), За счет этого в...
Устройство управления процессом лазерной закалки
Номер патента: 1581520
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B23K 26/00, C21D 11/00
Метки: закалки, лазерной, процессом
...одних ячеек памяти на другие. ПриО- чемчисло ячеек памяти численно равнорасстоянию между осью оптической системы и лучом от отражателя 3, деленному на расстояние между отдельнымирассматриваемыми сечениями детали (вконечном итоге цена деления шкалыдатчика перемецений). Следовательно,в каждый момент времени рабочего цикла в блоке 10 ячеек памяти хранитсяинформация о величинах всех сеченийпрофиля детали на отрезке между отрахателем луча и диафрагмой. При перемещении приводом 1 продольных перемещений детали на один шаг датчика 3 перемещений последний вырабатывает очере дной импульс, который перемещает последовательно всю информацию на одинпгаг ячеек памяти, При этом в первуюячейку записывается текущая информация о величине...
Способ создания системы внутренних трещин в сварных швах
Номер патента: 1581521
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Белый, Васильченко, Вон, Гетман, Головин, Карпун, Коробцов, Лукьянов, Людмирский, Напрасников
МПК: B23K 28/00
Метки: внутренних, сварных, системы, создания, трещин, швах
...путем фрезеронания выполняли бурты различной ширины Н изатем путем циклического нагруженияот Ч-образных надрезов на буртах выращивали усталостные трещины до различной длины 2 с на поверхности. Затем образцы разрушали при статическом нагружении с целью определенияразмеров полученных трещин а по толщине,По результатам экспериментов построен график, показанный на фиг.7,Светлые точки соответствуют испытаниям, при которых к моменту остановки циклического нагружения размертрещин по длине с соответствовал условию Н ( с, Видно, что все точкиукладываются на одну прямую, соответствующую уравнению1 п 2 с 1 п а(сплошная линия), а пунктиром показаны границы разброса.Темными точками обозначены результаты испытаний, н которых было нарушено...
Устройство для контроля сварных соединений в процессе контактной микросварки
Номер патента: 1581522
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Дмитриев, Кипаренко, Кузуб
МПК: B23K 31/02
Метки: контактной, микросварки, процессе, сварных, соединений
...16 и контактной площадкой 17, и электрододержатель 8 сварочным электродом 1 поднимается в исходное состояние. В дальнейшем цикл микросварки и контроля параметров, характеризующих качество сварки, повторяется,На фиг,1 показано положение, когда привариваемый вывод 16 зафиксирован сварочным электродом 1 перед началом микросварки, а измерительные щупы 4 и 5 находятся в исходном (верхнем) положении. Пунктиром показано положение, когда измерительные щупы 4 и 5 уже законтактированы с привариваемым выводом 16 и контактной площадкой 17 посредством якоря электромагнита 10, рычага-,вилки 11 подвижной втулки 6.На фиг.2 изображено взаимное положение сварочного электрода 1, измерительных щупов 4 и 5 привариваемого вывода 16 относительно...
Способ приварки плоской заглушки
Номер патента: 1581523
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Есарев
МПК: B23K 31/02, B23K 33/00
Метки: заглушки, плоской, приварки
...полутора прижимается к трубе,разгружая сварной шов, 1 ил,15" и присадочный выступ, и распола гают в Ч-образной разделке междукромками трубы и полутора. Второйкромкой полутора 2 опирают на поверхность заглушки 3 и полностью закрывают скос ее кромки, Соединение собирают на прихватках и завариваюг стыковымшвом 4. Полученное соединение при ра боте нагружают внутренним давлением,От нагрузки наибольшее перемещениеполучает центр заглушки, при этом оначерез нижнюю кромку полутора прижимается к трубе, тем саьым разгружаясварной шов, Кроме того, полуторовыйэлемент, работающий совместно с заглушкой, увеличивает момент сопротивления ее тонких кромок,В соединении, полученном игаемым способом, конец полутоШек Подписное ираж 633 2056...
Способ удаления поверхностного дефектного слоя металлических заготовок
Номер патента: 1581524
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Виниченко, Король, Сидоренко, Таран, Фролов, Черняк
МПК: B23K 31/10
Метки: дефектного, заготовок, металлических, поверхностного, слоя, удаления
...30 глубины оплавления,Одновременно с оплавлением производят токарную обработку поверхностизаготовки на глубину, составляющую0,1-0,3 глубины оплавления, 20П р и м е р, В лабораторных условиях на токарном станке модели 163проводили обработку литых расходуемых электродов из жаропрочного сплава ЭИ 698 диаметром 300 мм и длиной 251000 мм. В качестве источника теплаиспольэовали плазмотрон "Пламя 1 М-О 1".Рабочий ток 850-900 А, Скорость перемещения обрабатываемой заготовки150 мм/мин. Скорость перемещения плаз мотрона вдоль оси слитка,б мм/мин.Рабочая длина дуги 20-30 мм. Плазмообразующий газ - аргон, Расход плазмообразующего газа 70 л/мин, В качестве источника тока использовали сварочный выпрямитель ВДУ, Режущийинструмент - водоохлаждаемые...
Способ повышения прочности соединения
Номер патента: 1581525
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B23K 33/00
Метки: повышения, прочности, соединения
Способ повышения прочности соединения
Номер патента: 1581526
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B23K 33/00
Метки: повышения, прочности, соединения
...(при прочих равных условиях). 25Расчетными методами (МКЭ, метод комплексных потенциалов МКП) было . изучено напряженное состояние соединений разнородный материалов, в которых варьировалась геометрия в зоне краевой точки, При этом = 90 угол более мягкого по упругим характеристикам материала - не изменялся, а о- угол со стороны более твердого материала - варьировался, В ходе данных расчетов была построена зависи.мость с от.Е /Е фиг.7,.которая определяет бесконцентраторную геометрию стыка в зоне краевой точки в зависимости.от соотношения упругих 40 характеристик соединяемых материалов,Как видно из графика (Фиг.7), при всех значениях углов , лежащих правее линии, представленной на граФике в угловой точке стыка, реализу ется концентрация...
Наполнитель для некапиллярных паяльных зазоров при автовакуумной пайке стали
Номер патента: 1581527
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Беспалов, Дудченко, Радзиевский, Рымарь, Ткаченко
МПК: B23K 35/24
Метки: автовакуумной, зазоров, наполнитель, некапиллярных, пайке, паяльных, стали
...Окисная пленка образуется на частицах при хранении наполнителя в атмосферных условиях и при взаимодействии с адсорбированными газами в паяльном зазоре при нагреве. Толщина окисной пленки на железоникелевом сплаве может достигать 100-200 А Для ее восстановления достаточно содержания углерода в наполнителе 0,02%.Повышение содержания углерода более 0,15 . недопустимо ввиду снижения скорости диспергации. Содержание углерода в пределах 0,02-0,15 стабильнообеспечивается при изготовлении порошка распылением в промьппленных условиях.Определяющим качество паяного соединения являетсясодержание кислородав составе наполнителя. В порошке иэжелезоникелевого сплава кислород находится в основном в окисной пленке на поверхности частиц. При наличии...
Паста для высокотемпературной пайки стали
Номер патента: 1581528
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Кержнер, Пугач, Струнец, Шапиро
МПК: B23K 35/24
Метки: высокотемпературной, пайки, паста, стали
...порошкового медно-фосфорногоприпоя не удается достичь его полного расплавления при паспортных температурах пайки,Кроме того, при требуемых консистенциях паст избыточное (свыше 16,57)содержание порошки ацетилацетонатамеди уменьшает количество металлического порошка (припоя или наполнителя)в пасте, в результате чего в шве после пайки увеличивается количествонесплошностей, При содержании ацетил. ацетоната меди менее 0,27. не получается меднение паяемых поверхностей.Для экспериментальной проверкисостава паяльной пасты были испытаныобразцы из ниэкоуглеродистой стали,паянные в эндогазе и аргоне, Сборочньй зазор перед нагревом телескопических образцов заполняли пастами,содержащими ацетилацетонат меди иметаллические порошки медного...
Припой для пайки жаропрочных сплавов
Номер патента: 1581529
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Вольников, Орлов, Понимаш, Рыбкин
МПК: B23K 35/32
Метки: жаропрочных, пайки, припой, сплавов
...отсутствует, 1 табл. рипоя и снижения вследствие этогоаботоспособности паяных соединений Г 1 аксссмальное влияние. на снижение температуры плавления припоя марганец оказывает при 20 вес,%, образуя минимальный по температуре плавления припой с входящим в состав основным компонептом никеля, Увеличение содержания марганца выше этого предела приводит к увеличению температуры плавления припоя, а так же к повышению давления паров припоя при высо ких температурах, что вызывает появление пористости соединений, паяных в вакууме, а так же затрудняет использование его в высоковакуумных приборах,Примеры выполнения припоя и евойства приведены в таблице1581529 выполненных в вакууме по причине пористости, .не отмечено,Формула изобретения 1 10 2...
Флюс для низкотемпературной пайки печатных плат
Номер патента: 1581530
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Голант, Изотова, Мануков, Островерхов, Ударов, Чуйко, Шалак
МПК: B23K 35/363
Метки: низкотемпературной, пайки, печатных, плат, флюс
...мас,% (пример 1-3),50 так как при содержании модифицированной канифоли менее 7,5 мас.% (пример ,10) возрастает количество дефектов пайки и снижается сопротивление изоляции, а при содержании канифоли выше 9,5 мас,% (пример 9) качество пайки и лужения не улучшается,но сопровождается увеличением количества остатков Флюса,Уменьшение содержания компонентовактиватора во флюсе-хлористого аммониядистиллированной воды ниже0,5 и 3 мас,% соответственно вызывает увеличение числа дефектов пайки(пример 11) и ухудшение качества лужения (пример 5).Увеличение содержания хлористогоаммония свыше оптимального (пример12), указанного в формуле, приводитк снижению сопротивления изоляциипечатных плат, а увеличение дистиллированной воды - к помутнению...
Флюс для пайки и лужения
Номер патента: 1581531
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Булатов, Фельдшеров, Шлаен
МПК: B23K 35/363
...(процент качественныхпаек)Расход флюс айке волнойприпоя плат го монтажа ся трудоемкость, а также исключаютсяматериалы, необходимые для выполнения упомянутых подготовительных опе 5раций,Остатки флюса после пайки легко иполностью удаляются как водой, так идругими традиционно применяемыми растворителями,Таким образом, перечисленные свойства обеспечивают повышение активности и расширение функциональных Юозможностей прецлагаемого флюса,формула изобретенияФлюс для пайки и лужения, содержащий лимонную кислоту, глицерин и этиловый спирт, о, т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения активноети флюса и расширения его функциональных возможностей, он дополнительносодержит диэтиламин гидрохлорид приследующем соотношении компонентов,мас.%:25...
Порошковая проволока для износостойкой наплавки
Номер патента: 1581532
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Аболихин, Александрова, Антоненко, Данильченко, Жудра, Писарев, Рюмин, Хилько, Якубенко
МПК: B23K 35/368
Метки: износостойкой, наплавки, порошковая, проволока
...калия 11,5,позволяет закрыть метаЛл сварочнойванны слоев шлака, обеспечить темсамым необходимый химический составнаплавленного металла, снизить содержание в нем растворимых газов инеметаллических включений, что повышает его качество и сварочно-технологические свойства,Таким образом, при использованииу предлагаемой порошковой проволокипрогрессивно наплавленный металл обладает повышенной износостойкостью вусловиях восприятия абразивного изнашивания с контактной нагрузкой и 40износа металл по металлу, возросшимимеханическими свойствамИ, а также высоким качеством наплавленного металла,Было изготовлено три варианта новой порошковой проволоки (табл, 1).Новая порошковая проволока всех изготовленных вариантов прошла сварочнотехнологические...
Линия для изготовления обмазочной массы электродных покрытий
Номер патента: 1581533
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Арист, Бородин, Серебрякова
МПК: B23K 35/40
Метки: линия, массы, обмазочной, покрытий, электродных
...11 для взвешивания. Все материалы, входящие в состав обмазочноймассы, поступают в требуемом количестве в бак 12 для контрольноговзвешивания, а затем - в устройство13 для усреднения шихты и в устройство 14 для перемешивания шихты сраствором связующего, Устройства 13и 14 размещены на смесительном участке, На этом же участке размещены мешалки 15 для получения связующего,соединенные с мерным баком 16, установленным над устройством 14. Количество мешалок определяется производительностью линии. Одна из мешалокдооборудована дозатором 17 модифицирующей жидкости и соединена трубопроводом с мерным баком 6, от которого подведен трубопровод к форсункам.Загрузка и выгрузка дисперсныхМатериалов, их перемещение в технологической...
Способ изготовления порошковой проволоки
Номер патента: 1581534
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Карпенко, Резвый
МПК: B23K 35/40
Метки: порошковой, проволоки
...естах пере 6,0 6 0 местах перерещины. б,гибов в 5 е тенирошковой шихты и меи котором Влияние соотношения скоростей на качество. оболочки приведено в табл,1,При прохождении проволоки через гальваническую ванну 9 на металлиза П р и м е р. Изготавливали шихту следующего состава, мас,7:Ферромарганец. 1,0Двуокись циркония 1,5Рутиловый концентрат 13,0Плавиковый шпат 15,5 Мрамор 7,0Ферротитан 20,0Феррованадий 1,0Железный порошок 41,0Осуществляли дробление и просе указанных компонентов через сито 918 отв/см, взвешивали их на технических весах и перемешивали, Готовую порошкообразную шихту загружали в бункер, откуда шихта подавалась в шприцкамеру, Сюда же подавался стирол в количестве 20 кг на 1 кг шихты, на выходе из шприцмашины шихта...
Опорный ролик
Номер патента: 1581535
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Агеев, Занин, Заславский, Онищенко, Савин
МПК: B23K 37/00
...работает следующимобразом.35 При установке изделий на ролик удельное давление на поверхность ролика составляет 300-350 кг/см и происходит усадка У-образных эле - ментов 7 на 2-2,5 мм. Как уже указывалось Ц-образные, элементы 1 изготов- лены из алюминия, который является антифрикционным материалом, В процессе вращения изделия поверхность полиуретанового покрытия в месте соприкосновения.с иэделием за счет веса последнего. приобретает вид "бегущей волны", при этом торцовые участки 8 У-образных элементов 3 вырабатываются и их поверхность соответствует поверхности "бегущей волны" полиуретанового покрытия 3. Однако при работе, когда нагрузка на ролик снижается, с иэделием контактирует только полиуретановое покрытие, П-образные элементы...
Местный отсос
Номер патента: 1581536
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Зайцев, Пономарев, Ушаков
МПК: B23K 37/00, F24F 7/04
...питания и заземлены. Стойка 8 жестко крепится к столу 15. Воздухоприемник 1 крепит ся к стойке 8 с помощью поворотношарнирных кронштейнов 16. На лицевой стороне стойки 8 смонтирована панель 17 управления работой местного отсоса, Дчя обслуживал:ся электростатического фильтра 5 воздухоприемника 1 предусмотрены откидные крышки 18.Местный отсос работает следующим образом.При подаче напряжения на сварочный трансформатор одновременно подается напряжение на источник питания электростатического Фильтра 5, при этом на панели 17 управления работой местного отсоса загорается световой сигнал . На коронирующие электроды 9 поступает выпрямленное напряжение со знаком "-" порядка 10 кв, на электроды 11 - со знаком "+", на осади- тельные пластины...
Устройство для копирования линии стыка при сварке
Номер патента: 1581537
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Губенко, Радченко, Романов, Титов
МПК: B23K 37/02, B23K 9/16
Метки: копирования, линии, сварке, стыка
...сжатого воздуха отимпульсного источника 19 по пневмосвязи 20 в бесштоковую полость 21пневмопривода копирующего механизма3 происходит страгивание поршня 7,который начинает движение вниз, сжимая пружину 9 и выдвигается штокщуп 8. После начала движения поршень7 открывает отверстие 18, через которое сжатый воздух поступает по пневмосвязи 16 через отверстие 17 в бесштоковую полость 14 механизма 2 фик"сации, Продолжается движение штокащупа 8 копирующего механизма и начинает происходить перемещение поршня11 механизма 2 фиксации. При этомрасфиксируется пневмоцилиндр б(фиг. 3), который получает возможность осевого перемещения в отверстиипоршня 11, а поршень 11, в свою очередь, получает возможность поворотавокруг своей оси, за счет чего шток8...
Устройство для автоматической сварки угловых швов
Номер патента: 1581538
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки, угловых, швов
...от направления сварки.На сварочной горелке 11 смонтировано копирующее устройство, состоящее из обоймы 14, которая имеет возможность поворота на 360 вокруг осиогорелки, и винта 15. На приваренном к обойме кронштейне установлены выполненные из двух элементов направляющий ролик 16 (фиг. 5) и блок 17(фиг. 4) с капирными подпружиненными роликами 18, расположенными в разных плоскостях и имеющими независи 5 О 15 20 25 30 35 40 45 50 мое друг от друга перемещение. Элементы набора изделия обозначены позицией 19. Питание приводов портала1 и сварочной тележки 5 осуществляется от шкафа 20 питания, установленного на портале 1.Устройство для автоматическойсварки работает следующим образом.К свариваемому изделию 19 подводится самоходный...
Поточная линия изготовления плоских металлоконструкций
Номер патента: 1581539
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Верник, Павлюк, Темпер
МПК: B23K 37/04
Метки: линия, металлоконструкций, плоских, поточная
...необходимое положение, обеспечивающее угол наклона ловителей 25, соответствующий углу наклона склиэа 18. Комплектовочную тележку 31 с поднятыми ложе- ментами 33 из исходного положения перемещают под П-образную стойку 17 стеллажа 11. Срабатывает механизм 19 поштучной выдачи элементов и элемент 14 каркаса 5 со склиза 18 под действием силы тяжести сползает в ловитель 25. Элемент 14, поскольку каждый из ловителей 25 профилирован по его форме, занимает необходимое положение и утапливает плунжера 28, воздействующие на конечные выключатели 30. Дается команда на включение привода 20. П-образную траверсу 21 с ловителями 25 опускают и она перемещается по направляющим 23 П-образной стойки 17. При этом ловители 25 отходят от регулируемых упоров 22...
Автоматическая линия для дуговой сварки кольцевых швов автомобильных колес в среде защитных газов
Номер патента: 1581540
Опубликовано: 30.07.1990
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматическая, автомобильных, газов, дуговой, защитных, колес, кольцевых, линия, сварки, среде, швов
...двух рабочих позиций, рассмотрим работу одной рабочей позиции, обозначенной позицией 3.Рабочая позиция 3 имеет два сварочных поста 11 и 111 с ложементами 15406и один перегружатель, смонтированныйс возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 90 в направлении двойной стрелки и представляющий собой жесткий угловой рычаг 9,на концах которого предусмотренызахваты 9 К и Л дпя размещения колес. Захват К служит для транспортирования заготовок колес от подводящего транспортера 17 к пожементупоста 111, а захват 9 Л служит дпятранспортирования заготовок колесот подводящего транспортера 17 к ложементу поста 11. Транспортер 17 передает заготовки колес по уклону желоба 45, скатываясь к питятелю 48штучных заготовок. Таким образом...
Устройство для ограждения рабочей зоны
Номер патента: 1581541
Опубликовано: 30.07.1990
Автор: Нурутдинов
МПК: B23K 37/04
Метки: зоны, ограждения, рабочей
...минимальным в оси Ь и, следовательно, сила воздействия защитного элемента 8 на препятствие, например обслуживающий церсонал, случайно оказавшийся в зоне движения , уменьшается.50Знергия движения защитного элемента при этом будет гаситься поворотной кориолисовой силойфс . шп ас - 2 шЙ,где ф - поворотная кориолисова .ссила;ш - приведенная масса кулисы;П а " поворотное кориолисовоускорение;Ф - угловая скорость поворота;Ч - относительная скорость2движения кулисы 10 по ползуну 9,возникающей на кулисе 10 при переносно-вращательном сложном движениии направленной встречно крутящемумоменту на валу 6 в зоне между положениями 1 и 11 защитного элемента 8.К моменту положения 2 кориолисовоускорение станет "нулевым" и при дальнейшем повороте...
Устройство для сборки и сварки сильфонов
Номер патента: 1581542
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Косарев, Красников, Луговая
МПК: B23K 37/04
Метки: сборки, сварки, сильфонов
...5 до техпор, пока не будут устранены все зазоры в пакетеЦентрирование свариваемых деталей 2 и 3 по свариваемымкромкам и теплоотводящих полуколец4 по центральному выступу с помощьюгладких полуцилиндров 5 позволяетприжимной пятой 6 сжимать весь пакетдо устранения зазоров между деталяминезависимо от количества собранныхпод сварку деталей и длины сильфона.После центрирования и сжатия пакета полуцилиндры 5 снимаются, освобождается наружная поверхность свариваемых деталей 2 и 3 под сварку. Присварке каждой пары деталей 2 и 3сильфона происходит качественное Формирование шва с глубиной проплавления не менее толщины одной свариваемой детали 2 или 3 в кольцевых проточках теплоотводящих полуколец 4 при ширине кольцевых проточек, равной...
Автоматизированная линия для сборки и сварки коробчатых изделий
Номер патента: 1581543
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Демьяненко, Ивон, Каретин, Криволап, Павлюк, Пащенко, Смирнов, Темпер
МПК: B23K 37/04
Метки: автоматизированная, коробчатых, линия, сборки, сварки
...30 захватывает ящик. Затем пневмоцнлиндры28 срабатывают на подъем и тележки25 цепным приводом 26 перемещают корпус на шаг конвейера к поворотномустолу 16. Далее пневмоцилиндры 28опускают корпус на стол 16, зажимы30 освобождают корпус и цилиндр 28срабатывает на подъем. На поворотномстоле корпус ящика автоматически ориентируется, прижимается и контактный 5101520 робот 17- производит точечную сваркукорпуса ящика, После выполнения программы сварки робот отключается и дает команду верхнему транспортеру наначало работы. Цикл перемещения корпуса ящика с поворотного стола 16 встенд 18 аналогичен описанному циклуперемещения корпуса с последней позиции транспортера-накопителя 14 на поворотный стол 16 с той лишь разницей,что между столом 16...
Устройство для выравнивания торцовых кромок собираемых обечаек
Номер патента: 1581544
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Герасимов, Засульский, Лютин
МПК: B23K 37/04
Метки: выравнивания, кромок, обечаек, собираемых, торцовых
...с установленаыми в направляющих вертикальными толкателями 30, на которых закреплена траверса 31 со стойками 32 роликов 26.В каждой паре роликов 25 и 26один из них подвижен относительно другого на величину, обеспечивающую получение разности диаметров стыкуемых обечаек равномерно по окружности Взаимное смещение роликов в каждой паре достигается винтовыми механизмами 33 и 34. Дополнительные выравниваюшие ролики 26 установлены в направляющих 35 и подпружинены относительно рамы 21 пружинами 36, На передвижной колонне (показана частично на чертежах) размещен сварочный автомат 37. На тележке 20 смонтирован выдвижной торцовый упор 38.Устройство работает следующим образом.К собранной части корпуса из обечаек 10, размещенного на тележках 1,...
Бесступенчатый вращатель для наплавочного станка
Номер патента: 1581545
Опубликовано: 30.07.1990
Авторы: Белый, Гречишкин, Димитров, Дубровский, Жудра, Коваленко, Колесников, Мозок
МПК: B23K 37/04
Метки: бесступенчатый, вращатель, наплавочного, станка
...соответствующей рукоятки 44. Для увеличения или уменьшения величины шага наплавки надо соответственно уменьшить или увеличить передаточное отношение этого регулируемого храпоного механизма.Бес гупенчатое изменение скорости вращения вала ходового винта при линейной наплавке осуществляется регулируемыми храповыми механизмами, при этом общий диапазон регулирования равен произведению диапазонов каждого храпового механизма в отдельности. Расширение общего диапазона регулирования происходит за счет блока шестерен 7, 8 или 9, 10.Реверс ходового винта осуществляется коническими шестернями 30 и 31поочередно нпючн г ыь н 1 чепюектроюгнтньх муфт 17 и 38.Индивидуальньй останов ходово о винта осуществляется одновременгпгм выключением электромаг...