Патенты опубликованные 30.06.1990

Номер патента: 1574358

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Семов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...представлена схема литейной формы.Форма содержит песчаные стержни 1-4, образующие рабочую полость 5 для формирования отливки и литниковую систему 6, и закрепленные на поверхности полости армирующие вставки, состоящие из рабочей 7 и сменной опорной 8 частей, сочлененных разьемным соединением 9, преимуществен но клеевым соединением 9 на основе. жидкого стекла или этилсиликата, легкоразрушаемым после кристаллизации отливки.Сборка и работа литейной Формы 25 осуществляются следующим образом.Вначале Изготавливают все части литейной Формы: стержни 1-4, армирующие вставки с рабочими 7 и опорными 8 частями, сочлененными, например, 30. клеевым соединением на основе этилсиликата, Затем производят последовательно сборку Формы с установкой и...

Номер патента: 1574359

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Горенко, Карножицкий, Московка, Пикульский, Хаит

МПК: B22D 27/04, B22D 7/02

Метки: валов, вставкой, двухслойных, полой

...хладагент4 (показано стрелкоР вверху),П р и м е р. Способ реализован напримере получения полого вала роторас тепловой трубой для электродвигателя4 АМ 180 М 4 мощностью 30 кВт. Порциюсерого чугуна марки СЧ 18 в количестве21 кг, модифицированного лигатуройЖКМК в количестве 0,42 кг (0,2%), заливают в полость Формы, изготовленнойпо ЖСС-процессу, в которую предварительно устанавливают медную колбутолщиной стенок 2,5 мм, частично на1/3 объема залитую водоР,Температура заливки Ферромагнитного расплава 1.400 С. При этом водаиспаряется, создавая давление около25 атм на стенки колбы. Формируется 45 отливка вала направленной кристаллизацией от стенок медной колбы эа счетинтенсивного теплоотвода 5.кВт/м К втечение 12 с,При реализации изобретения...

Номер патента: 1574360

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Горушкина, Грицай, Масленников, Шинский

МПК: B22D 27/20

Метки: литейная, форма

...применения данного стержня повысилась равномерность модифицирования в течение всего периода заливки по сравнению с прототипом, болеевысокими оказались механические свойства ( 6 и Р ), а также степеньсфероидиэации граФита. Аналогичныерезультаты получены при испытаниистержней 2-10, Это объсняется тем,что скорость подъема модиФикатораблизка к скорости его линейного растворения, но не превышает последнююв течение всего периода заливки. П р и м е р 2. Испытывали стержень 11, изготовленный из медно-никелевого сплава, с температурой плавления 0,98 температуры заливаемого расплава (1370 С), диаметром 9 мм, конусностью 7 С, диаметромоверхнего основания усеченного конуса 0,3 диаметра стержня (3 мм). Отставание скорости подъема модификатора и...

Номер патента: 1574361

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Голубев

МПК: B22D 35/00

Метки: заливки, форм

...8, снабженного датчиками 9. Последние размещены в стояке и сигнализируют о величине превьппения уровня металла вовнутренней полости стояка над уровнем металла с наружной поверхностиего, в рабочей полости 2 литейнойформы 1.Датчики 9 соединены с регулирующимблоком 1 О, обеспечивающим требуемыйрежим заливки путем передачи обратноР связи механическому приводу 8.Кроме того, регулирующий блок 10осуществляет перестановку стояка иззаполненной металлом Формы 1 в следующую, незаполненную, литеРную Форму 1 при помощи механического привода 8.В рабочую полость 2 литейной Формы 1 заливаемый металл поступает че 40рез разъем между секциями 3-6, образующий заливочное отверстие.Устройство работает следующимобразом.В исходном положении секции 3-6 не об...

Номер патента: 1574362

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алесенко, Бровман, Муханов, Римен

МПК: B22D 41/12

Метки: заливки, литейных, стенд, форм

...обеспечивает совместно с при Оводом от барабана 14 и грузами 15 перемещение дополнительной аварийной емкости 3, которая движется по направляющим 1 0 до упора и занимает положение над формами.16. Жидкий металл попадает в аварийную подвижную емкость3, а если он весь в ней не помещается,то через желоб 5 переливается в стационарную аварийную емкость 6.При- вод емкости 3 может быть осуществлен при полном отсутствии энергии (обесточивании) за счет потенциальной энергии грузов 15, которые, опускаясь, вращают. барабан 14 и канатами 13 перемещают емкость 3 в положение приемки плавки. Этому может способствовать также расположение направляющих 1 0 под углом к горизонтальной плоскости.Предлагаемый стенд позволяет .повысить эксплуатационную...

Номер патента: 1574363

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Ватков, Сторожук

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, литейная

...для Формовки производится Формовка верхних и нижних .полуформ, их сборка на устройствах 2 45и передача Форм 6 на транспортные приводные рольганги 3 для накопления,на рольганги 4 для заливки и рольганги .5 для охлаждения посредством передаточных столов 10, После заливки иохлаждения Формы поступают в распаровщик 8, где производится распаровкаопок, выбивка отливок и поочереднаязадача опок в кантователь 9 для нижних опок Нижние опоки кантуются и сверхними опоками поступают в устройство 1 для Формовки.Для исключения проседания смесинижних полуформ при заливке и охлажденни Форм 6 на транспортных приводных рольгангах 4 для заливки и роль- гангах 5 для охлаждения форм установлен движущиРся настил 11, пластины 17 которого перемещаются...

Номер патента: 1574364

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Делюкина, Долженков, Купершток, Мороз, Терзиян, Турсунов, Шварцман

МПК: B22F 1/00

Метки: порошковых

...в табл.2.5Энергия связи атома хлора с углеродом в 1,4 раза ниже Фтора, поэтому разрыв связей смешанного галогенпроизводного соединения идет при более низкой температуре, с большей скоростью и большей степенью диссоциации.Образующие при диссоциации атомы хлора и свободные Фторсодержащие радикалы вследствие своей высокой активности эффективно взаимодействуют с примесями обрабатываемого порошка,достаточного содержания в атмосФере химических. элементов, образующих. газообразные соединения с примесями порошкообразных материалов. При массе Фтора и хлора более 90,17 степень раФинирования снижается вследствие спекания частиц иэ-за образования на межфазных поверхностях легкоплавких фторидов и хлоридов. Кроме того, повышенная...

Номер патента: 1574365

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Растегаев, Федяшин, Шаляев

МПК: B22F 3/02

Метки: высококоэрцитивных, кольцевых, магнитов, порошков, постоянных, прессования, радиально-анизотропных

...с п 25 выступами, направленными вдоль образующей и размещенными с угловым смещением относительно полюсов источника текстурующего магнитного поля,равным 360/2 п, где и - четное число по О люсов источника, привод 7 вращения знака с реверсом и Фиксацией в момент прессования.Устройство работает следующим образом.В рабочую полость матрицы 1 при снятых верхней части магнитопровода и пуансона 2 загружают порцию порошка, предварительно намагниченного в магнитном поле не менее 120 кА/м, и 40 верхняя часть магнитопровода и пуансон 2 устанавливаются в рабочее положение.При включении источника 4 текстурующего магнитного поля создается многополюсное магнитное поле, замкнутое на центральную магнитопроводящую часть 6.Включением привода 7...

Номер патента: 1574366

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Лыжин, Михайлов

МПК: B22F 5/00

Метки: порошков, прессования, сложной, формы

...в частности к устройствам для прессования изделий сложной Формы иэ порошков преимущественно с выступами на торце.Цель изобретения - упрощение конструкции.На фиг. 1 изображено устройство для прессования изделий сложной Формы в момент съема изделия, разрез; на Фиг. 2 - матрица и нижний пуансон, вид сверху на Фиг. 3 - спрессованное изделие в момент съема с нижнего пуансона, 15Устройство состоит из матрицы 1, верхнего пуансона (не показан), нижнего пуансона 2 с рельеФным рабочим торцом и кассеты-питателя 3. На зеркале матрицы 1 со стороны съема из делия 4 выполнен скос 5. Максимальная глубина скоса соответствует месту соединения его с полостью матрицы 1 и равна наибольшей глубине впадины на рабочем торце нижнего пуансона 2.Устройство...

Номер патента: 1574367

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алехин, Борзяк, Генералов, Лунин, Монахов, Морохов, Першин

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, уплотнения

...и В. При уплотнении пуансоном пресса создавали давление Р на материал в направлении, указанном стрелкой. Граница материала перемещалась из положения А 1 в положение А, Положение правой на чертеже границы материала (точка В) при уплотнении не меняли. При введении процесса центр расположения материала перемещался из положения С1 в положение С, Расстояние от Сдо Сможно считать зоной течения материала.Экспериментальную проверку предлагаемого способа осуществляли на установке, включающей пресс усилием 100 кН с регулируемой скоростью движения пуансона, двигаемого нижней плитой пресса, ультразвуковой генератор с полосой излучаемых частот 15-22 кГц, возбуждающий магнитострикционныи преобразователь типаПМС А(показан пунктиром на фиг.1) Колебания...

Номер патента: 1574368

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Артамошин, Бухман, Герус, Гутман, Костюхин, Ловягин, Мальтер, Пушкин, Селезнев

МПК: B22F 3/15

Метки: горячего, изостатического, порошка, прессования

...незамкнутыми спиралевиднымивставками 6, входящими в каждый иэмодулеР 3-5 на глубину 0,1-0,6 толшины модуля. Между теплоизоляционнымблоком и металлическим колпаком 2 раз мещен уплотнитель 7, С внутренней стороны сводовой части блока размещеныдва газонепроницаемых экрана 8, отделенных от блока и между собоР слоемтеплоизоляционного материала 9. 30Если металлическая спиралевиднаявставка 6 входит на глубину менее 0,1толщины модуля, то в месте стыка наблюдаются перетечки газа, что приводит к увеличению тепловых потерь, недопустимому повышению температуры закожухом и выходу из строя камеры высокого давления. Если металлическаявставка входит на глубину более О,бтолщины модуля, то возможно механическое разрушение крышки или боковойстенки...

Номер патента: 1574369

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бахматов, Голев, Исаков, Шафранов

МПК: B21B 27/02, B22F 3/18

Метки: валковый, комплект, порошковых, прокатки, профилей

...3, с ручьем 6,имеющим стенки 7, перпендикулярныеоси валков, Со стороны выхода прокатаустановлено устройство 8 для деформирования кольца-бандажа (разжатие),представляющее собой ролик с конусной бочкой, Кольцо-бандаж 5 можетбыть выполнено из стали,Устройство работает следующим образомм. 25Порошковый материал задается в калибр, образованный ручьями 2 и 6 соответственно валка 1 и кольца-бандажа 5, После прохода заготовкой очагадеформации она вместе с кольцом-бан, дажом 5 благодаря тому, что диаметрпоСледнего больше диаметра валка 3,выходит из ручья 4 валка 3, которыйобеспечивает жесткость системы.в очаге деформации. С помощью разжимающегоузла 8 параллельные стенки кольца 35бандажа 5 разводятся на необходимый угол, заготовка освобождается и...

Номер патента: 1574370

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Громов, Джангирян, Исаевич, Ложечников, Мадякин, Силин, Степаненко

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовок, оболочке, порошка, формования

...смазочногоматериала. В качестве оболочки ис 4370ной 400 мм с относительной плотностью 0,9 - 0,94 из смеси, содержащей 98 Х4 0 5 20 25 30 35 40 45 50 пользуют холоднокатаные ленты из латуни Л 68 толщиной 0,2 мм ц шириной 22 мм, уложенные встык по боковым торцам в контейнере матрицы с диаметром полости 49 мм и углом матричной воронки 20 , Количество одновременнооуложенных лент и, соответственно, направляющих вставок и радиальных ребер на питателе-прижиме равно 7,Рабочие поверхности направляющих вставок и радиальных ребер на питателе-прижиме являются частями кругового цилиндра радиусом 100 мм с длинами дуг 90 мм.-Усилие выдавливания при заданной плотности получаемых заготовок составляет 460 кН. Нанесение консистентной графитной смазки ГОСТ...

Номер патента: 1574371

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гутман, Затовский, Корниенко, Петрунина, Тучинский

МПК: B22F 3/24, C23C 22/00

Метки: медных, пористых, тонколистовых, тонкостенных

...1 1 4После нагрева заготовку погружаютЗ 3%-ный раствор азотной кислоты на 5 мин. В результате обработки получают тонкий медный пористый лист со средним размером пор около 80 мкм. Согласно расчету по соотношению (2) при значении коэФФициента и = 2,1 (табл. 2) определяют 10 2,1 3315 2 1080 мкм. Открытая пористость листа составляет 68% При этом прочность при растяжении равна 9,5 кгс/мм, относительное удлинение при разрыве 18,5%,П р и м е р 2, Пяастину латуни 20 Л 62 толщиной 0,5 мм нагревают в водоороде при 950 С. Этой температуре соответствует в табл. 1 значение коэФФициента А 0,7. Из соотношения рассчитывают время изотермическои вы держкн- 5 Ю0,7 10 950 0,5= 4,15 ч,После нагрева в течение 4 ч заготовку погружают в 25%-ный раствор...

Номер патента: 1574372

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Генбач, Кожухов, Тлеуов, Хаширов

МПК: B22F 3/26

Метки: алмазных, буровых, инфильтрации, коронок, матриц

...матрицы.ние осуществляется следующим В графитовую ванну насыпают ый песок, устанавливают раседное кольцо и вставляют матрицу, предварительно напре на короночное кольцо. Зате коронки засыпают песк тель укчадывают навес сборки устройство пом опечь и нагревают до вления меди. 1 табл. дставлено устройство алмазных буровых коро но к.Устройство состоит из графитовой ванны 1 с насыпанным корундовым песком 2, в объеме которого располагают распорное кольцо 3 из пропиточного материала и устанавливаюг после пр сования алмазную буровую коронку, стоящую из короночного кольца 4 матрицы 5. В центральной части ваннь на возвышении песка 2 устанавливают обтекатель 6, а на него укнавеску пропиточного матерредний диа- Средний диаетр по под- метр по...

Номер патента: 1574373

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Богачев

МПК: B22F 3/26

Метки: подшипника, самосмазывающегося, скольжения

...компенсационные масляные карманы в виде кольцевых полостей, расположенных между нерабочей поверхностью и поверхностью соседних витков проволоки. Затем пропитывают полученную заготовку жидкой смазкой, которая заполняет капилляры (поры) во втулке и кольцевые полости, и герметизируют путем развальцовывания проволоки, например роликом. При развальцовывании стыки между витками герметично соединяются за гчет деформации наружной части проволоки, а кольцевые полости практически не изменяют свою форму (в сечении) благодаря наличию в них жидкой смазки. Намотку проволо- ки можно производить в несколько сло - ев, что повышает емкость получаемых компенсационных карманов и стойкостьза пористой спеченной втулки к ударным нагрузкам в процессе...

Номер патента: 1574374

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Аршава, Дашевский, Калинушкин, Нижниковская, Сахибгареев, Таран, Чернышев, Якушев

МПК: B22F 9/06

Метки: быстрорежущей, порошков, стали

...на фронтероста-Аазы тонкой прослойки жидкого металла, контактирующего с основным расплавом, Это приводит к тому,что образование аустенита регламентируется, скорость диААузии легирующихкомпонентов (главным образом углеродав расплаве и. его количество будет темменьше, чем быстрее охлаждается сталь.При определенной скорости охлаждения, значение которой определяетсямарочным составом стали, между дельта-Аерритом и продуктами эвтектического распада расплава к моменту окончания затвердевания появляется тонкийободок перитектического аустенита,наличие которого инициирует образова с,ние в то рично го ауст енита () из дельта-фе ррит а в твердом состоянии .При охлаждении стали с о скоростью , 55меньшей , чем ч,вследствие и рисутс твия...

Номер патента: 1574375

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Крылов

МПК: B23B 3/00

Метки: станок, токарный

...подвижная 25 направляющая 12 с рабочей поверхностью, перпендикулярной к направляющим 4 и взаимодействующей с вертикальной базовой поверхностью 13 суппорта 6.30Рабочая поверхность 13 может быть совмещена с рабочей частью 9 инструмента 8. С помощью пружины 14 и штока 15 осуществляется силовое замыкание подвижной направляющей с суппортом 6. На станке закреплена обрабатываемая деталь 16,Токарный станок работает следунюим образом.При обработке детали 16 инструмент 40 перемещается вместе с суппортом 6. Выход на поперечный размер инструмента осуществляется при настроечной перемещении подвижной направляющей 12 от соответствующего привода (не показан). Контроль перемещения осуществляется известными средствами. После этого осуществляется...

Номер патента: 1574376

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гольдберг, Ищук, Колоскова, Лащавер, Петерс, Разумовский

МПК: B23B 9/06

Метки: облицованных, плит, цементно-стружечных

...наносят 30 - 502-ную водную дисперсию винилацетата и/или винилхлорида, или метилметакрилата, или бутадиенэ и стирола с рН 3 - 5 и температу"0 - 60 С при расходе 40 - 80 г/м и сушат до влажности 3 - 51. После этого укладывают бумажно-слюдянуюнеполной или полной конденсанатуральный шпон и прессуют.ольэовании пленки полной конде и на поверхность плиты наносят влажности.3 - 57 Затем на плиту наносят бумажно-смоляную пленку неполной или полной поликонденсации или натуральный шпон и прессуют методом плоского прессования при температуре 140 - 180 С, давлении ,0 - 1,8 МПа и выдержке в течение 6 - 180 с или, методом валкового прессования п и температуре 1.60 - 200 С, давлении 0,5 0,15" 10 н/м и скорости 15-24 м/мин,При использовании пленки полной...

Номер патента: 1574377

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Немов

МПК: B23B 13/00

Метки: патрон, подающий

...подводарабочего тела,В корпусе 1 также выполнено смещенное относительно центрального отверстия.8, в котором установлен подпружиненный упругим элементом 9 поршень10 с жестко закрепленным на нем кольцевым толкателем 11, охватывающим цангу 2При этом подпоршневая полость5 отверстия 4 и надпоршневая полость12 отверстия 8 соединены между собой.Устройство работает следующим образом.Патрон с закрепленной на его цанге2 кольцевой заготовкой 13 подводитсяманипулятором (условно не показан) кприемной цанге 14 металлорежущегостанка и ориентируется соосно ей. Затем по каналам 7 и 6 в надпоршневуюполость 5 подается под давлением рабочее тело (жидкость), что вызывает перемещение .поршня.3, хвостовик которого освобождает цангу 2, Одновремен. но рабочее...

Номер патента: 1574378

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кузнецов, Ленский

МПК: B23B 13/08

Метки: длинномерного, направляющее, подачи

...поршня, При необходимости дальнейшей подачи рабочее тело посредством распределитепьного устройства через отверстие 14 подается в полость 7,.а полость 8 соединяется с атмосферой (сосливом). После сброса давления в этойполости упругий элемент (элементы ) 16разжимается, освобождая захваченныйматериал, и под воздействием давленияв полости 7 поршень перемещается вобратном направлении. Так как сильфон2 полости 7 не содержит упругих элементов, а элемент 16 сильфона 3 полости 8 разжат, то система поршень -сильфоны беспрепятственно перемещается относительно неподвижного материала, осуществляя холостой ход. В концеэтого хода распределительное устройство переключается на подачу рабочего тела в полость 8, Полость 7 вновьсоединяется с атмосферой...

Номер патента: 1574379

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Дубинин, Шпиталев

МПК: B23D 17/04

Метки: автомат, правки, проволоки, рубки

...правки и рабочая коробка 4, содержащая тянущие ролики 5 и 6, механизм 7 рубки, направлянюцую трубу 8 с вырезом в месте расположения механизма 7 рубки и упор 9. Последний выполнен в виде рычага, средняя часть 10 которого шарнирно закреплена на рабочей коробке 4, Одно плечо 11 подпружинено к рабочей. коробке пружиной 12 и имеет на конце упорную планку, а другое плечо 13 установлено с возможностью взаимодействия с кулачком 14, жестко закрепленным на одном из30 валов механизма 7 рубки. Последний выполнен в виде двух патронов 15 и 16 с резцами 17 и кинематически свя зан с тянущими роликами 5 и 6 через редуктор, 18 с передаточным отношени ем= 1 04, который.,в свою очередь связан с приводом 19 через шкив 20.Автомат для правки и рубки проволоки...

Номер патента: 1574380

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Иванов, Лобусов, Никишин, Табаров

МПК: B23D 19/06

Метки: резки, рулонного

...с резьбовым отверстием стопорной втулки 53,также установленной с возможностьюперемещения на направляющей 42. Винт52 снабжен маховичком 54. Фиксациявтулки 53 в рабочем положении, а значит и кронштейна 40 осуществляется спомощью винта 55, установленного настопорной втулке 53, Винты 26 и 55в рабочем положении стопорятся контргайками соответственно 56 и 57.Стрелками указано направление вращения рулона, роликов 49, 44 и 45 и на.правление перемещения отводимой ленты. Боковые поверхности 58 на штанге14 служат также для предотвращениясмещения отрезаемых частей рулона восевом направлении.Устройство работает следующим образом,Перед началом работы механизм 7для Фиксации рулона 59 настраиваетсяна требуемую длину рулона 59, Дляэтого...

Номер патента: 1574381

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Беломоин, Борозняк, Коваленко, Кондратьев, Рапопорт

МПК: B23D 19/06

Метки: изделиях, кольцевых, круглых, напусков, обрезки, плане

...приводноговала 1, выполненном .наклонным к вертикальной оси, Шток 3 снабжен контргрузом 4 со стороны, противоположнойролику 2, и возвратной пружиной 5,Матрица 6 расположена соосно с валом. 1, внутренний профиль которой соответствует наружной конфигурации изделия, а верхний торцовая поверхность,примыкающая к рабочей полости 7.выполнен равнонаклонным к оси паза приводного вала 1. Вы 1 алкиватель 7 кинема35тически связан с механизмом продольного перемещения вала Устройство работает следующим об.разом.Изделие 8 помещают в матрицу 6. Механизм продольного перемещения перемещает приводной вал 1 вместе со штоком 3 до соприкосновения обрезного ролика 2 с торцовой поверхностью матрицы 6, выполняющей поддерживающую и направленную функцию....

Номер патента: 1574382

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Дрыгант, Ларкин, Чулюков

МПК: B23D 21/00, B23D 33/10

Метки: линия, резки, труб

...ползуна,18. Рольганги 5 и 9 имеют цилиндрические консольные ролики 33.Линия резки труб работает следую"щим образом. 55Пакет труб, уложенный на загрузочное устройство 1, с помощью механизма2 оаэборки штабеля 3 укладывается в один ряд и механизмом 4 поштучной вы-. дачи переносится поштучно на подающий рольганг 5. Упор 16 приводится в рабочее положение. Давление подается в штоковую полость ступени 28 силового цилиндра 25 и в бесштоковую полость ступени 29, при этом ползун поворачивается на 90 относительно неподвижоной оси 24 и частично заходит в направляющие 22 для предотвращения поворота при соприкосновении с ним трубы и обеспечения заданного размера от. резаемой заготовки. Включаются роль- ганги 5 и 9 и труба подается в зону...

Номер патента: 1574383

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бонгард, Розов, Холодный

МПК: B23D 25/06

Метки: выравнивания, летучими, механизмом, ножницами, скоростей

...при регулировании энергетической скорости1 Осистемы. Лля эффективного регулирования энергетической скорости требуется блокировать обмен энергией между сетью и двигателем при колебаниях в цикле порезки его ЭЛС, вызванных соответ15 ствующими колебаниями его скорости (двигатель постоянного тока с независимым возбуждением). С этой целью в предлагаемом устройстве введено звено 17 компенсации ЭЛС, формирующее . 2 О сигнал Еположительной обратной связи по ЭЛС в соответствии с передаточной функцией(9) к.оэффициент п сти между ЭЛС ростью двигат де ро по рц и угл лякомпемени оральн вой сй Так как характер зависимости мгно О венного значения передаточного числамеханизма выравнивания ско ростей о тугла поворота вала барабанов летучихножниц согласно...

Номер патента: 1574384

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кириловский, Тимощенко

МПК: B23D 27/00

Метки: ломки, проката

...После этого приклвают к прокату изгибающую нагрузкв направлении действия которой пемещают зайиксированную заготовку, Помере перемещения приспособления 11 вплоскостях всех концентраторов возрастают изгибающие моменты, кото изобретения - повышение производительности. Способ состоит в том, чтона концевой части проката выполняютчетыре концентратора, отделяющих.последовательно одну от другой четыре з аго товки. Надрез анную часть проката зажимают с двух сторон, располагая между зажимами три заготовки,среднюю из них фиксируют от поворотавокруг оси, перпендикулярной осипрутка, и прикладывают изгибающуюгрузку. В направлении действия наки перемещают зафиксированную загтовку. 1 ил,дальнейием приводят к разрушению проката в этих плоскостях....

Номер патента: 1574385

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гитлевич, Куку, Топала

МПК: B23H 9/00

Метки: подачи, порошкового

...материала, при этом зазор между питателем и дном бункера,а также диаметр отверстия в штуцеременьше диаметра гранул.1 Составитель С. НикифоровРедактор М. Петрова Техред М.Дидык Корректор М, Пожо Заказ 1745 Тираж 554 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методамобработки, в частности к устройствамдля подачи порошкового материала,Цель изобретения - повышение качества обработки за счет равномернойрегулируемой подачи порошкового материала в зону электроэрозионного легирования,На чертеже приведена схема...

Номер патента: 1574386

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Монаенков, Родионов

МПК: B23K 1/06

Метки: паяльник, ультразвуковой

...из меррита с вклеенными постоянными магнитами. Волновод паяльника выпол- . нен ступенчатым и изготовлениз стали марки 40 Х, закаленной до твердости НЕС 50 - 54. Катушка обратной связи намотана проводом ПЭВ-0,1 и содер жит 1000 витковНагреватель намотан из нихромовой проволоки и имеет сопротивление 25 Ом. Мощность нагревателя 40 Вт, Мощность, потребляемая паяльником от сети 75 Вт, Рабочая частота паяльника 40 кГц. Амплитудаколебаний жала паяльника не менее10 мкм. Испытания показали работоспособность данной конструкции паяльника,Данная конструкция ультразвуковогопаяльника позволяет упростить схемублока управления и тем самым повыситьнадежность работы. Кроме того, уменьшаются габариты и вес паяльника, чтосоздает удобства при его...

Номер патента: 1574387

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Афанасьев, Васильев, Логинов

МПК: B23K 3/02

Метки: паяльник, электрический

...в.жале вытения - повыщение надежности в работе и упрощение смены паяльного жала. Паяльник снабжен натяжным узлом, обеспечивающим через термокомпенсационную пружинную тягу и накиднуи петлю прижатие сменного паяльного жала к держателю. Для гарантированной посадки жала на держатель в нем выполнен клиновой паз, в котором расположен плоский нагреватель и термодатчик. Держатель в зоне крепления жала выполнен П-образным. Температура нагрева паяльника стабилизируется посредством термодатчика, размещенного в контакте с жалом. 2 з.п. ф-лы 3 ип. новой паз 8, а для5 в нем выполнен доз 9. Нагреватель 1 Ом изоляции 11 и асби 12, через которыеы термодатчика. смещение жала, а также ме повреждения нагревателяаится приданием держатепления жала...