Патенты опубликованные 30.06.1990

Номер патента: 1574238

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Григорьев, Гришин, Пищулин

МПК: B01D 1/10

Метки: аппарат, выпарной, электродный

...чередующихся по осигрубчатых электродов 2, изоляторыциркуляционную трубу 4, паровуюкамеру 5 с насадком 6, патрубок 7 для 35подвода исходного раствора, патрубок8 для отвода пара и патрубок 9 дляотвода упаренного раствора, токоподводы 10, отбойник 11, накидные фланцы 12. 40Аппарат работает следующим образом,Исходный раствор подается черезпатрубок 7 и поступает в электроднуюгреющую камеру 1,где нагревается 4переменным электрическим током, подводимым к электродам 2 через токоподводы 10.В электродной греющей камере нагрев раствора производится без газонаполнения или с незначительным газонаполнением за счет того, что насадок. б создает избыточное давление вгреющей камере. При прохождении расттокоподводы. Поскольку насадок создает в паровой...

Номер патента: 1574239

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Башлов, Кофман, Павленко, Рейфман, Филимонов

МПК: B01D 15/08

Метки: противоточного, распределения

...подсоединены жидкостные магистрали9, Вращение водила осуществляетсяс помощью приводного механизма 10,Зажимный механизм включает хомут11 и сухарь 12, которые фиксируютположение консоли и катушки относительно "друг друга, а необходимый зажим хомута обеспечивает эксцентрик13. При этом величина натяга регулируется талрепом 14 и винтом 15.Устройство работает следующимобразом,.Приводной механизм 10 с определенной скоростью вращает спиральнуюколонку 8. По жидкостным магистралям9 двухфазные системы и жидкие пробыподают в спиральные колонки 8, гдепроисходит разделение жидких пробпо механизму противоточного распределения и производят извлечение компонентов проб из колонки. При переходе с одного типа спиральной колонкина другой производят...

Номер патента: 1574240

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Виноградов, Ким, Менжук, Тюрин

МПК: B01D 17/00, E01C 19/08

Метки: битума, обезвоживания

...иэ труб-нагревателей 12. Иэ внутренних полостей коллекторов 23 и 24 нагретый азот под давлением 25-30 кгс/см распределяется по газоструйным излучателям 26. Далее газ (см. фиг, 2) через отверстие 25 и патрубок 27 попадает в камеру 28 газоструйного излучателя 26. Разгоняясь в сопле 29 до сверхзвуковой скорости, газовый поток создает за соплом поток с нестабильным давлением, Т,е, в потоке возникают периодические волны уплотнения и разрежения, при взаимодействии с которыми резонатор 30 излучает акустические колебания, Таким образом, в месте установки газоструйных излучателей образуется акустическое поле, излучающее ультразвуковые колебания, За счет воздействия колебаний давления на границе раздела битум - вода ослабляются капиллярные связи...

Номер патента: 1574241

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гершуни, Данилов, Ермолаев, Павлычев, Сурис, Тупицын

МПК: B01D 17/04

Метки: ввода, водонефтяной, деэмульгатора, поток, эмульсии

...в цилиндрическую смесительную камеру 2. Одновременно через коллектор 1 в цилиндрическую смесительную камеру под давлением тангенциально вводится деэмульгатор, Скорости потока деэмульгатора и водонефтяной эмуль 55 сии различны по направлению и абсолютной величине, что вызываетих интенсивное взаимодействие между собой с образованием эмульсии, состоящей из трех компонентов нефти-воды-деэмульгатора (Н-В-Д) .Так как скорость ввода реагента в цилиндрическую смесительную камеру 2 больше скорости движения эмульсии по транспортному трубопроводу 5, то он закручивает поток эмульсии в направлении, определяемом направлением ввода реагента, Вращательное движение системы способствует большему диспергированию реагента в эмульсии. Далее закрученный...

Номер патента: 1574242

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Брыляков, Галич, Горловский, Шадрин

МПК: B01D 19/04

Метки: гашения, пен

...концентрат, содержащий 297 Р 1 О, поступает на сгущение. На поверхность сгустителя рассеивают сульфоугольную пыль, предварительно обработанную сульфатом кальция. Расход сульфоугольной пыли 25 г/т. Обработку сульфоугольной пыли проводят раствором сульфата кальция (концентрация 2 г/л) при т:ж = 1:10.П р и м е р 3. На поверхность двухфазной пены, полученной аэрированием раствора жирнокислотного ПАВ (олеата натрия) концентрации 0,2 г/л, наносят сульфоугольную пыль, предварительно обработанную хлоридом кальция по примеру 1. Расход сульфоугольной пыпи 7 г/т.После обработки солями кальция сульфоугольная пыль содержит в своих порах ионы кальция. Очевидно, при обработке пены, содержащей анионоактивные ПАВ, происходит образование их...

Номер патента: 1574243

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Зацерклянный, Квантидзе, Путинцев, Столевич

МПК: B01D 21/02, B04C 5/103

Метки: вертикальный, отстойник, тонкослойный

...патрубок 18 для выпуска шлама и шлюзовый затвор 19 удаляется из отстойника. Использование шлюзового затвора позволяет регулировать скорость отвода шлама, а значит и скорость поступления осадка из отверстий 7 в трубуи далее в шламосборник 17Осветленная вода через патрубок 14 отвода осветленной воды и открытый вентиль 15 при закрытом вентиле 16 отводится из отстойника, перегородка 13 препятствует поступлению части осветленной воды в пространство между концом разделительного элемента 6 и днищем 10.При заиливании вертикального тонкослойного отстойника перекрываются вентили 5 и 15 и открываются вентили 4 и 16, после чего осуществляется циклическая промывка данного отстой" ника, вначале потоком воды от вентиля 4 к вентилю 16, а...

Номер патента: 1574244

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Авраменко, Андрейченко, Карпанова, Патынка, Рочняк

МПК: B01D 15/00, B01D 24/38

Метки: аппарата, дренажно-распределительный, загрузкой, зернистой, элемент

...полукруглую Форму (фиг.4), Выполнение таких выступов и впадин обеспечивает хорошую стыковку и осевое центрирование при изготовлении элемента и полностью . исключает радиальное смещение, что 35 повышает надежность элемента,в работе.Угол М при вершине треугольного выступа, равный 90-150 , обеспечивает наилучшие условия для осевого и 40 радиального центрирования колец и Фланца относительно один другого.ОУгол меньше 90 увеличивает толщину колец, угол больше 150 приводит к уменьшению высоты выступов и возник новению радиального смещения.Лренажно-распределительные элементы устанавливаются в необходимом количестве на разделительной доске 8 Фильтра или адсорбера через Фторопластовую прокладку 9 и шайбу 10, после .чего закрепляются...

Номер патента: 1574245

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Лебедев

МПК: B01D 27/00, B01D 36/00

Метки: разделения, суспензий, фильтр

...3 и внешнего 4 цилиндров,центральной 5 и периферийной 6 винтовых направляющих, служащих для закручивания потока суспензии, первая изкоторых установлена внутри фильтрующего элемента 2, а вторая - междустенкой корпуса и внешним цилиндром4. Нижние торцы фильтрующего элемента 2 и промежуточного цилиндра 3 соединены кольцевой перегородкой 7 собразованием камеры 8, и к цилиндРУ 253 присоединен патрубок 9 для отводафильтра из камеры 8 в сборную камеру10,Направляющие 5 и 6 выполнены сшагом, уменьшающимся по ходу движения суспензии, для обеспечения равномерной скорости закрученных потоков.К верхнему торцу фильтрующего элемента присоединена непроницаемая обечайка 11, верхний торец которой соединен с верхней частью внешнего цилинд 35ра 4...

Номер патента: 1574246

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гурфинкель, Довгопол, Потапов, Синявская

МПК: B01D 33/21

Метки: дисковый, фильтр

...22, укрепленные на них винтами 23 и образующие кольцевой канал24 с сечением ласточкина хвоста.В канале 24 между вкладышами установлень уплотнительные элементы 25с клиновидным сечением. Подвижные инеподвижные шайбы устанавливаютсяс зазором 2-3 мм.Корпус 1 имеет коллектор 26 с тру Обами 27 для подвода Фильтрующегораствора. В нижней части корпуса 1расположен шнек 28 и патрубок 29 дляудаления осадка.Предлагаемый фильтр работает слелующим образом,Фильтруемый раствор из коллектора26 по трубам 27 поступает в корпус1 и заполняет его Фильтрат из фильтрующих дисков 3 поступает в фильтратоотводящие трубы 4, затем через перфорированные днища 13 стаканов 12при открытом клапане 15 направляетсяв сектор фильтрации 8 распределительной головки...

Номер патента: 1574247

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гурин, Качко, Клименко, Козинская, Кондратюк, Лазорик, Майструк, Солодкий

МПК: B01D 35/02

Метки: жидкости, фильтр

...сетчатый коническийщий элемент, и вращающееся устройство для промывки, размещенное внутрифильтрующего элемента. На его наружной поверхности выполнен спиральныйгрязеотвод в вице непроницаемойполосы с ребром вдоль дальней по потоку кромки полосы, Основание фильтрующего элемента размещено наклоннок оси корпуса и сопряжено с грязеотводом. 2 ил,по потоку кромки полосы 5, причем основание фильтрующего элемента 3 размещено наклонно к оси корпуса и сопряжено с грязеотводом.Исходная вода, поступающая по на порному трубопроводу, очищается, проходя сквозь фильтрующий элемент 3, и далее направляется к потребителю.Частицы загрязнений, оставшиеся на наружной поверхности фильтрующего элемента 3, под действием струй устройства 4 для промывки,...

Номер патента: 1574248

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Баделина, Мятлин, Рябой

МПК: B01D 37/02

Метки: магнетитовых, пульп, тонкодисперсных, фильтрования

...установки на 247 (до 500 кг/мч)при снижении расхода ПАВ на 257 посравнению с известным способом, 1 табл. вия додецилмеркаптана и этила с последующим осуществлениемгидроксиминированин по схеме1574248 та не приводит к снижению влажностикека,Формула изобретения СН -(СН) - Б - СН -СН -СОИНОИа в количестве 100-150 г/т пульпы,Способ ПАВ Влажностькека, 7. Производительностькг/мч Расход, г/т 14,8 13,7 13,4 ,13,2 12,9 14,8 , 13,613,2 12,8 12,7 Известный Известный ИМИМ050100150200050100150200 620 . 520 425 400 350 620 570 505 500 495 Предложенный ДМПК Составитель Л.АнаньеваТехред Л,Сердюкова Корректор М.Пожо Редактор А.Долинич Тираж 566 Заказ 1738 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 1574249

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Розин, Фаддеев, Хавия

МПК: B01D 45/00, F22B 37/26

Метки: пара, сепаратор

...в кольцевой канал 9 между корпусом 1 и трубой 2 и скапливается в нижней его части. Дисперсная влага в ядре потока движется в трубе 2. В зоне поворота внутри трубы 2 формируется парный вихрь.Взвешенные частицы влаги под действием аэродинамических и инерционных сил получают поперечную (оси корпуса), составляющую скорости и оседают на поверхности разделителя б и внутренней поверхности трубы 2, Влага, осевшая на поверхности разделителя, через отверстия 7 отводится в его внутреннюю полость. Через отверстия 8 в трубе 2 отсепарированная влага отводится в кольцевой канал 9. Увлекаемая с жидкостью часть пара скапливается в кольцевом канале 9 и через отверстия 5 в конической перегородке 4 уходит на выход,В кривых трубных коленах траектории...

Номер патента: 1574250

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Мишин, Шапиро

МПК: B01D 45/10, B01D 47/06

Метки: воздуха, пыли

...содержащий мелкодисперсную пыль и аэрозоль мас- .ла, под действием вентилятора поступаетчерез патрубок 2 входа в объем корпуса 1 и,соприкасаясь с отбойным конусом 7, меняетсвое направление и.проходит поочередночерез контактную поверхность 6, ороситель 1574250ное устройство 4 и сепаратор капельной влаги 5,В процессе своего движения через приведенныеые устройства воздух освобождается от пыли и аэрозолей масла за счет коагуляции и осаждения на контактной поверхности 6, Затем эти отложения смываются водяной пленкой, стекающей навстречу потоку воздуха, с контактных поверхностей 6 в поддон 8 по профилю отбойного конуса 7. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу через патрубок выхода воздуха 3, а загрязненная маслом и пылью вода...

Номер патента: 1574251

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Агеев, Антропов, Лакомкин, Путято

МПК: B01D 47/06

Метки: газа

...поступает в струйный промыватель из коллектора 2 посредством трубок 5 и осевого патрубка 4. Благодаря симметричному подключению трубок 5 к осевому патрубку 4 создаются одинаковые условия промывки газа форсунками, что исключает преждевременную сепарацию капель в устройстве, например на патрубке 4, и способствует повышению эффективности очистки. Жидкость в струйном промывателе 7 поступает в сопло 8 и происходит через насадку 9, двигаясь через осевую цилиндрическую полость 10 и щели 14, Благодаря выполнению щелей 14 изолированными происходит истечение жидкости из насадка 9 в виде несмешивающихся между собой струй, что существенно увеличивает поверхность контакта гаэг и жидкости в камере 11 всасывания. Размещение щелей 14 под углом к радиусу...

Номер патента: 1574252

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кожемякин, Лозовенко, Резниченко

МПК: B01D 47/06

Метки: скруббер

...по установлен сбо него вода по о правляется на диспергируется для повторногой газ поступает в корпус 1, трубопроводам 4 орошаюерез форсунки посредством струй распыливается в видети, которые сходятся в одпериметру корпуса, Под ней рный желоб 5, Собранная в тводящим патрубкам 6 наводоотбойные щиты 7, гдеи попадает в рабочую зону использования. Жидкость,160 150 140 135 130 120 120 Таблица 3 15 05 3,5 4,5 84 83 82 84 Степеньочистки 83 67 уловленная в каплеуловителе 2, направляется в сборный желоб 5.Проведены лабораторные исследования по распыливанию жидкости. Данные исследований при различном соотношении 5 диаметров представлены в табл. 1.Проводились исследования по влиянию углов расточки отверстия насадка большего диаметра наугол...

Номер патента: 1574253

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Беспалов, Василевский

МПК: B01D 46/06

Метки: вентиляционного, воздуха, пыли

...корпуса камеры 1 и наружной поверхностью обечаек 5 и 6, установлен завихритель 8, выполненный в виде радиальных лопаток,Отверстия 9 перфорации цилиндрического участка 6 отводящего патрубка 4 снабжены обтекателями 10, установленными с внутренней стороны под углом к образующ й поверхности этого участка.На участке выхода воздушного потока иэ устройства боковая поверхность камеры 1 выполнена в виде эллиптического параболоида вращения, В нижней части камера 1 имеет приемную воронку 11, соединенную со спускной трубой 12, шламосборник 13, которые одновременно выполняют функции гидрозатвора и позволяют удалить образующийся шлам.Устройство работает следующим образом.Запыленный воздушный поток, проходя через подводящий патрубок 2, спутно...

Номер патента: 1574254

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кашников, Кисаров, Фишер

МПК: B01D 53/04, G05D 27/00

Метки: адсорбционным, процессом, циклическим

...перед адсорбером, которую регулируют воздействием на расход теплоносителя в калорифер. 1 ил,ПВС, температуры воздуха до калорифера 2 и температуры осушающего воздуха перед . адсорбером 1 и клапан 10 регулированиярасхода пара, подаваемого в калорифер 2.Способ осуществляют следующим образом.Текущие значения параметров, измеряемых датчиками 4 - 9, поступают в вычислительный блок 3. Блок 3 по заданному алгоритму вычисляет время стадий адсорбции и десорбции, являющихся функциями концентрации растворителя, влажности, температуры и расхода ПВС, По разности между временем адсорбции и десорбции в блоке 3 определяется время стадии сушки адсорбента и по известным геометрическим параметрам адсорбера 1 - средняя скорость движения фронта сушки,...

Номер патента: 1574255

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Шимко

МПК: B01D 53/26

Метки: воздухоосушитель, шимко

...помещенный в однослойный объем, снабжен теплоизолированной камерой с нагревателем и сообщенной с атмосферой, в которую помещена часть барабана, в которой под действием тепла, выделяемого нагревателем, иэ сорбента выделяется влага, и в результате потери веса сорбента этой части барабана, нарушается дисбаланс и барабан поворачивается и отрегенерированная часть сорбента поглощает влагу изосушаемого объема, 1 ил. рован. Воздухоосушитель установлен в осушаемой среде, ограниченной помещением 5. Камера 3 соединена с атмосферой трубопроводом 6.Работа воэдухоосушителя состоит в следующем,Он помещается там, где необходимо осушить воздух (газ) и устанавливается так, чтобы ось 2 была в горизонтальном положении. Включается нагреватель 4....

Номер патента: 1574256

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Григорьев, Лебедев, Назарьян, Плюхин, Смирнов

МПК: B01D 53/32, B01D 53/66, B01D 53/86 ...

Метки: газов, озона, отходящих, примеси

...в межэлектродном пространстве и на электродах незначительны, так как в зоне зарядки напряженность поля невысока по сравнению с характерными для осаждения напряжениями и составляет 60 - 100 В/см.При напряженности поля ниже 60 В/см не происходит зарядки частиц угля, при на-. пряженности поля выше 100 В/см происходит осаждение частиц в межэлектродном пространстве.В табл. 1 приведены данные о количестве заряда, приобретаемого частицами для разных значений напряженности вытягивающего поля (е - заряд электрона).Укаэанные погрешности есть следствием усреднения значений заряда, приобретаемого частицами разных размеров с учетом их доли во фракции, а также статистического усреднения значений отдельных измерений.Далее заряженные .частицы...

Номер патента: 1574257

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Артюх, Гершуни, Емелькина, Колтунов, Мозалевский, Тупицын

МПК: B01D 17/04, B01F 5/04

Метки: нефти, обессоливания, смесительное, установки

...диффузор 7 ивыходной патрубок 8, Входной патрубок 1 20соединен с дополнительной проставкой 6байпасной линией 9 с регулирующим органом 10,Проставка 3 представляет собой первую ступень смешивания, а дополнительная 25проставка 6 - вторую ступень смешивания.Смесительное устройство установкиобессоливания нефти работает следующимобразом.Поток нефти в патрубке 1 разделяется 30на два потока, один из которых поступает напервую ступень проставки 3 в зону диспергирования смесительнОго устройства, а второй через байпасную линию 9 поступает навторую ступень (проставку 6) в зону смешения. Одновременно в зону диспергирования тангенциально вводится через патрубок3 поток воды.Скорости потокэв воды и нефти различны по направлению и абсолютной...

Номер патента: 1574258

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алладустов, Зайцев, Клейнман, Романенко

МПК: B01F 7/02

Метки: воды, смеситель

...стержней они входят в механический контакт со стенками корпуса.Предлагаемое устройство работает следующим образом,В начальный момент устройство, заполненное водой, находится в статическом состоянии, Исходная вода через патрубок 2 поступает внутрь корпуса 1, а затем послеобработки удаляется черезпатрубокЗ, Под действием гидродинамического давления происходит вращение лопастей 9 относительно стержней 6, на которых они расположены, а также вращение вала 4 с 5 расположенными на нем стержнями 6 и лопастями 9. Вращение обусловлено с одной стороны формой лопастей 9 и асимметрией расположения отверстий 11 в лопастях 9, что связано с возникновением разновели ких площадей давления, а с другой стороны расположением патрубка 2 выше патрубка 3,...

Номер патента: 1574259

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Каравайцев, Смородинов

МПК: B01F 7/24

Метки: перемешивания, суспензии

...и надежности устройства,На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство для перемешивания суспензии включает вертикальную емкость 1 с пат рубками 2 и 3 для подвода и отвода волокнистой суспензии, перемешивающее устройство в виде шнека 4, одним концом при помощи шарнира 5 связанного с приводом 6 вращения и свободным другим кон цом. На дне вертикальной емкости 1 установлен соосно шнеку 4 рассекатель потока 7. На свободном конце шнека 4 смонтирован гаситель 8 прецессии, выполненный в виде полого цилиндра, охватыва ющего последний виток шнека 4, жестко на нем закрепленного, причем нижний край 9 гасителя 8 прецессии шнека меньше удален от рассекателя 7, чем конец шнека 4.Устройство для перемешивания волок нистой суспензии работает...

Номер патента: 1574260

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Власов, Гарбузова, Онацкий, Осепян, Чиженко

МПК: B01F 7/26

Метки: гомогенизатор, дисковый

...4 (фиг,4), В этом случае наряду с каналом 9 образуется второй рабочий канал 11 между второй торцовой поверхностью 12 диска б и торцовой поверхностью 13 неподвижного диска 4. В данной конструкции аппарата обеспечивается последовательное прохождение среды через две зоны обработки, т.е, каналы 9 и 11. Другой вариант выполнения устройства (см. фиг,5) предусматривает выполнение в диске 6 ротора сквозных отверстий 14, расположенных по окружности, центр которой совпадает с осью 10 вращения диска б. В данной конструкции в зависимости от расположения входных и выходных отверстий обеспечивается последовательное или параллельное прохождение среды через рабочие каналы 9 и 11. Устройство работает следующим образом,В вариантах выполнения...

Номер патента: 1574261

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Астановский, Круглянский, Сявриков

МПК: B01J 8/04

Метки: аммиака, конвертер

...против патрубка камеры, сообщенного с полостью, ипротив лаза выступа длинной камеры. 3 ил. 24 и снабженных опорными ребрами 25 и 26 с закрепленным на них с возможностью съема соединительным брусом 27, Патрубок 10 и камера 8 соединены между собой при помощи кольцевых мембран 24 и снабжены опорными ребрами 25 и 26, с закрепленным на них с возможностью съема соединительным брусом 27. Верхние торцы камер 8 и 9 соединены между собой дополнительным пучком труб. Патрубок 10 выполнен с сечением, равным сечению камеры 8,Конвертер аммиака работает следующим образом.Аммиачно-воздушная смесь под давлением 6-8 кгс/см через патрубок 2 посту 2йает в верхюю часть корпуса 1 и проходит через катализаторную сетку 6, где при 850950 С происходит...

Номер патента: 1574262

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Анисимов, Гаус, Иванников, Кузнецов, Мищенко, Першин, Рабина, Харламов

МПК: B01J 23/78, B01J 37/18

Метки: аммиака, восстановления, катализатора, синтеза

...ч, после чего поднимают давление в цикле синтеза до 250 ат, температуру 45в слоях восстановленного катализатора устанавливают 520 С, а в слоях окисленногоподнимают до 470-500 С при расходе азотоводородной смеси 150000 нмз/ч.Через 14 ч после подъема давления восстановление завершено и колонну полностью переводят на автотермичный режим. Впроцессе довосстановления колонна не вырабатывает аммиак и весь газ, подаваемыйв цикл синтеза сжигается на факеле. После 55подъема давления до 200 ат колонна начинает производить аммиак. Выработка аммиака за 10 ч после подъема давления в среднем составляет 10 т/ч, а в конечный период 20 т/ч. Общая продолжительность восстановления, включая разогрев колонны и подъем давления, составляет 58 ч, Содержание...

Номер патента: 1574263

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Федоров

МПК: B02C 1/02

Метки: дробилка

...ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится твердых материалов щеков ми в производстве стройма ричных ресурсов. Цель и етения - повышение степе- в циклично-порционном ре-. стным роликовым приводным ме5, а передняя щека 2 может бытьсиловым цилиндром 6.Щека 2 соединена с корпусаством шарнира 7, а ее дробящаность выполнена двухгранномежду верхней 8 и нижней120 - 155 (этот угол обозначен10). Угол захвата между верхнейщеки 2 в крайнем заднем ее полдробящей поверхностью щеки 3позицией 11, а между гранью 9 вположении (пунктиром) и той жестью щеки 3 - позицией 12. Уголпределах 15-25,В зоне нижней гррешетчатой, наприме м посредя поверхй с углом 9 гранямипозицией гранью 8 ожении и обозначен переднем поверхноэахвата в1574263...

Номер патента: 1574264

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Кургузиков, Моисеенко, Партнов, Сиваченко

МПК: B02C 19/22

Метки: измельчения

...с загрузочным 2 и выгрузочным 3 люками, привод 4 и рабочий орган, состоя щими из наружной 5 и внутренней 6 винтовых спиралей, образующих кольцевую дугообразно-изогнутую камеру измельчения, Винтовые спирали 5, 6 своими концами закреплены соответственно на гайках 7 и 8, 25 расположенными на валу 9 опоры 10 под загрузочным люком 2 и гайках 11 и 12, расположенных на валу 13 и связанных с приводом 4.30Рабочий орган можеттакже быть выполнен со спиралями одинаковой конусности,кроме того, одна из спиралей может бытьзакреплена неподвижно, а внутренняя спираль может иметь постоянный диаметр по 35своей длине,Устройство работает следующим образом,Включается привод 4 и через загрузочный люк в камеру измельчения поступает исходный материал....

Номер патента: 1574265

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Мингалев, Таугер

МПК: B02C 13/26

Метки: измельчения

...и снижение энергозатрат,На фиг.1 изображено устройство для измельчения, общий вид; на фиг.2 - узелна фиг.1; на фиг,З - вид А на фиг.2.Устройство для измельчения материалов содержит корпус 1, защищенный от износа рубашкой 2, ротор 3 с валом 4, установленный в подшипниках 5, классификатор 6, выполненный в виде втулки с 3-образными каналами 7, имеющими входные 8 и выходные 9 окна, боковые стенки входного окна наклонены в сторону вращения втулки, а боковые стенки выходного окна вследствие 3-образной формы канала - в сторону, противоположную направлению вращения втулки, причем классификатор смонтирован с возможностью вращения.Устройство работает следующим образом,Материал, подлежащий измельчению, подается к ротору 3, где...

Номер патента: 1574266

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Беляев, Калинушкин, Чилимов, Чулков

МПК: B02C 15/04

Метки: мельница

...потока материала.На чертеже изображена мельница, общий вид. 10Мельница содержит камеру 1 помола, в которой помещены прижимаемые к вращающемуся размольному столу 2 валки 3. Вокруг размольного стола 2 расположен направляющий сопловой аппарат 4. 15Над камерой помола 1 размещен классификатор 5 с вращающимся ротором 6 и патрубком 7.В корпусе 8 мельницы между камерой 1 помола и классификатором 5 смонтирована 20 течка 9 для подачи материала и конусная решетка 10 в виде касадно расположенных обратных усеченных конусов, верхний из которых перфорирован для создания кипящего слоя, возвращаемого из классификато ра в камеру помола недоизмельченного материала.Мельница работает следующим образом,Исходный материал поступает в мель ницу по течке 9...

Номер патента: 1574267

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бешта, Кириченко, Крюков, Мазусов

МПК: B02C 17/10

Метки: барабанная, мельница

...в подшипниковых узлах опор барабана и более эффективногоиспользования рабочего объема мельницы.На фиг.1 представлена кинематическаясхема мельницц; на фиг.2. - разрез А-А нафиг.1,Барабанная мельница содержит загрузочное приспособление 1, вращающийсякорпус 2, разгрузочное приспособление 3.Внутри корпуса расположены жестко закрепленные на горизонтальной опоре 4измельчающий орган 5, состоящий из нескольких щитов, сопряженных между собойвдоль оси корпуса с последовательным одинаковым угловым смещением в направлении его вращения, при этом сумма всехуглов смещения оавна 360 О, Корпус оснащен футеровкой б. Измельчающий орган содержит продольные щели 7 и выступы 8.Мельница работает следующим образом,Через загрузочное приспособление 1измельчаемый...