Патенты опубликованные 30.06.1990
Способ получения хромата меди
Номер патента: 1574539
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Гольдинг, Дамье, Джапаридзе, Имнадзе, Качибая, Сапранова
МПК: C01G 37/14
...в том случае также представляет смесь Сцо, СгОэ иСцСгО,Время обработки на первой стадииоменее 16 ч в интервале 130-150 С недостаточно для полного обезвоживаниясмеси и получения сухого порошка напервой стадии и Фазово-чистого безводного целевого продукта на второй стадии. Ведение первой стадии в течениеболее 16 ч нецелесообразно, так какпроцесс обезвоживания заканчиваетсяв течение 16 ч. Только температурныйинтервал 130-150 С, время обработки 35не менее 16 ч на первой стадии и определенное малярное соотношение компонентов в смеси, а именно Сц : Сг =1:1, обеспечивают после проведениявторой стадии получение целевого продукта с соответствующей дифракционнойхарактеристикой. Смесь, составленнаяпри молярном соотношении Сц:Сг = 1:2,прошедшая...
Способ получения марганцевого концентрата
Номер патента: 1574540
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Арсентьев, Дзюба, Синенко, Тер-Даниельянц, Фролов
МПК: C01G 45/02
Метки: концентрата, марганцевого
...процесса Фильтрования составляет 97,8 кг/м ч. Содержаниегвлаги в осадке 39,83, содержание марганца в осадке 61,03 Мп.П р и м е р 2. 0,5 л раствора дитионата марганца, содержащего 29,1 г/л марганца, помещают в реактор1574540 ния в обоих случаях определяли подостижению остаточной концентрациимарганца в растворе, равной 1, 01,5 г/л. Показатели фильтрованияСпособ Показатели промыв- ки Степень окислеРежим Времяреакцииосаждения,ниясоотнощеСодержаниевлаги восадке,мас.,Удельная произво- дительность кг/м ч Содержание Мп в осадке мас.л,ние Ипп: :Мпо 11 О 520-539 1: (0,77" 53,2 4000,86) Известный Окисление воздухом в ходе осаждения Окисление воздухом в ходе осаждения в присутствии ПАВ 1 1;(10- 98,5 40,0 1 10 60,0 е 61,2 1,03) Предлагаемый...
Установка для термической обработки растворов
Номер патента: 1574541
Опубликовано: 30.06.1990
Метки: растворов, термической
...11. Из секции 10 частьсконцентрированного раствора поступает на смешение с исходным раствором, а другая подается в сушилку14, в которую из подогревателя 2 подается газ. Образующаяся в сушилкепарогазовая смесь направляется вповерхностный теплообменник 3. Образующийся в нем конденсат направляется в сборник 12, 1 ил. 1секции 8, диспергируется в разогретую в теплообменнике 16 гидрофобную рабочую среду, которая имеет удельный вес меньше нагреваемой жидкости, не растворяется и не вступает в химическое взаимодействие с испаряющимся исходным раствором, накипью и растворенными в жидкости газами. Дисперсные частицы испаряемого исходного раствора воспринимают тепло гидрофобной среды и скапливаются на дне секции, снабженном сливным...
Геолиоопреснитель
Номер патента: 1574542
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Аверьянов, Болдырев, Лямаев, Овчаренко, Синица, Тютюнников
МПК: C02F 1/14
Метки: геолиоопреснитель
...и он начинае опускаться в нижнюю часть бака 8 и далее по каналу7 в нижнюю часть емкости 4 гдеплотность раствора снижается за счетразбавления водой, поступающей черезполупроницаемую мембрану, Наличие55разности концентраций приводит к возникновению циркуляции раствора избака 8 через канал 7 в емкость и далее по трубопроводу 5 в резервуар 1,соединенный через отверстия 9 с баком 8. Лля уменьшения влияния на циркуляцию разности температур раствора в верхней части бака 8 и в емкости ч канал 7 размещен внутри трубопровода 5, при этом более нагретый раствор, поступающий из бака 8 в канал 7, отдает часть теплоты раствору, двигающемуся по трубопроводу 5. и температура в отпускной и подъемной частях циркуляционного контура частично...
Способ диализного умягчения жестких минерализованных вод
Номер патента: 1574543
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алексейчук, Донец, Сергеев, Спехова, Тильман, Фролова
МПК: B01D 61/24, C02F 1/44
Метки: вод, диализного, жестких, минерализованных, умягчения
...видно из таблицы, увеличение содержания солей в рассоле более 100 г/л приводит к значительному сни.жению эффекта умягчения и времени 36,5 мг/л иона магния (общая жест -кость 28,5 мг-экв/л), с минерализацией 4306 мг/л, пропуская через диализатор со скоростью л/ч при циркуляции рассола со скоростью 6 л/ч, содержащего соли сульфата и хлорида натрия при массовом отношении 0,66 и ихобщем содержании в растворе 70 г/л.Умягченная вода выходит из аппаратас жесткостью 2,85 мг-экв/л, содержание солей возрастает до 4640 мг/л,П р и м е р 2. Вода состава, указанного в примере 1, при тех же скоростях пропускания исходной воды и циркуляции рассола в диализном аппарате, умягчается рассолом, содержащим соли сульфата и хлорида натрия при их соотношении...
Установка для очистки жидкости
Номер патента: 1574544
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Блинов, Корабельников, Лазовский, Новиков
МПК: B01D 21/08, C02F 1/52
Метки: жидкости
...8, а желоба 7 - с трубопроводом 9. Смеситель 2 жестко связан с патрубком 3 стяжками 1 О.Установка работает следующим об" разом.Исходную жидкость с введенными в нее при необходимости реагентами подают в нижнюю часть установки по патрубку 3. В смеситель 2 одновремен но поступлением исходной жидкости эжектируется ранее выпавшие примеси с плотностью большей, чем плотность1574544 Составитель Т.ЛедневаРедактор М.Недолуженко. Техред М,Ходанич Корректор С,Черниишю753 Тираж 814Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж,Заказ НИИПИ Подписно бретениям и открыти аушская наб., д. 4/ГКНТ ССС но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарина, 10 зводс жидкости. За счет непрерывной эжекции примесей их дальнейшее отделение от жидкости...
Станция приготовления питьевой воды
Номер патента: 1574545
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Баранов, Курников, Плотникова, Севастьянов, Усачев, Худяков, Этин
МПК: C02F 1/78
Метки: воды, питьевой, приготовления, станция
...за счет создания структуры потока "идеальногосмешения" путем подбора определенного соотношения подачи насоса и55объема емкости, Одновременно емкостьобеспечивает время контакта озона сводой,Таким образом, реакционная емкость является одновременно смесителем и реактором предварительной обработки воды.Далее вода из реакционной емкости 1 забирается через трубопровод 3 на - сосом 2 и по трубопроводу 5 подается в фильтр 4 где очищаетоя от взвешенных веществ и по трубопроводу 7 подается в эжектор 6, куда одновременно из озонатора по трубопроводу 8 вводится озоновоздушная смесь. В эжекторе 6 происходит тонкое диспергирование в обрабатываемой воде озоновоздушной смеси. Из эжектора 6, установленного в центре дна цилиндрической...
Способ запуска аэротенка в работу
Номер патента: 1574546
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Архипченко, Емельянова, Миллер, Шулев
Метки: аэротенка, запуска, работу
...1753 Тир.аж 794 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,Ужгород, ул. Гагарина,101 счет того, что в исходной воде присутствуют микроорганизмы, необходимые для окисления всех загрязнений,Выведение аэротенка на проточный режим работы с постепенным увеличением подачи стока в момент появления укаэанной зависимости дает возможность получить плотно структурированный биоценоз с повышенной окисли" тельной активностью и улучшенными седиментационными свойствами.Увеличение подачи сточной воды в аэротенк до рабочего значения после появления в активном иле ресничных инфузорий обеспечивает устойчивую, эффективную работу...
Установка для очистки сточных вод иммобилизованными микроорганизмами
Номер патента: 1574547
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Петров, Соколов, Яблокова
Метки: вод, иммобилизованными, микроорганизмами, сточных
...тонкодисперсная газожидкостная смесь, движущаяся вниз. Покинув короб 10, она попадает в боковую камеру, где происходит отделение нерастворившихся пузырьков газа за счет того, что скорость их всплытия больше скорости потока. Последний без пузырьков газа через зазор между перегородками 2 и днищем корпуса 1 попадает в центральную камеру 3, омывает кассеты с микроорганизмами 5, постепенно очищаясь. Из верхней части центральной камеры 12 по трубопроводам жидкость вновь подается насосами 11 в следующие диспергаторы б для насьпцения газом. Таким образом, происходит многократная циркуляция в установке очищаемых сточных вод через центральную камеру 3. Очищенные воды через штуцер 14 выводятся из установки,Отношение ширины короба к ширине...
Способ изготовления стеклянных прецизионных трубок
Номер патента: 1574548
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Вартанянц, Желнина, Селявина, Шатин
МПК: C03B 23/08
Метки: прецизионных, стеклянных, трубок
...3 и нагревают до необходимого пластичного состояния путем перемещения ее через жаровое пространство печи,Установлено, что проведение процесса нагрева в среде химически инертного газа способствует получению бо-лее точных внутренних диаметров калиброванных стеклянных трубок из-заустранения прилипания стекла к калибру 2, поскольку наз снижает скоростьпроцессов образования окалины на калибре 2.Для обеспечения производства толстостенных калиброванных стеклянныхтрубок с повышенными прочностнымипоказателями нагрев сборки ведут дотемпературы, превышающей температуруначала размягчения стекла на 100 -150 С,Данный температурный интервал определяет состояние стекла "высоковязкое-вязкотекучее". Если температура нагрева стекла менее чем на 100 С...
Установка для газопламенного наплавления заготовок кварцевого стекла
Номер патента: 1574549
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C03B 37/018
Метки: газопламенного, заготовок, кварцевого, наплавления, стекла
...5вводит в контакт с заготовкой очередные поддерживающие люнеты 6. Заготовка в процессе наплавления лежит наопорах люнетов 6, узел 3 только вращает ее, при этом люнеты перемещаются транспортером синхронно с заготовкой. Для обеспечения минимальногосмещения оси заготовки относительнооси горелки 2 люнеты имеют подвижныеопоры 7, поджимаемые к заготовке пружинами с усилием, равным части весазаготовки, приходящегося на одну опору, Суммарное усилие поджатия равновесу наплавленной заготовки, Так какнаплавленная поверхность заготовкиимеет волнообразные кольцевые илиместные неровности, то при попаданиина опору 8 выступа поверхности заготовки пружина сожмется и заготовка ляжет на все .опоры люнетов. При попадании на опору впадины она...
Покровная эмаль для чугуна
Номер патента: 1574550
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Адушкин, Антонюк, Ахмеджанова, Лукичева, Никитин, Слопак, Тучина, Уманский
МПК: C03C 8/06
Метки: покровная, чугуна, эмаль
...1200 -1250 С с последующей грануляцией вводу. Гранулят размалывают в шаровых ласть низких температур, снижениятоксичности, покровная эмаль для чугуна содержит следующие компоненты,мас.ь: 81.0 45,0-48,0; Т 1.0 3,0-9,23,8; КО 4,0-6,5; СаО 3,2-Ь,2;,Р1,0-4,0, Колич 1 ество брака ч-гунныхсантехизделий по цеку снижается в3-5 раз. Белизна покрыгия (83-84)2блеск гокрытия 8512 л. Температура,ообжига покрытия 850-900 С. растекаемость (42-45)Ф 2 мм, 2 табл,или вибромельницах. Пудровым способо конкретных составов Вс ГОСТом 1827-ЬС и иведены В табл,2,4 1574550 Формула изобретенияПокровная эмаль для чугуна, включающая, мас,%: БО , ВО 5,2-7,4;А 10 з 4-6,1; СаО 3,2-8,2; На 0 1,4- 7,8, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью улучшения качества покрытия...
Материал для оптических покрытий
Номер патента: 1574551
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Возняк, Карфидов, Корпан, Магунов, Остафьев, Цагина, Шкляр
МПК: C03C 17/245
Метки: материал, оптических, покрытий
...1983.Справочник технолога-оптика/ПодЛ.: Машизобретение относится к оптически риалам и может быть испольэовахлоридных растворов с последующей сушкой осадка при 150-160 С в течение суток прокалкой шихты при 850- 900 С в течение 4-6 ч, помола прессуе мого материала и прессованием таблеток под давлением 500-600 кг/см ио обжигом их на воздухе при 1000 С в течение 6-10 ч,Из таблеток электронно-лучевым испарением в вакууме в установке УРМ.279,060.наносили высокопреломляющие слои на ненагретые поддожки К-Я.о Температура подложки 25010 С, Остаточное давление в рабочей камере 10 - 10 тор, Скорость напылеония слоя 5-10 А с.1574551 Формула изобретения 1 О Коэффициенты,% Термостойкость в Количество слоев Материал Состав поглощения...
Способ формирования в светочувствительном стекле углублений различной формы поперечного сечения
Номер патента: 1574552
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Никитин, Прохорова, Яковенко
МПК: C03C 21/00
Метки: поперечного, различной, светочувствительном, сечения, стекле, углублений, формирования, формы
...слой и травят образец в 307.-ном НР при 20-22 С, Изменяя форму и размер наносимых металлических пленок, можно регулироватьконфигурацию углублений (см.фиг.1),а изменяя величину прикладываемого,напряжения можно регулировать глубину углублений.Ниже приведены конкретные примеры осуществления способа.П р и м е р 1, В качестве подложки использовалось светочувствительное стекло С 83-1, содержащее,мас.%:810 74,2%А 1 8, 57.Ы,О 10;6%4, 27. 202 пО 2,5%и в качестве фоточувствительного элемента Ая 0 0,04%, сенсибилизатораЯЬО0,04%,На одну из сторон подложки из стек ла термическим вакуумным испарениемнаносилась пленка алюминия толщиной1,5-2 мкм, на которои с помощью фотолитографии изготовлялась системаполосок шириной 100 мкм, На противоположную...
Пропитывающий состав для получения переходного стекла
Номер патента: 1574553
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алексеева, Калинина, Лобова, Филипович
МПК: C03C 23/00
Метки: переходного, пропитывающий, состав, стекла
...стекол с повышенным коэффициентом теплового расширения (КТР), С целью повышения коэффициента термического расширенияпропитывающий состав для полученияпереходного стекла имеет следующийсостав, мас.ь: 1 аМОз 17,0-25,5; КИО20,0-30,0; Н ВО 12,0-30,0; ЖН ОН4,5-5,5; Ь О . - остальное, причем11 а-+- = 0,7 - 1,5. КТР полученногола (37-39)10 1/ С. 1 табл. дистиллированнои водои с последующивысушиванием в течениеч. После Указанные компоненты растворяются в 1000 мл водного раствора.,После пропитки образцы опускаются на 2-3 мин в горячий 0,02 н, раствор солянойо кислоты. Высушенные затем при 110 С образцы спекаются с целью получения прозрачных монолитных стекол, ОконО чательная температура спекания 900 С. Коэффициент термического...
Способ изготовления многослойного стекла
Номер патента: 1574554
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Васильев, Саркисов, Сергеев, Трошин
МПК: B32B 17/06, C03C 27/12
Метки: многослойного, стекла
...равной 120 Спосле чего на заготовку ч рез валки 4действует сила, равная 0,5-25 кг/смУказанная последовательность обра-.ботки заготовок многослойного стекла позволяет повысить производительность процесса и улучшить качество продукции.Производительность способа повышается за счет применения для нагрева поверхности склеивающей пленки мощного потока лучистой энергии, а такжеза счет увеличения скорости удалениявоздуха из межстекольного пространства благодаря тому, что каждый участокпакета подвергается подпрессовке сразу же после операции нагрева.Увеличение плотности лучистогопотока позволяет увеличить скоростьпрохождения заготовки через прессующееустройство.Отсутствие операции холодной подпрессовки и многократного прохождения пакета валки...
Способ обработки шлакопемзового гравия
Номер патента: 1574555
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бутов, Гугнин, Дерябин, Орининский, Чудаков, Школьник
МПК: C04B 5/00
Метки: гравия, шлакопемзового
...осуществляют следующимобразом. П р и м е р 1. После слива одного ковша со шлаком, имеющим относительно низкую температуру (не более 1300 С) в поризующий аппарат со скоростью 2-3 т/мин, диспергирования поризованной массы и разброса гранул на остывочную площадку поверх слоя свежего шлакопемзового гравия, имеющего температуру 600-700 С, в смеси фракции наносится заранее отсортированная фракция 0-5 мм, полученная от прежних сливов, а также образовавшаяся при перегрузках и в результате сортировки смеси, Высота слоя этой фракции при высоте слоя шлакопемзового гравия 100 мм составит для данного примера 10 мм. Таким образом, их отношение будет равным 0,1. Нанесение холодного твердого материала Фракции 0-5 мм на горячий...
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1574556
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Дворкин, Мироненко, Шамбан
МПК: C04B 11/00
Метки: смесь, строительных, сырьевая
...анд При осуществ щения отдозир роительного г ходов (АЦО), оса и песка ичестваементных ко бо це ванные пса, а ента, зоеситель ртлод т ун перемешим в смесь ажности АЦО Из получен- ского Аордеиствия 3 мин, за ипринудительно г вают в течение добавляют воду с учетом еще 3 ми и перемешивают ной смеси мето Предлагаемая сырьевая смесь дл изготовления строительных изделий позволяет в 4-7 раз снизить расхо м пла ри азцымования приготавливают о размером 100 х 100 х 400 мм,орые п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Украинский институтров водного хозяйства1574556 полуводного гипса и в 2-2,5 раза повысить водостойкость материала (коэффициент размягчения),жения расхода гипса, она содержит дополнительно золу-унос и песок...
Газообразователь
Номер патента: 1574557
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C04B 11/00
Метки: газообразователь
...к промьппленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении поризованных бетонов,Цель изобретения - ускорение схватывания гипсовой смеси, придание декоративности изделиям и снижение ихсебестоимости,Примеры конкретного осуществленияизобретения,Для приготовления газообразовате-ля используют в качестве добавки,содержащей сульфат металла, продуктфильтрации разложенного титановогоконцентрата (ПФРТК), представляющийсобой твердый остаток следующего минерального состава: Ре 801 Н О 53-64,Н ЯО 15-17, Т 10 д 1,5-27, кремнезем8-10 Х, глинозем остальное.Газообразователь приготавливаютпутем смешения карбоната кальция с ователь смешивают с гии водой затворения.в газообразователя и око-механические свойстиведены в...
Способ приготовления жидкостекольного связующего для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1574558
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Жуковский, Иванов, Тепляков, Шадрин, Юнгельсон
МПК: C04B 12/04
Метки: жидкостекольного, литейных, приготовления, связующего, стержней, форм
...с последующим вводом полученной комплексной добавки в жидкое стекло.Триполифосфат натрия нейтрализует кислое органическое водорастворимое связующее (рБ 4,5-5,5) и обеспечивает.его хорошую совместимость с жидким стеклом, а также повышает исходную прочность и улучшает выбиваемость смеси.Комплексную добавку смешивают с жидким стеклом в массовом соотношении 1:(3-10). При снижении жидкого стекла меньше нижнего предела и соответственном увеличении койчлекс,ной добавки снижается общая и поверхностная прочности форм и стержней, а при увеличении жидкого стекла боль О ше верхнего предела и соответственном снижении комплексной добавки затрудняется выбивка смеси из отливок и снижаются исходные прочности форм и стержней, а при продувке...
Способ получения вяжущего
Номер патента: 1574559
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Дубровский, Козырин, Кореневский, Наркевич
МПК: C04B 12/04
Метки: вяжущего
...которая при температуре вьппе +14 С при нормальном давлеЮнии переходит в красно-бурый газ.Изменение массы определяют по формулево - в Ьв-- - - х 100 во где в - масса, образца до испытания;в - масса образца после испытания.Механический коэффициент химической стойкости определяют по формулерВ,иВ сж,огде К - предел прочности на сжасж,итие после .испытания поГОСТ;К,ж о - предел прочности на сжатие до испытания, Воздушная усадка определяласьпо формуле 1 о - 1 А 1 = ---- х 1001 огде 1 п первоначальная длина образца (внутренний размерформы);длина образца после 28-суточного хранения на воэдухе,Тепловую усадку определяют по фор- муле 1-1 К 1--- х 100 . ания.Из табл,3 следует, что для .полного взаимодействия перлита и нитрата натрия...
Сырьевая смесь для производства аглопорита
Номер патента: 1574560
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алиева, Оруджев, Пыльник
МПК: C04B 14/12
Метки: аглопорита, производства, смесь, сырьевая
...аглопорита фракции 10 - 20 мм 420-463 кг/м , фракции5-О мм 460-488 кг/м . Прочность при9сдавливании в цилиндре 16,319,8 кгс/см и 20,7-24,7 кгс/см соответственно, 2 табл,Для получения аглопорита приготавливают смеси, состав которых приведе в табл,1, путем смешения глинистого компонента, угля, возврата,и углефторсодержащей добавки. Все компоненты шихты тщательно перемешивают, гранулируют и обжигают на агломграционной установке по известному способу производства аглопорита.В табл,2 приведены физико-механические свойства аглопорита на основе предлагаемой и известной смесей. Содержайие углефторис в сырьевой смеси способс нию температуры контактн ния и резко интенсифицир1574560 Формула изобретения Сырьевая смесь для производствааглопорита,...
Способ изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1574561
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого
...в следующейпоследовательности.Сначала определяют оптимальноезначение остаточной влажности гранул,в частности черных сланцевых глин,Остаточная влажность определеннаяпри наименьшей насыпной плотности,составляет 107 Исходная влажностьна основании лабораторного анализасырья, отобранного на призаводском5 1 складе, составляет 25 К. Затем опредецяют значения К, которые для значений влажности 1 О и 25 ь составляют соответственно 1,1 и 0,4 МПа. Значения П и Кч определяют методом лабораторного анализа глинистого сырья, Для черных сланцеватых глин П = 20, К= 1,5. Продолжительность сушки принимаем равной 50 мин (средний показатель).Подставив значения расчетных показателей в формулу, получим значение ч на начальной и заключительной .стадиях сушки:...
Сырьевая смесь для изготовления керамзита
Номер патента: 1574562
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Ожигова
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, смесь, сырьевая
...МАМБО 0,4-1,1; 0 009Отработанная контактн ляется отходом химическо ства кремнийорганических и представляет собой тон ный порошок темно-серо-к вета. Отраб тн1574562 производствакремнийорганических мономеровХлормагниеваярапа 1-3 Состав смеси Компоненты и свойства известный 96,50,5 99, 50,5 93175 910,75 1 2 3 3,5 5 350 400 700 320 2,5 3,0 2,8 18,5 17,1 23. 2,220,2 28 30 12 28 Хлормагниевая рапа является отходом химического производства полиэтилсилоксановых кремнийорганическихжидкостей.Она представляет собой водныймагнезиальный раствор соли плотностью1,2-1,3 г/см следующего химическогосостава, мас.7.:Хлористыймагний 1-25 10Гидроокись магния 0,1-1,0Вода ОстальноеСырьевую смесь готовят путем затворения глинистого сырья воднымраствором...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1574563
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Веселовский, Дехтяр, Ефанова, Лях
МПК: C04B 14/38, C04B 28/02
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...дибутилфталат ДБчГОСТ 8728-77. Эмпирическая формулаС 6 НО Структурная формула О Ф С - оСн СБ СБ Сн 1 С - оСБ Сн Сн Снчисло мг. КОН/г, не более Число омыления, мг КОН/г, Составы композиредставлены в таб ставы и свойства бетонных смегрубым базальтовым волокном тавлены в табл,2 и 3,ормула из обре Способ приготовления бетонной 5 смеси, заключающийся в перемешиванипортландцемента, песка, воды и грубого базальтового волокна, о т л и- чающий с я тем, что, с целью повьш 1 ения прочности при растяже нии и снижения водопоглощения, предварительно,на грубое базальтовое волокно наносят путем напыления пленку из композиции, содержащей, мас.ч.:Жидкое, стекло(прототип) 19,2, 22,5 25,0 25,0 6010 56 эО 49 э 4 49 э 4 14,6 14,7 6717 67...
Бетонная смесь
Номер патента: 1574564
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Лукьяница, Улазовский
МПК: C04B 22/06
...А 1 0 68,50-69,70; Сг О з 11,30-12,60 , ЫО 7,.80-7,90; КИО 4,32-4,97; ГеО1,0-2,70; СаО 0,13-0,18; Б О 4,30- 5,90, Состав бетонной смеси, мас,ь: портландцемент 9,5-24,0; песок 24,5- 32,0; щебень 40,0-44,0; побочный продукт дегидрирования изобутана 5,0-9,0; вода - остальное. Прочность бетона с добавкой после пропаривания составляет до 65,0 МПа, без добавки - 35,6 МПа. 1 табл,Режим пропаривания 3 + 3 + 5 + + 2 ч, температура изотермическогпрогрева 80-85 С,1574564 Бетонная смесь, включающая портландцемент, песок, щебень, воду и 5,0-9,0Остальное миния Вода Состав бетонной смеси мас.7 Физико-механические показатели Пример Предел прочностипри сжатии послепропаривания, И 1 а Жест Щебень Побочный Вода Цемент Песок кость...
Комплексная добавка в строительный раствор и бетонную смесь
Номер патента: 1574565
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Алиев, Дустов, Камилов, Касимов, Рубинштейн, Соломатов, Тулаганов, Фарбман, Халикеев, Ханин, Юсупов
МПК: C04B 24/18
Метки: бетонную, добавка, комплексная, раствор, смесь, строительный
...раствора, ИЛа Удобоукладываемость Содержание компонентов комплекснойдобавки, мас,М Пример Вода, л естест. 28 сут после ТВО 1 сут раствора,осадкаприбораСтройЦНИЛсм,иэ гиб сжатие изгиб сжатие 5,83 23,1 3,72 16,8 280 40 Без добавокСДБ 35+СНВ 5+3,28 5,2 3,70 6,6 3,50 16,3 4,0 15,6 3,4 5,7 3,07 32 1,180,40,60,2О,0,15 О 4-7О= С-МН-СН 2), -С2ОЯс Натриевая соль Еамино-М-гексагидробензолаНеидентифицированныеВода ОстальноеСостав комплексной добавки, мас.Ж: СДБ 30-70, СВК - 30-70.Комплексную добавку готовят путем предварительного смешения отдозированных количеств СДБ и СВК (расчет идет по сухому веществу компонентов). Готовый раствор комплексной добавки вводят вместе с остальными компонентами строительного раствора или бетонной смеси при...
Полимерная композиция м. м. ахмедзянова для изготовления плит полов животноводческих помещений
Номер патента: 1574566
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Ахмедзянов
МПК: C04B 26/00, C08L 23/06
Метки: ахмедзянова, животноводческих, композиция, плит, полимерная, полов, помещений
...течение 5-7 мин, после чего оют до комнатной температуры,Составы и свойства полученныхобразцов на их основе приведеныв таблице,ной композиции использ материалы: гранулирова лен низкого давления ( и высокого давления (Т 42-80) с размером гран 7,0 мм; пиролизную смоа 1574566 8-10 сточных водДревесныйнаполнителв Остально е Состав Показатели Известный Предлагаемый1 1 2 3 70 46,41 ф 2 8 9 910 0,8 12 22 52 16 36 68 24 30 65 10 40 68 10,4 10,4 10,4 1,7 1,4 2,1 тановой фракции нефти с .температурой кипения 45-50 С, удельным весом 1,04-1,08 г(см, динамической вязкостью при 50 С - 57,28 сП, темпераоотурой вспышки 55 С; золу-унос тепловых электростанций с химическим составом, мас.%: Ы 40-45, С 32-46, МпО 4-5, СаО 3-5, НО 2-3, остатки несгоревшего...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1574567
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Акрамов, Джалилов, Махкамов, Самигов, Соломатов, Эркинов
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
...полимербетон характеризуетсяудельной ударной вязкостью 0,50,53 Дж/см. 2 табл,дставлены составы пополимербетоннои смеси иссинтетический пипериленовый каучукСКОП формулы Ь-СН=СНтаноламин (ТУ 6-09-2449 -СН-СН-ОН, Свойстврованного пипериленовогплотность 0,996 г/см3масса 22500, температурния 224 С.Модификацию каучука осуществляюследующим образом.В трехгорлую колбу, смеханической мешалкой иВодорастворимая карбамидная смолаСульфированная этаноламиноформальде-гидная смола 0,25 0,35Модифицированный пипериленовый каучук 0,35 0,54Модифицированный эпихлоргидриновыйкаучук0,5%-ный водный растворполиакриламидаАндезит молотый 25003000 см/гПесокГранитный ще- бень 9,0 10,0 10,5 9,5 0,45 0,4 0,7 0,01 0 02 0,03 11 О 12 О 12 5 12 5 24,39 25,09 26,82...
Полимерминеральная композиция
Номер патента: 1574568
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бочкин, Ерофеев, Селяев, Соломатов
МПК: C04B 26/12
Метки: композиция, полимерминеральная
...пиритные огарки 9,7-14,6; молотый вспученный вермикулит 4,9-12,1; этилгидросилоксановая жидкость 0,2-0,4 и кварцевый песок 47,6-61,9. Получаемая полимер- минеральная композиция характеризуется прочностью при изгибе 23,9 - 25,) МПа, прочностью при растяжении 11,2 - 11,5 МПа, удельной ударной вязкостью 3,4 - 4,2 кгсм/см , коэфйфициентом химической стойкости через 6 мес после выдержки в воде 0,9)- 0,92, в 5 ь-ном растворе мочевины 0,88-0,89, в 57.-ном растворе нитроаммофоски 0,84-0,87. 2 табл,мочевины и 5 Е-ный водный раствор минерального удобрения (нитроаммофоска) состава, мас.7: общие фосфаты 17-18, общий азот 17-18, калий - остальное,В табл. 2 представлены свойства предложенной полимерминеральной ком- позиции 9,7-14,6 Формула и з о б р...