Патенты опубликованные 23.01.1990

Номер патента: 1537684

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Абилов, Алекперов, Асланов, Гасанова, Есьман, Жидков, Рустамов, Садыхов, Самедова

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора, реагента

...раэжижающей способностью. 2 табл,в водном растворе щ ературе кипения смеси,Стебли надземной часместе с листьями наре 2-3 см. На 1 кг сырья воды и 0,02 кг щелочи ь при перемешивании дония. Жидкость, полученьтрации смеси через си,3-0,5 мм, выпаривают до получения порошкообкта горячей водощелоч1537684 ной вытяжки (ГВЩВ) с содержанием влаги 5 о.В зависимости от состава исходного сырья получают пять вариантов ре 5 агента.Химический состав продукта горячей водощелочной вытяжки приведен в табл. 1, результаты обработки каолинового и бентонитового растворов- в табл, 2,Анализ результатов табл. 2 показывает, что предлагаемый способ позволяет получить реагент с высокой разжижающей способностью, что наряду 15 с доступностью исходного сырья...

Номер патента: 1537685

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Захарова, Рылов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, приготовления, раствора

...Количество маслорастворимо. го ПАВ обусловлено экспериментальными исследованиями, которые показали, цто для снижения величины поверхностного натяжения на границе раздела нефть.-вода с 40 дин-см до минимума2это соотношение является оптимальным. Из оставшейся части глинопорошка готовят суспензию, обработанную реагентами КМЦ, НаСОи по известной рецептуре и технологии, После этого оба раствора соединяют и подвергают диспергированию с последующим замером показателей структурно-механических свойств раствора.1В табл. 1 приведены данные зависи мости параметров раствора от количества обработанного бентонита; в табл. 2 - данные зависимости параметров раствора от процента увлажнения бентонита; в табл. 3 - зависимость параметров раствора от...

Номер патента: 1537686

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Березовский, Богатов, Желтко, Куптель

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетированию, подготовки, сырья

...сырья,На чертеже показано предлагаемое,устройство.Устройство состоит из ленточногоконвейера 1, на который наклеен пористый губчатый материал 2 незамкнутойкапиллярной структуры пенополивинилФормаль, Ленточный конвейер 1 натянутна ведущий 3 и ведомый Й барабаны,Верхняя ветвь конвейера снизу поддерживается роликами 5. На одной горизонтальной оси с ведомым барабаном1 установлен отжимной ролик 6, Надконвейером напротив поддерживающихроликов 5 и .ведущего барабана 3 установлены три валка 7, включающие всебя пластины 8, соединенные междусобой прутками 9, образующие обод,неподвижную цилиндрическую емкость10 с отверстиями в верхней части,эксцентрично установленную внутри 30обода на оси 11, пористый пенополивинилформаль 12,...

Номер патента: 1537687

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Вечкуткин, Володин, Ермаков, Журавлев, Мощенко, Одинцов

МПК: C10G 7/06

Метки: нефти, переработки

...вес 0,828, Н,К, 56 С, до 300 С выкипает 55,5 об.Ж) при 370 С направляют в атмосферную колонну (2) в количестве 26, тыс., т/с. Сверху при 142 С и давлении 1,8 атм отбирают бензин (21)(Н.К 37 С, К К, 174 С) в количестве 4776 т/с, Сбоку колонны отводят боковые погоны фракций керосиновых (6), дизельных (7) и газойлевых (8) соответственно с температурами 197, 248 и 329 ОС и подают в отпарные колонны (9,10 и 11). Товарное дизельное топливо зимнее (36) (Н.К. 145 С, К.К.304 С) в количестве 7830 т/с получают путем смешения целевых светлых Фракций керосиновой (12) (3130 т/с) и дизельной (13) (4700 т/с). В отпарную колонну керосиновой Фракции (9) подают перегретый водяной пар в количестве 15 т/с. Из всех отпарных ко" лонн пары направляют в...

Номер патента: 1537688

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Башун, Грушова, Коробцова, Накипова, Щербина

МПК: C10G 21/16

Метки: масел, минеральных

...в проти токе по методу Нэша и Хантера. при 60 С в термостатированных смесител отстойниках. Время перемешивания р акционной смеси 20 мин, отстоя - д Пример аналогично при ворителем, сос и 104 цианэтил Пример вляют аналогич ным растворите фенола и 154 ц тилкарбитола.Выход, мас.Ф Содер- жание Кратностьрастворителяк сырью, мас,Ф Пример ВВ экстракта рафината рафината экстрак- та второго ком 50 1 оо понента, мас 4 1,4710 1,4715 1,4719 1,4708 1,47334728 200 200 200 200 200 гоо 1 5 2 10 3 15317 6 1 о1 по известномуспособу) о 0797 о,о 87 о 0,0708 0,0674 0,0665 о,о 677 75 76 73 73 7 72 7,02 7,06 7,о 4 6,96 7,00 7,02 35,2 35,4 35,6 35,0 356 35,6 34,7 65,3 31,3 687 37,5 62,5 41,9 58,1 38,7 61,339,5 60,5 15507 1,5585 1,5427 1,5382 1,5398...

Номер патента: 1537689

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бондаренко, Петровская, Яблочков

МПК: C12N 15/00, C12Q 1/00

Метки: активности, антилизоцимной, бактерий, используемый, кlевsiеllа, качестве, определении, рnеuмоniае, референс-штамма, штамм

...отделяют культуральную жилкость от клеток центрифугированнем. Надосадочную жидкость смешивают с суспензией клеток микрококка и раствором лизоцима. Выдерживают при комнатной температуре в течение 25-30 мин и измеряют оптическую плотность при длине волны 400+20 нм,Активность антилизоцимного фактора прямо пропорциональна оптической плотности. В качестве контролей используют смеси: беэ лизоцима (К )1 ее оптическую плотность принимают за плотность образца с полным подавлением действия лизоцима; без культуральной жидкости (замененной стерильной минимальной средой) - после 30 мин инкубации при комнатной температуре (К ) этот контроль соответствует пол 2ному отсутствию антилизоцнмной активности (полное просветление).Антилизоцимную...

Номер патента: 1537690

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ведьмина, Сафонова, Соболев, Тараненко

МПК: C12Q 1/04

Метки: вида, грамотрицательных, микроорганизмов

...рода К 1 еЬв 1 е 11 а рпецпоп 1 ае.Определение исследуемой культуры начинают с посева в две пробирки со средой Гисса, содержащей глюкозу и лактоэу, в пробирку со средой Клигле 25 ра, на которой определяют образование Н Я и индола, а также на средус аминокислотой. Первая пробирка среда с.лизином (опытная), вторая пробирка - среда без лизина (контроль.зО ная). Исходный цвет сред - светло-зеленый. Пробирки заливают стерильнымваэелиновым маслом для создания анаэробных условий.Посевы ставят в термостат и инкубируют при 37 С 24 ч. Изменение окраски индикатора на средах Гисса свидетельствует о способности микроорганизма утилизировать глюкозу и лактозу, Отсутствие почернения среды Клиглера и отсутствие изменения индикаторной бумажки,на индол...

Номер патента: 1537691

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кауров, Слиозберг

МПК: C21B 9/12

Метки: высокого, газонагревателя, давления, отсечное

...1 выполнена соступенчатыми торцами, делящими ее наверхний удлиненный и нижний участки,На верхнем участке закреплена горловина 3, имеющая форму круговой оболочки с фланцем 4 на торце и секторные фланцы 5. Нижний участок обечайки 1 утоплен за внешние торцы охлаждаемых седел 6, выполненных науровне торцов трубопровода 7, гдеустановлены Аланцы 8, нижние половины которых соединены между собойстяжками 9. Расстояние между фланцами 8 превышает длину верхнего удлиненного участка обечайки 1.Устройство работает следующим образом,Клапан вставляется в проем трубопровода 7, Аланцы 5 и 8 стягиваютсямежду собой болтами с обеих сторонклапана. Нижние участки фланцев 8стягиваются между собой стяжками 9.При этом торцы трубопровода 7 упираются во...

Номер патента: 1537692

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Белый, Василенко, Гусев, Леках, Никоненков, Счисленок, Терентьев

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...кислорого (О 0) показало, что при предварительном перегреве до 1580-1650 С а составляет (4 фо 56)10 и резко снижается до (1,5-Ф2)10 за счет ввода активных элементов (РЗМ) при первой стадии модиФицирования выше температуры равнове,сия тигельной реакции. Для чугунов55 из которых изготавливают поршневые кольца, температура равновесия тигельной реакции составляет 1360- 1400 С, Многократнь переплав собственного возврата снижает восприимчивость расплава к последующему модифицированию. Применение угле родистого полупродукта в совокупности с дополнительным перегревом до предложенного диапазона температур позволяет повысить восприимчивость к последующему двухстадийному модифицированко,Нижний предел температуры перегрева (1 580 оС)...

Номер патента: 1537693

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кандеров, Кондратьев

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, колес, отверстием, центральным

...действиемэтих сил центральное отверстие колеса 10 обкатывается вокруг несущих центров 7, а обрабатываемая поверхность колеса - вокруг приводного центрирующего ролика 8 при этомФ55несущие центры 7 приблизятся кприводному центрируюшему ролику 8и установятся в центральном отверстии обрабатываемого колеса со смеще 3 4ниемв вертикальной плоскости исо смещением р в горизонтальной плос.кости (Аиг.2). При вращении приводного центрирующего ролика 8 проскаль.зывание по линии контакта ролика собрабатываемой поверхностью колеса10 практически невозможно, так каккаэфйициент трения Г при взаимодействии роликов 8 и несущих центров 7с колесом 10 одинаков при одном итом же материале роликов и центров.Крутящий момент М =ЙК, действующийна колесо (фиг.3),...

Номер патента: 1537694

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Матросов

МПК: C21D 1/42

Метки: автоматической, загрузкой, зонный, индукционный, нагреватель

...из ячеекб через вырез 14 под собственнымвесом до второго упорного диска 12и при этом последовательно заполняютвсе секции индуктора 9, где осуществ 44ляется их нагрев в течение времениодного оборота вертикального вала 2,При дальнейшем вращении вертикального вала 2 заготовка 7 выпадает черезвырез 14 во втором упорном диске 12под собственным весом из секции индуктора 9 в отводящий лоток 4. Одновременно из ячейки 6 неподвижнойкассеты 5 выпадает заготовка 7 черезвырез 14 упорного диска 8 в освободившуюся секцию индуктора 9 до второго упорного диска 12, Время выпадания заготовки 7 под собственнымнесом через вырез 14 зависит от еемаксимально допустимой высоты. В зависимости от этого и выбирается ширина выреза 14, Угол относительногосмещения...

Номер патента: 1537695

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Ануфриев, Семенова, Тюрин, Шлеенко

МПК: C21D 1/44

Метки: нагрева, электролите

...электролита сразу же образуется плазменный слой, Площадьплазменного слоя по мере поднятияуровня электролита и погружения изделия плавно увеличивается. Поток электролита в межэлектродном зазоре закручивается и равномерной "затопленной" струей омывает нагреваемую поверхность и электрод. После того, как верхний слой электролита достигнет уровня сливных патрубков, в нижней части ванны образуется застойная зона, которая оказывает сопротивление выходу электролита через отверстия 8. Основная масса электролита выходит через верхнюю часть, конуса, обеспечивая необходимый температурный режим в зоне нагрева.По мере сужения конусного электрода уменьшается электродный зазор и увеличивается скорость потока электролита, что обеспечивает...

Номер патента: 1537696

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Лошкарев

МПК: C21D 1/56

Метки: закалки, стальных

...для поверхности и середины лаждающей способностью (плотность иэделия. Положение областей структур- орошения 4 кг/м 2 с) до достижения ншх превращений на термокинетичес на поверхности бочки температурыо о кой диаграмме зависит от химическо С (на 10 С ниже температуры наго состава стали. В соответствии с чала мартенситного превращения статермокинетической диаграммой стали ли), затем - в течение 5 мин водо" 2 Х 1 М 1 Ф при охлаждении ротора в при- воздушной смесью с минимальной охлажлегающем к поверхности слое, металла 2 Б дающей способностью (плотность оропроисходит байнитное превращение, шения 015 кг/м 2 с) и далее в тече- а в осевой, зоне может происходить ние 6.,5 ч водовоздушной смесью с распад аустенита в перлитной области...

Номер патента: 1537697

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Никитин, Титаренко, Трусов, Шабуров, Шаповалов, Шлямнев

МПК: C21D 8/02

Метки: заготовок, производства

...либо к возникновению трещин на поверхности или по сечению заготовки.Охлаждение заготовок в интервале 25 с верхним пределом 900.,800 С и нижним 600 С со скоростью 3050 С/ч призвано обеспечить отсутствие термических трещин на поверхности заготонок, при этом выбор нижнего преде- ЗО ла (600 С) обусловлен отказом от применения специализированных средств". неотапливаемых колодцев, утепленных колпаков и т.д. Указанный интервал скоростей охлаждения достигается охлаждением металла в штабелях, Значение верхнего предела температур 900800 С обусловлено температурой конца прокатки. При температуре ниже 600 С образование термических трещин исключено. Указанный интервал скорости охлаждения в данном температурном интервале достигается охлаждением...

Номер патента: 1537698

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Кокин, Лиханский, Малый, Поляков, Рождественский, Хусид

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...роста поперечных усталостныхтрещин, т.еповысить живучесть рельса в опасном сечении и тем самым76984кой в месте. создания трещины. Фиксируют количество циклов до полногоразрушения.Результаты приведены в таблице.5Из таблицы следует, что рельсы,обработанные по предлагаемому спо-.собу, имеют большую живучесть, чтои определяет их более высокую эксплуатационную стойкость. Для сравнения охлаждение рельсов после аустенитизации осуществляют по известному способу. Головку рельса охлаждают с помощью спрейера водным раствором полиакриламида (0,5 и О, 1 мас.%) в течение 20 с, а затем - в циркулирующей воде после чего осуЭ35 ществляют самоотпуск. Общее время активного охлаждения. 40"42 с. Количество Водный раство полиак Температура отпуска, С...

Номер патента: 1537699

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Игнатьев, Кузьмичев, Мирошниченко, Пахомов, Пирогов, Староселецкий, Токмаков, Узлов, Шмаков

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, цельнокатаных

...по предлагаемому и известному способам (прокатка,термическое упрочнение обода, отпуско,при 1170 С в течение 2,5 ч, пластичесФормула изобретенияСпособ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес, включающий прокатку, термическое упроцнение обода, пластическую деформацию диска и мест его перехода в обод и ступицу и отпуск, о т л и ц а ю щ и й с я тем, . цто, с целью повыщения коррозионной стойкости, пластическую деформацию осуществляют путем обработки дробью при температуре диска 300-500 Образцы колес, изготовленных по способу, при температурепластицеского даформиоования, С Масса образца, г предлагаемому зоо известному 200 ЙОО 500 До испытанияПосле испытания Изменение 132,01 125,68 122 98 121,32 121,72 0,96/Составитель В....

Номер патента: 1537700

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Атаманенко, Бабицкий, Бабич, Богомолова, Горбатов, Заннес, Липунов, Орлов, Савенков, Сагиров, Спиваков, Тихонюк

МПК: C21D 9/46

Метки: листа, термической, толстого

...ной температуры,вости аустенита) со скоростью 20 - 0 Другую партию этих же листов обра 60 С/с и далее на воздухе в течение Ьатывают по известному способу.30-60 с. приводит к получению мелкозер- По предлагаемому и известному спонистой структуры (балл зерна 9-10). собам обрабатывают и испытывают по 5Этот эФбект усиливается за счет пов- листов.торного охлаждения от температуры аусБ . В таЬлице представлены результатытенитизации (преимущественно с печно- испытаний термообработанного толстого нагрева) ступенчато, вначале дого листа.600-650 С со скоростью 20-50 С/с, за- , Анализ представленных данных покатем - до 500-550 С со скоростью 7 - зывает, что обработка по предлагаемо 15 С/с и далее на воздухе до нормаль му способу позволяет...

Номер патента: 1537701

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бадалов, Волков, Гончаров, Дадунашвили, Кюркчян, Лисиенко, Табидзе

МПК: C21D 11/00

Метки: заготовок, кольцевой, нагревательной, нагревом, печи

...па стороне загрузки сажаетсязаготовка новой марки металла, то между предыдущим и посаженным металломсоздается пробел (наличие пробела приодновременном нагреве разнородногометалла обосновано технологией нагрева заготовок в кольцевой печи), который учитывается в последней заготовке предыдущей посаженной марке металла.Таким образом, микроЭВМ следит эапродвижением заготовок в печи в процессе их нагрева,После Очередной загрузки или Выгрузки заготовок иэ печи в микроЭВМрассчитывается текущая производительность зон нагрева,Текущую производительность эон нагрева рассчитывают следующим образом.Суммируют коды соответствующие межцентровому расстоянию между заготовками, начиная с первой заготовки дотех пор, пока величина суммы не...

Номер патента: 1537702

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Балес, Бормотова, Иванов, Кузнецов, Кулаков, Перепелицин, Требуков, Трухин

МПК: C22B 1/00

Метки: окомкователь, тарельчатый

...от горизонтальной оси, этот сектор заявляется в качестве параметра местоположения отражательных пластин в тарельчатом окомкователе. Зависимость выхода кондиционныхокатышей 16-8 мм от места установкиотражательных пластин приведены втабл. 1,Суммарная длина отражательных пластин определена исходя из того, чтоэти пластины должны отражать весь слойподнимающегося в тарели материала иформировать характер его движения, атакже не быть излишне длинными, чтоЬы не мешать этому движению и не усложнять конструкцию крепления пластинк раме тарели.В таЬл 2 приведены экспериментальные данные влияния суммарной длиныотражающих пластин на качество сырыхокатышей. Анализ табл, 2 показывает,что оптимальная суммарная длина этихпластин равна 0,2 - 0 радиуса...

Номер патента: 1537703

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Купцов, Курова

МПК: C22B 7/04, C22B 9/10

Метки: переплава, сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...до 580-600 С, что блао сказывается на во танавливойствах Флюса, 2 т л,ющими своиствами по отношению клам цинковых сплавов. Криолитется рафинирующе-восстанавлива"основой флюса для шлаков и низ- )аай,ртных отходов цинковых сплавов, , (дязненных металлами: хромом, ним, алюминием, железом.роцентное соотношение составляфлюс солей (СаС 1-ИНСС 1) выбс учетом создания легкоплавкойкт , снижающей температуруле флюса,нижения температуры плавреакция восстановленияислов идет полнее и эф1537703 Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.4, всоставе Ингредиент предлагаемом вестном 2 3 4 5 ХлористыйкальцийХлористыйнатрийКриолитХлористыйаммоний 15 20 25 30 35 60 а а а а 25 60 50 40 30 5 70 15 20 25 30 35 10 Табли ца 2 Температу"35ра плавки,фС...

Номер патента: 1537704

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Береза, Смирнов, Толкачев, Шустров

МПК: C22B 13/06

Метки: рафинирования, свинца, флюс, щелочного

...примесейплеве иас Аг мА оь Количествофлюса Содеравние иесей в св10 , иас.Ф Сост олиествонптоприивс А Э нц Са (ОН) ВаВО в оп гьь плава,кг о о 1,о 2,32 - - О,гб 35,4 30 17,52 2,65 5,70 6.42 36 1,о 1,59 20 12,01 3,79 11,89 4,02 11,57 3,94 11,8 о 4,62 12,02 3,84 12,79 3,66 30 16,64 2,74 15 15,33 2,9710 20 6 15 15 7 15 го 35 9 15 Б 91 О Составитель В. Катерманьяедактор Н. Рогулич Техред Л.Сердсокова орректор М, Максимишин Заказ 16 Тираис 80 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и 113035, Москва, 3-35, Раушская наб одписное крытиям при ГКНТ СССР д. сс/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Из ве 1 тнвй 2 ссред- пагаеиый3 55 20 25 45 Зо 25 67 В ого 25 65 20 5 40 35 25 5 О 40 5 4 О га 10 1 О 1,1...

Номер патента: 1537705

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Нетесова

МПК: C22B 15/00

Метки: золя, медного

...раствора, содержащего 100-150 г/л желатины, в который вводят при перемешивании аммонийную соль комплексообраэователя двухвалентной меди до концентрации 2-3 моль/л, хлорид одновалентной меди до концентрации 1,0- 1,5 моль/л, после чего систему перемешивают, нагревают до кипения и отделяют желатиновую фракцию. 153770 3,55 г (2,5 10моль) оксалата аммония моногидрата, 1,24 г (1,25 10-" моль) хлористой одновалентной меди. Раствор разбавляют до 10 мл, размешивают, нагревают до кипения, отделяют5 желатиновую Фракцию, разбавляют водой до 10 мп, после застудневания снимают верхний слой оставшихся, примесей.10П р и м е р 3. В 5 мп воды растворяют при нагревании 1,5 г желатины, добавляют при перемешивании 4,26 г (3 10-2 моль) оксалата аммония...

Номер патента: 1537706

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Люкевич, Марголин, Успенский

МПК: B22F 3/10, C22C 33/02

Метки: быстрорежущих, порошков, сталей

...плавления при спекании, пропорциональноплощади, ограничиваемой кривой ДТАот нацала плавления до температурыспекания. При этом площадь кривой,ограничивающей весь интервал плавления, соответствует образованию 100жидкой фазы. Температуры Т и Топ"ределяют с помощью встроенной ЭВИпо стандартным программам. Так жеопределяют температуру спекания Т,соответствующую образованию 4-9 об.бдкой фазы,П р и м е р ы 1-3. Проводят изготовление заготовок режущих пластиню Пористость,Ф Сталь Температура и время спекания Пример Механическая чествожидкойФазыприспека"нии,прочность,4,МПа Известный 10 Р 6 М 5 1120 С, 1 ч + 1180 С,, Заказ 16 Тираж 186 Подписное цНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Я, Раушская...

Номер патента: 1537707

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Артемчук, Клюев

МПК: C23C 10/52

Метки: ниобийалитирования, состав, стальных

...в поверхностные слои изделий,Окись алюминия вводят с цельюпредотвращения спекания частиц состава и их приваривания к поверхностиизделий,Процесс ниобийалитирования осуществляют следующим образом,Изделия, предназначенные для химико-термической обработки, обезжиривают в горячем (80"90 С) 53,-номщелочном растворе и сушат при 100150 С, Остывшие иэделия укладываютв контейнеры с плавкими затворами,послойно пересыпают смесью, указанного выше состава, загружают в электропечь, нагревают до 900-1150 С ивыдерживают при этой температуре 210. ч. Вместе с иэделиями химико-тер"мической обработке подвергают образцы, изготовленнь,е из той же маркистали, чтб и изделия, по которымопределяют толщину диффузионного ,слоя и его свойства.П р л м е р 1.,...

Номер патента: 1537708

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Артемчук

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, цирконоалитирования

...по которым определяют толщцну диффузионного слоя и его свойства. После окончания ьплрконоалитирования контейнеры выгружают иэ печи, охлаждают до комнатной температу" ры и разгерметизируют, Зффективность предлагаемого состава для цирконоали-,40 тирования подтверждается примерами.П р и и е р 1 Образцы, изготовленные иэ стали марки 40 Х, подвергают цирконоалитированию в составах, массовое процентное содержание которых представлено в табл. 1. Темперао тура процесса 1000 С, а продолжительность выдержки 4 ч После обработки образцы подвергают испытаниям на износ на машине трения марки "МИ", оп ределяют толщину диузионного слоя, его тверцость инспытывают на кислотостойкость в 50%-ном водном растворе азотной кислоты. Кислотостойкость...

Номер патента: 1537709

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Булима, Рева, Часова

МПК: C23C 10/52

Метки: инструмента, комплексной, состав, твердосплавного, химико-термической

...титана 16-20 Окись алюминия 16-20 Алюминий (порошок) 10-16 : Хлористый аммоний 1-3Древесный уголь Остальное Наличие в составе смеси бороазотных и углеродсодержащих компонентов позволяет усилить степень развития карбидообразоваьия и одновременно обеспечить формирование боронитридных фаз, эффективно повышающих износостойкость и теплостойкость кобальтовой прослойки твердого сплава.Химико-термическую обработку тв досплавного инструмента проводят пр16-20 16-20 1 б10-16 1-36-11Слойн нкн Обра- батывэеиый матери ал Никро- тверласть кгс/нн Результаты испытаний Состав, нин ЬЗ ин 1 рбдлэгабныГ 20 16 1 В 18 26202640264 0268027102760 9 Х 16 Н 70 0 6-6,5 09 Х 16848 7 09 Х 1684 В 7 О,В 6-6 25 Навес 5 4,5-5 24802570 6 0,9 1 Х 16 Н 48 Составитель...

Номер патента: 1537710

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Аксельруд, Дубынин, Калушка

МПК: C23F 1/00

Метки: металлических, фрезерования, химического

...деталей содержит насадку 1, в которой фиксируется заготовка 2 прямоугольной Формы. Вдоль обрабатываемой поверхности заготовки 2 устанав ливают нерастворяющийсяэкран 3 определенного, предварительно рассчитанного профиля. Насадка 1 системойЗБ- время обработки детали;Ьо - начальная толщина заготовки; Ь(х)Н(х) толщина детали и ординатаэкрана в произвольном сечении; З 15377 трубопроводов соединена с центробежнЫм насосом 4. У входа в насадку выполнена буферная емкость 5, служащая цля стабилизации потока реагента. Венчиль 6 и ротаметр 7 предназначены для установки требуемого расхода растворителя. Химический реагент после прокачки через зазор между заготовкой 2 и экраном 3 поступает в емкость 8.10Способ осуществлаот следующим об 1...

Номер патента: 1537711

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Агафодорова, Воробьева, Коркин, Крестьянинов, Можар, Мурашова, Помосов, Потапов, Усольцева, Юн

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...такой, чтобые катодного процессаз 15377 на катоде рыхлого осадка и увеличения эффективной площади фронта роста поднимают токовую нагрузку так, чтобы значение перенапряжения оставалось5 неизменным, равным заданной величине. После окончания цикла наращивания осадка последний стряхивают с катодов, и начинают .новый цикл при том же перенапряжении, )ОСравнительные результаты получения мдного порошка по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.Из табл. 1 следует, что поддержа," Ние при электролизе постоянного пере напряжения на заданном уровне позволяет получить дисперсный порошок с Насыпной плотностью порядка 2 г/смз, не прибегая к сложному в аппаратур 114(табл, 2) приводит к дальнейшемуповышению насыпной плотности...

Номер патента: 1537712

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Макаров

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператор, гальванических, линий

...подвескис обрабатываемыми изделиями в гальваническую ванну и, тем самым, повысить надежность работы автооператора,Формула изобретения Автооператор для гальваницескихлиний, содержащий рычажный механизм подъема с захватным органом в виде траверсы с коромыслом и фиксирующее устройство, о т л и ц а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надеж" ности путем устранения вибрации подвески, он снабжен сухарем, шарнирно соединенным с рычагами механизма подъема, а коромысло выполнено поц длине. с переменным сечением с возможностью Фиксации в сухаре по большому сечению,В.КомраковДОКОВ а Корректор В,Кабаций Составитель Техред Л. Сер Редактор Н, Рогулиц Заказ 1 ч 7 Тираж 533 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям...

Номер патента: 1537713

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Бакеев, Черепенников

МПК: C25D 19/00

Метки: автооператорная, линия, покрытий, химико-гальванических

...и 12, зазор между которым и ребордой 14 ступицы 16 4 1 мм,для свободного перемещения флажков55в щелях щелевых босконтактных датчиков 6. Ширина полиуретановых шин 13рассчитана должна быть так, чтобы мещении нена груженног о а втооператораполиуретановые шины проминаются, реборды ступиц роликов 8, 9, 10 и 12не достигают до дна уступа верхней инижней направляющих, а флажки 3 проходят в нижнюю часть щели бесконтактных датчиков 6. При перемещении нагруженного автооператора 4 ребордыступиц роликов упираются в дно уступа, обеспечивая ограниченное проминание полиуретановых шин, при этомфлажки 3 проходят в верхнюю частьщели бесконтактных датчиков. Такаяконструкция линии позволяет увеличить нагрузочную способность автооператора, что повышает...