Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН а 1 4 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЗОБРЕТЕНИЯЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРР 1328019, кл. С 21 В 7/24, 1985,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯТРАЕКТОРИИ ДВИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПРИИХ ЗАГРУЗКЕ В ДОМЕННУО ПЕЧЬ к черноиустройстй лечи,ления лов при. Цельустройсти изм ущество ом, что защищена защитной ло Изобретение относится к ч металлургии, в частности к устройствам контроля работы доменной печи.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и обеспечение возможности измерения на работающей доменной печи.На фиг . 1 показано устройство, общий вид; на фиг . 2 - штанга с защитной трубой, общий вид; на фиг .3 - разрез А-А на фиг . 2; на фиг . 4 разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 5 разрез В-В на фиг. 2 на фиг. 6 взаимное положение штанги и защитной трубы после ввода штанги в амбразуру; на фиг. 7 - взаимное положение штанги и защитной трубы после ввода штанги в рабочее пространство доменной печи.Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь (фиг. 1-3) содержит полую штангу 1 с защитным з-. ОЛИ САНИ К АВТОРСКОМУ 801475926 57) Изобретение относит еталлургии, в частности вам контроля работы доменн и предназначено для опред траектории движения матери их загрузке в доменную печ повышение надежности работ ства и обеспечение возложи рения на работающей печи. изобретения заключается в измерительная часть штанги от повреждений герметичной трубой, внутри которой расп штанга. 7 ил. наконечником 2, флажки 3, установленные на измерительной части штанги 1 и выполненные с возможностью взаимодействия с микропереключателями 4, размещенными в полости штан ги 1, амбразуру 5 и привод (не показан) для ввода штанги 1 в рабочее пространство печи и электрическую схему 6 дистанционных измерений.Измерительная часть штанги 1 ра мещена в герметичной защитной трубе снабженной сальниковым уплотнением 8 и фиксатором для совместного перемещения со штангой 1, выполненным в виде собачки 9, заходящей в канав ку 1 0 на штанге 1, при этом собачка 9 соединена через сальниковое уплот нение 11 лосредством вала 1 2 с подпружиненным рычагом 13, имеющим на конце ролик 14, взаимодействующим с упором 1 5, установленным по ходу движения защитной трубы 7.Штанга 1 снабжена упором 16 для закрепления на каретке привода для ее перемещения.На хвостовой части защитной трубы 7 предусмотрены перекладины 17 с ро 5 ликами 18, взаимодействующими с направляющими рамы привода и исключающими возможность поворота защитной трубы 7 относительно штанги 1, Это необходимо для надежного взаимодействия собачки 9 с канавкой 1 О и совместного перемещения защитной трубы 7 со штангой 1 .Возможен вариант конструкции и 15 без перекладин 17 с роликами 1 8, ири этом надежность фиксации защитной трубы 7 со штангой 1 для совместного перемещения может быть обеспечена за счет выполнения на штанге 1 20 кольцевой канавки 1 О. Однако кольцевая канавка 1 О может способствовать зацеплению штанги 1 в сальниковом уплотнении 8 защитной трубы 7, что усложняет эксплуатацию устройства.Диаметр защитного наконечника 2 штанги 1 выбирают равным или немного больше наружного диаметра защитной трубы 7 так, чтобы на него переда валась основная нагрузка при вводе штанги 1 через канал амбразуры 5 и вывода защитной трубы 7 из амбразуры 5 при обратном ходе штанги 1 из рабочего пространства печи. 35В хвостовой части штанги 1 установлен штуцер 9 для подвода азота для охлаждения, а в головной части штанги 1 предусмотрено отверстие 20 для выхода азота в рабочее простран ство печи.Микропереключатели 4 установлены (фиг. 5) на отдельной рейке 21, которая прикреплена к внутренней стенке штанги 1 через теплоизолирующие прокладки 22. Для соединения микроперек-. лючателей 4 между собой и с штепсельным разъемом 23 применены провода 24 с жаростойкой изоляцией.Для взаимодействия флажков 3 с микропереключателями 4 в полости штанг и 1 установлены толкатели 25 с п ру жинами 26 (фиг . 5) . Толкатели 25 в исходном положении под действием пружин 26 подняты до упора об стенки штанги 1, при этом ступенчатыми частями нажаты кнопки 27 микропереключателей 4, соответственно их контакты переключены. Флажки 3 шарнирно установлены на штанге 1 Шпильками Для исключения возможности заклинивания флажков 3 и их повреждения в момент ввода и вывода штанги 1 из канала защитной трубы 7 каждый флажок 3 снабжен дополнительными предохранительными шпильками, фиксирующими исходное положение флажков 3.Флажки 3 соединены между собой эластичными жаростойкими уплотнительными элементами.Амбраэура 5, установленная в кладке под защитными плитами колошника, выполнена. водоохлаждаемой и снабжена пробковым краном 28 и сальниковым уплотнением 29.Для питания электрической схемы 6 дистанционных измерений устройства используется батарея 30 из сухих элементов или аккумуляторная батарея.В исходном положении устройства головные части защитных труб 7 вертикальной и горизонтальной штанг 1 введены в каналы сальниковых уплотнений 29 соответствующих амбразур 5, при этом пробковые краны 28 закрыты,Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь работает следующим образом.Определения производят при опущенной поверхности засыпи ниже защитных плит колошника и уровня горизонтальной амбразуры 5 устройства. До начала исследований открывают пробковые краны 28 амбразур 5, вертикальную и горизонтальную штанги 1 совместно с защитными трубами 7 вво .о дят в каналы амбразур 5 до выхода в рабочее пространство печи и начинают подачу азота для охлаждения полостей штанг 1,Совместное перемещение защитной трубы 7 со штангой 1 при вводе в амбразуру 5 обеспечивается тем, что в исходном положении устройства собачка 9 находится в зацеплении с канавкой 10 на штанге 1. При достижении защитного наконечника 2 штанги 1 до выхода в рабочее пространство печи рычаг 13 с роликом 14 наезжает на упор 1 5 и выводит собачку 9 из зацепления с канавкой 10 прекращая дальнейшее перемещение защитной трубы 7 (фиг. 6)26 Устройство для определения траектории движения материалов при их загрузке в доменную печь, содержащее полую штангу с защитным наконечником, флажки, установленные на измерительной части штанги и выполненные с возможностью взаимодействия с микропереключателями, размещенными в полости штанги, амбразуру и привод для ввода штанги в рабочее пространство печи и электрическую схему 5 14759Перед началом загрузки материаловшихты при помощи приводов вводятвертикальную и горизонтальную штанги1 в рабочее пространство доменнойпечи и подают напряжение питания в5электрическую схему с дистанционныхизмерений (фиг . 7) .Шихтовые материалы, набранные вприемный бункер засыпного аппарата,снабженного вращающимся лотком,загружают в печь. В момент высыпания материалов с вращающегося лоткаони ударяют об штанги 1, при этомудары материалов повторяются в соответствии скорости вращения лотка.В местах удара материалов об штанги 1 флажки 3, поворачиваясь, взаимодействуют с толкателями 25 и освобождают кнопки 27 микропереключателей4 от нажима ступенчатыми частями толкателей 25 (фиг . 5) .Микропереключатели 4, переключаясвои контакты в электрической схеме6, включают соответствующие реле, 25которые, замыкая свои контакты, даютсигналы в схему 6 измерений.После удара материалов флажки 3под действием пружин 26 поворачиваются в обратном направлении, ступен- З 0чатые части толкателей 25 снова нажимают на кнопки 27 микропереключателей 4, возвращая их в исходное положение,Процесс загрузки материалов изпромежуточного бункера в печь продолжается около 80 с, за это время вращающийся лоток засыпного аппаратасовершает 1 0 оборотов.После окончания процесса загрузкиматериалов из промежуточного бункеразасыпного аппарата в печь вертикальную и горизонтальную штанги 1 выводят из рабочего пространства печи так,чтобы защитные наконечники 2 штанг 451 были около сальниковых уплотнений29 амбразур, 5.При выводе штанги 1 из рабочегопространства печи ее измерительнаячасть заходит в полость защитной тру Обы 7, после чего за счет взаимодействия ее торцовой части с защитнымнаконечником 2 защитная труба 7 выводится совместно со штангой 1 изканала амбразуры 5.55В момент нахождения штанг 1 в рабочем пространстве печи и после выводаих из печи контролируют температурус помощью термометра сопротивления,установленного в полости измерительной части вертикальной штанги 1. При повышении температуры в полости изме 0 рительной части штанги 1 выше 30 С увеличивают расход азота на охлаждение штанги 1 .Для определения траектории движения материалов при разных угловых положениях вращающегося лотка засыпного аппарата штанги 1 каждый раз вводят в рабочее пространство печи и выводят из печи.Уровень поверхности шихты н рабочем пространстве контролируется через специальный канал 31, предусмотренный в амбразуре 5, установленной на куполе печиПосле окончания всех определений штанги 1 выводят из амбразуры 5 до каналов сальниковых уплотнений 29 и пробковые краны 28 закрывают.Достоинствами устройства являются оперативность и точность определения траектории движения материалов при широком диапазоне изменений угловых положений вращающегося лотка на работающей доменной печи. Устройство благодаря возможности определений на работающей печи позволяет оценить влияние газового потока на траекторию движения материалов при их загрузке в доменную печь, что невозможно осуществить другими известньии средствами, Благодаря быстродействию устройство обеспечивает возможность определения динамики изменения траектории движения материалов, соответственно оценить характер распределения шихтовых материалов в доменной печи. Применение устройства повышает достоверность определения распределения материалов, соответственно позволяет улучшить технико-экономические показатели работы доменной п еч и. Формула изобретениядистанционных измерений, соединеннуюс микропереключателями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что., с целью повышения надежности работы устройстваи обеспечения возможности измеренияна работающей печи, измерительнаячасть штанги размещена в герметичнойзащитной трубе, снабженно. сальниковым уплотнением и фиксатором длясовместного перемещения со штангой,выполненным в виде собачки, заходящей в канавку на штанге, при этомсобачка соединена через сальниковнеуплотнение посредством вала с подпружиненным рычагом, выполненным свозможностью взаимодействия с упором,установленным по ходу движения защитной трубы.ский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 зводственно-иэ Тираж 531 тета по и ва,. Ж,етениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб., д. 4/5