Способ получения отверстий в печатной плате

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1419823 А 1 4 В 23 В 35/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Ижевский механический институт (72) А.С.Алферов, В.И. Верняев, В.Н, Шихйрин и 3.3. Тимершин (53) 621.952 (088.8)(56) ГОСТ 23 664-79. Платы печатные, Получение металлизированных и монтажных отверстий, Требования к типовым технологическим процессам. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЕ(57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для получения отверстий в печатных платах при обработке их на станках с числовым программным управлением. Целью изобретения является повышение качества обработкиза счет уменьшения отслоения фольгиот диэлектрика. Печатную плату 10устанавливают между двумя оппозитнорасположенными резцами 7 и подпружинивают посредством пружинных рычагов11. При вращении резцовых головок 6с резцом 7, установленных в шпиндельных узлах 1 и 9, верхний шпиндель 2движется к печатной плате 10. Резцовая головка, взаимодействуя с копиром 8, деформирует плоскую пружину5 и тем самым задает траекторию движения резцам 7, которые вырезают конусные углубления в печатной плате.После чего сверлом 4 обрабатываютотверстие. 1 ил.1419823 Составитель Ю. ЮдинТехред И.Верес Корректор М. Пожо Редактор И. Касарда Заказ 4274/15 Тираж 880 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для получения отверстий в, печатных платах при обработке их на станках с числовым программным управлением,Цель изобретения - повышение качества обработки за счет уменьшения отслоения фольги от диэлектрика.На чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый пособ,Устройство состоит из верхнегоиндельного узла 1, который вклюает верхний шпиндель 2 с располоенной в нем оправой 3 со сверлом 4. правка 3 и верхний шпиндель 2 свяэа ы между собой подвижным шлицевым оединением. Оправка 3 имеет неэавиимую подачу, Кроме того, к верхнеу шпинделю 2 на плоской пружине 5 одвешена резцовая головка 6, несуая резец 7. К оправке 3 жестко кре ится копир 8, контактирующий с резовой головкой б,Нижний шпиндельный узел 9 имееталогичную конструкцию но сверло в оправку не устанавливается и осевой подачи оправка не имеет. Загоовка печатной платы 10 подпружинена в осевом направлении с помощью пружинных рычагов 11. Имеются упоры 12, предотвращающие значительные смещения заготовки печатной платы.Обработка отверстий в печатной Плате осуществляется следующим образом,Верхний шпиндель 2, вращаясь, приводит во вращение оправку 3 со сверлом 4 и резцовую головку 6 с резцом 7. Верхний шпиндель 2 с резцовой головкой 6 движется по направлению к заготовке печатной платы 10. Резцовая головка 6 начинает контактировать с копиром 8. Плоская пружина 5 деформируется и тем самым задается траектория рабочей части резца 7,в результате чего он вырезает конусное углубление в заготовке печатнойплаты, диаметр которого равен диаметру требуемой эенковки.Одновременно аналогичным образомрежется нижнее конусное углубление, 1 р За счет одинаковых условий резанияверхнего и нижнего конусов и подпружинивания заготовки печатной платыравнодействующая осевых составляющих сил резания близка к нулю.15 При обратном движении верхнегошпинделя 2 плоская пружина 5, распрлмляясв, выводит резцовую головку6 с резцом 7 из зоны резания, освобождая место для прохода сверла.20 Далее оправка движется вниз, и сверло окончательно Формирует отверстие. Предлагаемый способ получения отверстий в печатной плате позволяет повысить качество обработки отверстий благодаря встречному резанию с равными усилиями при формировании . конусных углублений. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и яСпособ получения отверстий впечатной плате, при котором платуустанавливают между двумя оппозитнорасположенными инструментами, послечего сверлят отверстие и выполняютконусные углубления с двух сторон,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества обработки,плату подпружинивают в вертикальном 40 направлении и ограничивают ее смещение, а конусные углубления выполняютодновременно, после чего сверлятотверстие, причем конусные углублениявыполняют резцами, коорые устанавливают под углом к оси сверла и вращают в противоположных направлениях.