Погребиский
Присадочный материал для сварки и пайки
Номер патента: 1719181
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Ивонин, Куликов, Курумчина, Погребиский, Потапенко, Тимофеев, Черепенин, Ющенко
МПК: B23K 35/32
Метки: материал, пайки, присадочный, сварки
...изобретения - обеспечение герметичности и повышение термоциклической стойкости соединений при работе в атмосфере особо чистого водорода,Поставленная цель достигается дополнительным введением рутения в состав сплава, содержащего, мас.ф, никель 30 - 39; серебро 9-13; алюминий 0,05-0,15; рутений 0,2-0,8; палладий остальное. Кроме того, произведение процентного содержания алюминия и рутения составляет 0,03 - 0,06.Предлагаемый присадочный материал. можно использовать при выполнении эксплуатируемых в атмосфере особо чистого .водорода разнородных соединений сплавов палладия со сплавами на основе железа или никеля.Содержание никеля и серебра в сплаве ограничено соответственно до 30 - 39 ф и до 9-13 % по следующим причинам; во-первых, это...
Сопло к горелкам для плазменной обработки
Номер патента: 1202164
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Македонский, Погребиский
МПК: B23K 9/16
Метки: горелкам, плазменной, сопло
...полости сопла), За исходные принятые диаметр к длина каналапо 1 им обеспечивающие микроплазменную сварку на токах до 15 18:А, Прирассверливании того же сопла до диаметра канала 5 мм можно выполнятьплазменную обработку иа токах до450:А 25Таблица иллюстрирует, что при угле при вершине конической части сопла ( 20как у базового объекта(горелка ОБ 1160 А) увеличение диаметра цилиндрического канала 2 до 1,2,5 8 20. 23 26 З 0 354,0 или 4,5 мм приводит к тому, чтоотношение длины канала к его диаметру становится равным соответственно131;.1,62 1,82; 1,93; 2,04 2,142241 2,32; 2,39 и 2,47. Это сущест"венно выше, чем требуется (0,9 1,3).Если угол при вершине коническойполости 1 увеличить до 30, то тре, буемое отношение будет соблюдено...
Способ сварки концентрированным источником нагрева
Номер патента: 1579682
Опубликовано: 23.07.1990
Автор: Погребиский
МПК: B23K 10/00, B23K 26/24
Метки: источником, концентрированным, нагрева, сварки
...техники. Цель изобретения - повышение качества сва рного соединения. Сварной шов формируют с помощью перекрывающих одна другую точек, имеющих вытянутую форму в направлении сварки. Пятно нагрева уменьшают в направлении, перпендикулярном направлению сварки, сохраняя величину его площади и энергетические параметры источника нагрева. Уменьшение ширины пятна нагрева при сохранении его площади и энергетических параметров позволяет уменьшить ширину сварного шва в зону термического влияния.1 ил. Связной шо тия сварных рование сече источника н энергетическ узкий шов кого влияни ного соедине териала мал в формируютточек. Предла ния луча или пл агрева позволя их параметрах и уменьшить я, что повышает ния узлов выпо ых толщин. Пример. Проводят...
Горелка для плазменной обработки
Номер патента: 1075532
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Македонский, Погребиский, Тузов, Чвертко, Шнайдер
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, плазменной
...цанги, а на другом - указательный штифт и две гайки, одна из которых связана с хвостовиком цангй, а другая выполнена со шкалой отсчета перемещения узла крепления электрода, изолирующий наружный корпус выполнен е продольным пазом для штифта и двумя кольцевыми полостями для гаек, полость для гайки со шкалой отсчета выполнена с высотой, равной высоте гайки, а гайка, связанная с хвостовиком цанги, размещена в полости с возможностью перемещения. На фиг. 1 показана горелка в раз-. резе; на фиг, 2 - горелка со стороны гайки со шкалой отсчета, общий вид; на Фиг. 3 в . горелка со стороны указательного штифта, общий вид.Горелка содержит изолирующий наружный корпус 1, состоящий из двух075532 5 1половин, скрепленных винтами. Внутрирасположен...
Способ заглушения торцов тонкостенных труб
Номер патента: 1419844
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Крыжненко, Македонский, Олифер, Погребиский, Потапенко, Сердюк, Шнайдер, Ющенко
МПК: B23K 31/06
Метки: заглушения, тонкостенных, торцов, труб
...в приборостроении, химическом5машиностроении, в авиастроении, в теплотехнике, в медицине, в энергетичесКих устройствах, в производстве теп"ообменников и аппаратов для получещя особо чистого водорода,Целью изобретения является повыщение качества сварного соединения,На чертеже схематически показанспособ заглушения торцов тонкостен-15;ных трубГерметизируемая трубка 1 малогодиаметра, зафиксированная теплоотводом 2, обращена своим ввшетом внизнавстречу вертикально ориентирован(ному источнику 3 сварочного, тепла.После подачи сварочного импульса происходит оплавление части стенок трубки с образованием шва 4. Этот шовимеет конфигурацию, с внешней стороны 25напоминающую сферу.При оплавлении части стенок вылета трубки давление сварочного источника...
Стеклоплавильный сосуд
Номер патента: 992442
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Каргина, Погребиский, Потапкин, Рытвин, Тимофеев, Тыкочинский, Челядинов, Шнайдер
МПК: C03B 37/09
Метки: сосуд, стеклоплавильный
...сплавов благородных металлов.На фиг. 1 показан стеклоплавильюый сосуд, общий вид; на фиг. 2 - бварианты выполнения соединений элеиентов корпуса, снабженных пластина ми.Стеклоплавильный сосуд содержитбоковые стенки 1 и 2, торцовые стенки 3 с токоподводами 4, перекрытие 5с загрузочными трубками 6 и фильерную пластину 7 с фильерами (непоказаны). Элементы 1, 2, 3, 5 образуют корпус сосуда. По периметруэлементов 1, 2, .5 расположены пластины 8,Сосуд работает следукицим образом.Стеклошарики (не показаны) поступа- щют через трубки 6 внутрь корпуса,где происходит плавление и подготовка стекла благодаря теплу, выделяемому при прохождении электрическоготока, подводимого к токоподводам 4.Расплавленное стекло поступает кфильерной пластине 7,...
Способ сварки слоистых изделий
Номер патента: 946843
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Каргина, Погребиский, Руденко, Рытвин, Тыкочинский, Шнайдер
МПК: B23K 9/16
...(фиг. 4).Пример 2. Аналогичен первому, но листы набраны так, что внутренний слой 1 из наиболее тугоплавкого сплава выступает на 1,5 мм над средним 2, а средний 2 - также на 1,5 мм над наружным 3, выполненным из наиболее легкоплавкого сплава. При этом первоначально сплавляют кромки внутрен О него и среднего слоев (1 + 2), а затем оплавляют кромки объединенного слоя (1 + 2) Характеристика сварного шва Пример Наличие Подрезы на сло- Наплывы на сплош- Формированиепровара истом элементе ном шве Стабильное Нет Нет Есть Нет Нет Стабильное Есть Нет Есть Стабильное ции без дефектов, перечисленных выше, че 30 го не удавалось достичь при использовании известных способов. формула изобретения 35 Способ сварки слоистых изделий преимущественно...
Способ сварки плавлением палладия и его сплавов
Номер патента: 703262
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Погребиский, Шнайдер
МПК: B23K 9/02
Метки: палладия, плавлением, сварки, сплавов
...Х 12 Н 9 Пуйость шва на разтермоциклическаяность сварного скоррозионная сто Последнее объясняется тем, что хром способствует образованию более гомогенной структуры и, создавая на поверхности шва тонкую защитную пленку, препятствует его окислению. Более низкое, чем при сварке нержавеющих сталей, содержание хрома в шве оправдывается наличием в нем таких повышающих коррозионную стойкость элементов, как палладий, никель, серебро и др. Лучшие результаты обеспеИзобретение ки, в частности палладия и его Известен спо ладия и его спл зуют никелевые Недостатко ется невозможно соединения палл ми.3 7032 чиваются при содержании в шве 8-16% хрома.Учитывая, что палладиевые элементы имели толщину, измеряемую десятыми долями милЛиметра, хотя...
Способ наблюдения и защиты при сварке и резке
Номер патента: 615927
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Аккуратнова, Бельфор, Горбань, Погребиский, Шнайдер, Штеренберг, Щербатюк
МПК: A61F 9/06
Метки: защиты, наблюдения, резке, сварке
...илн работающем в менее интенсивном режиме сварочном инструменте светофильтр перемещают из первого положения, при котором он перекрывает зону сварки, во второе положение, при котором перекрытие зоны сварки исключается 1.Однако известный способ периодической очистки светофильтра от прилипших к нему частиц сварнваемого материала. Известен также способ наблюдения с ащиты при сварке и резке, при ко- в ром отражатели устанавливают навстречу б ного Знамени институтАкадемии наук УкРаинскойьский институт гигиены тздравоохранениявторого фтражателя 3, при котором он иа перекрывает зону сварки 9. Затем подбирают второе положение отражате,ля 3, при котором он расположен между зоной сварки 9 и глазом наблюдателя, до перекрытия им зоны сварки....
Способ технологической оценки склонности металлов и сплавов к образованию трещин при сварки
Номер патента: 554975
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Гущин, Дриленок, Погребиский, Рытвин, Тимофеев, Тыкочинский, Шнайдер
МПК: B23K 28/00
Метки: металлов, образованию, оценки, сварки, склонности, сплавов, технологической, трещин
...сильиее снижает свариваемость сплава, та ким образом при изготовлении стеклоплавильных аппаратов ( с точки зрения свариваемости) предпочтительней применение сплава Р + 7%2 т, чем сплава РФ + 10 %Ми, и крайне нежелательно применение сплавов 45 с микропримесями неблагородных металлов,Количество швов, необходимое и достаточное для наиболее точной оценки свариваемости при выполнении пробы, определяется условием максимального воздейст вия сварочных напряжений на образец (т,е. оио должно быть максимальным). Это зависит от испытуемого материала, его теплофизических свойств, применяемого вида сварки ( в данном случае - микроплазменного), 55 а также от выбранных габаритов образца, которые должны быть соизмеримы с габаритами свариваемого...
Зажимное устройство
Номер патента: 439365
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Дудко, Жаботинский, Крыжненко, Погребиский, Чвертко, Шнайдер
МПК: B23K 37/04
Метки: зажимное
...хорпусе 7 ва резьбе размещенафигу 1 рная гайка 11. Шток 5 подпружинец пружинной 12, размещающейся в части неподвижного стакана и отгороженной шайбой И. Ццлвндрический корпус б жестко закреплен ваштоке 5, а съемный корпус 7 вместе с поворотными элементами 9 и фигурной гайкой 11устанавливается с возможностью осевого перемещения по штоку 5, ца 1 сотором расположена шпонка 14.Секции сцльфоца 15, подлежащие сварке,находятся в съемном, корпусе 7. Свари 1 ваемыйсцльфоц 1 б по мере 1 царащивания секций перемещается внутрь цилццдрического корпусаб, являющегося накопителем.Предлагаемое зажимцое устройство работает следующим образом.В исходном состоянии (фиг. 1) электромагцитный прижим 4 выключен, толкатель 3 ишток 5 под воздействием прухсицы 12,...
Поджимное самоцентрирующееся устройство
Номер патента: 393064
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Погребиский, Свецинский, Шнайдер
МПК: B23K 37/04
Метки: поджимное, самоцентрирующееся
...обойма 7 опорного узла 8, причем торец обоймы 7, опирающийся на шарики 6, также выполнен плоским, 1-1 а опорном узле 8 па резьбе устаповлена накидцая гайка 9, с помощью которой центрируются собираемые под сварку детали.Корпус 2 с обоймой 4 и опорный узел 8 с обоймой 7 соединены между собой с помощью винта 10 с гайкой 11 так, что обеспечивается возмокность свободного поворота корпуса 2 с обоймой 4 относительно опорного узла 8 с обоймой 7, а также поперечное смещение корпуса 2 относительно опорного узла 8.В исход положении соосность корпуса 2 и опорного узла 8 обеспечивается пакидцой втулкой 12, которая центрирует одновременно корпус 2, опорный узел 8 и сепаратор б с шариками 6.Работает устройство с.Тонкостенные детали,393064...