Патенты опубликованные 30.08.1988
Дозатор жидкого металла
Номер патента: 1419804
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B22D 39/00
Метки: дозатор, жидкого, металла
...заливки осу 1 О ществляется следующим образом.На вал 10 устанавливается рукоятка 14, вместе копира 6 устанавливается диск 5, при этом ролик 8 не взаимодействует с ним (сцепная муфта5 разомкнута) и вращение от электродвигателя 3 на вал 10 не передается.Вращение рукоятки 14 через цепныепередачи 11 и 13 ковш 2 устанавливается по шкале в положение, соответст 20 вующее требуемой дозе заливаемогометалла. При этом рычаг 21 находится в исходном положении - над тиглемраздаточной печи.25Плоскопараллельный перенос ковша,2 в тигель раздаточной печи для забора дозы металла осуществляется вращением рычага 21 от электродвигателя17 через редуктор 18 и зубчатую передачу 19.После забора дозы металла ковш 2плоскопараллельно переносится вращением...
Способ переработки немагнитных катодных осадков
Номер патента: 1419805
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Кочерженко, Потапенко, Сумина, Тюрюханов
МПК: B22F 1/00
Метки: катодных, немагнитных, осадков, переработки
...одновременном снижении металла в электролите до 4,8-.3,77, (за счет разубоживания этого класса электролитом).В процессе исследований в качестве способов сухого отделсния электролита от металла были испытаны: магнитная сепарация в сильном поле, электро"сепарация, газовая классификация ибесситовая электровиброклассификация.Результаты опытов приведены втаол 2Как следует из представленных данпь 1 х ни один из испытанных способов не дает конкурирующих результатов с разделением н неводпой среде,ПО существующей технологии катодный 1 Осадок дробится на щековой дробилке до крупности 10-0 ки, молотковой до 1,0-0 мм и затем гоступает иа от- ЬттЬ 1 ВКУ, ВКЛ 1 ОЧаЮШУЮ ОДНУ СтаДИЮ ПРО- мывки хромового порошка подкисленной (0,31 110 т) водой и четыре...
Устройство для прессования многослойных длинномерных изделий
Номер патента: 1419806
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B22F 3/20
Метки: длинномерных, многослойных, прессования
...поверхности шнека, Укаэанныепластины совместно с канавками образуют канал для перемещения порошка кматрице. При этом пластины выполненыс шириной, превышающей ширину канавки, что обеспечивает перекрытие поступления порошка из каждого последующего загрузочного узла в канавку шнека, транспортирующего порошок из предыдущего загрузочного узла.Крепление пластин может быть осуществлено с помощью винтов, сварки путем посадки на конические или цилиндрические штифты и т.п, При этом винтовые пластины закрывают только предыдущие канавки, а те, которые начинаютая в данной зоне, остаются открытыми,Устройство работает следующим образом. Вращательное движение от приводапосредством зубчатого колеса 7 передается на шнек 6. Порошок соответствующего...
Устройство для циклического прессования порошков
Номер патента: 1419807
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Ахтанин, Витязь, Клименков
МПК: B22F 3/02
Метки: порошков, прессования, циклического
...и пуансонов. Слои порошка, расположенныена поверхности конической частиспрессованного участка изделия, т.е.те, которые непосредственно контактируют с формующими поверхностямиИ пуансонов, имеют максимальную плотность. При прессовании следующей порции порошка ранее спрессованныйучасток иэделия под действием осевойсоставляющей усилия прессования выдавливается из формующей полости через калибрующее отверстие. Освобождающийся объем заполняется порошкомновой порции, Одновременно с этимпроисходит уплотнение новой порции.В результате того, что ранее спрессованный участок перемещается в осевом направлении, а новая порция порошка преимущественно в радиальном,на стыке порций возникают интенсивные сдвиговые деформации, Их действие...
Устройство для прессования изделий из порошка
Номер патента: 1419808
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Веремейчик, Исаевич, Петрулин
МПК: B22F 3/035, B22F 5/10
Метки: порошка, прессования
...с возможностьо возвратнопоступа:ельного движения вдоль своихосей штыри 11 для формования отверс"тий в изделиях, Штыри 11 вставлены впружины 12 и полностью прижаты этими;пружинами к профилированной поверхности пег 1 одвгркно установленного копи.ра 13 Устройство содержит наклонныйжелобУстройство работает следующим образм,Кольцо 1, щеки 4 с ус;ановлечнымив них фасОнными втулками 5 с пОмощьюприводных шестерен 8 и 10, а также5 Овалок 2 приводятся одновременно вовращение в одном направлении с различными угловыми скоростями, обеспечивающими одинаковую линейную скорость точек кольца 1, валка 2, распо-,ложенных на окружнос,тях вершин вь,сту"пов формообразующих ячеек, и точекштырей 11, находящихся на их Осевой окружности, т.е, линейные скорости...
Устройство для гидростатического прессования изделий из порошка
Номер патента: 1419809
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Авдеенко, Власов, Лобастов, Степанов, Филимонов
МПК: B22F 3/04
Метки: гидростатического, порошка, прессования
...11 ересодержащей э.1;яс 1 кч 1 ьое днище б к:3;тичные секция 7 с торцовь 1 м 11 апаш.,:,:,.Секции 3 и 7 образуют съе:1 ные б 31.ки. Герме 1 ичнае соединение междубой бпокав осуществляется штакамя 8закрепленными одним каннам в днищаконтейнера, а другим к ка; ьцуками 10, Бскавые стенки секций 7 с, .почки имеют гафры 11,Устройство ряба."ает следующимразом,На перФорираванное дяяще 2 со штаками 8 укладывается эляс сич.1 ае дь 1 И 11",: .и набирается 11-ное коли.:гства блоков.Устанавливается кольцо 9 к зажимается гайками 10, Собранную емкость(контейнер) помещают на впбра:тепдпроизводят загрузку материала с эднавременным виброуплотненкем, Затем .;.танавлквяют э 11 астичну 1( крышку у 3 к ризводят вкбравакуумное уплотнениеБ резуль сате...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности зубчатых колес
Номер патента: 1419810
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич
Метки: зубчатых, колес, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков
...20 для порошка с пластификатором. Средний радиус ленты К = г + Вгде г -х 2средний радиус упрочняемого зубчатого колеса 6, а К - расстояние от оси 3 до центра зубчатого конического колеса 6,Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом. Винт-упор 15 вращают по часовой стрелке, выбрав предварительно расстояние между торцовой поверхностью винта-упора 15 к торцовой поверхностью сердечника 13, равное 3 мм.Включают электромагнит 12, на обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собственных колебаний сердечника 13, ,связанного с упругим элементом 16, Г 1 еремещенке упругого элемента 16 (пластины прямоугольного сечения) с помощью винта 18, его вылет по отношению к корпусу 1 вызывает изменение...
Способ получения железомолибденовых порошков
Номер патента: 1419811
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гукасян, Манукян, Саакян, Саркисян
МПК: B22F 9/06
Метки: железомолибденовых, порошков
...промпродуктов обогатительныхфабрик, содержащих,%: Ре 20-25,Мо 1-4, Си 6-8.Могут быть использсодержание металлов вастворе после нейтрали наны также прсмьшгленкые травильныерас гвсры металлургических производств, содержащие железо и молибден,Из приведенных зкспернментальныхданных видно, что лу:шие результатыго совместному осаждению железа и молибдена из раствсрсв получены при со"блюдении интервала рН 6,5-8,5 и продолжительности нейтрализации 4050 мин,Б табл, 3 приводятся сравнительныехарактеристики легированных железомслибденсвых псрсшксв, полученных пспрототипу и предлагаемому способу,Влияние темпера. туры восстановления на содержание кислсрсда в получаемом порошке приведено в табл,4,Предложенный способ позволяет получать...
Установка для получения металлических порошков
Номер патента: 1419812
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Дорогой, Залесский, Копершевич, Кузьменко, Кулак, Михайлов, Сорокина, Фирстов, Шорина
МПК: B22F 9/10
Метки: металлических, порошков
...Гся ВК,)- Чс)щт Пряно "Ь б И В:( Зт)рР(ято.(от )( заготовкиВкл)Чают нагреватель 26 и С 3 ад а Н О й С тя Э О С (Г Ь Ю т О,"1 К Я 1 ЕЛ Е М 1 П О дают заотовку в зон:.1.аалеи)1) Где :ас 1 лав лен.-,г 1;".е Га)1;: по действ(емт-(дев тобежных си отрьда(ется О1(РЦа ЗВГОТОВКИ И, УДВРЯЯСЬ О ВОДООхлаждаемый Экран 16) крисГалл).зуеГ ся, Полученный порошок ссыпается в с.".)рнис дсрокка Зй 11 осле о.ончання расьденья толкатель 7 отводят назад;1 благодаря т.оническому ролику ", огарок, пере:ешаясь обре;. НО ХОДУ ГОс)ЧР ЗВГО: ОВКИ, ПРОГалнаае я в:".борник огарков 1) ,12 ер) ,ля заГО Го(с(1 с сакс)о; е разме,.,а ик 1 1. О 3О О) 5( ЕС Я,1 ри перехода на другой типоразмер заготовок меняют диафрагму 1.", в экзанс 1 б 11 аховиком 17 перемещают зкб 1...
Способ резания материала лезвийным инструментом в. и. курихина
Номер патента: 1419813
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Курихин
МПК: B23B 1/00
Метки: инструментом, курихина, лезвийным, резания
...части с передней поверх. костью режущей части икструмекта, т,е, уменьшено трение между кими,В качестве примера возможной реализации способа выбрано резание неметаллического материала, в частности резины, применителькк удалению крупных выступов рисунка протектора резцом при ьосстановительном ремонте авмобильных шик , при котором усилие резания определяется контактным давлением между среэаемой резиной и ичструментом, разным примерно 2 кГ/см2На фиг,1 покаэака схема подвода лазерного излучения в приреэцовую об" ,пасть через переднюю поверхность режущей части инструмента - резца; ка Фиг,2 - возможнь:й варнак." направления лазерного луча к зоне резания, на фиг,3 - пример передачи лазерного излучения от квантового генератора по...
Зубодолбежный станок
Номер патента: 1419814
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Калиниченко
МПК: B23B 5/12
Метки: зубодолбежный, станок
...1 ч, Рычаг 1 ц через ась 15 соединенс прОушинаЙ суппар 1"а 10, я рь 1 чаГ .через ось 17 - са стакгнам 1 Ь, вха.,яЩИМ Н КарПУС 9 С 1 ЯНК Я а 1 ЛЯ БЬСТЯНОВКИ УСтРОйСтна .".а ПтРГМОЛИНой 110 С- ЬХОДа ППИНДЕЛЯ ИНСТРУМСН 1 та С.тст 111 Т компенсатар 111УСТрайСТБО ряааТяЕТ С 11 РттуЮБИМ ат: -разом,При вращении пр:тнад 11 ага нала 2 кулачок 1 воздействует 1 срез ролики 4 на обо 1 Ь 1 у 5 и сообщает ей тзазнргтно-поступательное пере щение Обой ма 5 через зксцентриконую ать 11 пе" редает движение толкате 111 нт 7,. тсаторьтй через ползун 11 и ась .2 3113.1 вает :олебательнае движен-;е ;ычггн и 1", При колебании ры-.ггог 111 е 11,1ется угол их наклона к Гар301 т.,111НОй ОСИ И Са ОТВЕТ Стн Нттцт,:;Маня в Т1 жп .НТРа. ОЕ Р;-Сстант-;.11: МЕЖДУ НЕПОД...
Способ оптимизации процесса резания при работе двумя резцами
Номер патента: 1419815
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Вайнберг
МПК: B23B 25/06
Метки: двумя, оптимизации, процесса, работе, резания, резцами
...на определениеоптимальных параметров,На Фиг, 1 представлена структурная схема реализации способа; наФиг, 2 - иллюстрация методики осуществления способа,Симметрична обрабатываемая деталь1 двумя резцами 2 и 3 установлена 20в станке, содержащем измерительнуюсхему 4 (для измерения терма-ЗДСрезания ) с знакочувствительным нупьиндикатором, акустоэмиссианный датчик 5 закрепленный ня однои из резцов, например 2, усилитель 6, изме=ритель 7 осредненных характеристик(например, амплитуды огибающей) сигналов акустической эмиссии и регистратор Б, управляющий вход которога .1 Ссоединен с вьгходом схемыВо время работы оптимизация процесса резания по данному способу осуществляется следующим образомВ начале процесса резания с псмощью регулятора 9...
Металлообрабатывающий инструмент с температурной стабилизацией
Номер патента: 1419816
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Живоглядов, Назаров
МПК: B23B 27/10
Метки: инструмент, металлообрабатывающий, стабилизацией, температурной
...ДЕИОРМИРОВсЗ;1 Е;11 с 11 С 1 Оумвнт (оиаржГ сия(с И,ЗРКРЕПЛЕННУЮ Киис.имН- -=П( 1 Р Ч ВИУТРи кОтОРОЙ выполсен Ген(тнсц 1 ый К Ян с.1 с, СТ СП 1(И К Я(ЯЛЯ В Ь.Гж Е ЧЫ ЗЛЯС ИсНЬ 1 М ПООН(ТЬ 1 МЯ ТР РИ 1 З, ( ф ; лем) 5, (5 ит иееь з з ап 03(н;. и жидко с 5,.; И ПОПЖИсас; ГЯ К с" тЕис(,-.М с Ве-ДЕРЖсЗВКИ 3 Оси СИСЕ)НЫЬ ЗЛЕМОНОМ В В- де биметЯллической с;:укз-ь 6, (.ПОЙ материале пруз(инь мс 1 ь 11 и" коз(15 фиПИЕНтоМ;1 ИНЕ,НОЕО Р;.С.ЦИРЕ 5 с,. НЯПокСО Мед КО с 5 сс иуда; Г са С бО.ЬЕИМ 8. 5:Я ЙИМЕр 1 сс,;.ЯГ 110 ло( е:1 " В 5 ну" ре 01 РЙ сторонь .,ружинь 6 И ВЫПОЛНЕН парСМЕННОГО 1 ГП Е рссЧПО Г(1 СЕЧЕЕИЯ ПОСТЕПЕ:.НО УхС 1,сЮЬЕГОСЛ Обряботсв ре я 15 ЕсИ . 1" "сиси.:. КИ ПОВЕРХПО -.",.ЬПЛЯСТКЧРС,.М .(с,СПИОБ Я 1 ИЕ. МРТО ДОМ...
Сборный резец
Номер патента: 1419817
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гузенко, Костылев, Мироненко, Суриков, Хает
МПК: B23B 27/16
...фиг,на фиг, 3 - сечение Б-Б на Фиг,,без винтов и пружинящего элемента ), 20Сборный резец содержит державку 1и режущую вставку 2 с угловой выемкой типа ласточкин хвост3, сопряженную с выступом 4 державкипоопорным плоскостям 5, 6 и боковымиуглоВыми пОВерхностями 7. упорныйэлемент 8 расположен на выступе 4державки 1 со стороны поверхности 9,а у режущей вставки 2 ньполнец паз10 на внутренней поверхности выемки11. Клиновой зажимной механизм, состоящий из клиньев 12 и 13 с продольными отверстиями 17 и 5, пружинящего элемента 16 и винтов 1/ и 18установлен со стороны опоркой понерх-"5ности 6 державки 1, Пружинящий элемент 16 в виде стержня контак гируетсредней частью 19 сс стенками поверхности отверстия 20 клина 12, сопряженного с режущей...
Устройство для обработки глубоких отверстий с криволинейной осью
Номер патента: 1419818
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Дудкин, Замковой, Лосев, Фрезинский
МПК: B23B 29/02
Метки: глубоких, криволинейной, осью, отверстий
...фиксирующих планок 14,17, 18 и планок других секций.В промежуточных дисках центрируются присоединительные валы 23 с карданными телескопическими валами 24механизма передачи вращения резцу 2,соединяющего - резцедержатель 1 сприводом 25, размещенным на основании 3 составного корпуса, Выполнениевалов 24 телескопическими обеспечивает возможность передачи вращения нана все элементы указанного механизма при любых углах взаимного поворота промежуточных дисков в плоскости 25изгиба и в плоскости кручения осикорпуса, Промежуточные диски несуттакже механизм взаимно противоположного поворота звеньев секций составного корпуса, снабженный механизмомреверсирования. К приводным валам 26,которые центрируются в промежуточныхдисках, присоединены...
Инструмент для растачивания глубоких отверстий
Номер патента: 1419819
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Силин
МПК: B23B 29/03
Метки: глубоких, инструмент, отверстий, растачивания
...7 инструмента закрепляютв подающей каретке станка с помощьюпатрона или другого устройства, Вначале обработки отверстия з а г о т овки отверстия " в " на несущей трубе 2перекрыты поверхностью отрезковтруб 3 и 4, а упругие элементы 5 и 6,соединенные посредством выступов дс этими частями, находятся в свободном от нагрузки состоянии, При этомканал Во, соединяющий гидростатический карман "а" с каналомгвзоне резцовой головки 1, остаетсясвободным для поступления рабочейжидкости. В начале врезания резцовойголовки 1 в торец заготовки рабочаяжидкость от насосной станции поступает только в гидростатический карман аПоток рабочей жидкости, подаваемый под минимальным давлением в канал г , направляется в зону резанияа режущая головка базируется...
Патрон
Номер патента: 1419820
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Кречет
МПК: B23B 31/02
Метки: патрон
...части снабжен центральным фиксатором 28, расположенным в центре "а"приспособления.Патрон работает следующим образом,При вращении посредством головки24 ходового винта 8 последний в связи со стопорением его винтом 23 остается неподвижен в осевом направлении,а ползун 11 и кулачок 2 перемещаютсяв направляющих пазах 5 и б к центру"а" корпуса 1 на одну и ту же величину линейного хода, т,е. обеспечивая1равенство отрезков путей: б-б =г-га следовательно, а-в = а - г. В связи с тем, что ползун 11 имеет жесткосвязанные с ним толкатели 12, топоследние будут также перемещаться нате же самые линейные отрезки пути,что и кулачок 2, но во встречном направлении. Нри этом толкатели 12скользят под углом 60 по отношениюк паэам 7 по штырям 14 в пазах 13...
Токарный патрон
Номер патента: 1419821
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23B 31/28, B23B 31/30
...ответствует количеству гругл эажимных эксцентриковых кулачков Ш 2 (фиг.3) в каждом фланце Ш 8 и Ш 9, Б пазах 20 располагаются опорные корпуса 2 Ш общих осей Ш 0, имеющие возможность радиального перемещения в пазах 20 и удерживаемые от выпадени,. планками 22, которые са стороны ц;:тра патрона подпружинены пружинами23, Зксцентриковье зажпмные кулачкиШ 2 и сателлиты п,естерни Ш связзшс аощими асями 10 посрецством пигонок2 А, Для устранения поворота ползунов5 вокруг общих осей Ш 0 предусмотреныребра 25 фланцев 8 и Ш 9.Гатзап ЯботЯет следующим Образом,.При зажиме заготовки 26 по команде ЧПУ станка включается электромеханический привод 3,. Бращение ротора двигателя передается через пустотелую тягу 2 флянцы Ш 8 и 19 Опорные корпуса 2 Ш общих...
Зажимное устройство
Номер патента: 1419822
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Лукаш, Овчинников
МПК: B23B 31/40
Метки: зажимное
...в канавках,, установлены разрезные пружинные кольца 9, охватывающие все зажимные эле менты 7. В задней торцовой поверхности ползунов 4, в несквозном отверстии 10 установлены цилиндрические пружины 11 сжатия, другие концыкоторых установлены в выемках 12,выполненных в торце пазов 2 корпусов 1,Устройство работает следующим образом.Обрабатываемую деталь устанавливают между корпусами 1 оправок, Приэтом, при упоре в вертикальную стенку Г-образного профиля зажимныхэлементов 7 они поворачиваясь вокругсвоей оси в сферических выемках 6ползунов 4, предварительно зажимаютдеталь по внутренней поверхностигоризонтальными поверхностями Г-образного профиля. В случае наличиябиения торцов в плоскости, перпен дикулярной оси центров, при перемещении оправок...
Способ получения отверстий в печатной плате
Номер патента: 1419823
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Алферов, Верняев, Тимершин, Шихирин
МПК: B23B 35/00
Метки: отверстий, печатной, плате
...чертеже изображена схема устройства, реализующего предлагаемый пособ,Устройство состоит из верхнегоиндельного узла 1, который вклюает верхний шпиндель 2 с располоенной в нем оправой 3 со сверлом 4. правка 3 и верхний шпиндель 2 свяэа ы между собой подвижным шлицевым оединением. Оправка 3 имеет неэавиимую подачу, Кроме того, к верхнеу шпинделю 2 на плоской пружине 5 одвешена резцовая головка 6, несуая резец 7. К оправке 3 жестко кре ится копир 8, контактирующий с резовой головкой б,Нижний шпиндельный узел 9 имееталогичную конструкцию но сверло в оправку не устанавливается и осевой подачи оправка не имеет. Загоовка печатной платы 10 подпружинена в осевом направлении с помощью пружинных рычагов 11. Имеются упоры 12, предотвращающие...
Способ очистки просверленных отверстий
Номер патента: 1419824
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23B 47/34, B23Q 11/02
Метки: отверстий, просверленных
...образом,После того, как в детали 6 проверлено отверстие 7, оправка 1 ввопится в отверстие 7, Очищающая средавидежидкости подается через опанку 1 до заполнения ею отверстия 7. атем на жидкость в отверстии 7 наинают воздействовать Физическим полем от источников 4 и 5, При этом жидкость, перемешавшаяся со стружкой отверстии 7, эатвердевает,Затвердевшую жидкость со стружкой ереносят на оправке 1 в сборник 2гтружки, где воздействие йизического,оля прекращают. Жидкость вместе со стружкой стекает в сборник 2, и оправка 1 освобождается от стружки,Очищенная деталь б удаляется и вместо нее подается следующая,В качестве жидкости можно испольэовать коллоидньл раствор ферромагнетиков, который твердеет в магнитном поле при напряженности Н = 50...
Сверло для кольцевого сверления отверстий со сложной поверхностью
Номер патента: 1419825
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Силин
МПК: B23B 51/04
Метки: кольцевого, отверстий, поверхностью, сверления, сверло, сложной
...в поперечном сечении, например контуры, показанные на Фиг.5 -7, вставка 5 жестко закреплена наконцентрично расположенной относительно корпуса 1 вспомогательной трубе 7, с выполненными на ней продольными прорезями (Фнг,8). Прорезиа , м (Фиг,9 и 10) вспомогательнойтрубь 1 7 и корпуса 1 смещены относительно одна другой, что обеспечива-ет замкнутый контур кольцевого сечения сверла,Вставка 5, закрепленная на вспомогательной трубе, и боковые поверхности прорези ь корпуса 1 выполнены врадиальном сечении (Фиг.9) с наклонными поверхностями к под угломВспомогательная труба 7 вместе совставкой 5 имеют возможность осевого перемщения относительно корпуса 1и стеблевой части 4.Боковые стенки прорезей Ь сверла выполняются под углом д,...
Многоместное приспособление для обработки канавок ключей
Номер патента: 1419826
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Черкашин
МПК: B23C 3/35
Метки: канавок, ключей, многоместное
...30 и с зажимным механизмом 31, который взаимодействует через прихваты 32 с обрабатываемыми заготовками 33, установленными в посадочные места, выполненные на верхней поверхности люльки 27.Для поворота люльки 27 на заданный угол предусмотрено делительное и фиксирующее устройство 34, Обработку комплекта заготовок ключей осуществляют набором Фрез 35Устройство работает следующим образом.Приспособление жестко закрепляют на столе горизонтально-фрезерного станка. В исходном положении замок отведен, упор 22 опущен, стол 9 находится в крайнем левом положении, делительное и фиксирующее устройство 34 в нулевом положении, что соответствует горизонтальному положению верхней поверхности люльки 27, Лимб 14 находится в нулевом положении, что...
Торцовая фреза
Номер патента: 1419827
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Запорожец, Корнеев, Меркулов, Сергиевский
МПК: B23C 5/06
...-( -, 1( 360 Е г В пределах углового шага зубьев Фрезы Р цифрами 0-12 показаны геометрические места режущих пластин при перестановках. На диске 3 выполнено п отверстий под прецизионный 35 винт 5 с угловым шагом (,), рассчитанным по формулеи -1) --1 ( 360 Е 4 О На фиг. 4 изображены отпечатки 6 режущих пластин на базовой поверхности корпуса Фреэыпоявляющиеся после каждого периода стойкости. Каждый отпечаток имеет угловой раз" 45 мер с 1, угловое расстояние от предыдущего отпечатка Ч) и угловой шагУгловой шагвыбирается из конструктивно-технологических особенностей инструмента с учетом следую О щей зависимосги7 (1 + (, 3)где и - центральный угол отпечатка55режущей пластины на базовойповерхности корпуса фреэы;ф - центральный угол...
Способ изготовления крупногабаритных форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 1419828
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Каширин, Лакеев, Лучко, Мордвинов, Пелых, Пилипенко, Рыжков, Сыч
МПК: B22C 9/04
Метки: выплавляемым, крупногабаритных, моделям, форм
...Далее блок сушат в сушильной камере при 40 - 50 С в течение 120 мин до остаточной влажности 1,0% по режиму 30 мин 30 мин 30 мин 30 мин 1 камера 2 камера 3 камера 4 камера 40+ 2 С 70+2 С 100+2 С 150 + 2 С При изготовлении крупных отливокна оболочковую Форму наносят слоиметодом электрофореза из токопроводной и Форетической суспенэии повторно(2-3 цикла). Перед нанесением каждого повторного цикла Форму охлаждают до 20 - 25 С путем обдувки ее воздухом в течение 15-20 мин.Нанесение последующих слоев методом электрофореза обеспечивает ловышение производительности и уменьшение времени формирования оболочкивследствие нанесения спаренных слоевиэ токопроводной и Форетической суспензии, увеличения толщины слоев иодновременной их сушки при...
Способ наладки зубошлифовального станка
Номер патента: 1419829
Опубликовано: 30.08.1988
МПК: B23F 1/02
Метки: зубошлифовального, наладки, станка
...предельный размер толщины зуба ) зубчатому колесу, Поэтомупосле измерений всех впадин колесана ленте регистрирующего прибора будет вычерчена совмещенная диаграммаотклонений припуска по левой и правой сторонам зубьев .контролируемогоколеса 1 (фиг,2).По диаграмме припуска определяютнаибольший размах отклонений припуска (К, = 0,3 мм), наименьший размах (К = 0,2 мм), величины максимальных припусков стороны зуба с наибольшим размахом отклонений припуска(правой) - М= 0,48 мм и сторонызуба с наименьшим размахом отклонений припуска (левой) - М= 0,3 мм.Затем вычисляют Ч - полуразность наибольшего и наименьшего размахов отклонений припусков правой и левойК г Кх 0 3-0 2 сторон зубьев (Ч = --- = - - ь2 2= 0,05 мм) и К - полураэность...
Способ обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1419830
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Рыбаков
МПК: B23F 19/02, B23F 5/04
Метки: зубчатых, колес, цилиндрических
...числа,Спрофилированный с помощью правящего алмазного зубчатого колеса,являющегося геометрическим аналогомобрабатываемого зубчатого колеса ивыполняющего при профилировании кинематически взаимносвязанное с тороидным червяком вращение, аналогичноевращению обрабатываемого зубчатогоколеса, тороидный абразивный червяхустанавливают в исходное положениенесколько вьппе или ниже соответственно верхнего или нюкнего торца обрабатываемого зубчатого колеса. При этоммежосевое расстояние и угол скрещивания осей шлифовального шпинделя ишпинделя изделия сохраняют такими же, 1419830какие они были в момент окончанияпрофилирования тороидного червяка,Зацепление инструмента с обрабатываемым колесом осуществляют в усло 5виях принудительного...
Суппорт зубофрезерного станка
Номер патента: 1419831
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Мокрицкий
МПК: B23F 5/20
Метки: зубофрезерного, станка, суппорт
...крепления дополнительного зубчатого элемента),Суппорт зубофрезерного станка вклю чает шпиндель 1 и салазки .2, установленные с возможностью перемещения,Механизм вращения шпинделя 1 состоитиз колеса 3 наружного зацепления, конической зубчатой передачи 4 и 5 ицилиндрической зубчатой передачи иэцилиндрических зубчатых колес 6 и 7,Механизм перемещения салазок 2 суппорта оснащен дополнительно введенным в суппорт зубчатым элементом ввиде. колеса 8 внутреннего зацепления,зацепляемого с ним и подвижного навалу 9 колеса 10, конической передачи из конических колес 11 и 12, ходового винта 13, закрепленного вкорпусе конического колеса 12, гайки14, закрепленной прижимом 15 в кронштейне 16, соединенном с салазками 2.Колесо 3 шпонкой 17...
Устройство к станку для чистовой обработки зубчатых колес
Номер патента: 1419832
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Тимофеев, Филиппов, Цейтлин
МПК: B23F 19/06
Метки: зубчатых, колес, станку, чистовой
...межосевое расстояние О(фиг.4) устанавливают посредством механизма 3 радиальной подачи, По начальному расстоянию Цц устанавливают датчик 32регистрации перемещения стола прирадиальной подачи по ходам,Обработка зубчатых колес на станке осуществляется по принципу свободного обката инструментом 7 с осуществлением соответствующих подач - ра 32 4диальной и продольной или диагональной, Главное движение (вращение) инструменту 7 (фиг.1) сообщается отэлектродвигателя 8 через кинематическую цепь 9-12.Одновременно с главным движениемобеспечивается продольная или диагочальная подача обрабатываемого колеса6 путем возвратно-поступательного перемещения стола 2 посредством механизма 4, По окончании каждого рабочегопрохода стола выполняется...
Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1419833
Опубликовано: 30.08.1988
Автор: Сухоруков
МПК: B23F 19/06
Метки: зубчатых, колес, цилиндрических, чистовой
...на деформирующий участок инстру 1 О) е 40 жение инструмента и зубчатого колесамента точка К на фиг. ), котороеме ья случая удаления основного припусостигается путем смещения колеса для слВен и- ка методом тангенциальнои подачи,или инструмента методами тангенци- инструальнои подачи или рко откого хода и исходном положении колесу или инсменту соо щается ри б адиальная подачапутем продольной подачи вдоль осиоскольк эти перемещения 45 на врезание и движение о ката. дал -заготовки, Поскольку этние п ипуска достигается тагенциальявляются холостымифной подачей методом короткого ходаони показаны ун ри кти ными линиями),или врезным шевингованием,то с целью сокращеения вспомогательУ аленне основного припуска можетного времени их дусле ет...