Способ получения железомолибденовых порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
союз сонетснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ц 4 В 22 Г.Саркисянакян8) арь-справочгии. Киев,к 82,ко В.В. и др, Желез 982, с.49-50. шки 54) С 1 ОСОБЫХ ПОРОШКО57) Изобре ЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОМОЛИБ Н ние относится рошкогосудАРОТБенный номитет сссРпо делАм изОБРетений и ОтнРытий(56) Шведков Е,Л. Спо порошковой металс. 121,Акимен Вюл, М 32следовательский и про т цветной металлургии ет" вой металлургии. Цель изобретенияудешевление и упрощение процесса и но"вышение качества получаемых порошков.В азотнокислый раствор, содержащий железо и молибден, при непрерывном перемешивании вводят раствор молибденового аммония, При достижении рН пульпы6,5-8,5 смесь перемешивают в течение40-50 мин при температуре 50-60 С,после чего пульпу оставляют на отстой,Раствор декантируют, а осадок репульпируют 1-27.-ным раствором аммиака ипосле фильтрации сушат, Высушенныйосадок восстанавливают в токе водорода при температуре 980-1050 С в течение 2-3 ч с получением готового железомолибденового порошка. 3 з.п,ф-лы,4 табл.1419811 мечакия ации М 5 Желез жащие разло и мслибденсаствсры пс; че ь у 2,0 0,02 0,01 с - содержа ук гсв ЗМИЕ,прсмпрс 4 1Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к способамполучения порошков, и может быть использовано при производстве железо 5молибденовых порошков.Целью изобретения является удешевление и упрощение процесса и повышение качества получаемых порошков.Способ осуществляют следующим сбразом.В азотнокислый раствор, содержа"щий железо и молибден, полученный разложением шихты, состоящей из пирит"ного концентрата и молибденсодержащего промпродукта, взятых в расчетныхсоотношениях, при непрерывном перемешивании вводят раствор молибдатааммония, полученный аммиачный выщелачиванием кека разложения, молибденсо"держащего промпродукта.При достижении рИ пульпы 6, 5-8,5смесь перемешивают 40-50 мин при 5060 С, после чего пульпу оставляют наотстой, Раствор декантируют, а осадок репульпируют 1-2%-ным растворомаммиака и после фильтрации сушат, Вы сушенный железомолибденсодержащийосадок восстанавливают в токе водорода при 980-3050 С (во избежание спе- ЗОкания продукта) в течение 2"3 ч с получением готового желез,омолибденовсго порошка.Ниже приводятся примеры осуществления способа, иллюстрирующие режимные параметры процесса (табл 1 итабл. 2),В качестве исходных кислых желеэсмолибденсодержащих растворов беруткислые маточные растворы от выщелачи-,10наний промпродуктов обогатительныхфабрик, содержащих,%: Ре 20-25,Мо 1-4, Си 6-8.Могут быть использсодержание металлов вастворе после нейтрали наны также прсмьшгленкые травильныерас гвсры металлургических производств, содержащие железо и молибден,Из приведенных зкспернментальныхданных видно, что лу:шие результатыго совместному осаждению железа и молибдена из раствсрсв получены при со"блюдении интервала рН 6,5-8,5 и продолжительности нейтрализации 4050 мин,Б табл, 3 приводятся сравнительныехарактеристики легированных железомслибденсвых псрсшксв, полученных пспрототипу и предлагаемому способу,Влияние темпера. туры восстановления на содержание кислсрсда в получаемом порошке приведено в табл,4,Предложенный способ позволяет получать легированные железсмслибденовые порошки с практически любым заданным соотношением компонентов в зависимссти ст требуемых качественных характеристик,Ф с р м у л а н з с б р е т е н и я 1, Способ пслучения железомслибденовых порошков, включаюшкй смешениесоединений железа и молибдена и последующее восстановление, с т л и ч а ющ и й с я тем что, с келью повышения качества порошка, удешевления иупрощения процесса в качестве исходных соединений железа и молибдена берут кислые железсмслибденссдержащиерастворы, а перед восстановлениемсмесь подвергают аммиачной обработкепри рН 6,5-8,5 с керемешиванием в течение 40-50 мин,2, Способ кс г,.1 с т л и ч а ющ и й с я тем, чтс ссстансвлениеведут в токе всдс.сда при 980-1050 С, Т а б л и к а141981 Содержание металлов в растворе после нейтрализации, г/л рН Примечания Ге Нейтрализация проводиласьаммиачными р-рами от выщел.кеков разложения,Общее сод,в пульпеГе - 20 г/л 0,01 Не обнаружено0,6 8,5 9,0 10,0 0,8 Мо - 2,5 г/л Содержание металлов в растворе после нейтрализации, г/л Примечания Мо 0,2 20 1,2 30 0110,01 0,8 40 0,1 Следы Следы 45 0,05 50. 0,01 ЬО 0,01 0,02 Насып, Вес ут- Коэффицивес ряски, ент текуг/см г/см чести, Х Микротвердость,кг/мм 159 3,00 2,65 2,00 195 2,55 2,71 2,16 237 2,80 2,02 2,53 10 268 2,02 2,86 3,56 12 289 3,60 2,02 2,92 15 2,43 2,60 2,10 216 2,80 2,35 2,30 10 198 2,75 2,75 2,14 6,2 212 2,71 2,78 2,40 12 Содержаниемолибденав полученном порошке, Х Времяперемешивания,(мин) Не обнаруженоНе обнаружено Продолжение табл. 1 Таблица 2 Процесс проводился при непрерывном перемешивании с периодическим контролем содерж,металлов вфильтре Таблица 3 Способ получения порошковПо предлагаемому способу соосаждением Мо и железа из кислых растворов (табл.1 и 2) и дальнейшим восстановлением их в НМетодом восстановления СЛожиыХ ОКИСЛОВХимико-термическим методом141 9811 Таблица 4 С Содержание 0,о (% ) в пооошке Примечание 900 При восстановлении прио температурах выше 1050 С происходит окомкование порошка, что эначительно ухудшает технологические покаэатели порошка, При температуре ниже 900 С содержание кислорода в порошках превосходит допустимые эначе- ния 950 0,4 980 0,3 1000 0,3 1 о 5 о Составитель Н.,ТумннТехред А,Кравчук Корректор М.Максимишинец Редактор Н.Горват Подпис,ое Тираж 741 Заказ 4273/14 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рауш-.как наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
4123901, 14.07.1986
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ "АРМНИПРОЦВЕТМЕТ"
ГУКАСЯН ЖОРА ГРАЧИЕВИЧ, САРКИСЯН САМВЕЛ ГАГИКОВИЧ, МАНУКЯН НИКОЛАЙ ВАГАНОВИЧ, СААКЯН КАРИНЕ ДЖАНИБЕКОВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 9/06
Метки: железомолибденовых, порошков
Опубликовано: 30.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1419811-sposob-polucheniya-zhelezomolibdenovykh-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения железомолибденовых порошков</a>
Предыдущий патент: Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности зубчатых колес
Следующий патент: Установка для получения металлических порошков
Случайный патент: Способ еюнопластики после гастрэктомии